底板防水技术交底1.docx
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底板防水技术交底1.docx
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底板防水技术交底1
一、施工准备:
1.人员准备:
防水工10人
二、材料及主要机具:
2.1主要机具:
电动搅拌器、拌料桶、专用喷枪、尼龙刷、胶皮手套喷灯、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、铁锹、扫帚、吹尘器(或吸尘器)、手锤、钢凿、抹布等。
2.1.1铺贴卷材机具:
剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊等。
2.2材料:
基础底板采用1.5mm单面自粘橡胶改性沥青防水卷材+3mm双面自粘橡胶改性沥青防水卷材
2.3质量检查用:
钢卷尺(50m、30m)、直角尺、钢板尺
三、作业条件:
3.1垫层分段浇筑处,以及承台、集水坑和高低差位置的砖模与砼垫层连接处。
施工缝处的蜂窝及水泥浮浆等杂物的沉积,容易形成漏水。
沿着施工缝将蜂窝以及浮浆凿除,并使用1:
3或1:
2.5水泥砂浆进行修补、抹平、压实。
3.2裂缝:
砼裂缝超过砼结构规范要求(大于0.3mm)的裂缝,按下列方法处理:
3.3开槽:
把裂缝挖空20mm宽、10mm深的“U”型槽。
3.4清理与湿润:
除掉松散物质,用水浸渍基面,让水浸透混凝土,然后去掉表面上的明水。
3.5刷浆:
用防水涂料调和成灰浆,在槽内和沿槽口的两面宽250mm处涂一层灰浆。
3.6填缝:
当灰浆涂层干燥约十分钟,但仍然有粘着性的时候,用半干料团填满“U”型与表面平齐(在混合时用刮刀拌合调成半干的泥团,装填后牢牢地压实)。
3.7表面应清扫干净,残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉,整平修补抹光;阴阳角处应做成50-100mm的圆弧。
垫层面与胎模连接处等部位,应做成半径为
3.8基层表面应保持干燥,含水率不大于9%(检测方法:
用1m长卷材盖在基层上2小时,待揭开卷材,卷材与基层接触面无水分),并要求表面平整、牢固,不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
3.9防水层施工所用各种材料及用具,均已备齐运至现场。
3.10渗漏部位:
防水施工前,一切渗漏部位均须进行修补和封堵,使得防水施工面不得存有积水或流水。
防水涂料施工前对基层表面检查,检查合格后方可涂刷。
四、操作工艺:
4.1施工工艺流程
基层处理→涂刷基层处理剂→细部处理(附加层)→弹线定位→铺贴第一层卷材→自检修补→铺贴第二层卷材→卷材其它部位处理→自检并报验→保护隐蔽。
垫层上砌240㎜厚保护砖墙→抹砂浆找平层→基层清理→涂刷冷底子油→做防水附加层→铺贴底板及保护墙墙底部防水层→平面浇注豆石砼防水保护层→保护墙立面防水保护层。
4.2工艺技术要点
4.2.1基层处理:
垫层防水采用满粘做法;立面采用满粘做法。
基层表面应达到坚实、平整、干净要求,细部构造应符合设计要求(阴阳角应做成圆弧形或钝角),如有缺陷应进行处理,合格后方可进行防水施工。
4.2.2当基层表面比较光滑时,应用打磨机进行打磨或用喷刷处理,使其形成麻面。
4.2.3所有阴、阳角和其他转角处,应均做成圆弧,阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm。
4.2.4对预埋穿墙套管部位、大于0.4mm的裂缝及蜂窝麻面等缺陷应精心查找剔凿,并修补加强。
4.2.4.1对于蜂窝及疏松结构应剔除,将所有松动物用压力水冲掉直至漏出坚硬的混凝土基层,并在潮湿的基层上涂刷一道基层处理剂,随后用于水泥基渗透结晶型防水涂料相同的防水砂浆(混凝土)填补并压实。
4.3基层处理完毕应及时办理隐检验收手续。
4.4清洗湿润基层:
用清水对作业面进行分段清洗,使混凝土表面完全湿润(无明水)
五、操作方法:
5.1基层处理:
防水卷材施工前将基层上的杂物清扫干净,并做找平层。
刷冷底子油:
