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发电厂房工程建设管理工作报告
尼尔基水利枢纽发电厂房工程建设管理工作报告
1工程概述
尼尔基水利枢纽位于黑龙江省与内蒙古自治区交界的嫩江干流中游,左岸为黑龙江省讷河市二克浅镇,右岸为内蒙古自治区莫力达瓦达斡尔族自治旗。
坝址距讷河市约29.0km,距下游齐齐哈尔市130km,距尼尔基镇约2.0km。
枢纽坝址以上控制流域面积为6.64×104km2,占嫩江流域总面积的22.4%,多年平均径流量为104.7×108m3,占嫩江流域的45.7%。
尼尔基水利枢纽是国家十五计划批准修建的大型水利工程项目,也是国家实施西部大开发战略的标志性工程项目之一;是一座以防洪、城镇生活和工农业供水为主,结合发电,兼有改善下游航运和水环境,并为松辽流域水资源的优化配置创造条件的大型控制性工程。
工程建成后,可使齐齐哈尔市防洪标准由50年一遇提高到100年一遇,枢纽至齐齐哈尔河段的防洪标准由20年一遇提高到50年一遇。
水库总库容为86.10×108m3,其中防洪库容23.68×108m3,兴利库容59.68×108m3;总装机容量为250MW,多年平均发电量为6.387×108kwh。
尼尔基水利枢纽工程主要由主坝、副坝、溢洪道、水电站厂房及灌溉输水洞(管)等建筑物组成。
工程等别为Ⅰ等工程,主要建筑为1级建筑物,地震设防烈度为Ⅶ度。
大坝总长7265.55m,最大坝高40.55m。
其中,主坝为沥青混凝土心墙土石坝,左、右岸副坝为粘土心墙土石坝;泄洪建筑物为岸坡式溢洪道,设11个泄流孔,单孔宽12m,堰顶高程199.80m,最大下泄流量为20300m3/s;水电站为河床式电站,装有四台水轮发电机组,总装机容量250MW。
水电站是尼尔基水利枢纽主体工程建筑物之一,建筑物等级为1级。
发电厂房土建工程、机电安装和金属结构安装工程由中国水利水电第六工程局承建;安全监测工程由中水东北勘测设计研究有限责任公司科研院承建,水轮发电机组由哈尔滨电机厂有限责任公司生产。
1.1工程位置
本工程坝址地处大兴安岭的丘陵区向松嫩平原区过渡地带,两岸山体低缓,河谷较宽,呈不对称的“U”型谷,谷底宽约1770m。
嫩江主流靠右岸。
在河谷中部为埋藏谷,宽约1300m,上覆砂卵砾石和含泥砂砾石,河谷右岸为白土山台地,河床式厂房布置在台地靠岸边侧;位于坝轴线桩号3+194.90m至3+343.90m。
其走向与主坝相同。
1.2工程布置
发电厂房由进水渠、挡水坝段、主厂房(主机间、安装间)、尾水副厂房及中控楼、尾水闸墩、尾水渠、左右翼墙建筑物组成。
厂房布置在厂房坝段下游侧,主机间布置在厂房右侧,安装间布于厂房左侧,导流底孔由安装间底部通过,主厂房平面尺寸(长×宽)为149.00m×26.10m;厂内布置4台机组,单机组段长25.00m,左侧安装间段总长46.50m。
厂房总跨度为26.10m。
厂房坝段按重力坝设计,并设置了帷幕灌浆和坝基排水。
副厂房位于主厂房下游侧、尾水平台底部;中控楼位于安装间下游侧、尾水平台顶部。
尾水渠位于尾水副厂房下游侧,于厂房垂直布置,长105.00m,宽120.00m。
机组出线由下游尾水副厂房经母线道至变电站。
1.3主要技术经济指标
主要技术经济指标见表1.3-1
表1.3-1发电厂房主要技术经济指标
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
合同金额
元
584,969,382
1
发电厂房土建工程
元
212,973,045
2
金属结构设备及安装
元
105,480,622
3
机电设备采购及安装
元
266,515,715
二
工程特性指标
1
电站厂房坝段全长
m
149
2
主厂房平面尺寸(长×宽)
m
149.00×26.10
3
挡水坝坝顶高程
m
221.00
