水泥生产线工程监理工作手册.docx
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水泥生产线工程监理工作手册
水泥生产线工程
监理工作手册
一、综合管理部分3
二、土建质量控制部分4
三、机电安装质量控制部分10
四、进度控制部分25
五、投资控制部分27
六、合同管理部分27
七、安全控制部分27
一、综合管理部分
1.1、根据项目资料,参照公司标准文本,有针对性地编制监理规划和相关监理细则(含安全监理细则、旁站方案)。
1.2、和业主方(项目部)召开一次协调、沟通会,约定工程隐蔽,工程计量和工程验收等工作程序。
1.3、做好整个施工现场的平面布置和规划(施工方临时设施、设备位置摆放,钢结构制作场地、设备堆放地均要规划好,生产线范围内不要有临时设施)。
1.4、开好第一次监理例会*(施工方项目经理必须参加),将相关监理文件交到施工方和业主方签收,项目在实施时,严格按文件内容执行,(见交底文件夹内容)。
1.5、每周开一次监理理会,例会时间在第一次监理例会上确定,每月出一次监理月报(例会纪要和月报有专门标准格式),例会和月报中关于进度部分,(应附现场照片)。
1.6、认真写好监理日记,日记内容包括准确记录承包商当天施工作业部位,承包商人员、机械、材料情况,质量检查、试验情况,施工中监理发现的问题,解决的方法和整改的过程,对以往提出问题(或发出指令)的处理结果(附件八)。
1.7、总监理工程师必须每月对监理工程师和监理员的监理日记进行检查,并且要有文字点评和签字。
1.8、项目完工后,监理项目部按公司资料整理表格(附件十三)进行资料整理,并将资料提交公司档案室,(同时将电子版一并提交)。
1.9、项目完工后,将生活用品及办公用品数目整理成清单,对公司市场综合部办理移交手续。
二、土建质量控制部分
2.1、建筑物定位坐标必须要做到总图坐标和单体建筑物坐标相吻合,建筑物坐标如因工艺等原因发生变化,必须要有对坐标确认的文件,每一建筑物必须有两个以上定位坐标,建筑物轴线也要在文件上反映出来(避免建筑物平面布置颠倒),建筑物定位坐标必须复核。
现场如有两个以上施工单位,可由监理工程师组织施工单位互检,或组织专门人员进行检查。
监理工程师必须对轴线进行复核,每条轴线的总尺寸必须和分尺寸相吻合;在项目施工过程中,每一单位工程的楼层都要有标高检查记录,施工方层高误差,必须小于规范要求,上述每项检查要有文字记录。
2.2、会同设计、施工和业主方,进行图纸会审,并形成图纸会审纪要。
2.3、基础施工前,要有较全面的地质勘探资料,地基持力层的确认,必须要求地勘部门工程师到现场签字确认,否则,不得同意下道工序施工。
2.4、桩基施工前,对桩基的孔口自然地面由施工、监理和业主三方书面确认,对桩孔长度和直径的测量验收,必须自带测量工具,如用施工方的测尺和测绳,必须进行复核,钢筋笼长度必须检查,特别要检查接长部分钢筋笼长度,长度要符合设计要求。
2.5、桩基工程施工并经检测完毕后,监理项目部必须在检测报告提出后一周内,出具桩基质量评估报告。
2.6、对于隐蔽工程或工程量增加部分签字必须按公司下发的《现场监理文件签字规定》(见附件七)执行,很详细地将实际情况描叙清楚,不得使用“情况属实”等词语。
2.7、施工过程中的控制过程:
检验批(设备安装为ok单,见附件十一)——分项——分部——单位工程都要和工程实施过程同步签字,并将相关签字文件及时归档。
2.8、检测单位要进行资质审核,经监理项目部和业主确认后,才能对现场材料进行监测,对于重要的结构件,可建议工程部委托独立的第三方进行检测。
2.9、材料(钢材、高强螺栓、水泥、砂、石子、砖、卷材、油漆等)的进场必须要有合格证,检测报告,相关报告必须及时登记。
2.10、所有装饰材料品牌必须要监理和项目部确认后,才能用于工程上,装饰材料的样品要放在监理办公室,施工单位施工材料进场时,监理工程师必须将材料和样品进行对比,在确认相符情况下,方允许用于工程上。
