5篦冷机方案.docx
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5篦冷机方案.docx
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5篦冷机方案
金昌水泥(集团)有限责任公司
LBTF2750篦冷机安装
施
工
方
案
编制
审核
批准
河北冶金建设集团有限公司
2000年10月25日
篦冷机施工方案
一、概述
1往复推动式篦冷机是回转窑的重要配套设备,其作用为:
降低熟料温度、改善物件易磨性、回收热量、节约能源,篦冷机工作状况的优劣直接影响窑的正常生产;
2篦冷机的组成部件:
篦冷机主要由主体、熟料拉链机、熟料破碎机三部分组成;而主体主要由下部框架、活动篦床、传动装置、上下壳体体篦板隔槽及隔板密性装置,托轮挡轮装置等组成。
3篦冷机的技术参数:
规格:
LBTF2750
出料温度:
1371℃
入料温度:
65℃+环境温度
篦床有效面积:
70.092㎡
总重量:
166.483
二、篦冷机安装程序图(图一)
三、篦冷机安装施工网络图(图二)
四、篦冷机安装工序
(1)、施工准备
1、组织施工人员熟悉图纸,安装说明书等技术资料;
2、施工人员了解设备到货存放情况,清理施工现场;
3、清洁点到货设备、检查数量、质量,有问题及时反映解决;
4、准备施工机具材料,接通施工电源,由于篦冷机安装现场狭小,有众多散件需人工搬抬,搭建双索道,以方便施工。
(2)、基础验收和基础放线
1、安装前会同土建单位及厂家对设备基础进行验收,检查合格后,方能进行设备安装。
2、基础检查应满足下表规定:
序号
检查部分
允许值
检查工具
01
外形尺寸
±30mm
钢盘尺、弹簧秤
02
纵横中心线位置
±20mm
钢盘尺、弹簧秤
03
标高
±15mm
水准仪
04
中心线间距
±1mm
钢盘尺、弹簧秤
05
地脚螺栓孔中心位置
±10mm
卷尺
06
地脚螺栓孔的深度
±20mm
卷尺
07
地脚孔垂直度
5/1000mm
3基础放线
安装前在基础适当位置放出以下三条基础线作为安装找正基准;
a在水平面上划出与窑纵向中心线相平行的,偏移量L1的篦冷机纵向中心线,允许偏差±1mm,并在基础两端预埋中心标板,找好样冲眼;
b以3#窑墩的横向中心线为基准,到篦冷机第一根立柱以设计距离为准,划出第一根中心线,设计距离为L2,允许偏差±1mm;
c以窑的水准点为准,在熟料破碎机基础点一个角上确定篦冷机水准点。
(3)篦冷机主体安装
首先清理各地脚孔,在基础上适当处设置砂墩,要求各砂墩制作前,先将基础位置打毛、清洗,各砂墩标高相对偏差在±1mm内,在养护期满后进行设备安装;安装前根据布置图要求核对基础尺寸,检测项目及要求如下表所示:
序号
检查部分
允许值
检查工具
01
纵、横中心线
±1mm
钢丝、线坠、钢板尺
02
对角线
3mm
钢盘尺
03
标高
1mm
水准仪
确认各个尺寸无误后,按如下工序进行安装:
1、将下部框架的底部框架安装在已做好的砂墩上,在两端横梁上划出设备纵向中心线,把地脚螺栓悬挂在地脚孔中间,按图纸要求找正达到要求,将各部分用螺栓连接紧固;
2、各检测项目达到要求后,进行地脚螺栓灌浆,灌浆时应捣实,并保持地脚螺栓的垂直度,以利于精找,在灌浆强度达到75%时进行下一工序;
3、根据侧框架的安装布置图及部件图侧框架进行找正并成矩形,利用已确定的中心线和测量经纬仪找正。
要求侧框架水平度、垂直度偏差为±1毫米,每段侧框架的对角线偏差为≤4毫米。
4、安装底板及底部栅板和下灰口。
检查底板开口位置尺寸,并按要求调整下灰口,将底部栅板点焊到底板支承梁上,同时将下灰口用手动葫芦提升到一定高度,以便安装底板装置的底板(钢板)
5、安装底板装置的底板(钢板),检查开口中心线并按要求调整底板,气密焊接底板,并将每件底部栅板的中部(约500mm)与底板相焊接,以增强支撑刚度。
6、将下灰口放置到相应的位置上,其法兰与相应底板周边气密焊接然后安装下灰口上的底部栅板,并点焊到法兰上。
