墩台帽施工方案.docx
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墩台帽施工方案
墩台帽施工方案
一、工程概况
我标段共有盖梁304道,其中桥台盖梁104道,桥墩盖梁200道。
二、主要工程量
部位
一级钢筋(kg)
二级钢筋(kg)
混凝土(m3)
桥台盖梁
78596.42
213838.6
1875.5
桥墩盖梁
173609.46
634798.8
4444.77
三、施工准备
1.技术准备
1.1线路控制桩点复测
进场后,由测量队进行精密复核,布设施工控制网,形成控制测量文件上报。
按批复的控制网进行施工放样定位工作,并进行测量资料交底。
1.2施工技术文件准备
组织工程相关技术人员认真阅读和熟悉设计文件内容,形成会审记录。
同时根据设计图纸文件备齐各种标准图、施工技术规范、质量评定标准、检查证和施工记录表等资料。
根据施工图纸的复核和图纸会审情况,编制监控和测量计划,组织技术交底工作。
2.现场准备
将桩位场地平整完毕,做好引排水系统,现场文明施工标示牌,安全防护栏,修好进场道路,保证机械顺利进到桩位处;架设场内电力干线,便于每个桩位处的用电需要。
并配有备用发电机。
3.物资准备
所用钢材、水泥等主材,为业主供应,通过汽车运输送至工地。
地材采用外购,经取样检验合格后报监理工程师批准,定点采购。
采用的机械设备、仪器设备按要求配齐,随工程进展需要陆续进场。
急需的设备已从我单位在其它工地运至工地或就地新购,其它设备按计划运至工地,保证机况良好,施工正常。
4.施工队伍准备
已抽调有高速公路立交桥施工经验的施工队伍,由责任心强、工作能力强的管理干部组建各施工作业工班。
这些人员有丰富的公路桥梁施工经验。
针对立交桥的特点,施工前及施工过程中不断对职工进行操作过程、工艺措施的交底,进行新设备、新工艺、新技术的培训及安全知识培训。
四、盖梁施工的方案
盖梁施工工序:
搭设支架→测量、放样→钢筋制作、安装→模板安装→混凝土浇筑→拆模、养护。
1、支架施工
根据现场情况盖梁底模支架采用托架法。
为避免在墩柱上留下孔洞,托架的承托采用钢箍,钢箍的连接部分要采用钢板加强。
安装好后,吊立安装承托梁,承托梁采用双片I30工字钢,调整好高度后,铺装10×10cm方木,即可铺设底模板。
底模板及侧模板采用大块整体钢模板,模板面板采用5mm厚钢板,8#槽钢及角钢做肋。
采用吊车分块吊装拼组,上下设拉杆固定。
底模和侧模间夹凹形橡胶条,防止漏浆。
2、盖梁托架示意图
3、模板的制作及安装
3.1模板配备:
采用大块钢模板安装,一次性浇筑完成。
3.2模板的制作
(1)钢模板宜采用标准的组合模板,组合模板的拼装及各种螺栓连接件应符合相关要求。
钢模板及其配件应按批准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用。
(2)木模板制作可在工厂或施工现场制作,木模板与混凝土接触的表面应平整、光滑,多次重复使用的木模板应在内侧加钉薄铁皮。
木模板的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。
当采用平缝时,应采取措施防止漏浆。
木模的转角处应加嵌条或估成斜角。
重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确,不漏浆,有足够的强度和刚度。
(3)加工好的模板必须逐块进行验收,并进行场外试拼装,拼装成盖梁要求尺寸后再次测量尺寸偏差,进行校正,使偏差值应符合规范要求。
3.3模板安装
模板采用吊车进行安装,模板之间采用螺杆进行连接,安装好的模板应线型顺适,接头紧密平整,位置准确。
3.4模板安装的技术要求
(1)模板一钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时除外),避免引起模板变形。
(2)安装侧模板时,应防止模板位移和凸出。
侧模板设拉杆固定。
浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拨出或不拨出的要求,采取相应的措施。
(3)模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。
(4)模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合要求后方浇筑混凝土。
浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。
(5)浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。
4、钢筋制作及安装
4.1作业条件
(1)熟悉桥梁设计图纸,明确各工序做法。
(2)进场钢筋按图纸要求悉数进场,且已试验合格。
4.2钢筋加工
(1)根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。
(2)在钢筋下料过程中,应严把质量关。
而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作。
(3)成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
4.3钢筋绑扎
(1)钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。
(2)用粉笔在底模上按设计要求划出主筋间距,逐个进行绑扎。
在骨架两根主筋重叠段应增加焊缝,焊缝间距大于100cm,焊缝长度为5d。
(3)钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。
(4)钢筋绑扎完毕后,应在梁底和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块,以保证混凝土保护层厚度和不露筋。
(5)绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。
4.4质量要求
(1)高度重视半成品加工质量,下料前必须调直钢筋。
下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。
钢筋制作一律在工地加工房内使用机械加工弯制成半成品使用。
保证弯曲角度和平直部分长度。