4
水轮机
台
4
型号:
ZZA833-LH-640额
定功率:
63.8MW
额定流量:
317.53m3/s
5
发电机
台
4
型号:
SF62.5-56/10850
额定容量/额定功率:
71.43MVA/62.5MW
额定转速:
107.1r/min
6
进水口事故闸门
扇
8
7
进水口检修闸门
扇
2
8
进水口启闭机
台
1
2*1600kN双向门机
9
尾水检修闸门
扇
6
10
导流底孔进口闸门
扇
2
11
尾水启闭机
台
1
2*400kN单向门式启闭机
12
桥式起重机
台
1
200+200t/40t/10+10t
三
工程量
1
土方开挖
万m3
15.58
合同工程量
2
石方开挖
万m3
34.63
合同工程量
3
混凝土
万m3
39.03
合同工程量
4
钢筋制安
t
8902
合同工程量
5
帷幕灌浆
m
2890
合同工程量
6
装修工程
项
1
7
水轮机/发电机
套
4
哈尔滨电机厂制造
8
进水口双向门机
台
1
三门峡水工机械厂制造
9
尾水单向门机
台
1
10
工作闸门(事故门)
扇
8
中水六局制造
11
检修闸门
扇
8
中水十三局制造
12
导流底孔进口闸门
扇
2
中水六局制造
13
桥式起重机
台
1
夹江水工机械厂制造
1.4主要建设内容
发电厂房单位工程共包括34个分部工程,其中土建部分23个分部,即进水渠段分部工程、1#~4#机挡水坝段和1#~2#安装间挡水坝段共六个分部工程、1#~4#机主机间段和1#~2#安装间段共六个分部工程、主厂房房建分部工程、尾水闸墩分部工程、尾水副厂房及中控室分部工程、尾水渠段分部工程、帷幕灌浆分部工程、左翼墙分部工程、右翼墙分部工程、厂房装修分部工程、细部结构分部工程、观测仪器埋设及安装分部工程。
金属结构及机电安装部分11个分部,即1#~4#水轮发电机组安装四个分部、水力机械辅助设备安装分部、电气一次设备安装分部、电气二次设备安装分部、通讯系统安装分部、主厂房桥式起重机安装分部、进水口金属结构及启闭机安装分部、尾水金属结构及启闭机安装分部。
从施工内容划分主要有:
土方开挖、石方开挖、结构混凝土、钢筋制安、帷幕灌浆、固结灌浆,金属结构安装、水轮发电机组安装、水力机械辅助设备安装、电气一次设备安装、电气二次设备安装。
1.5可研及初设文件批复过程
尼尔基水利枢纽工程项目建议书于2000年6月经国务院批准立项。
《尼尔基水利枢纽可行性研究报告》经水利部水利水电规划设计总院审查后,水利部同意审查意见并于2000年11月报送国家计委,受国家发展计划委员会委托,中国国际工程咨询公司于2001年2月对《尼尔基水利枢纽可行性研究报告》进行评估,并将评估意见报送国家计委,2001年11月国务院总理办公会议通过可研报告。
2001年7月6日,初步设计报告通过水规总院审查,2001年12月水利部批准初步设计报告。
2主要项目施工过程及重大问题处理
2.1主要项目施工过程
2.1.1土方开挖
2002年1月18日开始厂房基坑开挖,2002年7月30日土方开挖结束。
厂房土方开挖主要是冻土和砂砾石。
冻土层开挖采用松动爆破,砂砾石和松动的冻土采用5.4m3装载机和1.6m3液压反铲装20t自卸汽车,开挖碴料运至下游弃碴暂存场。
2.1.2石方开挖
2002年2月5日开始石方开挖,2002年7月30日石方开挖结束。
石方开挖采用梯段松动爆破、梯段最大高度6.0m,自上而下施工,采用液压钻机造孔。
边坡及设计边线采用预裂爆破。
建基面上预留1.5m保护层,开挖采用手风钻造孔,单孔微差起爆作业方法进行。
石渣采用5.4m3装载机和1.6m3液压反铲装20t自卸汽车,运至三大系统储料场。
2.1.3混凝土
混凝土工程主要包括以下部位:
主厂房(主机间、安装间)、挡水坝段、左右翼墙、尾水渠、进水渠、厂区路面等。
2002年5月15日,发电厂房开始浇筑混凝土,2005年8月7日混凝土浇筑结束。
