加工中心操作的手工编程.docx
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加工中心操作的手工编程
第五章加工中心操作的手工编程
一、操作面板的讲解
1、加工中心与普通设备的区别
A、三轴方向的不同与相同:
加工中心尊循右螺旋定则与普通设备不同。
B、运行的参照物不同:
加工中心的主轴运行是依工作台为参照物假定工作台静止不动,普通设备刚好相反。
C、轴的控制不同,NC机床可以三轴连动,实现空间移动。
2、操作面板的讲解:
下面的开精框的操作顺序来讲解各个键的功能依FANUC为例。
A、POWER电源:
打开机床总电源ON。
B、READY运转准备:
打开面板电源后,按下动转准备键,绿灯时为准备OK(注打开EMGSTOP)。
C、MODE模式选择旋钮,分两部分(手动和自动)。
D、ZERO原点复归,将MODE转到ZERO进行三轴归零,指示灯停止闪烁并且点亮。
E、RAPID手动快速移动,将MODE转到RAPID手动移动机床,接近工件。
F、JOG手动移动,将MODE转到JOG手动慢速进行校正工件。
G、MDI资料输入,校正后,装上分中棒,将MODE转到MDI,先按下字母软键S再按数字键500,再按下输入键INPUT。
H、CYCLESTART循环起动,资料输入完后,按下该键,资料会被NC接收。
I、SPINDLECW将MODE转到手动部分,按下该键,主轴的S=500正转。
按FSPINDLECCW反转;按下SPINDLESTOP停止;按下SPINDLEORI主轴定位。
J、HANDLE手轮操作,将MODE转到HANDLE进行寻边分中。
K、POS和OFFSETSETTING按POS位置键后可得到机术机械座标,按OFFSETSETTING补正,参数键,将机械座标写入座标系中如果有字符写错可以用CAN取消,按INPUT输入。
L、EDIT编辑:
将MODE转到EDIT可以对程式进行编辑,呼叫等,相关键有:
1、ALTER替换键
2、INSERT插入键
3、DELETE删除键
4、PAGE翻页键
5、CURSOR光标移动键
6、PROG程式键
7、DIR程式目录显示
8、SHIFT转换键
M、AUTO自动运行,将MODE转到AUTO按下CYCLESTART可以按照编辑好的程式进行自动运行,相关键有:
1、MACRO共用参数显示
2、SINGLEBLOCK单节运行
3、BLOCKSKIP选择性跳越
4、DRYRUN试运行
5、MANUALABS相对,绝对转换
6、MACHLNELOCK机械锁定
7、ZAXISNEGLECFZ轴锁定
8、MSTLOCKMST码锁定
9、COOLANT冷却水开关
10、OPTIONSTOP选择性停止
11、DISTANCETOGO残余量
12、FEEDHOLD运行停止
13、FEEDRATEOVERRIDE进给调整
14、EMERGENCYSTOP紧急停止
N、AUOTPOWER电源自动关闭,按下后程式运行结束后自动关闭总电源。
O、SYSTEN系统参数,按下后显示机床系统参数。
P、MESSAGE警报显示
R、GRAPH描图功能
二、G码和M码的功能应用。
1、NC机床的分类:
NC机床分两个大的类别,第一类是钻铣床指的是本公司的加工中心,称为M系列机床;第二类是车床指的是本公司配件部的自动车间,称T系列。
2、M系列NC机床的G码和M码。
A、主要的G码:
G码是指NC机床G指令代码,通常有机床制造商根据用户的要求编写的固化在机床的内存中,用户不可以改动。
通过几十年的发展,G码在很大的程度上已接近统一,下面就讲解一些常用的G码。
G00快速定位,可以三轴连动
G01直线插补
G02圆弧插补CW
G03圆弧插补CCW
G17XY平面
G18XZ平面
G19YZ平面
G20英制输入
G21米制输入
G28原点复归
G30第二原点复归
G40刀具径补正取消
G41刀具径补正,左侧
