第9章 机件常用的表达方法.docx
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第9章机件常用的表达方法
第9章机件常用的表达方法
教学目标:
(1)掌握各种视图、剖视图、断面图的画法和标注。
(2)掌握常用的简化画法。
(3)掌握视图选择与配置的要求,培养视图选择能力。
(4)了解第三角投影法。
第1节视图
根据国家标准规定,用正投影法将机件向投影面投射所得的图形称为视图,它主要用以表达机件的外部形状和结构。
视图分为基本视图、向视图、斜视图和局部视图。
一、基本视图
根据国家标准的规定,用正六面体的六个面作为基本投影面(图9-1a)。
将机件置于正六面体中,按正投影法分别向六个基本投影面投影所得到的六个视图称为基本视图。
六个基本视图的名称及投射方向规定如下:
主视图—由前向后投射所得的视图;右视图—由右向左投射所得的视图;
俯视图—由上向下投射所得的视图;仰视图—由下向上投射所得的视图;
左视图—由左向右投射所得的视图;后视图—由后向前投射所得的视图;
六个基本投影面的展开方法是:
正立面保持不动,其它投影面按图9-1b中箭头所示方向展开到与正立面成同一平面。
展开后各基本视图的配置关系如图9-2所示。
六个基本视图之间,仍保持着与三视图相同的投影规律,即主、俯、仰、后长相等,其中主、俯、仰长对正;主、左、右、后高平齐;俯、左、右、仰宽相等。
二、向视图
向视图是可以自由配置的视图。
当基本视图不能按规定的位置配置时,可采用向视图的表达方式。
向视图必须进行标注,标注时可采用下列表达方式中的一种:
1.在向视图的上方标注“х”(“х”为大写拉丁字母),在相应视图附近用箭头指明投射方向,并标注相同的字母。
如图9-3所示。
2.在视图下方(或上方)标注图名。
标注图名的各视图的位置,应根据需要和可能,按相应的规则布置。
如图9-4所示。
三、局部视图
将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图称为局部视图。
局部视图常用于表达机件上局部结构的形状,使表达的局部重点突出,明确清晰。
如图9-5所示,当画出主、俯两个基本视图后,仍有两侧的凸台和其中一侧的肋板厚度没有表达清楚,因此需要画出表达这两部分的A向、B向局部视图。
局部视图的断裂边界用波浪线画出。
当所表达的局部结构完整,且外形轮廓线又成封闭时,波浪线可省略不画(图9-5b)。
画局部视图时,一般在局部视图上方标出视图的名称“×向”,在相应视图附近用箭头标明投射方向,并注上同样字母。
如图9-5b中A向、B向。
为看图方便,局部视图应尽量配置在箭头所指方向,并与原有视图保持投影关系。
有时为了合理布图,也可把局部视图布置在其它适当位置。
当局部视图按投影关系配置,中间又没有其它图形隔开时,可省略标注。
如图9-5b中A向视图可省略标注。
四、斜视图
将机件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图,称为斜视图。
如图9-6a所示的机件,其右上方具有倾斜结构,在俯、左视图上均不能反映实形,这既给画图和看图带来困难,又不便于标注尺寸。
这时,可选用一个平行于倾斜部分的投影面,按箭头所示投影方向在投影面上作出该倾斜部分的投影,即为斜视图。
由于斜视图常用于表达机件上倾斜部分的实形,因此,机件的其余部分不必全部画出,而可用双折线(或波浪线)断开。
斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注(图9-6a)。
必要时,允许将斜视图旋转配置,此时,应标注旋转符号⌒(旋转符号的尺寸和比例见图9-7所示),表示该视图名称的大写拉丁字母应靠近旋转符号的箭头端,如图9-6b所示;也允许将旋转角度标注在字母之后,如图9-6c所示。
第2节剖视图
一、剖视图基本概念
当机件内部的结构形状较复杂时,在画视图时就会出现较多的虚线,这不仅影响视
图清晰,给看图带来困难,也不便于画图和标注尺寸。
为了清楚地表达机件内
部的结构形状,在技术图样中常采用剖视图这一表达方法。
(一)剖视图的形成及其画法
如图9-8a所示,假想地用剖切面(多为平面)剖开机件,将处在观察者和剖切
