QC成果资料之提高冬季路面混凝土验收合格率超详细版.docx
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QC成果资料之提高冬季路面混凝土验收合格率超详细版
课题名称:
提高冬季路面混凝土验收合格率
企业和小组名称:
济宁建威安装工程有限公司蒋京海小组
编制人:
2014年11月
一、工程概况
本工程为济宁市鱼台县清河镇重点工程之一。
工程名称:
鱼台县2013年高标准农田建设项目清河张黄片区第一标段
道路总长度:
7575.28m
工程位置:
鱼台县清河镇
图1:
鱼台县2013年高标准农田建设项目清河张黄片区规划图
二、小组概况
表1:
课题概况
表2:
小组成员概况
序号
小组职务
姓名
学历
职务
技术职称
小组分工
1
组长
李朔
本科
项目经理
工程师
全面指导及统筹
2
副组长
朱存银
本科
技术负责人
工程师
策划、方案制定
3
副组长
李海清
本科
材料负责人
工程师
资源调配
4
组员
张冬明
本科
施工负责人
工程师
现场实施
5
组员
谢海涛
本科
质检员
助理工程师
质量控制
6
组员
蒋京海
大专
材料员
助理工程师
材料验收控制
7
组员
贾晨影
大专
资料员
助理工程师
技术支持、活动记录
8
组员
王飞
大专
技术员
助理工程师
试验控制
9
组员
田书通
大专
技术员
助理工程师
测量监控
三、课题选择
表3:
冬季混凝土路面施工一次验收合格率调查表
冬季混凝土路面施工一次验收合格率调查表
项目
序号
工程名称
检查
点数
合格点数
不合格点数
合格率(%)
1
金乡县西关大街
100
80
20
80
2
汶上县尚书路
100
82
18
82
3
鱼台县鱼新二路
100
88
12
88
合计
300
250
50
83.33
制表人:
蒋京海制表日期:
2014.11
四、现状调查
为了掌握影响路面混凝土验收合格率的因素进行了调查,共选取了300个点,其中合格点250个,合格率达83.33%,合格率情况见下表:
表4:
合格率调查表
序号
项目
检查点数
不良点数
频率%
累计频率%
1
原材料不合格
50
32
64.0
64.0
2
振捣不到位
50
7
14.0
78.0
3
冬季气温过低,内外温差大
50
5
10.0
88.0
4
水泥混凝土失水干缩
50
3
6.0
94.0
5
技术交底不彻底
50
2
4.0
98.0
6
其它
50
1
2.0
100.0
制表人:
蒋京海制表日期:
2014.11
图2:
调查排列图
从排列图可以看出,原材料不合格、冬季气温低内外温差大是冬季路面混凝土验收合格了偏低的主要原因。
五、设定课题目标
基于现状调查及排列图得出结论,确定本次活动的目标为:
将冬季混凝土路面质量验收合格率提高到95%。
图3:
数据统计图
目标依据性说明:
图4:
依据说明图
六、原因分析
根据现场调查收集到的信息及小组制定的活动目标,我QC小组在11月10日召开原因分析会,从人、机、料、法、环五个方面对卷材粘贴不牢固的原因进行了分析,共找出8条,末端原因。
具体分析如下图:
图5:
原因分析图
七、要因确认
从鱼刺图中可以看出,造成卷材粘贴不牢固问题的末端因素共:
7条,通过责任到人,将7条因素交给各小组成员调查分析、现场验证,逐一进行了确认。
表5:
末端因素分析表
序号
末端因素
确认内容
确认方法
确认标准
负责人
完成时间
1
技术交底不彻底
施工前是否对现场人员进行详细技术交底,操作人员是否清楚施工工艺要求。
现场调查、分析
技术培训和交底内容齐全、有效
王飞
2014.11
2
模板搭设高度不够
现场检验模板搭设高度是否符合图纸要求
现场进行取芯检查混凝土厚度
图纸要求
蒋京海
2014.11
3
原材料不合格
检查原材料所用水泥以及粗细骨料是否符合要求
