4号住宅楼防水工程施工方案.docx
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4号住宅楼防水工程施工方案
1编制依据
序号
名称
编号
备注
1
恒大翡翠华庭4号住宅楼
结构施工图纸
太原市建筑设计研究院有限公司
建筑施工图纸
2
恒大翡翠华庭4号住宅楼项目施工组织设计
3
地下工程防水技术规范
GB50108-2008
国家
4
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2011
国家
5
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家
6
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
行业
7
建筑工程资料管理规程
DB11-T695-2009
地方
8
地下室防水施工技术规程
DB11/367-2006
地方
2分项工程概况
防水概况一览表
序号
项目
内容
1
防水等级
地下室防水等级1级;屋面防水等级Ⅱ级。
2
防水混凝土
C35/P6
筏基底板
C45/P6
地下室外墙
C30
地下室人防顶板
4
防水卷材
4厚高聚物弹性改性沥青(聚酯胎)防水卷材
筏基底板、地下室外墙
3+3厚高聚物改性沥青(聚酯胎)防水卷材
屋面
5
防水砂浆
1:
2.5防水砂浆
变电室、配电间
6
补偿收缩
混凝土
提高混凝土一个等级及外加膨胀剂
基础底板后浇带
C45/P6
地下室外墙后浇带
C30
地下室带人防顶板后浇带
7
翼环式
穿墙套管
设备管道
外墙及有防水要求的管道。
8
缓膨型遇水膨胀止水条
20×30mm
基础底板后浇带、地下室外墙后浇带、地下一层、地下夹层外墙水平施工缝。
9
防水涂料
1.5厚单组份聚氨酯防水涂料
住宅卫生间,商铺公共卫生间,设洗衣机的阳台
10
止水螺栓
Φ16
地下室外墙
11
止水钢板
3mm
水平施工缝、后浇带竖向部位
12
橡胶止水带
300mm
变形缝
3施工布署
3.1施工进度计划
防水工程采用专业分包的形式进行施工,由具有相应防水施工资质的防水施工队承担,施工前由建设单位、监理单位、总包单位考察后共同确定,并由专业分包单位提供相应的资质。
根据现场施工情况、施工图设计范围及施工总体进度计划安排,底板部分防水施工的计划日期为2015年3月10日~3月15日;地下室外墙计划日期为2015年4月28日~5月4日;屋面防水计划日期为2015年10月1日~10月10日;卫生间防水计划日期为2016年5月5日~5月25日。
3.2组织安排
3.2.1项目部防水工程人员安排:
管理负责人:
徐春国(现场经理)
副组长:
朱冬全(项目总工)
组员:
技术主管:
葛荣工程经理:
王飞
资料员:
顾月鹏质检员:
祝稳田
试验员:
徐萧材料:
马友春
现场工长:
韩良军
3.3劳动力计划
序号
施工部位
单位
人数
持证情况
备注
1
地下室防水
人
50
50
2
屋面防水
人
40
40
3
厨卫间防水
人
50
50
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1组织专业防水施工人员进行施工方案交底,重点交待需要土建配合的防水节点,工期、质量、进度要求、施工安全、文明、环境保护等。
4.1.2在防水工程施工前,组织施工操作人员进行技术交底,详细交代具体的施工做法、注意事项,并进行防水施工样板项的施工,由建设单位、监理单位、总包单位验收后方可进行大面积的施工。
4.1.3材料检验与试验(防水材料100%见证取样)
1)厚高聚物弹性改性沥青(聚酯胎)防水卷材(SBS防水卷材)
必试项目:
拉力、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度、耐热度。
取样批次:
以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品,大于1000卷抽5卷,500-999卷抽4卷,100-499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验,在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。