面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投射所得的图形称剖视图。
剖视图主要用来表达机件内部的结构形状。
假想用剖切面剖开物体时,剖切面与物体的接触部分称为剖面区域。
画剖视图时,为了区分机件的空心部分和实心部分,在剖面区域中要画出剖面符号。
机件的材料不同,其剖面符号也不同,国家标准(GB/T19453—1998)规定:
当不需在剖面区域中表示材料的类别时,可采用通用剖面线表示。
通用剖面线的画法有以下几点规定:
(1)通用剖面线应以适当角度的细实线绘制,最好与主要轮廓或剖面区域的对角线成45°角。
如图9-9所示。
(2)同一物体的各个剖面区域,其剖面线画法应一致。
相邻物体的剖面线必须以不同的方向或以不同的间隔画出。
如图9-10所示。
(3)在保证最小间隔(一般为0.9mm)要求的前提下,剖面线间隔应按剖面区域的大小选择。
(4)当同一物体在两平行面上的剖切图(下面将要讲到的阶梯剖)紧靠在一起画出时,剖面线应相同,如图9-11所示。
(5)允许沿着大面积的剖面区域的轮廓画出部分剖面线。
如图9-12所示。
(6)剖面区域内标注数字、字母等处的剖面线必须断开。
如图9-13所示。
若需要在剖面区域中表示材料的类别时,应采用特定的剖面符号表示。
特定剖面符号由相应的标准确定,或必要时也可在图样上用图例的方式说明。
特定剖面符号的分类实例见图9-14。
各种材料的剖面符号,如表9-1所示。
(二)剖视图的配置
剖视图应尽量配置在基本视图位置,如图9-15中B-B所示。
如果无法配置在基本视图位置时,也可按投影关系配置在与剖切符号相对应的位置,如图9-15中A-A所示,必要时允许配置在其它适当位置。
(三)剖视图的标注
根据国家标准(GB/T19452—1998)规定,剖视图的标注包括以下内容:
(1)剖切线:
指示剖切面位置的线,即剖切面与投影面的交线,用点画线表示。
(2)剖切符号:
指示剖切面起、迄和转折位置(用粗短画表示)及投射方向(用箭头或粗短划线表示)的符号。
(3)剖视图名称:
一般应标注剖视图的名称“x-x”(x为大写拉丁字母或阿拉伯数字)。
在相应的视图上用剖切符号表示剖切位置和投射方向,并标注相同的字母。
剖视图的标注如图9-16a所示。
其中,剖切线可以省略不画。
如图9-16b所示。
在下列情况下,剖视图可简化或省略标注:
(1)当剖视图按投影关系配置,中间又没有其它图形隔开时,可省略箭头,如图9-17所示。
(2)当单一剖切平面通过机件的对称对面,且剖视图按投影关系配置,中间又没有其它图形隔开时,可省略标注。
见图9-8b。
(四)画剖视图的注意事项
(1)由于剖切是假想的,当机件的某个视图画成剖视图后,其它视图仍应按完
整机件画出。
(2)画剖视图的目的在于清楚地表示机件的内部结构形状。
因此,选择剖切平面时,应使剖切面平行于投影面,并且尽量通过机件的对称平面或内部孔、槽等结构的轴线。
(3)凡剖视图中已经表达清楚的结构,在其它视图中的虚线就可以省略不画。
如图9-8b主视图中表示底板厚度的虚线就省略了,但必须保留那些不画就无法表达机件形状结构的虚线,如图9-18所示。
(4)画剖视图时,剖切平面后的可见轮廓线必须全部画出,不得遗漏,如图
9-8所示。
二、剖视图的种类
按被剖切的范围划分,剖视图又可分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图三种。
(一)全剖视图
用剖切平面完全地剖开机件所得的剖视图称为全剖视图,如图9-8所示。
当机件的外部形状简单,内部结构较复杂,或其外部形状已在其它视图中表达清楚时均可采用全剖视图来表达其内部结构。
画全剖视图时应按国家标准规定进行标注。
(二)半剖视图
当机件具有对称平面时,在垂直于对称平面的投影面上的投影,可以对称中心线为界,一半画成剖视图,另一半画成视图(图9-19),这种剖视图称为半剖视图。
半剖视图能同时反映出机件的内外结构形状,因此,对于内外形状都需要表达的对称机件,一般常采用半剖视图表达。
画半剖视图的注意事项:
(1)半个剖视图与半个视图的分界线(图开的对称中心线)应是细点划线,而不是粗实线。