找平层干燥后,将配套的基层处理剂(冷底子油)开桶搅拌均匀后用滚刷均匀涂刷在基层表面上。
当基面较潮湿时,应涂刷湿润固化型胶黏剂或潮湿界面隔离剂。
5.2附加防水层:
根据施工图纸要求,在基层验收合格后,即可进行防水施工。
在大面积施工前,应对阴阳角、后浇带等细部构造周边先铺贴防水附加层,附加层的宽度除后浇带及防水底板周边处按图纸施工外,其余部位附加层的宽度在阴阳角部位均为每边300-500mm。
施工时现将卷材按预定尺寸剪裁好,将被粘面的隔离纸撕去即可铺贴,黏贴就位后立即用手持压辊轮滚压,使其黏贴牢固,封闭严密。
5.2.1铺贴卷材:
平面与立面相连处的卷材,应先铺贴平面,然后由下往上铺贴立面,并使卷材贴紧,不应空鼓。
在永久性保护墙上应满粘卷材,粘贴要牢固。
在临时保护墙上可虚铺卷材即先不将被粘面的隔离纸去除,而是将卷材固定在临时保护墙上端,抹低强度等级砂浆保护层,以保护接头不被损坏。
待底板钢筋混凝土结构及立墙结构施工完毕,拆除临时保护墙,在墙体找平层上满涂底子油后,将卷材接头剥出,清除卷材表面浮灰及污物(注意卷材的完好),并揭掉卷材表面的隔离纸,将卷材牢固地满粘贴在墙体上。
5.2.2铺贴防水层:
铺贴卷材时,应依照卷材的控制线预铺卷材并找正,然后卷起1/2幅卷材,沿铺贴方向边剥离纸边粘贴卷材,并用压辊封压粘牢,此端完成粘贴后,另端(1/2幅卷材)照此方法粘帖,其他相邻卷材一并如此粘帖。
卷材的短边和长边的搭接宽度不应小于100mm。
采用多层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽且两层卷材不得相互垂直铺贴。
接缝口应用密封材料封严,封严宽度不应小于10mm。
5.3验收、施工卷材保护层:
卷材防水层施工完毕,经过验收合格,及时施工保护。
底板的细石混凝土保护层厚度应大于50mm;侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料做保护层或砌砖保护墙。
5.4热熔封边:
将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。
5.55卷材防水层做完后及时报项目部验收,待项目部验收合格后报监理单位验收,待合格后,及时做保护层。
5.6操作要点:
5.6.1卷材总体铺贴顺序为:
同一立面,从高向低处开始铺贴。
5.6.2弹线、试铺:
在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线,严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材,以确保卷材搭接宽度在15cm。
根据现场特点,确定弹线密度,以便确保卷材粘贴顺直,不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。
卷材应先试铺就位,按需要形状正确剪裁后,方可开始实际粘铺。
5.6.3由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低,在立面或大坡面上,卷材容易产生下滑现象,因此在立面或大坡面上粘贴施工时,宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。
5.7注意事项:
自粘橡胶沥青防水卷材的特点是与基层全粘结,即使有局部破坏,也不会窜水,所以保证全粘结质量很重要。
由于卷材的特点是自粘结,操作时易出现“超前”粘结现象,即当卷材隔离纸揭开放在基面上就已粘结,往往会出现铺展不平,有鼓泡等现象。
为此提出以下事项须特别注意:
5.7.1 粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。
卷材粘贴时,卷材不得用力拉伸。
粘贴后,随即用压辊从卷材中部向两侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上。
卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉,以免污染粘结层或误粘。
应在后幅卷材粘贴之前揭掉。