G42刀具径补正,右侧
G43刀具长补正,正方向
G44刀具长补正,负方向
G49刀具长补正取消
G52特定坐标系设定
G54工作坐标系统设定1
G55工作坐标系统设定2
G56工作坐标系统设定3
G57工作坐标系统设定4
G58工作坐标系统设定5
G59工作坐标系统设定6
G65自设程式群呼出
G68坐标系旋转
G73啄式钻孔循环
G74反攻牙循环
G76精搪孔循环
G80固定循环取消
G81钻孔循环
G82钻孔循环
G84攻牙循环
G86搪孔循环
G90绝对指令
G91增量指令
G92坐标系设定
G94每分钟进给
G98固定循环中起点复归
G99固定循环中R点复归
以上为常用的G指令代码,在使用的过程中相同族群的代码不能出现在同一单节中
B、主要的M码
附表
3、加工中心编程的语言讲解及程序结构
A、语言讲角
a、参数指定#I=100
b、演算指令
FANUC系统从10M开始增加了演算指令,系统可以自己运算一些函数。
下面介绍一些常用的演算指令
加法运算:
#I=#J+#K
减法运算:
#I=#J-#L
乘法运算:
#I=#J*#K
除法运算:
#I=#J/#K
正弦:
#I=SIN[#J]
余弦:
#I=COS[#J]
正切:
#I=TAN[#J]
反正弦:
#I=ASIN[#J]
反余弦:
#I=ACOS[#J]
反正切:
#I=ATAN[#J]
平方根:
#I=SQRT[#J]
绝对值:
#I=ABS(#J)
小数点以下进位:
#I=FUP[#J/#K]
小数点以下舍去:
#I=FIX[#J/#K]
c、判断符号
等于EQ
不等于NE
大于GT
大于等于GE
小于LT
小于等于LE
d、分离句式
GOTO#I绝对分离
IF[#IEQ#J]GOTO#K条件分离
e、循环句式
WHILE[#IEQ#J]DO1
END1
B、程序结构:
程序由:
程序号码+参数指定+演算+动作热行+结束
a、程序号码:
格式(OXXXX);设定值可以从1—9999。
b、参数指定:
格式(1=100);引数指定从1—33;普通参数指定从100—149;共用参数指定从500—520。
c、演算:
通过演算获得所需数据。
d、动作执行:
按演算获得的数据,通过G码、M码、T码、S码来完成动作执行,以达到加工产品的目的。
C、程式结束:
主程式以M30结束,副程式以M02结束。
4、镗孔程序编写实例:
○0010
G40G80G90G54
#100=100
#101=120
G91G28Z0
G00G90Z0Y0S1000
Z100M3
M8
G98G81X--#100Y--#101Z—50R3L1F100
X#100Y--#101
X#100Y#101
X--#100Y#101
M9
M5
G90G28Z0
M30
5、开精框程序编写实例
○0020
G40G80G69G90G54
#100=200
#101=250
#102=25
#100=[#100--#102]/2
#100=[#100--#102]/2
G91G28E0
G90X0Y0S260
Z0M3
G1X--#100Y--#101F200M8
Z–30
X--#100Y#101
X#100
Y--#101
X--#101
G0Z0M5
G91G28Z0M9
M30
6、实际操作异常应对
A、运行中发生警示,自动加工停止应对,按下MESSAGE键,查看警示信息采取对应措施。
B、机床振动异常应对:
按下FEEDHOLD旋转MODE到HANDLE再按下SPINDLESTOP检查刀具,刀具无异常,再检查切削量是否合理。
C、刀具损坏程式错误:
应对,可直接按下RESET键,重新设定NC机械。
D、紧急情况:
例:
人身伤碰,机床自残、露电等,应对,可直接按下EMERGENCYSTOP关闭总电源POWER。
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