4215 成品保护技术措施.docx
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4215成品保护技术措施
土建、装修工程成品保护技术措施一览表
分部分项工程名称
保护内容
保护措施
备注
临设工程
1.施工道路;
2.场内排水系统;
3.洗车槽;
4.施工用水、用电
1.0混凝土终凝前,禁止行人通过;
1.1在7天养护及28天龄期间,防止过早重载车辆行驶;
2.0泥浆水要先经沉淀池再流入排水沟,严禁将基坑泥浆水直接抽入排水沟内;
2.1沉淀池及排水沟定期清理,防止堵塞排水沟;
2.2排水沟顶不得堆放材料、杂物、垃圾,沟边堆放余泥最少距离为2米;
3.0洗车槽周边、沟盖顶不得堆放材料、杂物、垃圾;
3.1定期清理洗车槽沟,防止堵塞排水沟;
4.0用电箱架设牢固,高度为1.3~1.6,用电线路严禁随意拖地,防止车辆辗压电线;
4.1配电箱不得安装在易碰撞的地方,有防雨、防火措施;
4.1水管横穿施工道路要加钢管护套,防止车辆辗压水管;
4.2水制不得安装在易碰撞的地方。
测量放线工程
1.测点保护
1.0地面轴线控制点用Ф100㎜木桩固定后,再浇C20素砼圆锥墩加固保护;
1.1沉降观测控制点用500㎜长×500㎜宽×500㎜深的方井加钢筋砼盖板进行保护,方井四周用砖砌,底浇100厚C20砼。
管桩基础
工程
1.成品保护
1.0施工完后,及时将外露桩头割除,防止重车或桩机行走过程中碰断桩身;
1.1土方开挖时,严禁挖土机压在桩顶上行走,更不得靠近桩边挤压土层,以防将桩压断;
1.2割桩头时不能将未割断的桩头直接用钢丝绳拉断,应先用锤轻击,使桩断后在拉动桩头,防止拉断桩身。
钢筋工程
1.半成品;
2.安装完成品
1.0按型号、规格、品种分类堆放整齐,挂好标志牌,堆放时用垫木垫底,用帆布或彩条布类进行遮盖;防止日晒雨淋;
1.1转运半成品时,不得随意抛掷,以免钢筋变形;
2.0钢筋焊接完后,让其自然冷却,不得浇水冷却;
2.1为了防止人为对已经安装帮扎完成的钢筋成品进行踩塌,要在浇筑混凝土之前要铺设临时通道(如搭设跳板);
混凝土
工程
1.成品的保护;
1.0刚浇筑完混凝土的楼梯踏步,不得在面上踩踏;
1.1柱模拆除不得过早,以免柱砼掉棱缺角;
1.2混凝土未达到终凝时间前,禁止堆放材料和在上面进行人工作业,禁止重物撞击楼板或超载堆物;
1.3梁、板未达到龄期要求和悬挑板龄期未达到设计强度100%时,不得过早拆除顶模;
1.4当混凝土达到终凝时间后要及时进行浇水养护不少于7天。
砌体工程
1.成品的保护
1.0砌砖操作应防止砂浆流淌弄脏墙体;
1.1吊放物料或安模时,防止碰撞已砌完的墙体;
1.2砖过梁底模须在砂浆强度达到设计规定75%及以上时拆除;
1.3外墙雨天不得砌筑,刚砌墙体要遮盖,防止雨水渗入墙体;
1.4在墙体预埋各种管道时,要在砌体达到龄期后才允许施工,施工前还要求先找准位置,再弹线,然后再用切割机切割和人工剔凿。
1.5当砌体达到要求强度方可进行构造柱浇筑。
抹灰工程
1.成品的保护
1.0抹灰层完成后,拆除脚手架要轻拆轻放,不要撞坏墙面;
1.1抹灰层硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压;
1.2推小车或搬运物料时不要碰撞阳角和易碰撞到得部位;
1.3所有转角处阳角部分在未做乳胶漆腻子之前要采用木板(宽度10cm,高度1.8m)加以保护。
整体楼地面工程
1.水泥砂浆、细石砼面层成品的保护
1.0施工完毕达终凝后,即进行淋水、或铺盖麻包洒水等养护措施;
1.1养护期间(一般不少于7天)严禁在面上推手推车,放置重物及随意践踏;
1.2不得在面层上拌砂浆及调配涂料等;
1.3防止硬物碰撞,不得随意开凿面层;
1.4防止泥污、油漆污染地面层。
竹、木地板
工程
1.竹、木地板成品的保护
1.0施工人员应穿软底鞋,不得在板面上敲打、抛掷,防止损坏面层;
1.1施工完毕后,及时覆盖塑料薄膜,以防开裂和变形;
1.2地板磨光后,及时涂刷涂料和打蜡保护;
1.3防止漏水污染地板;
腻子(涂料)工程
1.成品的保护
1.0不得在墙上乱写乱画和用硬物在完成面上划痕;
