变电站工程屋面分部工程 Microsoft Office Word 文档.docx
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变电站工程屋面分部工程MicrosoftOfficeWord文档
3建筑屋面分部工程施工监理
建筑屋面分部工程根据材料种类、施工特点等划分为卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面等五个子分部工程,根据目前所接触的工程规模、性质、使用功能等,本部分仅就卷材防水屋面和刚性防水屋面两个子分部工程的质量及安全控制监理予以编写,随着监理业务的不断发展,实践科学发展观,与时俱进,不断补充、充实、完善、提高。
3.1卷材防水屋面子分部工程施工监理
⑴屋面保温层分项工程施工监理
本部分内容适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料或整体现浇屋面保温层工程的施工监理。
屋面保温层分项工程质量控制表
序号
检查方式
控制项目
控制要点
备注
1
核查、
见证
取样复试
材料、
机具
预控要求
1)屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(注:
本条为强制性条文)
2)质量主控要求:
检查产品合格证和性能检测报告:
材料的表面密度、堆积密度、导热系数以及板材的强度、含水率(保温层应干燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水量)的技术性能必须符合设计要求。
同时,按规定进行现场抽样送检复试,其报告结论合格后方可使用于工程。
常用保温材料验收批划分及取样数量表见表3-3.1-⑴-1-2)。
表3-3.1-⑴-1-2)常用保温材料验收批划分及取样数量表
名称与现行标准
必试项目
验收批划分及取样数量
膨胀珍珠岩绝热制品
GB/T10303-89
1)尺寸及外观质量
2)密度
3)导热系数
4)抗压强度
5)重量含水率
1)每批保温材料进入现场任选1~2组进行检测,其中导热系数超出设计取定值的5%以上不得使用,应退货。
2)其它指标如有不合格,允许复验,加倍取样,仍有不合格则该批产品为不合格。
3)产品导热系数每半年至少检验一次。
膨胀蛭石制品
JC/T442-1996
1)尺寸及外观质量
2)密度
3)压缩强度
4)含水率
5)导热系数
1)每5000个制品视为一批量,不足5000个也视为一批量。
2)每批保温材料进入现场任选1~2组进行检测,其中导热系数超出设计取定值的5%以上不得使用,应退货。
3)其它指标如有不合格,允许复验,加倍取样,仍有不合格则该批产品为不合格。
4)产品导热系数每半年至少检验一次。
建筑隔热用
硬质聚氨酯泡沫塑料
QB/T3806-1999
1)尺寸及外观质量
2)密度
3)压缩性能
4)吸水率
5)导热系数
6)尺寸稳定性
7)水蒸气透湿系数
8)燃烧性能
1)同一配方、同一工艺条件下生产的产品每批不超过500m3,不足时也视为一批。
2)每批保温材料进入现场任选1~2组进行检测,其中导热系数超出设计取定值的5%以上不得使用,应退货。
3)其它指标如有不合格,允许复验,加倍取样,仍有不合格则该批产品不合格。
隔热用
聚苯乙烯泡沫塑料
QB/T3807-1999
1)尺寸及外观质量
2)表观密度
3)压缩性能
4)吸水率
5)导热系数
6)尺寸稳定性
7)水蒸气透湿系数
8)熔结性
9)氧指数
1)同一配方、同一工艺条件下生产的产品每批不超过2000m3,不足时也视为一批。
2)每批保温材料进入现场任选1~2组进行检测,其中导热系数超出设计取定值的5%以上不得使用,应退货。
3)其它指标如有不合格,允许复验,加倍取样,仍有不合格则该批产品不合格。
水泥(整体保温层铺设用)
1)硅酸盐水泥
2)普通硅酸盐水泥
3)矿渣硅酸盐水泥
4)粉煤灰硅酸盐
水泥
5)复合硅酸盐水泥
GB175-1999
GB1344-1999
GB12958-1999
必试:
安定性
凝结时间
强度
其它:
细度
烧失量
三氧化硫
碱含量
氯化物
放射性
1)散装水泥:
①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但同一验收批的总量不得超过500t。
②随机从不少于3个车罐中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2)袋装水泥:
①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但同一验收批的总量不得超过200t。
②随机从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
石灰
(整体保温层铺设用)
建筑生石灰
JC/T479-1992
1)必试:
--
2)其它:
CaO+MgO含量
未消化残渣含量
CO2含量产浆量
1)以同一生产厂、同一类别、同一等级不超过100t为一验收批。
2)从不同部位选取,取样点不少于12个,每个点不少于2㎏,缩分至9㎏。
建筑生石灰粉
JC/T481-1992
