施工计划水暖电通风.docx
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施工计划水暖电通风.docx
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施工计划水暖电通风
暖卫、通风工程:
1、工程基本概况
暖卫系统:
系统名称
管材
连接方式
保温
防腐
采暖
焊接钢管
DN≤32丝接
DN≥40焊接
岩棉瓦
防锈漆
银粉各两道
给水
镀锌钢管
丝接
排水
直排
UPVC管
粘接
聚乙烯泡沫
防锈漆银粉各两道
压力
焊接钢管
焊接
通风空调系统:
系统名称
管材
连接方式
保温
防腐
送排风
镀锌钢板
法兰连接
2、劳动力配备:
根据工程量和施工进度计划,本工程设专业技术人员3人,高峰人数25人。
水暖施工方法:
(1)安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑,同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况,做好施工前预留。
(2)采用分系统与分区域施工相结合的方法,各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。
(3)管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工,现场安装的方式。
(4)根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。
(5)为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。
(6)严格执行样板制,做好样板工序,样板间、样板层。
(7)设备吊装就位前须制定统一吊装方案,大型设备由专业起重人员吊运,并请厂家现场指导。
基本操作方法:
(1)丝接:
采用丝扣连接的管道,丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺,断丝缺扣不得超过螺纹全长的10%,螺纹松紧度适宜。
具体要求详见图标《螺纹密封的管螺纹》GB7363-87。
接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带,安装完成后,联接牢固,管螺纹根部外露丝扣2-3扣,无外露填料,防腐良好。
(2)焊接:
采用焊接的管道,可根据现场情况选择电、气焊。
焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4,焊缝加强面不超过1mm。
焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷,焊皮均匀一致,检查合格后,焊缝防腐处理及时。
具体要求见GB50236-98.
(3)法兰连接:
管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。
法兰连接时应保持同一轴线,其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。
所用螺栓应规格统一,安装方向一致。
管道与法兰盘焊接时,应将管材插入法兰盘内,先点焊2--3点,再用角尺找正找平后全缝焊接。
法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。
法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择,并能符合规范要求。
紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧,紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,外露丝扣为2—3扣,不宜大于螺栓直径的二分之一。
法兰盘连接衬垫,采用厚度为3--5毫米的橡胶或石棉垫,垫片要与管径同心,不得放偏。
(4)UPVC管粘接:
根据设计图纸要求,结合施工现场实际情况,确定安装尺寸,绘制加工草图,并以此作为下料的依据,进行断管。
断口要平齐,并用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角(附图)。
粘接前应对承插口试插,不得全部插入,一般为承口的3/4深度,并标出实测承口深度;试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘等擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉,用毛刷均匀、适量刷涂粘接剂(先涂承口后涂插口)后,立即找正方向将管子垂直插至标记处,并旋转90°,以利粘接剂分布均匀,约30秒至60秒后即可粘接牢固,接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
接口应整洁,牢固、密封。
具体要求见行标CJJ/T29-98。
(5)散热器安装:
散热器经试验合格后方可进行安装,安装位置、标高须符合验标规定,散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。
具体做法详见91SB1,待卡架稳固后进行安装。
(6)用水器具安装:
卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式,面盆支架安装必须牢固,器具与支架接触紧密,支架与器具之间不得用垫灰,垫块方式固定标高。
台盆支架应有二道横撑支撑台盆,支撑应靠近台盆。
蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光,冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道,皮碗处不得用砂浆灌死。
给水附件应采用平面扳手或自制板手安装,镀铬件安装垫橡胶板。
(7)潜水泵安装:
潜水泵须经测试合格后方可安装,测试项目见GB50275-98。
安装时须保护泵体、电机、电缆不受损伤。
水泵支架须固定可靠,泵出口接管应有减震措施。
试运行时要求流量正常,电流不大于额定值,安全保护装置安全、正确、可靠,扬水管无异常振动.