发电厂房结构复杂,厂房与挡水坝段混凝土浇筑是本工程中的关键项目。
混凝土水平运输采用20T自卸汽车运输混凝土倒入6.0m3卧罐或4.5m3卧罐,垂直运输6台门机和3台型履带式起重机进行。
2.1.4帷幕灌浆及固结灌浆
厂房帷幕灌浆包括左右翼墙和厂房挡水坝段灌浆廊道帷幕灌浆三部分。
帷幕灌浆按分序加密的原则进行施工,采用孔口封闭法,孔内循环,自上而下分段灌浆的施工工艺。
分三个次序,在Ⅰ序孔中,首先进行先导孔施工。
施工顺序为先导孔→Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→检查孔。
发电厂房帷幕灌浆:
2004年5月13日开始施工,2004年8月23日结束。
固结灌浆:
主要是左右翼墙基础的固结灌浆,2002年5月13日开始施工,2003年5月26日结束。
2.1.5厂房装修
厂房装修包括主厂房及中控楼内外装修,警卫房内外装修、厂区护栏、门槽孔口围栏等。
厂房装修从施工内容划分主要有:
主厂房铝扣板吊顶、发电机层天然花岗岩地面、发电机层天然大理石墙裙、防渗幕墙玻璃钢防水板、主厂房及中控楼外墙干挂石材、主厂房及中控楼外墙干挂铝单板等。
2.1.5.1主厂房花岗岩地面施工
主厂房发电机层花岗岩地面装修施工在2006年5月12日开始,于2006年9月15日结束。
地面用20mm厚天然花岗岩板材。
2.1.5.2主厂房大理石墙裙施工
主厂房发电机层大理石墙裙挂贴装修施工在2005年10月15日开始,于2006年6月10日结束。
主厂房发电机层四周1.8m高墙裙采用雅士白20mm厚的天然大理石磨光板材。
2.1.5.3主厂房吊顶工程施工
主厂房吊顶装修施工自2004年10月20日开始,于2005年12月20日结束。
厂房吊顶工程利用主厂房钢屋架下弦构架安装主次龙骨,在龙骨下面挂铝合金微孔板。
铝合金微孔板颜色为淡蓝、白色两种,按五行白色板,一行淡蓝色板进行布置。
2.1.5.4主厂房外墙装饰施工
主厂房外墙装饰施工在2005年5月15日开始,于2005年8月10日结束。
主厂房外墙干挂石材、玻璃幕墙、铝单板。
石材幕墙龙骨为镀锌槽钢、角钢,挂配件采用不锈钢材料。
2.1.6观测仪器埋设及安装
厂房的监测工程2003年4月28日开工,监测仪器随主体施工进度进行安装埋设,2006年4月结束,2006年5月16日观测仪器埋设及安装分部工程通过验收。
厂房的监测工程共分三部分,第一部分是布置在闸墩、蜗壳及机墩混凝土内观仪器的安装埋设;第二部分是布置基础廊道内的扬压漏水设施安装;第三部分是布置在厂房顶部的真空激光准直系统的安装。
共布置钢筋计27支、应变计34支、无应力计6支、扬压力监测孔6个、真空激光位移测点17个、倒垂双标系统1套。
根据该建筑物等级结合建筑物实际地质及工程情况设置如下监测项目:
巡视检查、应力应变监测、扬压漏水监测、外部变形监测。
应力应变监测:
进水口闸墩是厂房的主要挡水建筑物,承担上游水荷载,受力较大;蜗壳及机墩在机组发电运行期受动静荷载联合作用,所受应力应变复杂。
为监测以上重要工程部位的运行状态,选择#2机组分别进行混凝土应变及钢筋应力监测。
在#2机组蜗壳及机墩混凝土内布置钢筋计23支、应变计26支(13组)、无应力计5支。
在#2机组左边墩的检修闸门槽及事故闸门槽后的混凝土内布置钢筋计4支、应变计8支(4组)、无应力计1支。
共选用美国(SINCO)生产的弦式应变计34支、无应力计6支、钢筋计27支,应变计采用二向应变计组。
扬压漏水监测:
坝基扬压力是坝体安全及抗滑稳定的重要监控指标之一,为有效监测厂房坝段基础扬压力,检验防渗帷幕及排水孔的减压排水效果,在基础廊道内布设扬压力监测孔6个,每个坝段布设一孔,用测压管监测扬压力变化情况。
为监测坝体的渗漏情况,在基础廊道排水沟内设置1座量水堰进行监测,量水堰设置在排水沟未端,集水井之前。