2.11、混凝土施工实行准浇令制度。
2.12、混凝土工程的现场配合比的控制,材料的计量检查,每个工作班抽查次数不得少于一次。
2.13、现场混凝土试块见证取样点,在混凝土搅拌机出口或输送车出料口。
2.14、工程开工前,审核施工单位提交的混凝土试块同条件养护方案和标准养护(温度20度±3,湿度大于90%)设施,如达不到要求,不得进行混凝土施工。
2.15、混凝土施工前,梁、板的保护层厚度,板的负弯矩钢筋和板厚、原浆收光是监理平行检查的重点,检查内容:
保护层垫块必须是标准块、负弯矩钢筋的绑扎固定要牢靠(建议采用钢筋马凳),板厚控制措施要有效(建议采用弹线、钢筋桩头、移动式板厚马凳),原浆收光不少于两次。
2.16、混凝土施工后养护一定要跟上,高温季节施工方要有相应的混凝土养护方案,方案经监理工程师批准后,监理工程师必须要求施工方严格按方案执行。
2.17、应将土建图与工艺图、设备图进行核对,检查相关尺寸、标高、方向是否一致,其中预留孔、埋件、基础标高和外形几何尺寸一定要相吻合,如图纸不全,应向业主提出书面报告。
2.18、设备基础一、二次灌浆的振捣和养护:
二次灌浆要有监理工程师浇筑通知,设备基础编号要转换成土建图纸的设备基础编号,施工期间必须要进行旁站,并做好旁站记录,窑墩上螺栓孔的一次灌浆必须要用振动泵振捣。
在工期比较紧急或低温情况下,可采用高强灌浆料。
2.19、钢结构除锈、油漆的工序控制程序为:
除锈——第一道底漆——第二到底漆——第一道面漆——第二道面漆,特别是除锈要彻底,不得用钢丝刷进行除锈,必须用手提式电动除锈工具或喷砂除锈,除锈面要见金属本色,不得受潮,除锈完后四小时内,涂刷第一道底漆,每个构件要有相应的检查记录,每道工序必须签字认可后才能进行下道工序施工。
油漆的品种为:
预热器框架用聚氨酯漆(设计一般有要求),其余所有钢结构件面漆建议业主用醇酸磁漆(含预热器框架内楼梯和栏杆),底漆用醇酸磁漆底漆,品牌要监理和业主认可。
2.20、钢结构的细部处理和材料要严格按图纸和标准图集检查验收,如:
预热器框架节点的连接,钢梯和混凝土连接处节点处理;栏杆、楼梯材料的规格(如栏杆钢管直径、厚度,扁钢的宽度、厚度,花纹钢板的厚度),不相符处,下达监理工程师整改通知单,如仍然得不到整改,竣工后将不符合处纳入不合格工程量清单,向业主提交。
2.21、高强螺栓、钢结构的一、二级焊缝要按规范进行检测,或业主委托独立的第三方检测。
2.22、回填土部分的质量控制按相关规范执行。
大型土石方回填要用振动式压路机分层碾压;建筑物内及周边2m范围内要用小型打夯机分层夯实。
2.23、砌体的拉接筋的检查:
砌体拉结筋应审核锚固方案或做拉拨试验;每层砌体在施工前,要对锚固筋进行检查验收,检查内容:
拉结筋间距、长度。
2.24、小设备基础和建筑物细部结构如:
雨蓬、平台、小风机、皮带机基础等必须报验签字后方可施工。
2.25、因现行设计拉链机部分存在一定缺陷,所有拉链机基础对照图纸要进行加固处理,将几个小基础合并为一个大基础,且必须和梁板或基础一次现浇成型(避免留施工缝),上部基础与下部梁板的钢筋一定要锚接牢固,钢筋要进行加强,形成一个整体,以防止在生产过程中将设备基础拉翻。
2.26、厂区地坪混凝土施工前,必须要审核施工方案,主要审核内容:
标高、排水坡度,场坪的基层、垫层、模板及混凝土等检验批必须验收签字。
2.27、旁站工作要按旁站方案内容进行,认真做好旁站记录。
2.28、钢筋、模板、等检验批必须要有平行检查记录,每个单位工程(钢筋、模板)平行检查次数均不得少于六次。
2.29、室外电缆沟结构施工前,重点检查标高(要和场坪方案一起考虑)和坡度,要求施工单位对过道路和建筑物边电缆沟盖板在电缆沟开工时同时预制。
监理工程师要求土建单位交安时,电缆沟内要清理干净,办理交接手续,安装完毕后的垃圾,由安装单位清理。