(8)风管加工:
本工程镀锌钢板风管用咬口制作普通钢板=1.5mm以内用咬口;、咬口镀锌层不得有脱皮现象,咬口不可开裂。
法兰铆固采用镀锌铁铆钉,间距不大于15mm,法兰翻边6-9mm。
较大的风管采用角钢加固框。
具体要求见GB50243-97。
(9)风管安装:
防排烟风管法兰采用3mm石棉橡胶板,排风采用3mm耐酸橡胶垫,其余采用8501密封胶带。
法兰连接时所有螺栓全穿上后再进行紧固。
紧固时按十字法逐步均匀拧紧。
具体要求见GB50243-97。
(10)风机安装:
风机经单机测试后方可安装,安装时比照基准线,将风机放置在基础或支架上用垫铁找平找正,垫铁安装后须生根。
风机固定时须采用减震措施,并设置螺栓防松动装置,设备与管道保证软接,具体要求详见GB50275-98。
施工技术措施:
(1)采暖:
工艺流程:
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→散热器安装→试压→调试。
1)管道变径不得使用补芯,应采用异径管箍或摔大小头,管径相差15%以上抽条变径。
2)所有垫料必须使用标准橡胶制品,组对散热器垫厚度为1.5mm,外露不得超过2mm。
3)管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管,接口焊缝距起弯点不得小于100mm。
接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50mm。
4)干、立管分支采用两个弯头连接,横长度300mm,坡度1%。
5)干管分支不得使用丁字直管段连接,应采用羊角形式分支。
6)管道弯头采用压制弯头的,弯头外径须与管道外径相同。
7)固定支架应按要求制作,生根须牢固,并设止动板。
8)上供上回系统散热器支管应坡向散热器;下供下回系统顶层散热器支管应坡向立管。
(2)给水:
工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→系统通水→管道冲洗。
1)立管须按要求设置卡架,卡架设置应美观不妨碍使用。
2)镀锌层破损即使处理并加强保护,铜管应有保护措施,防止表面被硬物碰伤。
3)洁具与支撑支架应接触紧密,不得用垫灰、垫块方法固定标高。
4)所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。
5)蹲便冲洗管1m处须设置单管卡固定牢固。
6)给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。
7)管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于10。
(3)排水系统:
工艺流程:
安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水、通球试验。
1)UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品,连接时应将承插口擦试干净,如有油污用丙酮除掉。
2)管道粘接前必须进行预装配,经预装配无误后方可进行粘接。
3)管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。
4)初粘接好的接头应避免受力,须静置固化牢固后方可继续安装。
5)预制好的UPVC管应防止曝晒,以免变形。
6)采用金属管卡固定管道时,管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。
7)安装时须按规定设置伸缩节,夏季5-10mm,冬季15-20mm,并做好支承点。
8)地漏水封深度应不小于50mm,交工前须清理水封污物。
(4)通风:
工艺流程:
卡架安装
施工准备风管及部件制作
干管安装
支风管安装通风机风口安装试验保温调试。
1)风管咬口形式为联合角咬口,、矩形风管的弯管采有内外弧形,当边长≥500mm时,设置导流叶片,三通采用分叉式三通。
2)风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整,其位置应合理,受力应均匀。
悬吊的风管与部件须设置防止摆动的固定点。
3)法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度,并将法兰表面异物清理干净。
4)法兰螺栓须为镀锌件,紧固时加镀锌垫圈。
5)风管支管须单独设置支、吊架。
支吊架不得设在风口、阀门及检查门处,吊杆不可直接吊在法兰上,防火阀要单独设支、吊架。
6)柔性短管安装要紧密,牢固,长短松紧适宜,不应扭曲或成大小头。
7)风机与风管连接时,风机设单独支架,中间设L≤300mm帆布软接头。
8)土建风道应达到光滑,严密不漏风的要求后风管与设备方可与之连接。
风管伸入土建风道。
其末端应安装钢丝网。
9)垂直排风道与支风道交接处应用水泥砂浆堵严,支风道应有防回流措施
(5)统一要求:
1)支吊架按T607规格制作,预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆,如有油污应除去。
2)安装好的管道不得用做支撑,不得踏压。
支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。
3)管道在土建湿作业时须加以保护,防止灰浆污染。
4)一个施工阶段完成,管道应做临时封堵,临时封堵不得随意打开。
5)截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下,交工前统一安装。
6)钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施,以免锈蚀。
7)水泵、风机等设备经单机测试后方可安装,安装时按91SB集要求采取减震措施,并设置蛆栓防松动装置,设备与管道应保证软接。
6、施工要点:
(1)采暖:
1)为保证散热器支管坡度,采用以下方法提前确定坡降值,数值如下:
支管长
1m以内
1-1.5m
1.5m以上
坡降值
5-10mm
15mm
20mm
施工时根据坡降值做灯叉弯,并根据1米线安装校核。
2)散热器支架:
如为普通墙体可采用单管抱卡,抱卡材料为2.5×3的扁钢,轻质隔墙卡架应提前预栽,生根于隔墙龙骨或金属网片上。
采暖系统支管水平长度超过1.2米即应加支管卡架,卡架位置距三通或弯头250-300mm。
3)与土建交叉施工的成品保护:
因工期、气候等原因,散热器安装时墙面饰面尚未完工,与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕,然后进行散热器安装。
土建进行其余墙面施工时,散热器稍加遮挡保护即可。
(2)排水:
1)排水横支管安装时,应根据管径和管长提前确定坡降数值。
坡降数值应符合管道标准坡度,且不小于最小坡度。
2)管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道,可用8#铅丝做一凹形护网,挂入管口,内衬牛皮纸或塑料布,再用水泥砂浆封堵,使用时敲掉砂浆,提出护网即可。
3)安装卫生洁具时,返水弯丝堵先取下缓装,竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。
(3)设备洞口及通道预留:
考虑到结构施工过程中,设备无法到场,故需事先与甲方、监理、设计人员选定厂家,充分了解产品的尺寸,做好通道及设备洞口的预留工作,合理选择通道,不能影响后序工程的施工。
(4)套管安装:
本工程预留的套管较多,为保证预埋质量和钢筋混凝土质量,在结构施工时,将套管绑扎固定在钢筋网中,并在套管上焊接附加筋,通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。
严禁将套管与结构筋点焊固定。
(5)设备基础施工:
设备基础施工必须在设备定货或基础出图后,根据设备样本说明书所注尺寸核对各基础设计尺寸,核对无误后与土建专业配合进行基础施工,施工过程中做好各项预留、预埋工作。
(6)PVC-U管道阻火圈的设置与安装:
1)阻火圈的设置:
根据建设部《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程设计、施工及验收规程》CJJ29~30-89的规定,高层建筑和其他有防火分隔要求的各类建筑在下列部位均应设置阻火圈:
2)明敷管道的立管管径DN≥110mm时,在楼板贯穿部位应设置阻火圈。
3)明敷管道的横支管与暗设立管相连接的贯穿墙体部位应设置阻火圈。
4)横管穿越防火分区隔墙时,管道穿越墙体两侧均应设置阻火圈。
5)排水通气管穿越上人屋面或火灾时作为疏散人员的屋面,在屋面板底部应设置阻火圈。
6)阻火圈的安装:
目前,在市场上供应的阻火圈种类虽然很多,但是其安装方式基本相同,明装阻火圈——可于管道安装完成后安装;暗装阻火圈——必须于管道安装前或安装过程中埋于楼板或墙体内。
(7)加强土建、水电专业的配合工作:
(1)装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施,尽可能减少其实际占用工期天数。
(2)加强各工种及分包单位的组织协调,积极为他们创造施工条件。
水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度,使预埋、预留以及安装项目得以及时完成,减少返工,加快施工进度。
季节施工措施
(1)对施工现场临时管道,消防设备及管道做好防冻保温工作,并备足相应的保温材料。
(2)在没有采暖的条件下,卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净,以免冻裂水管。
(3)铸铁管用水泥捻口时,尽量在正温时操作,用普通水泥和温水随拌随用,捻好的口应随时覆盖保温。
(4)塑料污水管应覆盖或在室内存放。
技术保证措施
1、技术资料管理:
(1)设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作,及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累,使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。
(2)执行施工技术资料管理的岗位责任制,实行项目总工程师技术资料总负责制,并做到分级把关。
2、暖卫工程:
(1)在施工中与各专业密切配合,严格执行自检,互检、交接检,做
好预留、预埋工作。
(2)浇筑孔洞,堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成,所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。
(3)所有材料应严格执行进场检验和试验程序,用水器具须有“准用证”。
(4)型钢支架开孔应采用专用机具,必须用气焊开孔、切割的,应做
到表面光洁,孔径规范。
(5)管井支架应统一制作,统一布置,以达到稳固、合理、检修方便
的目的。
卡架固定应牢靠,稳固,非现浇墙上的卡架要预埋。
(6)支管管径小于DN25,管中距墙不超过60mm的均用单管卡做托架,管卡扁钢须不小于25×3mm。
(7)为保证厕浴防水质量,所有立管,套管根部均做防水台度,套管高度应保证50mm。
套管制做完毕后,内壁与切口应马上防腐,埋设前外壁除锈应彻底。
固定牢固,标高准确。
管道试压合格后及时堵塞。
(8)进行保温施工时须保证保温层厚度,保温应严密、光滑、无漏损。
(9)施工中加强过程控制,严格执行过程检验和试验程序。
(10)施工前要制定专项和整体成品保护措施,防止交叉污染和成品受损。
3、电气工程:
钢管预埋前,认真核对专业图纸,按最近距离敷设,敷设在主体结构中的钢管口要封补好;安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。
