钢结构附属楼彩钢板施工方案.docx
- 文档编号:28953618
- 上传时间:2023-07-20
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:61.52KB
钢结构附属楼彩钢板施工方案.docx
《钢结构附属楼彩钢板施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢结构附属楼彩钢板施工方案.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
钢结构附属楼彩钢板施工方案
一、编制依据
1、设计图纸
序号
图纸名称
图纸编号
日期
1
建筑图
A-001~17
2014.6
2
结构图
S-01~15
2014.6
3
设施图
设-01~05
2014.6
4
电气图
E-01~07
2014.6
2、相关规范、规程
序号
类别
名称
编号
1
国家
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
2
国家
钢结构设计规范
GB50017-2003
3
国家
建筑抗震设规范
GB50011-2010
4
国家
混凝土结构设计规范
GB50010-2012
5
国家
冷弯薄壁钢结构技术规程
GB50018-2002
6
国家
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
7
国家
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
8
国家
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223
9
国家
金属拉伸试验方法
GB/T228-1987
10
国家
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T2975-1998
11
国家
手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
GB3787-83
12
行业
钢结构高强度螺栓连接的设计施工验收规程
JGJ82-19
13
行业
建筑钢结构焊接技术规程
JGJ81-2002
14
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
15
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
16
行业
建设工程施工现场供电安全规范
JGJ50194-93
17
行业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
18
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-200
19
协会
钢结构防火涂料应用技术规范
CECS24:
90
20
地方
绿色建筑技术标准
DB13(J)132-2012
21
地方
建筑工程资料管理规程
DB13(J)/T145—2012
23
地方
建设工程安全文明工地标准
DB13(J)/T100-2009
24
地方
建设工程安全监理规程
DB13(J)68-2007
25
地方
建设工程施工现场安全管理标准
DB13(J)140-2012
3、工程应用的主要图集
序号
类别
名称
图集号
1
国家
压型钢、夹芯板屋面及墙体建筑构造
(二)
06J925-2
2
国家
压型钢、夹芯板屋面及墙体建筑构造
01J925-1
4、其它
(1)ISO9001质量保证体系、ISO14001环境保护体系、OHSMS18000职业健康安全管理程序文件。
二、工程概况
1、工程基本概况
序号
项目
内容
1
工程名称
香河机器人产业港一期
2
建筑用途
生产车间
3
建设地点
河北廊坊香河经济技术开发区
4
总包单位
远通建工集团有限公司
5
设计单位
华度智通工程咨询有限公司
6
监理单位
天津华泰建设监理有限公司
7
钢结构分包
振兴钢结构工程有限公司
8
质量标准
合格。
2、钢结构工程概况
(1)本工程主框架用60*60*3镀锌方管、次龙骨用60*60*3镀锌方管与原结构连接。
膨胀螺栓用M12国标。
连接方式焊接。
(2)主要材料概况
墙面:
外板YX35-125-750彩钢压型板、厚度0.6mm。
颜色米黄,部分为灰色。
三、施工部署
为了确保钢结构工程有组织、有计划地进行,须做好总体部署,运用网络控制技术,充分发挥计算机技术及综合管理能力,对“深化设计、材料采购、加工制作、现场安装”这四条主线和关键控制要素进行动态管理,使人力、机械、材料及生产进度得以合理控制,确保整个结构工程“安全、优质、高效”地完成。
1、工程总体目标
(1)质量目标
质量标准:
合格,满足现行国家验收规范合格标准。