取样方法:
将试样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块。
一块作物理性能检验用,一块作备用。
2)聚氨脂防水涂料
必试:
断裂延伸率、拉伸强度、低温柔性、不透水性(或抗渗性)。
取样批次及方法:
同一生产厂,以甲组份每5t为一验收批,不足5t也按一批计算。
乙组份按产品重量配比相应增加。
每一验收批按产品的配比分别取样,甲、乙组份样品总重量为2Kg。
搅拌均匀后的样品,分别装入干燥的样品容器中,样品容器内应留有5%的空隙,密封并作好标志。
3)遇水膨胀止水条(缓膨型)
必试:
拉伸长度、拉断伸长率、体积膨胀倍率。
取样批次及方法:
同一生产厂,同月生产、同标志的产品为一验收批,在外观检验合格的样品中,随机足够的试样进行物理试验。
4)防水混凝土抗渗试块的取样:
①同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试块)。
②连续浇筑每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于2组。
③留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。
④试块应在浇筑地点制作。
4.2材料准备
随工程施工进度提前准备所需的材料,按底板、外墙,分批进行材料检查和试验,基层处理剂、密封材料及胶粘剂等配套材料,均应与铺贴的防水卷材的材性相容。
防水材料包括主材和辅材,SBS高聚物改性沥青防水卷材,卷材应立放,辅助材料应存放在易燃材料库并配置灭火器(包括施工现场)。
SBS高聚物改性沥青防水卷材,按批量进行现场取样试验,防水材料应有产品合格证、检验报告及产品复试报告,报建设单位、监理单位及总包单位备案。
防水材料进场后,经质量员进行外观质量检查,并100%见证取样后进行物理力学性能复试,合格后方可使用。
卷材,汽油,基础处理剂(冷底油)均为易燃物,应存放于现场专用封闭库房内,由项目部安全员定期进行检查,库房外门口应备有专用消防灭火器材,并明确防火责任人。
4.3临设准备
底板、外墙、地下室顶板、屋面板防水材料施工时,由总包单位协助采用塔吊吊运至作业面,辅助材料存放在现场易燃材料仓库内。
防水材料堆放场地、工人宿舍及现场办公室由总承包单位统一安排。
外墙防水施工时随工程进度由总承包单位提供支搭防水施工所需脚手架的材料,防水施工结束后,施工脚手架及时拆除。
4.4机具准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
火焰加热器
个
30
2
灭火器
个
20
3
扫帚
把
50
4
小平铲
把
20
5
橡皮刮铲
把
60
6
容器
只
10
7
压子
把
60
8
剪刀
把
30
9
卷尺
把
40
10
弹线盒
只
10
11
压滚
把
100
12
油刷
把
100
13
开刀
把
30
5主要施工方法
5.1防水混凝土
地下室底板、外墙、地下室顶板为确保混凝土的抗渗性能,将采取如下措施:
5.1.1抗渗混凝土技术要求
1、材料
水泥强度等级不低于32.5MPa,单方水泥和矿物掺合料的总量不低于300kg/m3。
不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用。
碎石粒径(泵送混凝土)宜为5~25mm,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%。
砂宜采用中砂,砂的细度模数为2.3~3.2,粒径在0.315mm以下的细料所占的比例不应少于15%,混凝土的含砂率宜为38%~45%。
砂的含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
拌和水应采用洁净的自来水。
外加剂的性能符合国家一等品的质量要求。
粉煤灰的等级不低于二级,掺量不宜大于20%。
防水混凝土中各类材料的总碱含量不得大于3Kg/m3。