外部变形监测:
为了监测厂房的外部位移,在厂房顶部布置一套真空激光准直系统,发射端布置在厂房的左翼墙观测房内,接收端、抽真空系统及测控系统布置在溢洪道左侧观测楼内。
整个系统全长425m,由17个测点组成,厂房段设置12个测点,真空管道采用φ159×7无缝钢管,厂房与接收端右副坝连接段设置5个测点,真空管道采用φ219×7无缝钢管。
由于真空激光准直系统监测的位移是相对两端点的位移,为了监测真空激光两端点的位移,在厂房左翼墙观测房内布置一条倒垂双标系统,设置倒垂监测激光端点的水平位移,设置双标监测激光端点的垂直位移,水平位移自动采用遥测垂线仪监测,人工采用光学垂线仪监测。
垂直位移自动采用遥测双标仪监测,人工采用双标读数仪监测。
施工期观测:
从布置在#2机组的应变计观测资料看,混凝土实测应变(未扣除温度应变与自生体变)变化规律主要受温度影响,与温度正相关。
除混凝土浇筑初期受混凝土水化热影响,出现短期拉应变外(正值),其它时期混凝土均为压应变(负值),混凝土处于受压状态。
其中钢筋计RC23、RC26,观测得到#2机组蜗壳197.9m高程支墩环向钢筋处于受拉状态(正值),与温度变化无明显相关,最大拉应力59.1MPa(见图2.1.6-1)。
其余钢筋计除混凝土浇筑初期受混凝土水化热影响,出现短期拉应力外,其余均处于受压状态(负值),与温度相关性较大,应力变化主要受温度影响,变化规律与应变计一致(见图2.1.6-2)。
厂房观测数据序列完整,规律性强,未见异常测值。
图2.1.6-1
图2.1.6-2
2.1.7厂房金属结构及设备
进水部分包括8扇拦污栅及其埋件、2扇进水口检修闸门及8孔埋件、8扇事故闸门及其埋件和三者公用的起吊设备1台2*1600kN双向门机。
尾水部分包括6扇尾水检修闸门(考虑工期需要,后增设1台机尾水闸门)、8孔检修闸门埋件和1台2*400kN单向门式启闭机。
厂房内供机组安装检修用200+200t/40t/10+10t桥式起重机1台。
2.1.7.1进水口2×1600KN/2×400KN双向门机
进水口2×1600KN/2×400KN双向门机于2003年8月1日开始安装,2004年9月15日安装调试完成,现已投入正常使用。
2.1.7.2进水口闸门及拦污柵
进水口闸门包括检修闸门、事故闸门和导流闸门。
进水口闸门及拦污柵于2003年1月1日开始安装,2004年8月30日安装调试结束,现已投入正常使用。
2.1.7.3尾水2*400kN单向门式启闭机
尾水2*400kN单向门式启闭机于2004年7月14日开始安装,2004年9月14日安装调试完成,现已投入正常使用。
2.1.7.4尾水检修闸门
尾水检修闸门于2004年5月10日开始安装,2004年8月30日安装调试结束,现已投入正常使用。
2.1.7.5厂房内200+200t/40t/10+10t桥式起重机
厂房内200+200t/40t/10+10t桥式起重机于2003年10月14日开始安装,2004年8月17日桥机安装负荷试验完成,现已投入正常使用。
2.1.8水轮发电机组
尼尔基发电厂机电安装和金属结构安装工程由中水六局施工,水轮发电机组由哈尔滨电机厂有限责任公司生产,水轮机安装高程为175.516m。
4#水轮发电机组(首台发电机组)于04年11月6日开始安装转子;04年11月16日安装转轮;04年12月12日,将定子吊入机坑;05年1月4日,转轮吊入机坑;05年1月28日,转子吊入机坑;05年3月5日,水轮机大轴与发电机大轴连接;05年3月30日,机组盘车、轴线调整;05年4月12日,受油器安装到顶。
1#水轮发电机组(末台发电机组)于2004年5月3日开始水轮机埋入部分安装;06年6月8日开始导水机构安装;06年6月21日转轮吊入机坑;06年3月18日,将定子吊入机坑;06年6月30日,转子吊入机坑;06年7月5日,水轮机大轴与发电机大轴连接;06年7月20日,机组盘车、轴线调整;06年8月16日,受油器安装到顶。