加工好后应按照规格品种分类堆放整齐,交待工人取用时不得错拿错放,以保证成型骨架准确。
(2)钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形。
4.5成品保护
(1)成品钢筋应垫平堆放,且应分规格和品种堆放。
(2)钢筋堆放时,要保持钢筋表面洁净。
(3)避免踩蹋已绑扎好的钢筋。
5、混凝土浇筑
5.1混凝土的拌制
(1)严格按混凝土配合比拌制混凝土,混凝土搅拌完毕后,应检测混凝土拌和物的坍落度;浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。
(2)应检查混凝土拌和物的均匀性,混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致,不得有离析和泌水现象。
5.2混凝土的运输入模
混凝土由罐车运送至现场,放入料斗内,利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入模,入模高度不能大于2m,超过2m则布置串筒。
应避免串筒出料处混凝土接触系梁钢筋,发生分离、离析。
5.3混凝土浇筑振捣
混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,分层应保持水平,分层厚度不宜超过规范规定;采用插入式振捣器振捣混凝土,每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5~10cm距离,插入下层混凝土5~10cm,每振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件;对每一振动部位,必须振动至该部位混凝土实心实意为止;浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
6、收面
混凝土浇筑完成后用木抹进行粗收面,隔0.5小时后用钢抹精收面。
7、混凝土的养护
(1)混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。
混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。
(2)混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
(3)混凝土的洒水养护时间一般为7天,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短。
每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
(4)混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板,随即进行表面的修饰。
当气温过低时,可采取蒸气覆盖养生。
(5)混凝土强度达到2.5MPa前,不得使其承受外荷载。
8、模板拆除
模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。
一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板,模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔,模板拆除后应维修整理,分类妥善存放。
五、质量保证措施及施工注意事项
1、混凝土工程质量保证措施
①原材料质量控制
把好水泥、碎石、砂等的材料关,坚决做到不合格材料不验收、不使用。
②混凝土配料采用自动计量,特别是混凝土拌合均采用自动计量拌合站,以确保计量准确。
③混凝土振捣
混凝土浇注中,采取定人定岗负责振捣。
插入式振动器振动的移动间距,不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持5-10cm;插入下层混凝土5-10cm,使上、下层良好结合。
振捣时间一般为20-40秒左右,确保整体振捣密实。
当出现下列情况时,表明混凝土己振捣完成:
a.混凝土表面停止沉落,或沉落不显著;
b.振捣不出现显著气泡,或振捣四周无气泡冒出;
c.混凝土表面呈平坦、无气泡;
d.混凝土己将模板边角部位填满充实。
④要加强对混凝土浇注后的养护
利用塑料薄膜养护工艺,少量采用洒水养生。
2、保证混凝土外观质量措施
为保证混凝土表面美观,根据施工中可能出现的混凝土表面质量通病及其产生原因,采取一定的预防保证措施和处理措施,通常情况下主要从配合比、混凝土捣固、养护等几方面着手考虑,现分别说明如下:
3、加强混凝土的养护,防止出现脱水现象和干缩裂缝
混凝土在浇筑终凝后的10~12小时内,必须不断的浇水湿润加强养护,以维护良好的硬化条件,浇水的次数以能使混凝土保持充分的潮湿状态为度,在一般气候条件下,当气温在15℃以上时,最初三天白天应至少每隔2小时浇水一次,夜间至少浇水两次,在以后的日期中,每昼夜至少浇水四次。
在较干燥气候条件下或混凝土中水份较少时,浇水次数宜再适当增加,养护期不得少于7天。
此外,在炎热和干燥气候中灌注混凝土还须注意以下几点:
①混凝土拌合物不宜太干,应稍带塑性,水泥用量也应比普通混凝土酌量增加。
②如用吸水性较强的备料(如水制砂)时,应在拌合前将备料洒水湿透,使水泥硬化有储备水分。
另外,为了防止混凝土膨胀裂纹的产生,必须严格控制水泥安定性,骨料中不许有杂质。
4、混凝土表面质量通病的防治措施
①根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度。
发现拌合物表面有大量气泡出现时,应减小混凝土的水灰比和坍落度;在高温季节施工时,向模板外面洒水使之降温,也能抑制气泡的产生。
②适当减小浇筑分层厚度,以减少排气阻力。
采用插入式振捣器时的分层厚度宜控制在30cm左右。
六、雨季施工安全措施
夏季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响,并能直接危及生产安全,给企业带来无法估量的损失。
因此科学合理组织施工,采取安全技术措施,积极应对雨期施工面临的各种危险状况对提高抗风险能力、保障企业生产安全,具有重大意义。
1、雨期施工总要求
1.1确保信息畅通
搞好施工企业的信息化管理,信息化是未来企业科学管理的重要部分,由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施、加强防范。