采用丝口连接的钢管要焊跨地线。
加强对分包队伍的管理及质量控制
本工程项目,我单位将履行总包管理职责,确保实现合同规定的质量目标,为此我们将做好以下工作:
1、选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系,并纳入项目经理部统一领导,服从业主、监理、的管理。
2、分承包方,必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。
3、为保证实现创北京市结构优质工程的质量目标,结构劳务分包队伍选用与我方长期合作,并多次参与创北京市结构优质工程的施工队伍。
4、坚持每天施工现场生产调度会制度,及时解决、协调与分包之间存在的问题。
安全技术措施和保证制度
质量为本,安全为魂。
“安全第一,预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针,抓好对职工及各级管理人员的安全教育,是提高职工的行为安全,防患于未然的治本之举,同时必须坚持管生产必须管安全的原则。
在施工中坚决杜绝一切不安全因素,保证劳动者的安全与健康,确保本工程施工安全。
(一)安全生产目标
(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;
(2)无火灾事故;
(3)严重污染扰民;
(4)无重大交通行车事故。
(二)安全生产保证体系
1、组织保证体系
(1)建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,项目部设置安全生产领导小组,项目经理为安全第一责任人;管生产的施工负责人必须管安全;项目部设安质部,并设专职安全检查工程师、安全检查员,做到分工明确,责任到人。
(2)进行安全责任目标的分解,在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。
2、资金和信息保证体系
(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
(2)建有完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。
3、我单位各项安全生产管理制度完善,建有以下制度:
(1)安全生产责任制;
(2)安全生产管理制度;
(3)安全生产检查制度;
(4)安全生产验收制度;
(5)安全生产教育培训制度;
(6)安全生产技术管理制度;
(7)安全生产奖罚制度;
(8)工人职员因工伤亡事故报告制度;
(9)重要劳动防护用品定点使用管理制度;
(10)特种作业及外协力量安全管理制度。
(三)安全生产教育
安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。
我单位的安全教育分三个层次进行,一是对各级领导和管理人员的安全教育。
每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产,对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒,要求各级管理人员高度警觉,防止不安全因素滋长,做到警钟长鸣。
二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。
在安全专业技术培训方面,进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产管理的条例,使管理人员提高认识,转变单纯追求经济效益的观念,把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。
并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验,提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。
三是对工地施工人员的入场教育,每一批工人进场,由项目部组织进行岗前安全培训,由安全部门统一命题考试,合格者才能上岗,并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。
抓好岗位培训,特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训,坚持持证上岗。
以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质,加强防范各种隐患的能力,提高安全生产的管理水平。
(四)安全技术措施和保证制度
1、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。
2、在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,必须同时制定和下达施工安全技术措施。
无安全措施技术交底,不得施工。
3、生产工人应掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格,持证上岗,认真建立“职工安全教育记录卡”,及时做好记录。
4、进入施工现场必须戴安全帽,每天有佩带袖章的安全员值班。
现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。
在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。
5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。
6、中小型施工机具均必须专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。
7、夜间施工配备足够的照明,电力线必须由电工人员架设及管理,并按规定设红灯警示。