2、配合比
试验要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa。
单方水泥和矿物掺合料的总量不低于300kg/m3。
砂率宜为38~45%。
水灰比不得大于0.50。
混凝土入泵坍落度宜为100~140mm,本工程要求的坍落度为120±20mm。
混凝土的初凝时间宜为6~8h。
3、外加剂
在混凝土中掺加UEA(8-12%)膨胀剂,配制补偿收缩混凝土,确保混凝土的抗渗等级达到P6的设计要求,
由混凝土生产厂家根据要求进行配合比的设计和混凝土生产质量控制(包括计量、搅拌、运输),施工单位重点检查混凝土技术资料和混凝土拌和物的质量。
5.1.2施工措施
1、墙板钢筋每点绑扎,外侧绑丝一律弯向墙内,任何铁件不得接触模板,杜绝渗水通道。
结构非迎水面钢筋保护层满足设计要求的15mm,迎水面钢筋保护层50mm。
外墙不采用墙体竖向梯子筋,钢筋各交叉点必须绑扎牢固,钢筋保护层垫块每0.8平方米设置1块,呈梅花型布置,由质量员按特殊过程进行控制。
2、防水混凝土采用高频机械振捣密实,振捣时间宜为20~30s,以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准,浇筑工艺采用分层下料分层振捣的方法,每层下料厚度小于400mm,振捣点采用阵列式布置,移动间距400mm,施工中严格控制混凝土凝结时间,避免蜂窝、麻面、施工冷缝等质量通病的发生,提高混凝土自身密实性。
3、底板防水混凝土厚300、1000mm,浇筑后采用浇水加强养护,养护时间不少于是14天。
4、外墙混凝土终凝后(保证其表面及棱角不受损伤时),先松动对拉螺杆,让模板与墙体轻轻脱开,但模板不拆除,在墙板上口浇水养护72小时后拆除模板,继续保温、保湿养护,养护时间不得少于14天。
5.2SBS防水卷材施工
5.2.1工艺流程:
采用热熔法施工。
基层清理→涂刷冷底子油→铺贴附加层→铺贴第一层卷材→铺贴第二层卷材→热熔封边→做保护层
5.2.2施工工艺
①基层处理:
基层必须坚实,无酥松、起皮现象、表面平整度不好或起砂时必须剔除处理,基层必须干燥,含水率≤9%,铺贴防水层前必须严格检查验收基层。
阳角做半径不小于10mm、阴角做成半径50mm的圆孤,不空鼓、不起砂。
现场测定基层含水率的方法:
在基层表面铺一块1m2卷材或玻璃,3-4h左右观察下方无水珠即可施工。
(1)防水基层阳角半径
(2)防水基层阴角半径
图1防水基层阴阳角做法
②涂刷基层处理剂:
在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷材冷底油,要求涂刷均匀,一次性涂好,干燥6小时(根据气温而定,以不粘脚为好)。
③在大面积铺贴卷材前,应先在转角处粘贴一层卷材附加层,然后进行大面积铺设,先铺平面后铺立面。
在垫层和永久性保护墙上应将卷材防水层粘贴牢固,而在临时保护墙上应将卷材防水层临时贴附,并分层临时固定在保护墙最上端。
防水做完后,在永久性保护墙上用M5水泥砂浆砌筑临时保护墙,墙厚为240mm。
详见下图:
1、结构墙体;2、防水层;3、保护层;4、防水加强层;5、临时性保护墙;6、防水层搭接部位保护层;7、永久性保护墙;8、防水加强层;9、混凝土垫层
④铺贴附加层:
在阴阳角、外墙水平施工缝及垂直施工缝等部位铺贴50cm宽附加层,穿墙套管部位铺贴不小于30cm的附加层,阴角或阳角两侧各25cm。
⑤铺贴防水层:
铺贴防水层前必须先预铺并划好卷材的铺贴线(注意不得破坏卷材)。
阴阳角、管根等部位附加层铺贴完毕并验收合格后方可大面积施工防水层。
铺贴防水层时,先把防水按位置摆正,点然喷灯,喷灯距基层0.3m左右。
用喷灯同时加热卷材和基层,待卷材表面熔化后随即向前滚铺。
加热应均匀,滚压时不要卷入空气和杂物。
要求压实,压平,再用喷灯均匀细致地把接缝封严,不得出现翘边。
卷材铺贴长边搭接长度10cm,短边搭接长度为10cm.。
铺贴第二层卷材时,其接缝必须与第一层卷材的接缝错开50cm左右,以便取得更好的防水效果。
其铺贴方法与第一层施工方法相同。
上下两层卷材不得垂直铺贴。