至此,四台水轮发电机组已全部安装调试完毕。
2.1.9电气一次
(1)接入系统方式、电气主接线和变电站
尼尔基水电站以1回220kV线路接至拉东变电所,送入齐齐哈尔地区电网。
4台机组以2组两机一变扩大单元接线形式经13.8KV母线送至主变压器低压侧,经主变升压至220kV后经断路器、隔离刀闸送至220kV母线。
变电站采用敞开式开关设备,为中式双列布置,共有2个变压器进线隔位、1个出线隔位和一个PT、避雷器隔位。
升压变电站工程于2005年7月30日通过单位工程验收。
(2)13.8kV发电机电压系统
发电机额定电压为13.8kV。
发电机电压母线采用BGFM-13.8/4000型共箱封闭母线和QLFM-13.8/8000型离相封闭母线,从发电机至母线回流装置为共箱母线,从汇流装置至主变压器低压侧为离相封闭母线。
发电机主引出线布置在第三象限,主引出回路设3AH3-17.5型真空断路器作为发电机出口断路器,布置在母线层下游副厂房;发电机中性点引出线布置在第四象限,中性点引出线引出风罩后短接,经带二次电阻的变压器接地;励磁变压器型号为ZSC9-1250/13.8,布置于母线层主机间下游侧,发电机电压互感器柜布置在母线层主机间主引出线下部机墩旁;13.8kV高压厂用变压器及其连接的电压互感器柜、高压限流保护装置均布置在水轮机层1#机组和3#机组下游的副厂房内,通过共箱封闭母线与发电机主回路相连。
目前,四台水轮发电机电压系统设备均已安装调试完毕,并已投入使用。
(3)厂用电系统
尼尔基发电厂厂用电系统包括10.5kV高压厂用电系统、0.4kV公用电系统、0.4kV自用电系统和0.4kV电热配电系统。
10.5kV高压厂用电是电站厂用电源的第一级电压系统,由三段母线构成。
其正常工作电源分别取自两组扩大单元发电机电压汇流母线,经高压厂用变压器降至10.5kV后接至10.5kV厂用电母线Ⅰ、Ⅱ段上,备用电源取自尼尔基地区10kV变电所,接至高压厂用电母线Ⅲ段上。
0.4kV公用电系统包含两段母线,其电源分别引至Ⅰ、Ⅱ段10.5kV公用电母线。
厂内公用电系统两个供电点,安装在下游生产副厂房186.79m高程。
供电点布置14台0.4kV开关柜。
0.4kV自用电系统专门为发电机及其扩大单元的附属设备用电负荷供电,0.4kV电热配电系统专门为厂内电热负荷供电。
自用电和电热配电系统均包含两段母线,电源分别引至Ⅰ、Ⅱ段10.5kV公用电母线。
目前,四台机组相关的厂用电系统均已安装调试完成并已投入使用。
(4)坝区供电
坝区供电包括溢洪道配电系统、左右岸灌溉洞(管)配电系统、进水口供电和大坝照明配电,均已安装完成,并已投入使用。
2.1.10电气二次
(1)励磁系统
励磁系统采用广科所EXC9000静态励磁装置,每套励磁装置有两个功率柜、1个调节柜和1个灭磁柜;灭磁系统采用DDL电子灭磁开关与机械灭磁开关相配合,以提高灭磁的可靠性。
四台机励磁系统已全部安装调试完毕并已投入使用。
(2)监控系统
尼尔基电站计算机监控系统采用北京水科院开发的H9000计算机监控系统及现地控制单元系统。
监控系统分为齐齐哈尔调度中心层、尼尔基电站中控室控制层和现地控制层。
调度中心计算机监控系统布置在齐齐哈尔市尼尔基水利枢纽工程调度大楼内,尼尔基电站现地计算机监控系统布置在尼尔基电站的厂房内。
计算机监控系统对尼尔基水利枢纽的防洪、发电等实行统一调度。
目前,齐齐哈尔调度中心模拟屏和对两调通信的对外通信机已经安装调试完成,齐齐哈尔调度中心到尼尔基中控室的监控系统专用光纤通道已经开通,两地对调工作已经完成。
尼尔基发电厂中控室监控设备(包括模拟屏、两台操作员站、两台服务器、两台通信员站、一台工程师站)已经安装调试完成,现地控制单元系统(包括六台现地工控机和现地PLC)、4台机、开关站、厂用公用现地控制单元系统已经完成并已投入使用。