2.30、矿山施工期间监理工作力度要加强,施工期间,要象主生产线一样,每个环节都处在受控状态。
2.31、给排水管道施工时,监理工作控制的重点:
坐标、标高、坡度,管道底部的柔性垫层、管井的防水层、管道的试压检测,平行检查次数不少于2次。
2.32、要求施工单位在建筑物各楼层(含预热器框架)施工期间,材料和机具摆放整齐有序,建筑垃圾要及时清理。
项目点火前,所有设备表面灰尘及污染物要督促施工方清理干净。
2.33、项目在实施过程中,所下发的“监理工程师通知单”,施工单位要有回复或监理工程师对执行情况的检查结果,使管理处于闭合状态,(监理工程师通知单要加一栏执行情况)。
2.34、防雷接地的检查验收的重点:
接地钢筋的焊接、屋面引出点和避雷网连接、引出点的位置、检测数据(电阻一般不大于1欧母)。
2.35、沉降观测验收重要建、构筑物:
熟料库、水泥库、均化库、预热器框架、磨房、烟筒、联合储库、磨机基础(磨头、磨尾、传动部分)、主要风机基础(窑头、高温、尾排、循环风机)、窑墩、收尘器厂房等建、构筑物。
2.36、沉降观测要求:
监理工程师参与上述建、构筑物沉降观测次数不少于2次(主体完工一次,竣工一次),并做好平行检查记录。
要求施工单位将所有沉降观测资料并入竣工验收资料。
项目竣工后,该部分内容要反映在《监理总结》中,对后期沉降观测提出建议。
2.37、项目施工完后,监理牵头,组织项目部,生产单位和施工方,对土建和安装进行全面检查,将检查出的质量缺陷问题整理成清单,敦促施工单位进行整改,具备验收条件(含内业部分)后,提交单位工程质量评估报告,请业主组织竣工验收。
2.38、项目竣工后,监理项目部一个月内提交《监理总结》,监理总结必须有本项目实施中土建和设备安装存在的那些缺陷,现场是如何进行解决,在以后的项目监理中如何避免等内容。
三、机电安装质量控制部分
3.1、设备安装部分质量控制要点:
3.1.1、钢结构与非标的制作与安装,检查点、见证点与主要检查内容如下:
序号
检查点
见证点
验收检查内容
1
主要原材料及构、配件进场审核;
1、主要原材料及构、配件(包括型钢、钢板、管材、焊条、焊丝、焊剂、油漆、标准件等)进场入库前,严格按设计要求报验,检查材质证书、出厂合格证及检测报告,不合格材料,必须清退出场,并留有原始记录;
2、高强螺栓进场还应由监理见证取样送检测站检验,并出具检验报告,连接板须进行喷砂并对抗滑移系数检测;
2
钢结构制作完成后,除锈前的验收检查;
1、检查型钢、钢板的使用是否与图纸
相符;
2、对钢屋架、钢廊道、钢梁及其他各种非标等,检查组对尺寸是否与图纸尺寸相
符;
3、钢屋架、钢廊道是否按设计要求进
行起拱;
4、焊接前是否按设计与规范要求打剖口,焊缝高度与外观检查必须达到设计要求,不得有明显的焊缝缺陷;
5、二级焊缝必须按设计与规范要求进行探伤,应请有资质的独立第三方的检测单位进行,并出具检验报告。
6、检查行车轨道的中心线、水平、标高、直线度与跨距,特别是轨道梁及轨道垫块,每处不得超过三块。
3
每层窑尾框架的安装
1、每层窑尾框架的立柱垂直度、跨距、对角线的找正、每层标高的检查
2、窑尾框架的钢立柱与钢梁的焊接,按二级焊缝严格控制,确保焊接质量达到设计与规范要求;
4
除锈后,刷底漆前;
1、检查喷砂除锈是否达到设计要求的级别标准;
2、其他除锈必须用电动磨光机除锈,除锈面要见金属本色,不得受潮;
5
每道油漆前;
按第一道底漆——第二到底漆——第一道面漆——第二道面漆进行检查,且漆膜厚度必须达到设计要求。
3.1.2、设备安装:
检查点、见证点与主要检查内容如下:
序号
检查点
见证点
验收检查内容
1
设备基础进行土建施工前
1、应将土建图与工艺图、设备图进行核对,检查相关尺寸、标高、方向是否一致,如图纸不全,应向业主提出书面
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