1.2防护的全面性
施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要细致周到,不可因事小而不为,以留下隐患,带来损失。
1.3科学组织施工
编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。
根据天气情况合理搞好室内外作业安排,风雨天气尽量安排在室内作业;搞好工序穿插,提高工效和施工速度;遇到较大暴风雨天气应停止施工。
1.4快速反映做好防汛抢险救灾应急准备。
在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施,确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动应急预案。
2、雨季施工准备措施
2.1合理安排作息时间
夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37摄氏度时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。
遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业,人员撤到安全地方。
2.2做好现场排水
(1)根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。
(2)雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。
(3)保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其他材料,并按要求加高起拱。
(4)原材料、成品、半成品的防护。
对材料库全面定期检查、及时维修,四周排水良好,墙基坚固,不漏雨渗水。
钢材等材料存放采取相应的防雨措施,确保材料的质量安全。
(5)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。
3、各重点分项雨季施工安全措施
3.1混凝土工程
(1)模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。
(2)遇到大雨应停止浇筑混凝土,已浇筑的部位应加以覆盖。
现浇筑的混凝土应根据结构情况和可能,多考虑几道施工缝的留置。
(3)雨期施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量。
(4)大面积的混凝土浇筑前,要了解2-3天的天气预报,尽量避开大雨。
混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
(5)模板支撑下回填要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉。
(6)下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作,急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行;刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋,以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物质量。
3.2施工机械的防雨、防雷及施工现场的用电
(1)防雨。
所有机械棚要搭设牢固,防止倒塌淋雨。
机电设备采取防雨、防淹措施,可搭设防雨棚或用防雨布封存;机械安装地点要求略高,四周排水较好,安装接地装置;移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。
(2)防雷击。
夏季是雷电多发季节,在施工现场为防止雷电袭击造成事故,必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置。
避雷接地电阻不得大于10欧姆。
(3)防触电。
施工现场用电必须符合三级配电两级保护。
三级电箱作重复接地,电阻小于10欧姆,电线电缆合理埋设,不得出现老化或破损的电缆;职工宿舍安置安全电压,遇暴风雨天气,要安排专业电工现场值班检查,必要时立即拉闸断电,所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。
3.3搞好现场消防安全
(1)各单位加强仓库及木工区的防护,加强对火源的管理。
(2)施工用电勤于检查,杜绝电路短路;合理布置好施工电缆,不要接近易燃物品。
(3)加强对易燃易爆物品的管理工作,专库存放。
氧气、乙炔等禁止露天存放,以防雷防日晒。
4、施工现场食品安全、卫生保健措施
4.1保持清洁卫生
职工宿舍符合规定,保持通风干燥,采取防蝇防蚊防鼠措施,使用安全电压,执行卫生责任制度。
安排卫生值日表,定期打扫卫生,保持宿舍清洁。
施工现场施工垃圾及时处理,做好文明施工。
职工食堂始终保持卫生清洁,定期采取消毒措施,一定做到防蝇防蚊防鼠,并保持四周卫生,不得有积水垃圾等。
4.2防中暑
夏季施工注意防中暑情况发生,作息时间向两端压缩,避开中午的高温。
工地上要采取降温措施,准备降温食品如绿豆汤、淡盐水、降温茶等,各分包单位准备好防暑药品,全面抓好降温防暑工作。
4.3防中毒
关键工作在食堂。
夏季施工防中毒的重点应抓好食堂管理工作,保障食品卫生,保证所有蔬菜新鲜,做到当日采购当日消费,同时开启冰箱对肉类进行冷藏;食堂要采取一定的封闭措施,挂好纱网,防鼠防蝇防蚊,改善食堂条件,保持通风良好,并定期消毒,确保职工的饮食安全。
6、雨期施工安全注意事项
6.1加强安全检查,及时发现问题。
对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查,及时发现问题及时排除,对破损处及时修复。
6.2注意被雨水冲淋材料的使用,要采取处理措施后才能使用。
6.3暴风雨时应停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方;37摄氏度以上天气停止室外作业,同时全工地应果断拉断电源。
6.4加强对各类人员的培训教育,加强夏季安全施工常识的学习,提高自我防范能力和应急反应能力。
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