8、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查,有地下管线的地段,改机械开挖为人工开挖,挖出的管线必须进行保护。
9、各种大型施工机械,使用前要认真检查,确认良好,并经试运转正常后,方可使用。
10、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。
佩证内容有姓名、职务和本人像片,安全员的配证为红色以示醒目。
11、建立定期和不定期的现场安全检查制度。
定期检查:
项目经理部每半月进行一次安全检查;
安全员和作业班组随时注意安全检查。
每次检查都必须做好记录,发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单,并本着三定的原则(即定整改负责人、定整改时间、定整改措施)及时解决,将事故苗头消灭在萌芽状态。
环境保护措施
本工程地处北京市区,环保工作意义尤其重大。
项目经理部成立环境保护领导小组,由项目经理部主管生产副经理任组长,负责组织做好工地环保工作;由项目经理部总工程师任副组长,负责环保技术措施的制定、交底工作;现场设环保监督员,负责施工现场日常环保监督检查工作,发现问题及时解决。
1、噪音控制措施
(1)选择低噪音机具进行施工。
(2)严格遵守市建委夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间。
(3)现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。
(4)振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板,以降低噪音污染。
(5)教育职工不得敲打钢管、模板,尽量减少噪音。
(6)加强对操作人员的教育,早晚施工不大声暄哗,建筑物资轻拿轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控。
(7)用声级机随时测现场噪音级数,控制噪音不超过国家规定范围。
2、污水处理措施
(1)施工废水、生活污水不直接排入市政管道、按要求进行废水沉淀处理,经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀,并做好除油处理。
(3)大门口洗车处等排放污水处均设沉淀池。
(4)施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘,厕所冲洗之用。
3、降低扬尘措施
(1)施工现场采取措施降低扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专人每天洒水清扫,保持清洁。
(2)建筑垃圾采用容器吊运,严禁随意凌空抛洒,并采用密闭容器及时外运,严禁随意倾倒。
(3)指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作,运输车辆不带泥沙出现场,并做到沿途不遗洒。
(4)土方、及地材等松散材料运输时,采用遮盖措施,防止粉尘对大气的污染,各类机动车完善消排烟系统,减少尾气排放,减少对大气的污染。
(5)施工现场使用电茶炉供应热水。
(6)土方开挖期间,土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗,土方高度应底于车侧帮15cm,并遮盖,春季遇4级以上大风天气时,停止土方施工并做好遮盖工作。
(7)施工现场建封闭式的垃圾站,进行封闭管理,并及时清运。
消防保卫措施
贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针,项目经理为该工地的消防负责人,并逐级建立防火责任制,落实责任,确保施工安全。
1、在项目部中设立消防安全小组,指定防火负责人,严格执行消防安全制度,实行逐级负责制,做到责任到人,层层落实。
2、工程开工前,由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育,学习消防法规、规章和防火技术规范。
3、施工中,在消防安全小组的领导下,组织施工现场消防队,负责日常消防工作,检查并纠正违反消防法规、规章的行为,对重大隐患提出纠正措施,并及时予以消除。
配备、管理消防器材,定期进行业务学习和训练。
4、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材,特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。
施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态,做到标志明显,取用方便,任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。
5、施工现场严格按照《北京市建设工程施工现场消防安全管理办法》进行施工,并定期检查,做到:
(1)因施工需要搭建的临时建筑,应符合防火要求,不得使用易燃材料。
(2)使用电气设备,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。
施工作业用火经安全消防部门审查批准,领取用火证后,在指定的地点和时间内进行作业。
(3)施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。
易燃材料专库储存,并远离厂区。
施工完成后,将所有施工材料清理干净。
(4)安装电气设备,进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。
(5)冬施用保温材料不得使用可燃材料。
(6)施工现场严禁吸烟。
6、
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- 施工 计划 水暖 通风