(2)采用半剖视图后,表示机件内部形状结核的虚线在半个视图中可以省略。
但对孔、槽等需用细点划线表示其中心位置。
(3)半剖视图的标注方法同全剖视图。
(三)局部剖视图
用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图,称为局部剖视图,如图9-20所示。
当机件只需要表达其局部的内部结构时,或不宜采用全剖视图、半剖视图时,可采用局部剖视图。
当机件的轮廓线与对称中心线重合,而不宜采用半剖视图时,也可采用局部剖视图,如图9-21所示。
画局部剖视图的注意事项:
(1)采用局部剖视图时,剖切平面的位置与剖切范围应根据机件表达的需要而定。
可大于图形的一半,也可小于图形的一半,它是较为灵活的表达方式。
但是,在同一图形中不宜过多使用局部剖视图,以免使图形显得支离破碎,给看图带来困难。
(2)局部剖视图中,剖视部分与视图部分的分界线用波浪线表示。
波浪线应画在机件的实体部分,不能超出轮廓线或与图样上其它图线重合,如图9-22所示。
(3)当被剖切结构是回转体时,可以将该结构的回转轴线作为局部剖视图中剖视与视图的分界线,如9-23所示。
(4)当单一剖切平面的剖切位置明显时,局部剖视图的标注可以省略(图9-20)。
三、剖切面和剖切方法
国家标准规定了多种剖切面和剖切方法,画剖视图时,应根据机件内部结构形状的特点和表达的需要选用不同的剖切面和剖切方法。
(一)单一剖切平面
用一个与某一基本投影面相平行的平面剖开机件的方法,称为单一剖。
如图9-8、9-19、9-20所示,全剖视图、半剖视图及局部剖视图都是用单一剖方法获得的。
(二)两相交的剖切平面
用两相交的剖切平面(交线垂直于某一基本投影面)剖开机件的方法,称为旋转剖。
如果机件内部的结构形状仅用一个剖切面不能完全表达;且这个机件又具有较明显的主体回转轴时,可采用旋转剖。
如图9-24所示。
采用旋转剖画剖视图时,先假想地按剖切位置剖开机件,然后把被剖切平面剖开的结构及其有关部分旋转到与选定的基本投影面平行后再进行投射。
用旋转剖画剖视图的注意事项:
(1)用旋转剖画剖视图时,在剖切平面后的其它结构一般仍按原来位置投射,如图9-25中的小油孔的投影。
(2)当剖切后产生不完整要素时,应将此部分结构按不剖绘制。
如图9-26所示的臂。
(3)用旋转剖画出的剖视图必须标注剖切们置、投射方向和名称,如图9-24、图9-25、图9-26所示。
(三)几个平行的剖切平面
用几个平行的剖切平面剖开机件的方法,称为阶梯剖。
如图9-27所示。
当机件上有较多孔、槽,且它们的轴线或对称面不在同一平面内,用一个剖切平面不可能把机件的内部形状完全表达清楚时,常采用阶梯剖。
采用阶梯剖画剖视图时,在图形内不应画出各剖切平面转折处的界线。
剖视图中也不应出现不完整的结构要素。
只有当两个要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时,可以各画一半。
此时,应以对称中心线或轴线为界,如图9-28所示。
第3节断面图
一、断面图的概念
假想用剖切平面将机件的某处切断,仅画出断面的图形称为断面图,如图9-29所示。
用断面图来表达机件上的某些结构(如键槽、小孔、轮幅及型材、杆件的断面),要比视图清晰、比剖视图简便。
断面图与剖视图的区别:
断面图只画出断面的投影,而剖视图除画出断面投影外,还要画出断面后面机件留下部分的投影,如图9-30所示。
二、断面图的种类
国家标准规定断面图分为移出断面图和重合断面图两种。
(一)移出断面图
画在视图外面的断面图,称为移出断面图。
画移出断面图的注意事项:
(1)移出断面图的轮廓线用粗实线绘制(图9-29b)。
(2)移出断面图应尽量配置在剖切符号或剖切平面迹线(剖切平面与投影面的交线,用细点划线表示)的延长线上。
(3)当断面图形对称时,也可画在视图中断处(图9-31)。
必要时,也可配置在其它适当位置。
(4)由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面图,中间应用波浪线断开(图9-32)。