1)必试:
--
2)其它:
CaO+MgO含量
细度
1)以同一生产厂、同一类别、同一等级不超过100t为一验收批。
2)从本批中随机抽取10袋样品,总量不超过5000g,缩分至1㎏。
建筑消石灰
JC/T480-1992
1)必试:
--
2)其它:
CaO+MgO含量
游离水
体积安定性
细度
1)以同一生产厂、同一类别、同一等级不超过100t为一验收批。
2)从本批中随机抽取10袋,从每袋中抽取500g,混匀后缩分至1㎏。
注:
本资料除“水泥、石灰”来源于“《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003”P107、P110外,其余均来源于“《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01-71-2003”P107-108。
3)保温材料质量要求:
①板状保温材料质量要求参数表应符合表3-3.1-⑴-1-3)-①的规定。
表3-3.1-⑴-1-3)-①板状保温材料质量要求参数表
项目
聚苯乙烯泡沫塑料
硬质聚氨酯
泡沫塑料
泡沫玻璃
微孔混
凝土类
膨胀憎水(
珍珠岩)板
水泥聚苯颗粒板
挤压
模压
表观密度
(㎏/m³)
25~38
15~30
≥30
≥150
500~550
300~450
≤250
导热系数
[W/(m.k)]
≤0.03
0.039~
0.041
≤0.027
≤0.062
≤0.14
≤0.12
0.07
抗压强度
(MPa)
-
-
-
≥0.4
≥2.0
≥0.3
0.3
70℃,48h后尺寸变化率(%)
≤2.0
2.0~4.0
≤5.0
--
--
--
--
吸水率
(V/V,%)
≤1.5
2.0~6.0
≤3
≤0.5
--
--
--
外观质量
板材表面基本平整,无严重凹凸不平,厚度允许偏差≤5%,且≤4mm,憎水率≥98%
注:
本资料来源于“ZJQ00-SG-007-2003《屋面工程施工工艺标准》中国建筑工程总公司编
著”P2表1.4.2。
②整体保温隔热材料:
选择厚度、强度、密度、导热系数必须符合设计要求,壳体应连续、平整。
产品有出厂合格证、样品的试验报告及材料性能的检测报告。
a、现喷硬质聚氨酯泡沫塑料:
表观密度35~40㎏/m³,导热系数≤0.03W/(m.k),压缩强度150Kpa,封孔率大于92%。
b、板状制品:
表观密度400~500㎏/m³,导热系数≤0.07~0.08W/(m.k),抗压强度≥0.1
Mpa。
③搅拌机、平板振动器、木刮杠、水平尺、木抹子、手推车等机动机具、工具性能良好。
2
核查
技术
预控要求
1)监理人员应熟读设计文件,了解图纸会审记录,熟悉“GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》”、“GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》”、“JGJ14-1999《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》”等有关规范、规程的规定,掌握施工图中的细部构造做法及技术要求,熟悉已批准的“防水工程施工方案或技术措施”。
2)对以下技术关键问题进行预控:
①保温层基层必须平整、干燥、干净。
②如屋面保温层干燥有困难,应采取排气措施。
③施工屋面保温层铺筑厚度可采取拉线找坡进行控制的方法以满足设计要求。
3
旁站监理
工序质量
1)监督预制或现浇混凝土基层表面须清理干净;基层不平整处可用水泥乳液腻子处理;现浇混凝土屋面板结构施工时直接找平压光;用水泥砂浆或细石混凝土找平时,其分格缝的设置位置和间距应符合设计要求及相关规程的规定。
2)监督检查按照设计坡度及流水方向弹线找坡,确定保温层的厚度范围符合设计要求。
3)管根固定:
对穿越结构的管根在保温层施工前用细石混凝土塞堵密实、固定牢固。
4)设计有隔汽层要求的屋面,在前三道工序完成后,涂刷隔汽层,做到均匀无漏刷。
①隔汽层采用单层卷材应满铺,可采用空铺法,其搭接宽度必须满足设计要求(一般不得小于70mm)。
②隔汽层采用防水涂料时应满涂满刷,不得有漏涂刷现象。
③封闭式保温层,在屋面与墙的连接处,隔汽层应沿着墙向上连续铺设,并高出保温层上表面≥150mm。
5)保温层铺设控制:
屋面保温层干燥有困难时,应采取排气措施。
①板块状保温层铺设:
一般控制项目:
紧贴(靠)基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝并嵌填密实。
a、干铺板块状保温层:
直接铺设在结构层或隔汽层上,分层铺设时上下两层板块缝应相互错开,表面两块相邻的板边应一致。
板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
一般在板块保温层上用松散湿料做找坡。
b、粘结铺设板块状保温层:
板块状保温材料一般用水泥、石灰混合砂浆粘结材料平粘在屋面基层上,应粘严、粘牢;聚苯板材料应用沥青胶结材料。
板缝间或缺角处应用碎屑加胶结料拌匀填补严密。
②整体保温层铺设:
一般控制项目:
搅拌均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
整体保温层厚度允许偏差:
整体现浇保温层为+10%,-5%;板块状保温材料为±5%,且不得大于4mm。
a、水泥白灰炉渣保温层:
施工前用石灰水将炉渣闷透,时间不小于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5~40mm,宜用机械搅拌,一般配合比为水泥:
白灰:
炉渣=1:
1:
8。
铺设时分层滚压,通过试验控制虚铺厚度,保证保温性能。
b、沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩保温层:
沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌,并应色泽一致,无沥青团;压实程度应根据试验确定,铺设厚度应符合设计要求,表面应平整。
c、现喷硬质聚氨酯泡沫塑料保温层:
应按配比准确计量,发泡厚度均匀一致。
如基层表面温度过低时,可先薄薄地涂一层甲组涂料,然后喷涂施工。
喷涂时要连续均匀(包括细部构造)。
③保温层应干燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
保温层铺设的允许偏差见表3-3.1-⑴-3-5)-③。
表3-3.1-⑴-3-5)-③保温(隔热)层铺设的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验方法
整体保温层
表面平整度
无找平层
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有找平层
7
保温层厚度
整体
-5δ/100,+10δ/100
用钢针插入和尺量检查
板状材料
±5δ/100且不大于4
隔热层相邻高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
注:
本资料来源于“ZJQ00-SG-007-2003《屋面工程施工工艺标准》中国建筑工程总公司编
著”P9表1.7.2。
6)冬期施工技术控制措施:
①冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。
②采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层施工气温应不低于-10℃;采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层施工气温应不低于5℃,否则应采取保温防冻措施。
③采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙,可采用掺有防冻剂的保温砂浆。
④干铺的板状保温材料在负温施工时,板材应在基层表面铺平垫稳,分层铺设。
板块上下层应相互错开,缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。
⑤在施工中有交叉作业时,应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序,并宜做到连续操作。
对已完成部位应及时覆盖,以免受潮、受冻。
⑥雪天或五级及其以上的天气不得施工。
7)雨期施工技术控制措施:
①雨天不得施工保温层。
②雨期保温层施工过程中,应采取遮盖措施,防止雨淋。
8)屋面施工环境气温应符合表3-3.1-⑴-3-8)的要求。
表3-3.1-⑴-3-8)屋面施工环境气温
项目
施工环境气温
粘结保温层
热沥青不低于-10℃;水泥砂浆不低于5℃
注:
本资料来源于“ZJQ00-SG-007-2003《屋面工程施工工艺标准》中国建筑工程总公司编
著”P2表1.3。
9)倒置式屋面(将保温层设置在防水层上的屋面)施工:
①倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料。
保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石作保护层;卵石保护层与保温层之间,应干铺一层聚酯纤维无纺布做隔离层。
板状保护层可干铺,也可用水泥砂浆铺砌。
②如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象;对于檐口抹灰、薄钢板安装等工序,应严格按照施工顺序,在找平层施工前完成。
③当在冬期施工倒置式屋面时,应按下列要求进行控制:
a、选用憎水性保温材料,施工前应检查防水层平整性及有无结冰、霜冻或积水现象,合格后方可施工。
b、当采用聚苯乙烯泡沫塑料做保温层时,可用机械方法固定,板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实,表面应平整无疵病。
c、保温层上宜用走道板、砾石等材料做覆盖保护,铺设厚度按设计要求应均匀一致。
10)保温(隔热)层须进行隐蔽验收;屋面保温层的施工质量检验批量:
按屋面面积每100㎡,抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。