1.1用木板做成2米高的临时护角;不得用硬物碰撞墙身;
1.2安装灯具等要戴手套,防止泥污、油漆污染饰面;
1.3搬运物料时不要碰撞阳角和易碰撞到得部位;
1.4工具梯不得直接靠墙,顶部用软布包扎使用,防止刮损饰面。
饰面砖
工程
1.墙身砖的成品保护
2.地面砖的成品保护
1.0铺贴完成后,搬运物料时不要碰撞阳角和易碰撞到得部位;
1.1用木板做成2米高的临时护角;不得用硬物碰撞饰面砖;
1.2防止泥污、油漆污染饰面砖;
1.3拆外脚手架时,防止钢管、扣件及铁巴碰撞外墙砖,物料上下传递,严禁抛掷;
1.4使用电焊或气焊时,防止电、气火花烧伤外墙砖;
2.0铺贴完3天内的地面砖,严禁上人踩踏,不得堆放重物;
2.1防止用锋利物品刮花表面或硬物碰撞、高处落物撞击地面砖;
2.2油漆、乳胶漆施工时,要用彩条布或纸皮满铺地面保护。
吊顶工程
1.成品的保护
1.0安装好的轻骨架上不得上人踩踏,其他工种的吊挂件不得吊于轻骨架上,防止龙骨变形、弯折;
1.1罩面板安装后,不得随意开孔、拆撬,防止硬物碰撞、损坏、污染板面。
铝合金门窗工程
1.成品的保护
1.0室内外湿作业未完成前,不得破坏门窗表面保护材料;
1.1进行焊接作业时,防止电火花损坏铝门窗;
1.2禁止人员踩踏门窗框,窗框不得堆放、悬挂重物
1.3用薄膜封闭保护门窗框,剥离时不得划伤、刮花铝门窗表面,
清理时禁用腐蚀性洗液。
木门工程
1.成品的保护
1.0扇灰及乳胶漆施工前,框边贴分色纸及门扇用彩条布遮盖;
1.1及时安装门碰,避免与墙体碰撞;
1.2施工人员离开后,要关闭外窗户,防止大风吹动门扇,发生猛力撞击。
1.3禁止用力撞击、敲打及外物碰撞;
防火门
工程
1.成品的保护
1.0在未正式使用前,要对门扇和拉手采用薄膜进行覆盖;
1.1防止用力撞击、敲打及外物碰撞;
1.2关闭及开启用力要轻,严禁猛力推拉。
铁花栏杆工程
1.栏杆油漆
2.木制扶手
3.玻璃
1.0油漆干燥前,做好防雨、防尘和热气侵袭;
1.1施涂完毕,未干前,对重要部位应出示标志牌,防止触摸;
1.2栏杆在油漆在施工时要采用薄膜和彩条布,对墙地面进行保护,如果有被污染的墙地面要及时对污染部分进行清理;
2.0栏杆安装后,防止用力撞击、敲打、摇晃及外物碰撞;
3.0为防止成品被损伤或是污染,在施工完后要求进行覆膜保护,在转角处还有进行覆膜绑扎保护;
3.1在要求对玻璃采用覆膜保护的同时,还要粘贴红色警示带;
防水工程
1.卷材防水层
2.涂料防水层
1.0穿过地面、墙壁等处的管道根部、地漏等不得破损、变位;施工人员不得穿带铁钉的鞋,同时不得堆放建筑材料或建筑垃圾;
1.1施工期间要求对周边的管线、和墙地面进行覆盖保护;
1.2防水层施工完后,及时做好保护层;
1.3施工完后,不得任意在防水层上凿孔打洞;
2.0施工人员不得穿带铁钉的鞋,不得堆放建筑材料或建筑垃圾;
2.1防水层固化后,及时施工保护层,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层;
2.2施工完后,不得任意在防水层上凿孔打洞;
2.3施工现场禁止吸烟及踩踏防水层。
屋面工程
1.找平层
2.柔性防水层
3.保温隔热层
1.0施工完毕,即进行蓄水、或铺盖麻包洒水等养护措施;
2.0不得在防水层上进行其他施工作业和堆放物品,严禁碰损、冲击破坏;
2.1施工人员不得穿带钉鞋作业,防水层施工完后,及时施工保护层。
3.0不要过早上去踩踏,损坏表面。
水电、通风工程成品保护技术措施一览表
分部分项工程名称
保护内容
保护措施
备注
1.电气工程
1.1管线预埋
1.1.1板面线管安装后要用铁丝绑扎在钢筋上固定好、线盒要用铁钉固定在模板上。
1.1.2现浇混凝土楼板中配管时,线管、线盒安装固定后不能踩踏、重压。
1.1.3板面浇注混凝土时要有专人跟踪,以避免浇注混凝土的过程中对线管(盒)的损坏,并能及时发现和更换被损线管(盒);
1.1.4埋设在楼板和墙体的线管应做好标记,以防装修时打穿线管。
1.1.5砌体预埋线管时,剔槽不得过、过深或过宽。
预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。