同时积极配合和协助总承包结构工程力夺“华夏第三方检查第一名”。
(2)安全生产目标
认真贯彻执行建设部《建筑安全生产监督管理规定》及JGJ59规定,采取有效的安全防护措施,杜绝死亡、重伤事故,轻伤事故频率控制在3‰以内,达到无重大技术事故、无火灾事故、无食物中毒事故。
(3)文明施工目标
认真贯彻执行建设部《建设工程施工现场管理规定》,配合总承包共同创建“香河文明安全施工工地”。
2、钢结构施工组织机构设置
(1)项目组织机构及钢结构专业技术力量的配备
根据本工程施工性质和意义,设置一名专职项目总指挥的管理模式。
结合以往大型工程的施工管理经验,按照“项目法施工”的模式,组建精干、高效的项目管理班子。
派出曾负责过多个大型钢结构项目、具有一级注册建造师执业资格的同志担任钢结构分部项目经理,项目总工程师组成项目经理部,并根据业务分类,分别设置若干个业务管理部门组成项目管理层。
(2)公司将该工程列为重大工程来组织管理,建立从总部到作业层三个层次有机组合的工程项目管理体系,即:
1)第一层次:
工程现场项目经理部管理层。
由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成,其主要职责是在项目经理领导下,分工负责,代表我司全权指挥本钢结构工程的实施工作。
2)第二层次:
设立加工生产部、物资供应部、项目管理部等职能部门组成的专业技术力量人员,具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作。
3)第三层次:
承担下料、组对、焊接、矫正、涂装等工艺的加工厂施工班组,承担运输、现场安装、测量找正、焊接的现场作业班组,主要负责制作与安装全过程的实施工作。
(3)项目经理部组织结构图如下:
(4)施工人员
加工厂及现场安装人员配备计划
序号
工种或岗位
加工厂
现场
备注
1
放样工
3
2
气割工
7
2
3
组立工
10
4
4
电气焊工
11
4
5
探伤工
2
6
涂装工
9
6
7
装卸工
15
9
8
起重工
7
4
9
机工
6
4
10
电工
1
1
11
测量工
2
12
找正铆工
12
13
辅工
15
10
14
管理人员
15
8
合计
101
66
3、项目职能部门及各岗位职责
(1)项目经理
全面负责工程的计划、进度、质量、安全和经营等管理工作。
做好实施准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。
协调好各方面的关系,预见问题,处理矛盾。
对工程制作的进度、质量、安全、成本等进行监督管理、考核验收、全面负责。
(2)技术负责人
1)在项目经理领导下,对工程质量、技术、测量、试验等工作负责。
2)主持编制施工组织设计,编制、审核项目方案、作业指导书和工艺标准。
3)协助经理召集质量分析会,组织、指导工程质量的控制与监督,组织实施对工程质量的定期检查、评定、整改及工程竣工交验。
4)组织对特殊过程的人员资格、工艺措施、设备状况的确认,确定施工质量控制的技术文件。
5)指导、监督现场各级人员做好质量记录。
组织各专业技术人员收集、整理、汇编工程质量记录及交工验收资料。
6)负责审核施工测量,组织检验与试验工作的实施,确认不合格产品对质量的影响及处理办法。
7)领导项目部负责抓好质量管理体系运行,组织、指导统计技术的应用。
(3)生产副经理
1)协助项目经理,负责施工中资源的合理配置。
2)负责在施工过程中贯彻实施质量方针和目标,对施工中的质量问题负实施责任。
3)负责本工程施工计划的实施,劳动力调配,一般物资和施工机具的配备。
4)对施工过程中的工程质量负实施责任,监督、检查施工过程中整改措施的落实。
5)组织成品保护措施和实施,对实施情况负责。
6)组织工程预检,配合工程交验。
(4)技术员
1)按有关规定,收集、编制、保管各种技术文件和资料,并保证其质量,对因文件和资料的差错而引起的质量事故负责。
2)负责进行技术交底,指导施工人员按施工图纸和有关技术文件,进行施工及现场试验,并对其结果负责。
3)参加工程质量事故的调查、评审及处理,协助工长进行施工现场不合格品的标识和隔离。
4)确定特殊工序,关键工序质量不稳定工序的质量监督点,制定监督措施,并监督、指导执行。
5)协助工长填写施工质量记录并负责保管,制定一般不合格品的纠正和预防措施。
6)负责施工过程中的技术管理,参加并指导统计技术的应用。
7)在总工程师的组织下,编制工程竣工资料,绘制竣工图。
(5)质量主管
1)严格按施工图纸和技术文件的规定,检验工程质量,作出结论,对因错、漏检造成的质量问题负责。
2)对不合格的类别及程度,进行确定并标识,及时填写有关记录,通知有关责任单位或人员限期整改。
3)监督施工过程中的质量控制情况,检查“三检”制度的执行情况,发现质量问题有权制止,并应及时反映。
4)严格执行工艺技术标准,行使质量否决权。
5)负责对特殊过程上岗人员的监督,检查不合格品,纠正和预防措施的实施及检验和试验状态的标识和保护。