屋面保温层施工分项工程安全控制表
序号
作业项目
危险点
防范类型
预控措施
1
屋面保
温层施工
安全隐患
安全防护
1)屋面保温层施工前,监督施工单位技术管理人员要向所有操作人员进行安全技术交底,告知高空作业应严格遵守的各项安全操作规程和注意事项,不留死角,交底完成后所有操作人员签字确认,形成文件,项目监理部应保留施工单位的备案材料。
2)督促对参加屋面施工人员应进行身体检查,年老体弱和患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等不适合高空作业的疾病患者,不得从事高空作业。
3)屋面操作人员应戴好安全帽,系好下颌带,脚穿防滑鞋,身带工具袋。
工具和材料严禁上、下投掷。
4)屋面四周无女儿墙处应按要求搭设防护栏杆或防护脚手架。
5)屋面檐口边沿和屋面预留孔洞处,必须按“临边、洞口”的防护规定进行安全防护。
在建建筑物四周应有水平防护网,其规格、强度、设置形式必须符合有关规定。
6)吊篮等垂直提升设备及其电气控制系统必须完好、稳定、可靠,应设专人操作,并持证上岗;吊篮应有运行记录。
操作平台必须设置牢固的防护栏杆,栏杆口应设置开向建筑物一侧的栏栅门,有固定插销;建立作业完成后随手关好栏栅门、插好插销的安全规定。
7)浇筑混凝土时混凝土不得集中堆放。
2
屋面保
温层施工
恶劣天气作业,
防护措施不到位
高空坠落
1)六级风及以上大风或暴雨、大雾天气应禁止屋面施工。
2)雨期、冬期高空作业应有防滑措施,如在屋面铺垫草垫、麻袋片,扫除冰雪等。
3
屋面保
温层施工
防火管理不善
火灾
1)对易燃材料,必须储存在专用仓库或专用场地,应设专人进行管理。
2)库房及现场施工隔气层、保温层时,严禁吸烟和使用明火,并配备消防器材和灭火设施。
4
屋面保
温层施工
违规操作
触电
1)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
2)开关箱必须装设漏电保护器,插头应完好无损,电源线不得破皮漏电,操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。
3)混凝土振捣器使用时,一人持棒振捣,一人掌握开关并扶线。
⑵屋面找平层分项工程施工监理
本部分适用于工业与民用建筑卷材防水屋面及防水屋面上采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆进行整体找平层施工的监理控制。
屋面找平层分项工程质量控制表
序号
检查方式
控制项目
控制要点
备注
1
核查、
见证
取样复试
材料、
主要机具
预控要求
1)水泥砂浆:
①水泥宜采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。
②砂宜采用含泥量≯3%,不含有机杂质,级配良好的中砂。
③水泥、砂需见证取样复试,其验收批划分及取样数量见表3-3.1-⑵-1-5)。
2)沥青砂浆:
①沥青采用60号甲、60号乙的道路沥青或75号普通石油沥青。
②砂同1)-②。
砂需见证取样复试,同1)-③。
③粉料:
可采用矿渣粉、页岩粉、滑石粉等。
3)砂浆配合比:
体积比1:
2.5~1:
3(水泥:
砂);沥青砂浆重量配合比1:
8(沥青:
砂)。
4)细石混凝土:
强度等级不低于C20。
①水泥、砂的材料要求同本表1)。
②石:
石应符合国家现行标准JGJ53-92(也可参照现行的行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验办法》)的规定,其最大粒径≯找平层厚度的2/3。
③粉状填充料应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他粉状的矿物质材料。
粉状填充料中小于0.08mm的细颗粒含量不小于85%,采用振动法使粉状填充料密实时,其空隙率不应大于45%,含泥量不应大于3%。
5)所用原材料品种、规格、质量、配合比必须符合设计要求。
有出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
水泥、砂、碎石/卵石、粉煤灰等需见证取样复试,其验收批划分及取样数量见表3-3.1-⑵-1-5),合格后方可使用于工程。
表3-3.1-⑵-1-5)所用材料验收批划分及取样数量
序号
名称与现行标准
试验项目
验收批划分及取样数量
1
水泥
详见表3-3.1-⑴-1-2)
2
砂
JGJ52-92
必试:
筛分析
含泥量
泥块含量
其它:
密度
有害物质含量
坚固性
碱活性检验
含水率
1)以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。
每验收批取样一组(20kg)。
2)当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。
3)取样部位应均匀分布,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。
然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。