5.7.2基层一定要清理干净,如有基面不牢固部位,会造成卷材连基层表面附着物拉起的现象,故要求基层一定要牢固、干净。
5.8常见问题处理措施:
5.8.1 气泡、空鼓、气孔:
由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,使涂膜空鼓,形成鼓泡。
处理方法:
先将起鼓部分全部割去,露出基层,排出潮气,待基层干燥后,再依照防水层的施工方法修补。
冷底油材料搅拌方式及时间掌握不好,或基层未处理好,均可能产生气孔
或气泡,搅拌过程中应选用功率大,转速不高的搅拌器,强制搅拌均匀,时间控制在3-5min内,卷材基层一定要清洁干净,无浮砂灰土,基层孔隙以基层涂料填补密实,方可避免气泡产生。
每层卷材应以橡胶刷用力将混合材料压入孔填实,再进行增补。
对于气泡可将其刺穿,除去浮膜,用涂料填实。
5.8.2翘边:
防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象,主要是因为基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好。
施工时要仔细,细部施工时要注意做好排水,防止带水施工,下雨天不得施工,基层要保持干燥;对产生翘边的防水层,应先将剥离翘边的部分割去,将基层打扫干净,再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层,然后做好防水层。
5.8.3破损:
防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工碰坏、划伤。
对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大一些),露出基层并清理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层。
六、质量标准:
技术指标执行标准JC840-1999
序号
项目
粘霸NB-400 HDPE膜(1.5mm)
1
不透水性,0.2Mpa,120min
不透水
2
拉力,N/5cm,≥
130
3
断裂延伸率,%≥
450
4
柔度-20℃,20mm,3S,180°
无裂纹
5
剪切性能
卷材与卷材
≥2.0或粘合面外断裂
卷材与铝板
6
剥离性能N/mm
≥1.5或粘合面外断裂
6.1、主控项目
6.1.1卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。
6.1.2检验方法:
检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。
6.1.3卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.1.4涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%.
6.1.5检验方法:
针测法。
6.2一般项目
6.2.1卷材防水层的搭接缝应粘贴或焊接牢固,密封严密,不得有扭曲、皱折、翘边和起泡等缺陷。
6.2.2检验方法:
观察检查。
6.2.3采用外防外贴法铺贴卷材防水层时,立面卷材接槎的搭接宽度,高聚物改性沥青类卷材应为150mm,合成高分子类卷材应为100mm,且上层卷材应盖过下层卷材。
6.2.4侧墙卷材防水层的保护层与防水层应结合紧密、保护层厚度应符合设计要求。
6.2.5卷材搭接宽度的允许偏差应为-10mm。
检验方法:
观察和尺量检查。
6.2.6涂料防水层的基层应牢固,基层应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处均应做成圆弧形。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录
6.2.7涂料防水层与基层粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,不得有流淌、鼓泡等缺陷。
检验方法:
观察检查。
6.2.8涂料防水层的施工质量检验数量,应按涂层面积每100m2抽查1处,每处10m2,且不得少于3处。
.