正确填写有关质量记录,对其正确性,真实性负责。
(6)材料主管
1)负责对一般物资的分承包方调查、评定,与领导一起确定合格分承包方名单。
2)审批一般物资的采购计划,并组织材料员按规定程序进行采购。
3)负责组织物资进场验证,确保技术文件和材质证明齐全。
4)掌握市场信息,组织进货,作到保质保量、保时间、保配套、保价格。
5)负责对一般物资采购资料的管理,监督、检查材料员管理的各种记录,文件资料齐全、有效。
(7)安全监督员
1)全面负责值工程的安全生产工作,对当月和施工生产安全工作负组织督导责任。
2)贯彻落实安全规范及上级各种安全文件。
3)领导和组织开展各种形式的安全教育,随时检查、消除不安全因素。
4)组织安全检查工作,重点检查施工现场的安全设施是否符合施工设计的要求,施工人员对“三宝”(安全帽、安全带或防坠器、安全网)的使用是否符合规定,是否有违章作业的情况,机电设备是否存在隐患,现场布置和物资堆放是否有不安全因素,安全生产的宣传教育是否经常广泛,安全准备工作是否落实。
5)有权拒绝执行违章冒险作业的指令,并立即向上级主管安全工作的领导或上级安全值班领导报告。
6)组织安全管理人员和施工班组座谈会、查隐患、找苗头,总结经验教训,制定改进措施。
7)认真填写安全值班日志,做好交接工作,对当月尚未落实的事宜应认真移交,否则应对由此产生的不良后果负责。
(8)安装工长
1)组织分管工程项目和施工,严格执行质量管理制度,协调施工进度与质量的关系,对工程质量负责。
2)负责进场材料的标识和过程的标识。
3)严格执行质量检验制度,做到施工中不使用不合格品,不合格工序不转序,保证工程质量。
4)组织完成施工过程中,检验和试验及其状态的标识、保护、追溯工作。
5)组织技术交底,并监督、检查有关技术文件的执行情况。
6)监督特殊工序,质量不稳定和影响工程质量的关键工序的施工质量,制定措施,建立工序监控点,并进行检查。
7)组织填写各种质量记录和现场试验报告并对其真实性、正确性负责。
(9)安装班组长
1)组织本班组按施工图纸及有关技术文件要求施工,严格执行质量控制程序,对班组人员的施工质量、安全负责。
2)组织班组开展“三工序”活动,做到不合格工序不转序。
3)严格执行“三检”制度,保证不合格品不出班组,按“三不放过”的原则处理质量事故。
并对班组人员做好各项教育和记录。
4)认真做好自检、互检记录,确保记录正确无误。
5)结合现场实际合理应用统计技术,控制关键工序和不稳定工序的施工质量。
(10)操作人员
1)按施工图纸、工艺规程和技术交底进行施工,严格执行“三检”制度,对施工质量负责。
2)按时完成施工任务,坚持开展“三工序”活动,做好规定的种种标识,使施工过程始终处于受控状态。
3)出现质量问题及时向班组或专业技术人员反映,对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格品负责。
4)在技术人员的指导下完成现场考核项目。
5)对承担施工项目进行自检,将检查数据提供给质检员,并对数据的准确性负责。
6、施工总平面布置及说明
现场钢结构安装属于专业施工。
根据工程特点、现场环境、施工工序等特点,施工总平面布置以配合土建总承包方施工的场地布置为主。
因此本此平面布置主要反映展厅钢结构的施工现场的周边环境、主要的临时设施、现场及周边道路、钢结构安装现场的塔吊和汽车吊、构件材料堆场等布置情况。
因施工场地相对开阔,现场能存放一定量的钢结构成品构件,钢构件的存放按规范要求进行垫高、防潮、防污染,且满足构件的结构性能标准。
场地在条件许可下,最好能进行硬化处理。
7、主要安装设备
(1)现场主要安装设备表
序号
机械名称
型号规格
数量
年份
起重能力
施工部位
备注
1
汽车吊
25吨
1
2012
吊装
租赁
2
经纬仪
/
1
2009
自有
3
水准仪
/
1
2009
/
自有
4
交直流焊机
36
2013
/
分三个区间
自有
5
烘箱
3
2012
/
自有
6
电动扭矩扳手
2台
2013
螺栓紧固
自有
7
其他工具
若干
2013
/
自有
8
钢丝绳
100m
起重、缆风
采购
(2)主要辅助材料
序号
名称
单位
数量
规格
1
马櫈
个
14
2
道木
根
20
3
缆风绳
根
4
4
安全网
平方米
100
5
棕绳
米
200
6
麻绳
米
200
7
钢丝绳
米
200
8
镀锌管
米
80
直径15mm
9
胶皮管
米
40
直径15mm
10
电缆
米
100
25平方厘米
11
电焊线
米
200
四、施工方案
施工流程:
1.1墙面板安装:
埋板安装→龙骨安装→玻璃棉卷毡铺设→外墙板安装→泛水件安装→门窗口包件安装→转角包件安装→雨棚上下板及收口件安装→边角打密封胶→工程验收
1.2埋板安装:
测量放线人员对膨胀螺栓进行定位,施工人员依据所弹定位线打孔。
在混凝土上打孔后,将孔内的灰尘清除,保持孔内清洁。
用膨胀螺栓将角码(镀锌铁板)与结构连接,连接方式如下图:
1.3龙骨安装:
安装竖龙骨前用线坠吊线或用经纬仪打垂直线,用记号笔在结构墙体上做标记。
安装竖龙骨时根据所做标记调整垂直度,后将竖龙骨与埋件焊接。
竖龙骨安装要确保与窗口附框在同一立面上。
竖龙骨与角码三面满焊。
1.4竖龙骨焊接完成后,根据图纸设计位置安装横龙骨,安装横龙骨时要拉设水平线,确保横龙骨在同一水平线。
横龙骨与竖龙骨连接位置上下两面焊接。
1.5焊接时要确保焊缝饱满,焊接完毕用砂轮机将焊缝进行打磨,清理焊渣。
打磨完毕后刷防锈漆。
1.6实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,需要时对该板进行剪裁。
现场切割工作,如斜边、切角、洞口等部位板材用切割机切割。
切割前根据详图弹出切割线,沿线切割。
1.7将墙面板提升到起始线放置,并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。
1.8用紧固件紧固两端后,再安装第二块板,其安装顺序为先自左(右)至右(左),后自下而上。
1.9安装到下一放线标志点处,复查板材安装偏差,当满足设计要求后进行板材的全面紧固。
不能满足要求时,应在下一标志段内调正,当在本标志段内可调正时,可调整本标志段后再全面紧固。
依次全面展开安装。
1.10在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度,不可过度,过度会使密封垫圈上翻,甚至将板面压得下凹而积水。
紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。
1.11固定螺钉要与钢板和龙骨垂直,并对准龙骨中心,打钉前应挂线,使钉打在一条直线上,并且每块板与同一根龙骨的连接不得少于三点,拉铆钉主要用于板与板的连接,拉铆钉间距一般为100~500mm。
用于墙面时设于波谷。
自攻螺钉所配密封橡胶盖垫必须齐全、防水可靠。
1.12玻璃棉卷毡铺应连续铺设;接头处应有可靠连接,禁止采用对接。
1.13玻璃棉卷毡搭接处应采用专用固定钉连接牢固。
1.14墙板安装过程中用经纬仪测量垂直度,防止墙板板上下端出现错位。
质量控制要点:
1.15压型金属板应安装平整顺直、板面不能有施工残留物。
1.16女儿墙压顶金属板应安装顺直。
1.17板安装过程不能有错钻孔洞。
1.18固定螺钉要与钢板和龙骨垂直,并对准檩条中心,打钉前应挂线,使钉打在一条直线上,连接点间距≤350mm。
质量标准
压型金属板安装允许偏差
项次
项目
允许偏差mm
墙
面
墙面板波纹线的垂直度
H/800且≤25.0
墙面包角板的垂直度
H/800且≤25.0
相邻两块压型板的下端错位
6.0
五、施工进度保证措施
为了确保安装进度,除了制作加工、包装、运输、搬运过程确保产品质量和安全,在安装现场还须采取以下措施。
1、采用的施工进度计划与周、日计划相结合和各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订,计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。
2、合理安排施工进度和交叉流水工作,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。
3、准备好预备安装队员,及时到零部件,带足备件和施工的加工机械和工具,以保证能现场解决的问题就在现场解决,不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。
4、做好安全防护工作,尽可能使各项工作有较大的安全度。
1)工作平台及支承结构必须以最大荷载及最不利因素考虑来设计,并使其在支承面垫实,固定可靠。
2)吊钩、缆线、电缆、卷扬机等均要仔细检查,确保质量精度,材料应符合规定要求。
3)现场搬运应做好用人工手推车的准备,以防万一汽车不能直达运输。
4)运输计划应最少提前三天到达现场,以防止雨天路阻等情况。
5)所有构件、配件、机械、工具、辅助材料、检验手段、架子及吊装材料等均要有备份安排。
6)公司还设计好一套备用安装方案,以防现场环境条件出乎预想的变化和要求。
5、与现场作业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关控制、交叉作业以及各方面的关系,确保不因施工质量问题,土建施工质量(如轴线、标高),现场与其他单位协调配合问题而影响工期。
6、严格完成当日施工计划,不完成不收工,现场人员可适当加班加点,必要时开夜工安装,管理人员应及时分析工作中存在的问题(如不按计划完成),并及时采取对策。
7、准备好照明灯具和线缆,以确保在开夜工加班时有充分的照明,为夜班工作创造条件。
六、安全措施
安全目标:
安全第一,杜绝一切伤亡事故和火灾事故。
1.在施工前对进入现场施工全体人员进行认真的安全及防火知识、教育。