混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。
1.2管线明敷
1.2.1明敷配管及安装电气器具时,应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。
1.2.2吊顶内稳盒配管时,不得踩坏龙骨严禁踩着电线管行走,刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板。
1.2.3其他专业进行施工时,应注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管路。
1.3配电箱、线盒
1.3.1配电箱和线盒安装后要用纸皮、薄夹板或薄膜封盖箱门和线盒处,以防土建批荡、抹灰时污染电箱、线盒。
1.4电线电缆及开关插座
1.4.1电缆、电线安装后要做好绝缘层的保护。
1.4.2电缆、电线敷线完成后要加强保安巡查,室内有条件的应关门上锁,以防被盗和破坏。
1.4.3开关、插座薄膜封盖好安装后要用,以防被污染。
1.5电缆桥架、线槽
1.5.1桥架、线槽安装时,应注意保持墙面的清洁。
1.5.2配线完成后,线槽盖板应齐全平实,不得遗漏,并防止损坏和污染线槽。
1.6灯具安装
1.6.1灯具在运输及保管过程中,要防止变形和损坏。
1.6.2灯具安装时,应注意保持地面、墙面和顶板的整洁、不得污染。
1.6.3其他工种作业时,应注意不得污染、损伤已装好的灯具。
1.6.4灯具安装完毕后,可用原包装塑料袋罩盖灯具防尘,室内有条件的应关门上锁,以防损坏和被盗。
1.7景观照明灯和庭院灯
1.7.1草坪灯等易接近的灯具安装后应视情况进行覆盖保护,避免受损。
1.7.2其他工种作业时,应注意不得污染、损伤已装好的灯具。
1.7.3安装屋顶及外墙灯具时,使用电钻钻洞时应注意保护已铺贴的瓷砖,有损坏的及时修复。
2.给排水
2.1室内给水
2.1.1预制加工好的管段,应加临时管箍或用防水材料将管口包好。
以防止管口碰坏。
2.1.2预制加工好的干、立、支管要分项编号排放整齐用木方装好,不许大管压小管码放,并防止脚踏、物砸。
塑料管材不得露天存放,以防止阳光直晒。
推放要远离热源;堆放高度不超过1.5m。
2.1.3经防锈、油漆防腐处理的管件、管材、型钢、托吊架等金属制品,应放在有防雨措施的地方。
2.1.4安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压。
其支吊架不得作为其他用途的受力点。
2.1.5阀门的手轮在安装时应缷下,交工前,统一安装完好。
2.1.6水表应有保护措施,为防止损坏,在统一交工前安装好。
2.1.7安装好的管道和设备,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
在抹灰、喷漆前作好防护措施,以免被污染。
2.1.8沿地面敷设的给水管道安装好以后要用管码固定好,经过通道的位置尽量用水泥砂浆进行隐蔽,暂时不能用水泥砂浆隐蔽的要用木板架空敷设在管道上方加以保护。
2.1.9隐蔽在墙体里的给水管试压后不应完全放空,应保留0.1~0.2Mpa的压力,以防因其他专业的施工损坏管道能及时发现。
2.2室内排水
2.2.1管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。
2.2.2严禁利用塑料管道做脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
2.2.3不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。
2.2.4油漆粉刷前,应将管道用纸或塑料带包好,以免被污染。
2.3卫生器具
2.3.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰。
稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以免损坏。
2.3.2泥水施工时,要防止泥水堵塞下水道,要先将泥砂打扫干净后,再冲洗地面。