卷材及主要配套材料的质量应符合设计要求
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
6.2.9卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法应符合设计要求、
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录
6.2.10侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,厚度均匀一致。
检验方法:
观察检查。
6.2.11卷材搭接宽度允许偏差为-10mm
检验方法:
观察检查。
七、成品保护:
注意事项:
7.1各种易潮材料必须放在室内存放,加垫码放,由于砌筑渐近雨期,遇降雨天气做好苫盖防雨措施,保持通风。
冬期施工
采取冬施措施的大致时间,根据临北京多年的气温资料,按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。
7.2已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,不得损坏,以免造成渗漏隐患。
7.3穿过地面、墙面等处管根,不得损伤和变位。
不得在已做完的防水层上凿眼打洞。
7.4变形缝、管道等处施工中临时堵塞的废纸、棉丝等杂物应及时清理出去,保持管内、口内畅通。
7.5防水层施工完成后,应及时做好保护层或砌筑保护墙和进行回填土。
在进行细石混凝土保护层施工时,应采取保护措施,以防损坏防水层。
7.5.1施工前做好水电、土建与防水工序的合理安排,必须先装好预留设备与管道。
严禁在施工完成的厕浴间防水层上打眼凿洞。
7.5.2操作人员应采取措施严格保护好己做完的涂膜防水层。
在未做保护层以前任何人员不得进入现场,或堆积杂物,以免损坏防水层。
7.5.3地漏或排水口内防止杂物堵塞,施工中应防止杂物掉入,确保排水畅通。
蓄水合格后,不要忘记将地漏内清理干净。
7.5.4对突出地面的管根、地漏等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。
7.5.5涂膜防水层操作过程中,不得污染已做好饰面的墙壁等。
7.5.6防水施工过程中及防水层保护隐蔽前,严禁所有人员穿高跟鞋在防水层上施工或行走,以免破坏防水层。
7.5.7防水层保护隐蔽前防水层上不得堆积杂物;必须在防水层上进行其他工序作业时,应采取隔离、铺垫等保护措施。
7.5.8后续工序施工时,注意保护防水层。
严禁钢管等坚硬、尖锐器具碰撞、刮蹭防水层。
7.5.9防水层完成后,严禁进行打孔、安装管道等穿透防水层的施工作业。
如因特殊原因必须作业时,必须制定完善、可靠的防水层补救措施。
八、安全保障及措施
8.1施工员在安排生产任务的同时,结合分部、分项工程及施工工艺的特点,实施安全交底,操作人员签证认可,并保持记录。
8.2进行防水作业的操作人员必须身体健康,并进行安全培训持证上岗。
8.3施工机械设备安装完毕后,经调试、试运转和安装队(组)负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。
经验收合格签证后,在设备明显处挂上“验收合格”牌,“机械性能”牌方可投入施工生产运行。
8.4做好安全用电,配电箱设置总开关,同时做到“一箱一机一闸一漏电保护器”。
8.5电缆线及支线架空或埋地,架空敷设采用缘子,不直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。
8.6电缆线及支线架空或埋地,架空敷设采用缘子,不直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。
8.7非电工严禁擅自动用用电器具,拉设电线。
禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。
8.8已做好的防水层,要设专人看护,操作人员不得穿带钉鞋作业。
应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输。
8.9对现场操作人员进行安全教育,遵守施工现场的一切安全生产规章制度。
8.10进入施工现场,施工人员必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋或赤脚上班,也不得穿高跟鞋操作,操作人员应穿软底鞋。
8.11不得酒后作业。
8.12防水材料及溶剂存放和使用时,应远离火源。
8.13施工时,应配置相应的灭火器材,以备急时使用。
8.14保持现场整洁文明。
8.15防水卷材、辅助材料及燃料,应按规定分别存放并保持安全距离,设专人管理,发放应坚持领料登记制度。
其中防水卷材应立放,汽油桶、燃气瓶必须分别入专用库存放;
8.15材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材;
8.17施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品(口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等),按规程操作,不得违章;
8.18防水作业区必须保持通风良好;
8.19施工人员在基坑中休息时需远离防水保护墙,不得在防护墙上行走;
8.20出入基坑必须走规定的坡道爬梯,室内和容器内做防水必须保持良好的通风;
8.21高处作业必须有安全可靠的脚手架,并满铺脚手板绑扎牢固,作业人员必须系好安全带;
8.22施工用火必须取得现场用火动火证;
8.23火焰加热器必须专人操作,严禁使用碘钨灯。
定时保养,禁止带故障使用。
在加油、更换气瓶时必须关火,禁止在防水层上操作,喷头点火时不得正面对人并远离油桶、气瓶、防水材料及其他易燃易爆材料;
8.24严禁使用220V电压照明和敞开式灯具。
8.25电梯井及水池内施工必须有防砸棚,且有通风措施。
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