2.请业主有关人员对施工人员进行本区域内施工安全、放火知识宣传、教育。
3.在施工中应严格执行安全生产的各项规章制度,结合“安全生产周”活动,广泛宣传安全生产的法律、法规。
做到人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全。
4.施工工地负责人及为安全负责人,全面负责施工现场的安全生产管理,工地设专职安全员,小组设兼职安全员。
5.坚持每周召开全体施工人员参加的安全会,坚持小组每天班前讲话制度,并做好安全活动记录,专职安全员负责现场安全生产,制止和纠正违章作业。
6.施工现场应计划有序,施工现场机具、设备及工具房应排列整齐,保持道路畅通,对危险区域、吊车作用区域应有明显标志。
7.进入施工现场要求戴好安帽,佩戴齐全打的劳保用品,禁止酒后进入现场操作。
8.合理安排工作顺序,尽量减少高空作业及立体交叉作业。
9.脚手架要搭设牢固,跳板要捆牢。
10.电器设备的安装要符合安全要求,并定期电器设备的接头及接地装置进行检查。
用电要求
1)、本工程最高用电量为50KVA,各种用电装置都必须装漏电开关,电焊机,卷扬机等必须做好可靠的接地装置,下班后必须切断一切用电装置的电源。
2)、大容量电气设备必须配备电箱,一机一闸一箱一漏电保护或单独配置电源,防止过载。
3)、自动开关跳闸后,在没有查清原因前,严禁再合闸。
4)、严禁带电作业。
5)、严禁非电工配电箱内乱拉、乱接电线。
6)、对现场使用的电器线路和设备进行安全检查,对电线绝缘接地接零、漏电保护器等开关的完好,必须指定专人定期测试。
11.防火及保卫措施
1)施工现场配备灭火器并保持有效。
2)用现场的消防水管作为急用。
3)电焊区域应严格做好防火工作。
4)油漆、涂料由专人负责,施工现场及库区严禁烟火。
5)接受现场治安保卫,遵守地方法律,杜绝刑事治安案件的发生。
6)与交叉配合施工单位建立良好的联防关系和良好的治安环境,确保施工生产的顺利进行。
7)保证“110”,“119”电话的畅通,发生案件及时报警。
12施工完毕后,专职按原定安全员会同小组安全员对施工作业区进行检查,待确认无火种隐患,并关闭施工电源后方可离开现场。
13.定期对现场进行清理,坚持安全生产、文明施工。
1.施工现场道路要畅通无阻,进入现场材料分类堆放整齐,进入现场各种构件分类堆放整齐。
2.施工临时用电全部架空,地面不铺设电缆,施工用水及生活用水管道及阀门不得漏水。
生活施工现场做雨水排水沟以免雨水无处排影响施工。
3.职工宿舍、食堂安排专职人员清理打扫卫生,夏季职工宿舍食堂、厕所要经常消毒。
4.教育好职工和甲方及施工的兄弟单位搞好关系,做到说话讲文明,办事合情合理。
七、质量保证措施
工程质量目标:
确保达到合格。
为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程,公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施,以确保质量,从而确保工期。
1、以现行ISO9001质量体系为基础,对翻样质量进一步进行控制,具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责。
翻样次序及方案在技术部主持下,召集生产、质量、安装等部门会审。
2、订立安装质量责任制,对施工及管理人员进行技术、质量交底。
3、对施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法,订出作业指导书。
4、对到工地的原材料、零部件进行保护和保管,以防损伤。
5、检验人员应严格把关,施工、质量人员在安装初期指导,多督促。
6、严格按规定要求进行检查,试验。
7、对编号、包装、堆放进行规划,应做到编号准确、包装完好,堆放合理,标识明确。
8、装卸:
为确保运输过程安全、可靠,应派人监督装卸货物,严格要求吊装合理,堆放整齐,不允许在污泥和低洼积水地堆放。
9、要对质量员、检验员次作出严格要求,并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育,共同保证安装质量。
10、现场质量员,检测人员应与安装队伍一起工作,随时检验,不离岗,同时对现场货物装卸,堆放进行质量管理。
11、质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料,以便及时提供给监理人员。
12、生产和安装过程严格行使质量否决权,不经检验不转序,不合格品不转序。
13、现场出现问题不擅自处理,应由质量工程师会同有关专家和技术人员处理。
14、每道工序安装前由施工员和质量员进行技
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢结构 附属 彩钢板 施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)