卷材铺贴自下而上进行,若一次不能做到要求高度需甩搓时,相邻接搓错开不少于1/3幅宽。
一幅卷材施工需两人操作,一人戴厚手扪子推压卷材,另一人提喷灯烘烤卷材。
铺贴时先将卷材开卷摆齐对正,薄膜面向下,检查长短边搭接长度无误后,重新由一端卷起1~2米,然后按原虚贴位置慢慢展开卷材,用喷枪烘烤卷材底面(条粘法施工时,用喷枪烘烤卷材底面宽度方向中间部位),当烘烤至薄膜熔化,卷材底有光泽,发黑,有一层薄的熔融层时,用手推压卷材,使底层压紧粘住。
卷材定位后,再将另一端卷起,按上述方法继续进行铺贴,上下层卷材不得垂直铺贴(单层防水层除外)。
烘烤时应均匀加热,当加热面变成流态而产生一个小波浪时,则证明加热已经足够,应特别小心,烘烤时间不宜过长,以免烧损胎基。
加热铺贴推压时,以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶为宜,随即刮封接口使接缝粘结严密。
卷材甩槎、接槎:
在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上距立面不应<600mm处,上下层与相邻卷材搭接处,卷材应错开400mm,上层卷材盖过下层卷材,并满足上下层卷材错缝搭接的要求,双层卷材接槎完成后应加贴一层120mm宽封口条,妥善保护防水卷材甩槎,防止被污损破坏形成薄弱环节。
防水层施工验收合格后立即进行防水保护层的施工,防水保护层采用40厚C20细石混凝土,施工时要特别注意对防水层的保护,并确保防水保护层的厚度。
5.3防水涂料施工
5.3.1钢筋混凝土灌注桩桩头防水做法:
(1)钢筋混凝土底板;
(2)20厚1:
2聚合物水泥砂浆防水层;
(3)水泥基渗透结晶型防水涂料一层;
(4)钢筋混凝土桩头清理干净。
5.3.2施工工艺如下:
(1)破桩头到指定标高;
(2)清理桩头凿除浮渣,留毛茬并清理干净;
(3)底板垫层施工至桩周指定标高;
(4)桩提钢筋周圈设置遇水膨胀止水条;
(5)刷涂水泥基渗透结晶型防水涂料一层;
(6)施工20厚1:
2聚合物水泥砂浆防水层,表面毛茬;(禁止抹平)
(7)底板防水卷材施工;
(8)注意底板钢筋绑扎时不得破坏桩头防水。
5.3.3施工注意事项:
(1)涂刷时按5份料2份水调和,一般一层0.65~8kg/m2;
(2)防水涂料调和后30分钟用完
附图如下:
5.4膨胀止水条
5.4.1地下室外墙导墙上部、基础底板后浇带两侧、外墙及竖向后浇带两侧、负二层夹层外墙水平施工及后浇带两侧粘贴遇水膨胀止水条,止水条的规格宽×厚=30×20mm,采用缓膨型遇水膨胀止水条止水,要求其7d的膨胀率不大于最终膨胀率的60%。
5.4.2地下室外墙水平施工缝及后浇带止水条安装施工顺序为:
扫浮灰→刷粘贴胶→嵌入止水条→接头射钢钉→钢筋绑扎→支模板→浇筑混凝土。
浇筑防水混凝土前,将缝面浮浆和杂物清除,将遇水膨胀止水条牢固地粘贴在缝表面预留槽内,槽宽30mm,深1mm,用万能胶粘贴,接头长度50mm,钉水泥钢钉间距1000mm,再铺30~50mm厚的1:
2水泥砂浆,并及时浇筑混凝土。
5.4.3地下室基础底板后浇带止水钢板安装形式如下:
5.4.4地下室外墙后浇带两侧后浇带遇水膨胀止水条安装形式如下:
5.5止水螺栓
外墙采用φ16止水穿墙螺杆,穿墙螺杆中间膨胀止水圈,拆模后外侧螺杆根部凿成60×60×30mm外大内小的凹坑,割除螺杆后填嵌防水砂浆。
5.6翼环式穿墙套管
设备管道穿外墙采用翼环式管道穿墙做法,在管道墙内部分的1/2墙厚处周圈焊5mm厚翼环,套管与墙体外表面相接处另附卷材2层。
金属套管表面进行除锈处理,并将套管与墙体相交的阴角抹成小圆角,圆角半径R≥50mm,以确保卷材附加层粘结牢固。
穿墙管部位防水做法
桩头防水见设计变更做法
5.7局部做法
5.7.1防水基层
底板垫层混凝土,采用一次压光作为防水基层的施工方法,防水基层(包括水泥砂浆找平层)表面必须清洁、平整、牢固、干燥,无起砂、空鼓、开裂。
5.7.2平立面接槎
基础底板外侧面模板集水坑采用砖胎模施工,底板厚度内采用支模的方法,底板垫层在阴阳角处做成≥50mm的园弧,防水层在阴阳角处增加500mm宽(每边250mm)的防水附加层,超出砖胎模的防水卷材要留有足够的搭接长度(≧250+250mm),上层卷材盖过下层卷材,并满足上下层卷材错缝搭接的要求,双层卷材接槎完成后应加贴一层120mm宽封口条。