(5)当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时,这些结构按剖视图绘制,如图9-33所示。
(6)当剖切平面通过非圆孔,会导致完全分离的两个断面图时,则此结构应按剖视图绘制,如图9-34所示。
(7)移出断面图一般应用剖切符号表示剖切位置,用箭头表示投射方向,并注上字母,在断面图的上方用同样的字母标出相应的名称“×-×”,如图9-30中的移出断面图。
(8)配置在剖切符号延长线上的不对称的移出断面图,可省略字母(图9-29)。
(9)不配置在剖切符号延长线上的对称的移出断面图,以及按投影关系配置的不对称的移出断面图,均可省略箭头(图9-33中正确的图形)。
(10)配置在剖切符号或剖切平面迹线延长线上的对称的移出断面图(图9-35),以及配置在视图中断处的对称的移出断面图均可省略标注(图9-31)。
(二)重合断面图
画在视图内的断面图,称为重合断面图,如图9-36所示。
画重合断面图的注意事项:
(1)重合断面图的轮廓线用细实线绘制。
当视图中的轮廓线与重合断面图重叠时,视图中的轮廓线仍应连续画出,不可断开(图9-36b)。
(2)对称的重合断面图不必标注(如图9-36a、图9-37)。
(3)配置在剖切符号上的不对称的重合断面图不必标注字母(图9-36b)。
第4节局部放大图
为使作图简便、图形清晰,国家标准还规定了局部放大图表达方法。
一、局部放大图的概念
将机件的部分结构,用大于原图形的比例所画出的图形,称为局部放大图,如图9-38、图9-39所示。
当机件上某些细小结构在视图中表达不清或不便于标注尺寸和技术要求时,常采用局部放大图。
二、局部放大图的画法及标注
局部放大图可以画成视图、剖视图、断面图的形式,与被放大部位的表达形式无关,且与原图采用的比例无关。
为看图方便,局部放大图应尽量配置在被放大的部位的附近、必要时可用几个图形来表达同一个被放大部分的结构,如图9-39所示。
三、局部放大图的标注
(1)画局部放大图时,除螺纹牙型、齿轮和链轮的齿形时外,应用细实线圈出被放大的部位(图9-38、图9-39、图9-40)。
(2)当同一机件上有几个需放大的部位时,必须用罗马数字依次标明被放大的部位,并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例(图9-38)。
(3)当机件上被放大的部位仅有一个时,在局部放大图的上方只需注明所采用的比例(图9-40)。
第5节简化画法
随着科学技术和工业生产的飞速发展,工程技术中的绘图工作量也随之大大增加,为提高绘图效率、降低绘图劳动强度,就迫切需要采用简便的方法绘制工程图样。
简化画法是指包括规定画法、省略画法、示意画法等在内的图示方法。
其中,规定画法是对标准中规定的某些特定的表达对象所采用的特殊图示方法,如机械图样中对螺纹、齿轮的表达;省略画法是通过省略重复投影、重复要素、重复图形等达到使图样简化的图示方法,本节所介绍的简化画法多为省略画法;示意画法是用规定符号、较形象的图线绘制图样的表意性图示方法,如滚动轴承、弹簧的示意画法等。
下面介绍国家标准中规定的几种常用简化画法。
1.相同结构要素的简化画法
当机件具有若干相同结构(齿、槽等),并按一定规律分布时,只需要画出几个完整的结构,其余用细实线连接,在零件图中则必须注明该结构的总数(图9-41)。
2.对称机件的简化画法
在不致引起误解时,对称机件的视图可只画一半或四分之一,并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线(图9-42)。
3.多孔机件的简化画法
对于机件上若干直径相同且成规律分布的孔(圆孔、螺孔、沉孔等),可以仅画出一个或几个,其余用点画线表示其中心位置,但在零件图上应注明孔的总数(图9-43)。
4.网状物及滚花的示意画法
网状物、编织物或机件上的滚花部分,可在轮廓线附近用细实线示意画出,并在零件图上或技术要求中注明这些结构的具体要求(图9-44)。
5.平面的表达方法
当图形不能充分表达平面时,可用平面符号(两相交细实线)表示(图9-45)。
6.移出断面图的简化画法
在不致引起误解的情况下,零件图中的移出断面图,允许省略剖面符号,但须按标准规定标注(图9-46).