2.3.3安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
2.3.4通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层段分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。
2.4室外给水
2.4.1胶圈连接的橡胶圈储存的适宜温度为-5~30℃,湿度不大于80%,远离热源,不与溶剂、易挥发性物质、油脂等存放在一起。
2.4.2给水管道敷设完毕,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
2.4.3管沟回填之前,管沟应有临时覆盖等保护措施,以免管道受损坏。
2.4.4北方冬期施工(适用江苏公司)水压试验完毕后应排出管内积水,以免管道冻裂。
2.4.5消火栓、消防水泵接合器等安装完毕交工之前施工现场应在保护措施。
2.5室外排水
2.5.1放线后应及时开挖管沟,以所放线迹模糊不清。
2.5.2管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。
2.5.3抹带后用湿土将其表面包好,严禁踩压和碰撞。
如果不及时覆土,应用湿草袋覆盖并洒水养护至覆土为止。
2.5.4施工过程中,防止管子相撞,以免管子端部受损影响接口质量。
2.5.5管道敷设完毕,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
2.5.6在昼夜温差大的地区和季节,管子可能受到较大的热应力产生裂缝。
因此除接口暂时外露养护外,应尽快回填土。
3.通风空调
3.1风管系统
3.1.1风管成品、半成品加工成型后,按照系统、规格和编号存放在避雨的仓库或工棚中,避免互相挤压造成表面损伤,保持表面光滑清洁。
3.1.2运输装卸时,应轻拿轻放。
风管在车厢内要绑扎牢固,避免来回碰撞损伤风管。
3.1.3安装完成后的风管要保持表面光滑整洁,室外风管应有防雨雪措施,防止二次污染。
3.1.4暂时停止施工的风管系统,应将风管敞口封闭,防止杂物进入。
3.1.5严禁把已安装的风管作为支吊架或跳板。
不允许其他支吊架焊接或悬挂于风管法兰或风管的支吊架上。
3.2通风与空调设备
3.2.1设备开箱后安装现场应封闭,禁止闲人进入现场。
3.2.2设备配件安装时,要轻拿轻放。
重物吊装要合理选择吊点。
绳索在设备配件上的绑扎处应加软垫。
3.2.3安装等,防止碰撞损坏。
现场应清洁干燥、可防风防雨。
照明、给排水畅通,设备外表易损部位应加临时防护罩,设备上面不得存放像任何物品及承重。
3.2.4通风机、空调机组就位未配风管前,应将通风机、空调机组接口做临时封闭,防止杂物进入设备内。
3.2.5不得将通风机、空调机组及其配管做脚手架。
室内装修施工时,应将其覆盖,防止机体受污染。
3.3空调制冷系统
3.3.1管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接,如施工有间断,应及时将敞开的管口封闭,以免杂物进入管道。
3.3.2吊装重物不得利用已安装好的管道作为吊点,也不得在管道上搭设脚手架。
3.3.3安装用管洞修补工作,必须在面层粉饰之前全部完成。
3.3.4粉饰施工期间,必须设专人监护已安装完成的管道、阀门、仪表等,防止碰撞损坏。
3.4防腐和保温
3.4.1保温材料应放在干燥处妥善保管,露天堆放应有防潮防雨措施,防止挤压变形,受潮的保温材料需经过干燥处理恢复性能后才可使用。
3.4.2施工过程要严格遵循先上后下、先里后外的顺序进行,确保施工完成的保温层不受损坏。
3.4.3操作人员在施工过程中不得脚踏挤压或将工放在已施工好的保温层上。
3.4.4拆除脚手架时不得损坏保温层。
3.4.5当与其他工种交叉作业时,要注意做好保温层的保护。
3.4.6在特殊情况下拆下保温层进行管道处理时,完工后应及时按原状修复保温层。
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