底板防水层施工时将甩槎卷材覆盖在砖胎模上表面,上用低标号砂浆压一层砖进行保护,外侧墙面防水层施工时,拆除上压砖块进行卷材接槎。
外墙施工时要妥善保护防水卷材甩槎,防止被污损破坏形成防水层薄弱环节。
5.7.3后浇带
混凝土沉降后浇带在结构封顶、沉降基本稳定后采用高一级补偿收缩混凝土补浇。
施工时应清除侧面水泥浮浆、凿毛后露出密实混凝土,刷混凝土界在剂一道,并及时浇筑混凝土,后浇带混凝土养护时间为28天。
5.7.4正负零以上外墙防水
采用聚合物防水砂浆作为防水层,外墙腰线、檐板、窗台等上部多应做2%的找坡。
阴角必须做R30圆角,外墙变形缝必须做防水处理。
6质量要求
6.1防水混凝土
防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合验收规范要求,防水混凝土的抗压强度和抗渗能力必须符合设计要求。
防水混凝土的施工缝、后浇带、穿墙套管等的设置和构造严禁有渗漏。
防水混凝土每500m3应留置一组抗渗试块,且每项工程不得少于3组,用于检验防水混凝土的抗渗性能。
防水混凝土按外露面积每100m2抽查1处,每处10m2,且不少于3处进行施工质量检验。
地下防水工程施工质量验收时,必须提供地下工程“背水内表面的结构工程展开图”,并标明自检时有无裂缝、渗漏等现象。
防水混凝土的表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝、裂缝等缺陷,防水混凝土结构厚度+15、-10mm,防水混凝土的保护层厚度允许偏差±10mm。
6.2防水卷材
6.2.1卷材及胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格证、质量证明书、现场取样复试资料,杜绝使用伪劣不合格产品。
6.2.2施工人员必须掌握施工工艺、施工质量标准,按规定要求持证上岗的工种,必须有上岗证方可上岗作业。
6.2.3卷材防水层特殊部位的细部做法,严格按方案及交底精心施工,施工做法及质量必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
6.2.4卷材的压实:
在粘合好之后,马上用手滚或大压滚滚压牢固,特别是卷材的搭接搂头部位和端部,以防空鼓现象出现。
6.2.5防水层严禁有破损和渗漏现象;在浇筑细石混凝土保护层时,如发现防水层有损坏,必须及时修复,方可浇筑混凝土保护层。
6.2.6管根处防水层施工时,将管根周围清理干净,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱的现象。
6.2.7关键工序及特殊工序控制:
1)附加层施工:
所有的阴阳角、套管管根、预埋件、人防出口处必须有附加层,附加层宽度不小于500mm,两边均匀搭接250mm。
附加层必须经验收合格后方可进入下道工序。
2)搭接宽度:
长、短边搭接不小于100mm,上下层相邻防水卷材搭接接头相互错开L/3(L为防水卷材幅宽)。
3)底板防水保护施工中应采取相应的防裂措施,如:
保证保护层混凝土的厚度、保护层混凝土的密实度以及对混凝土组成材料的要求,特别注意施工过程中的覆盖养护,防止混凝土表面失水过早产生龟裂现象。
6.2.8每道工序自检合格后,报监理验收合格后方可进行下道工序的施工。
6.3水泥基渗透结晶型防水涂料
6.3.1涂料防水层所用的原材料、配合比必须符合设计要求,合格证、检验报告、计量措施齐备,涂料防水层及其转角细部做法均符合设计要求。
6.3.2涂料防水层的基层应牢固,基面应清洁、平整,不得有起砂、空鼓、松动和脱皮。
6.3.3涂料防水层与基层粘贴牢固,表面平整,涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡等缺陷,涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。
6.4设备管道
穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续双面满焊,并做防腐处理接缝处混凝土应密实、洁净、干燥,嵌缝材料应嵌填严密、粘贴牢固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
6.5成品保护
卷材防水施工后,要及时组织验收,加强对防水层甩茬的保护,在抹保护层的过程中要特别禁止野蛮施工,宜采用木制工具,穿软平底鞋,严禁脚手架、运输小车等施工荷载直接作用于防水层表面,采取覆盖措施防止在后续施工时破坏防水卷材。
在施工过程中,如发现防水层遭到破损,应尽快组织维修。
卷材防水层的施工不得在雨天、雪天和五级以上大风天气进行。
桩头防水,在基础钢筋绑扎的一定要注意,不能刮破。
如有不小心破坏的地方,需进行修补。
6.6验收计划
施工过程的质量验收按检验批、分项工程、地下防水子分部工程进行,其中:
检验批的验收按工程进度同步进行,检验批的划分可根据施工面积,划分为2个或2个以上。
分项工程的验收按防水混凝土、卷材防水层、涂料防水层、细部构造等由1个或若干个检验批组成。
子分部工程按地基与基础分部工程中地下防水子分部工程。
所有验收均应在施工单位自检验收合格的前提下报项目监理部重复验收。
地下防水子分部工程质量验收时,必须提供“背水内表面的结构展开图”,并对自检时发现的裂缝、渗漏水现象,经修补、堵漏的渗漏水部位进行检查、核对并纳入竣工验收资料。
7施工管理措施
7.1技术管理措施
1)施工班组进场前由项目经理组织对施工班组进行入场教育,树立施工队伍重技术、重质量、保安全的观念,从观念和技术角度上防止质量、安全事故的发生。
2)施工前必须由技术员对施工员进行书面交底,同时向生产、安全、材料有关人员下发施工方案,施工员应对施工工人进行书面班前交底,由项目经理、技术员检查交底实施情况。
3)分包单位技术员必须提前向总包提供施工方案,由总包审校修改后报请监理审批后进行防水施工。
4)所有进场物资的说明书、合格证、检验报告、许可证等由技术员随施工进度提前报总包,决不允许先施工后报验。
7.2质量管理措施
1)过程检验及报验规定:
严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。
每个工序开工之前严格按照标准要求对操作班组进行技术交底。
工程施工实行“三检”制,认真抓好班组的“自检”工作,设置专职自检员,督促班组的自检及填写自检记录。
2)本工序完工后组织自检和工序之间的交接检查,不合格的分项工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。
分项工程或工序达到合格后,填好报验单报质检员和监理验收,报验单附“三检”单、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料,严格按照“三检”制度组织检查各道工序的施工质量,做到检查上道工序保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。
质检人员必须严格控制施工过程中的质量。
在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
3)不合格分项(工序)处理规定:
施工中出现施工质量不合格,不得擅自进行处理,必须及时会同总包、监理协调处理。
施工中严格按照处理方案进行返修。
经质检员、监理复查合格后,方可进行下道工序施工。
出现质量事故时必须认真对待,严格按照“三不放过”的原则追查责任者、事故的经过,对责任者进行严格处理。
4)工程检验评定规定:
分项工程质量评定按照国家质量验评标准规定,进行实事求是的评定,不得闭门造车。
分项工程质量评定必须在班组自检的基础上,由工长组织有关人员进行,由质检员核定质量等级。
分项工程质量评定过程中,出现不合格时由质检员填写不合格通知单,技术部门提出技术措施,整改后重新评定。
5)质量保证资料管理规定:
各种质量管理资料必须与施工同步进行,不得后补
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