7.细小结构的省略画法
机件上较小的结构,如在一个图形上已表示清楚时,其它图形可简化或省略(图9-47)。
8.局部视图的简化画法
零件上对称结构的局部视图可按图9-48所示的方法绘制。
9.折断画法
当较长机件(如轴、杆、型材等)沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时,可断开后缩短绘制,如图9-49所示。
采用这种画法时,尺寸应按原长标注。
10.剖视图的规定画法
(1)对于机件的肋、轮幅及薄壁等,如按纵向剖切,这些结构都不画剖面符号,而用粗实线将它们与邻接部分分开(图9-50)。
(2)当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时,可将这些结构旋转到剖切平面上画出(图9-50)。
第6节综合应用举例
在绘制机械图样时,应根据机件的具体情况综合运用视图、剖视图、断面图等各种表达方法,在完整清晰地表达机件的形状结构的前提下,力求制图简单,看图方便。
图9-51所示的是一个箱体的轴测图,为了看清内部结构,将其左半部剖开,下面对其进行分析,并选择较完善的表达方法。
一、形体分析
观察箱体的轴测图,可以看出该机件外部结构比较简单,而内部结构比较复杂,其主体为一长方体箱体类结构。
箱体前、后壁上有两个轴承孔,箱体的上端有一凸起的圆柱及圆柱孔,箱体的左端有凸出的法兰,其上有一圆柱通孔和两个螺栓通孔。
二、主视图的选择
主视图应反映机件的结构特征和位置特征,根据该箱体的特点,选择箭头所示方向为主视图投射方向。
由于该机件前、后外形简单,而内形比较复杂,同时左右结构不对称,因此主视图采取全剖视,以表达箱体中间空腔部分的长度、高度以及箱体上端和左端的圆柱孔。
二、其它视图的选择
为了同时表达箱体左端法兰的外形和箱体内腔的宽度以及前、后轴承孔的情况,根据箱体前后对称的特点,左视图采取半剖视。
底板上四个安装螺栓孔的深度,在左视图不剖的半个视图中可以通过局部剖视进行表达。
俯视图采用视图表达箱体上端圆柱凸台的结构和底板的形状,并作一个局部剖视表达箱体左端法兰上的两个螺栓孔。
根据该箱体的结构特点,采取主、左、俯三个视图已将机件的外形和内部结构表达得完整清晰了,不需再画其它图形表示。
其表达方案如图9-52所示。
第7节用图案填充命令绘制剖面线
一、启动命令
1.命令:
Bhatch
2.“绘图”菜单在“绘图”菜单中单击“图案填充”选项
3.“绘图”工具栏在“绘图”工具栏中单击图案填充图标
二、案填充命令的使用。
用任意一种方式启动命令后,系统弹出如图9-52所示的“边界图案填充”对话框快速选项卡。
该对话框的主要选项含义如下:
1.类型设置图案类型。
在其下拉列表选项中“预定义”为用AutoCAD的标准填充图案文件中的图案进行填充;“用户定义”为
用用户自己定义的图案进行填充;“自定义”表示选用ACAD.PAT图案文件或其它图案中的图案文件。
2.图案确定填充图案的样式。
单击下拉箭头,出现填充图案样式名的下
拉列表选项供用户选择;单击其右边的对话框按钮图标将出现如图9-53所示的“填充
图案调色板”对话框,显示系统提供的填充图案。
用户在其中选中图案名或者图案图标后,单击“确定”按钮,该图案即设置为系统的默认值。
机械制图中常用的剖面线图案为ANSI31。
图9-52“边界图案填充”对话框
3.样例显示所选填充对象的图形。
图9-53“填充图案选项板”对话框
4.角度设置图案的旋转角。
系统默认值为0。
机械制图规定剖面线倾角为45°或135°,特殊情况下可以使用30°和60°。
若选用图案ANSI31,剖面线倾角为45°时,设置该值为0°;倾角为135°时,设置该值为90°。
5.比例设置图案中线的间距,以保证剖面线有适当的疏密程度。
系统默认值为1。
6.拾取点提示用户选取填充边界内的任意一点。
注意:
该边界必须封闭。
7.选择对象提示用户选取一系列构成边界的对象以使系统获得填充边界。
8.预览预览图案填充效果。
9.确定结束填充命令操作,并按用户所指定的方式进行图案填充。
第8节用AutoCAD2007绘制机件图
本节仍以第八章第六节的轴承座为例,介绍用AutoCAD2007表达机件视图的步骤和方法。
一、创建或调用样板图。
方法同第二章第六节和第七节。
二、布图打开中心线层,运用直线命令绘制图中的主要中心线。
这一步应注意中心线的位置安排要考虑给尺寸标注留出空间。
三、制机件的主、左视图。
方法同第八章第六节。
如图9-54。
四、选择适当的表达方法并修改视图。
如图9-55。
五、画剖面符号。
方法和步骤如下:
图9-54图9-55
1.启动“图案填充”命令。
2.在如图9-52所示的“边界图案填充”对话框“快速”选项卡中,选取“类型”为“预定义”;“图案”为ANSI31;角度为0°;比例为2。
3.单击“拾取点”按钮,在要画剖面线的区域内取点。
如图9-55左视图中的1、2、3点。
此时,选中的区域内亮显。
4.回车,返回“边界图案填充”对话框。
5.单击“预览”按钮,预览剖面线在图中的显示情况。
6.单击“确定”按钮,将剖面线绘制到图中。
如图9-56。
7.
存盘退出。
图9-56
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- 第9章 机件常用的表达方法 机件 常用 表达 方法