3
碎石或卵石
JGJ53-92
必试:
筛分析
含泥量
泥块含量
针片状颗粒含量
压碎指标
其它:
密度
有害物质含量
坚固性
碱活性检验
含水率
1)以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组。
2)当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。
3)一组试样40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg(最大粒径31.5、40mm),取样部位应均匀分布,在料堆上从5个不同的部位抽取大致相等的试样15份(料堆的顶部、中部、底部)。
每份5-40kg,然后缩分到40kg或80kg送试。
4
掺合料
①粉煤灰
GB1596-91
必试:
细度
烧失量
需水量比
其它:
含水量
三氧化硫
1)以连续供应相同等级的≤200t为一验收批,每批取试样一组(不少于1.0kg)。
2)取样方法:
①散装灰取样:
从不同部位取15份试样,每份1~3㎏,混合拌匀按四分法缩取出1kg送试(平均样)。
②袋装灰取样:
从每批任抽10袋,每袋取样不少于1kg,按上述方法取平均样1kg送试。
②粒化高炉矿渣
GB/T18046-2000
必试:
烧失量测定
比表面积
取样方法:
从不同部位,不少于10处采集样品,混匀后供检验用,在每处取样前,应将矿渣外层除去150~200mm。
取样数量:
采集平均试样数量约10kg。
③火山灰
GB/T2487-96
必试:
烧失量测定
取样方法:
在堆场或采掘面不少于15个不同部位取样,将样品破碎后,混合均匀,作为平均样品。
取样数量:
采集平均试样约15~45kg。
注:
资料来源:
其中序号1、2、3、4-①来源于“DBJ01-51-2003《建筑工程资料管理规程》”P107~109。
4-②、4-③来源于“DBJ01-71-2003《市政基础设施工程资料管理规程》”P92。
6)经检查砂浆搅拌机或混凝土搅拌机等施工机械及工具齐备,且性能良好。
2
核查
技术
预控要求
1)参照3-3.1-⑴质量控制表1-1)有关内容执行。
2)屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。
3)屋面找平层施工时宜设置分格面积合理的分格缝,以控制裂缝的产生。
3
巡视
工序质量
1)基层清理要点:
将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,认真施工结合层工序,且不得影响找平层的有效厚度。
2)管根封堵要点:
大面积做找平层前,应将穿越屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
3)抹水泥砂浆找平层的控制要点:
①厚度要求:
整体混凝土板为15~20mm;装配式混凝土板、松散材料保温层为20~30mm、整体或板状隔热保温层为20~25mm。
②洒水湿润要点:
a、设计无保温层时:
抹水泥砂浆找平层前,应适当洒水湿润基层表面,以利于基层与找平层的结合,防止造成空鼓;但又不可洒水过量,以影响找平层表面的干燥,使防水层施工后窝住水汽,导致防水层产生空鼓。
也可在混凝土构件表面上用扫帚均匀刷水泥浆,随刷随做水泥砂浆找平层。
b、设计有保温层时:
不得浇水。
③重视如所用砂子过细,水泥砂浆级配不好,找平层厚薄不均匀,抹压时机掌握不好,抹压质量不够,养护不到位,均可造成找平层开裂。
④贴点标高、冲筋要点:
根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平层分格缝,找平层分格缝亦可兼做排气屋面的排气道,排气道应纵横连通并与排气孔相通。
排气孔可设在檐口下或屋面排气道交叉处,排气孔应做防水处理。
分格缝一般为12~15mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距不宜大于6m。
放置分格缝木条的方法是:
在已定分格缝的位置上放置分格缝木条,木条顶平面与灰筋顶平面一致,同时用水泥砂浆固定牢固,然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰,用木杠搓平,收水后用铁抹子压实抹平,终凝前取出分格木条。
⑤铺抹水泥砂浆要点:
按分格块装灰、铺平,以冲筋、木条为准用刮杠刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光;待浮水沉失后(人踏上去有脚印但不下陷为度),再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平层水泥砂浆体积比一般为1:
2.5~1:
3,拌合稠度控制在7cm。
在抹找平层的同时,凡基层与突出屋面结构的连接处、转弯处,均应做成半径为30~150mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。
立面抹灰
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