检查料场原材料进场合格证
符合国家规范要求
谢海涛
2014.11
4
水泥混凝土失水干缩
检查现场混凝土路面是否出现横向裂缝
现场实地检查路面
无横向裂缝
贾晨影
2014.11
5
混凝土强度不达标
检查混凝土强度是否满足规范要求
现场留置试压试块,按要求养护并送实验室检测。
混凝土强度检验评定标准
谢海涛
2014.11
6
未有保温措施
检查路面是否覆盖棉毡
现场观察
必须覆盖棉毡
蒋京海
2014.11
7
冬季气温过低,内外温差大
检查混凝土表面是否存在缩裂现象
实地观察混凝土表面是否存在缩裂现象。
严禁出现缩裂现象
张冬明
2014.11
末端因素一、技术交底不彻底
图6:
末端因素一
末端因素二、模板搭设高度不够
图7:
末端因素二
末端因素三、原材料不合格
图8:
末端因素三
末端因素四、水泥混凝土失水干缩
图9:
末端因素四
末端因素五、混凝土强度不达标
图10:
末端因素五
末端因素六、未有保温措施
图11:
末端因素六
末端因素七、冬季气温过低,内外温差大
图12:
末端因素七
小组全体成员确认冬季路面混凝土验收合格率偏低的主因有:
图13:
合格率偏低的主因
八、制定对策
根据确定的要因制定对策表如下:
表6:
对策表
序号
主因
要因现状
目标
措施
责任人
完成时间
1
原材料不合格
冬季混凝土施工中原材料不合格普遍存在
合格率达到100%
在混凝土搅拌站现场取样,并送实验室检验,检查材料是否合格
王飞
蒋京海
2014.11
2
冬季温度过低
冬季气温过低是每一个施工队伍必须面对的一个问题
表面温度与内部温度差≤25
1、合理安排作业时间,尽量在冬季气温高时施工,缩小内外温差。
2.及时进行混凝土养护,确保表面温度与内部温度差在允许范围内。
贾晨影
谢海涛
2014.11
九、对策实施
实施一:
在混凝土搅拌站现场取样,并送实验室检验,检查材料是否合格
小组成员谢海涛在搅拌站现场取样,并送实验室检验搅拌站所用砂以及粗细骨料是否合格。
效果:
实施后,搅拌站所用砂石以及粗细骨料全部合格
实施二:
1.合理安排作业时间,尽量在冬季气温高时施工,缩小内外温差。
2.及时进行混凝土养护,确保表面温度与内部温度差在允许范围内
图14:
混凝土施工现场图15:
混凝土养护
效果:
对策实施后,内外温差减小,混凝土养护及时,不存在缩裂问题。
十、效果检查
我们QC小组对对策实施效果进行了检查,各项检测数据表明:
我们完全达到了现阶段的目标!
1、无形效果:
通过本次QC活动实施,改进了冬季路面混凝土施工技术,提高了冬季路面混凝土验收合格率,使工程质量上了一个新台阶。
2、有形效果:
2015年2月业主对冬季路面混凝土施工质量进行了验收合格率为95%,达到了预期的目标。
图16:
活动前后与目标值对比表
十一、总结
在QC小组活动中,我们取得了道路冬季混凝土施工的部分成功经验,为此我小组会同公司质检部,并结合现场实际情况,现已将所取得的成果编入公司质量管理手册中,为以后施工提供了宝贵经验。
通过本次QC活动,我们依靠小组成员的智慧和心血以及团结合作,圆满完成了预期目标。
而且小组成员的能力得到全面的提升,增强小组成员分析问题、解决问题的能力,增加了团队精神,为以后的QC活动打下了坚实的基础,我们坚信,只要坚持科学、认真、务实的态度,勤于学习,就没有克服不了的困难。
我们将总结本次活动的成功及不足之处,将其成功经验应用到本工程的后续施工中,以QC为载体,以提高工程质量和操作人员的技术水平为目的,理论联系实际,为工程创优和企业的发展贡献自己的力量。
图17:
自我评价
此次QC活动不仅使我们有效解决了施工现场中存在的实际问题,并且提高了工程的质量!
小组下一个课题《提高外墙干挂石材质量验收合格率》。
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