(3)机组在线监测
尼尔基电厂发电机组采用北京华科同安公司开发生产的“TN8000水电机组状态监测分析故障诊断系统”对机组进行在线监测。
上位机、服务器和四台机在线监测设备已经安装调试完成并已投入使用。
(4)继电保护、故障录波等二次设备
尼尔基电厂发电机-变压器组和220kV系统分别采用国电南自和南瑞生产的微机保护,在保护配置方案上均采用双重化原则。
发-变组保护配置有发电机不完全纵差保护、高灵敏横差保护、100%定子接地保护、负序过流保护、低压过流保护、定子对称过负荷保护、过电压保护、转子一点接地保护、失磁保护、励磁绕组过负荷保护、发电机出口断路器失灵保护、主变纵差动保护、主变零序保护、主变复合电压启动过流保护、主变非电量保护等。
220kV出线至拉东变,配置两套全线快速主保护。
尼尔基水电站至拉东变设有一路光纤通道(光纤长38km),一路载波通道。
保护配置有:
利用光纤通道的光纤数字式电流分相差动微机保护、利用电力载波通道构成的微机高频闭锁式距离零序微机保护、微机母差保护、断路器失灵保护和失步振荡解列装置等。
目前,四台机组、两台主变和220kV线路的保护以及故障录波装置均已安装调试完毕,并已投入使用。
2.1.11通讯系统
尼尔基水利枢纽通信网络是一个多用途,多用户的专用网。
尼尔基-齐齐哈尔通信网络以光纤通信为主要通道,微波为备用通道。
通信系统工程于2006年10月9日通过验收,光纤通信接入工程、数字程控交换机系统和数字微波通信工程三个单元工程质量评定全部为优良。
目前,光纤、微波通信通道已开通,设备运行正常。
2.2主要设计变更
增加挡水坝段进水口侧墙以及蜗壳流道内侧墙增加I25抗剪工字钢。
另外,由于流道抗(限)裂要求,蜗壳混凝土结构设计中采用了聚丙烯纤维混凝土。
厂房屋面结构体系由钢屋架-预制钢筋混凝土板结构,改为彩板轻钢屋面体系。
取消了整个尾水平台191.89m-197.69m高程的副厂房。
2.3重大问题处理
无重大问题
2.4施工期防汛度汛
2002年施工期防汛度汛:
2002年导流渡汛,一期围堰挡水,导流明渠泄流,设计洪水标准为大汛P=10%,相应流量为4880m3/s,上、下游水位分别为189.44m和186.74m。
均底于围堰高程191.41m和187.80m。
2003年、2004年施工期防汛度汛:
2003、2004年导流、渡汛采取加高一期围堰挡水,导流明渠泄流,此时主坝高程已达到196.60m。
已满足坝体临时渡汛要求。
厂房施工需围堰保护。
设计洪水标准为大汛P=1%,相应的流量为9880m3/s,上、下游水位分别192.63m和188.07m,此水位已经超过围堰高程,渡汛前采用粘土草袋修筑子围堰,分别将上下游围堰加高至193.60m和188.80m,上下游子堰高度分别为2.2m和1.00m,顶宽分别为1.5m和1.0m,坡比为1:
1,基坑内修筑纵向土石围堰,分别与主坝上下游混凝土翼墙相接;纵向围堰上游防渗体采用粘土心墙防渗,纵向围堰下游采用铺土工膜防渗,纵向围堰堰体防渗体与基坑内已形成的高喷灌浆防渗墙相接;原上下游围堰堰体处内侧用1.6m3液压反铲挖开至高喷灌浆基础处,用粘土做成心墙与原围堰中的土工膜防渗体和高喷灌浆防渗体相接。
2005年施工期防汛度汛:
2005年的春汛期,利用导流底孔和溢洪道泄洪。
此时厂房的挡水坝段已经形成,厂房挡水坝段上游已达到221.0m高程,具备挡水条件;下游侧采用下尾水检修闸门渡汛。
在此前已将布置在厂房下游的高架门机移至尾水平台上,厂房施工不受影响。
3项目管理
3.1机构设置及工作情况
上级主管部门:
水利部松辽水利委员会
建设单位:
嫩江尼尔基水利水电有限责任公司
设计单位:
中水东北勘测设计研究有限责任公司
监理单位:
小浪底工程咨询有
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