7、安装内拖轮支承梁,待相互间找正在一个水平面上后,将上、下边缘现场焊接到侧框架上。
8、将篦冷机内部托轮组件装到托轮支承梁上,并按篦冷机中心线对称安装。
要求每根支承梁上的内托轮组件的轮缘顶面水平度偏差≤0.5毫米,并且符合相应总图中规定的定位尺寸要求。
然后在活动框架两端的托轮支承梁上安装挡轮装置。
9、安装下半部分各固定隔墙板。
把紧螺栓并气密焊接到框架上,同时和底板或者(和)支承槽钢焊接。
10、吊装从动轴到相应位置,同时按照传动装置总图的要求穿上从动轴胀套座驾和胀套,但此时尚未完成这一装置的安装。
11、安装篦冷机主轴承。
用螺栓将主轴承垫板和轴承的下部轴承座连接到侧框架上,
12、将平衡曲轴传动装置放在下部轴承上(确认传动链轮和固定轴承室在冷却机正确的一侧)。
用螺栓将上下两半轴承座固定。
用垫片找正、调平轴承,使曲轴水平(水平度为±0.5毫米);按篦冷机中心线对称(对称度为±),曲轴的轴心线垂直与篦冷机中心线(垂直度为±0.5毫米),并检查转动的灵活性。
确认无误后用垫片楔紧空位。
13、用螺栓将各从动轴的轮轨连接到相应的位置,把外托轮放置与相应的轮轨上,用垫片调整轮轨在轴密封框架中把从动轴找正,再用楔块将托轮掣定在已找准的中心位置上,然后紧固轮轨连接螺栓。
注意紧固螺栓前确认轮轨与垫片已良好接触。
14、安装轴密封装置和空气导管的密封装置,空气导管可以从较高风室的风机出风管上引入。
注意通过调整弹簧压力,直到达到良好的气密性为止。
15、在曲轴和从动轴上安装连杆。
要求连杆严格垂直(垂直度为≤0.5毫米)曲轴和从动轴。
16、安装曲轴护罩装置。
用螺栓固定到侧框架上。
17、将各风室上隔板分别放置在相应的风室内。
18、在地面上预组装活动框架装置,将轮轨用螺栓固定在活动框架的轮轨支撑架上,将该部件起吊到冷却机内适当的位置,然后将活动框架工字钢用螺栓固定到传动轴胀套座驾上,并用顶丝将从动轴胀套座驾顶紧,然后装上胀套到安装位置,暂时拧紧胀套螺栓。
检查活动框架工字钢顶面的定位尺寸,并做必要调整。
19、过度蓖板、低漏料篦板和充气篦板的支承梁、垫片和篦板的安装应按如下工序进行:
安装先在每根横梁上选配安装相应篦板,要求篦板间隙为3±1mm,并且篦板前端下表面要在一个平面内,误差不能大于1mm。
从卸料端开始安装,安装时在每根活动篦板梁和固定篦板梁下垫约3~4毫米的垫片(垫片是必须的,因支承梁设计中已考虑到垫片调整量)。
从卸料端开始,将第一和第二固定篦板梁紧固到侧框架角钢支座上,并在固定篦板梁上安装篦板,同时,在他们之间安装活动篦板梁,并保持篦板安装图中给定的第一、二排固定篦板顶面间的尺寸(利用卸料端第一排固定篦板作为基准作业垫,支承梁可不垫垫片)。
垂直调整篦板,使各篦板之间交叠垂直间隙尽量相同(3±1毫米)
如上所述,从卸料端按三排(固定、活动、固定)为一组依次的朝进料端重复上述工序。
在各段卸料端的篦板梁下面的垫片以3毫米为准,可以适当增减。
使篦板梁和篦板堆料面与冷却机的中心线垂直,并确认各部尺寸与图纸要求相符后,用螺栓将篦板固定到篦板梁上。
篦板安装按篦床分总图中的篦板和篦板梁布置分总图进行。
在安装支承梁和篦板的同时,每到有隔墙板的位置,在与隔墙板对应的固定梁上篦板调整好后,焊接篦板间的密封隔板。
所有篦板梁和篦板调整找正并固定后,按安装图安装盲篦板和窄篦板。
要求窄篦板与活动壁板间的间隙为6±2.5毫米。
20、阶梯篦板的支承梁、垫片和篦板的安装应按如下工序进行:
当低漏料篦板(后)、漏料篦板和充气篦板安装、调整完成后,由后向前安装阶梯固定梁,安装好阶梯固定梁后,在固定梁两边安装风管及支架,然后再安装阶梯篦板,每排篦板间用水平螺栓相互固定在一起。
各排篦板间用石棉绳密封,以保证壁板间的气密性。
各排篦板间隙可用垫片调整,间隙控制在2±1毫米。
21、安装边板和角钢,用螺栓把角钢和联接支架或侧框架联接在一起后,用螺栓把边板和支架联接在一起。
注意:
边板的另一端应紧贴阶梯篦板。
22、安装充气篦床固定风管,焊接固定风管于固定充气梁上,注意固定风管与活动框架构件的合理间隙(不碰不卡活动篦床)。
23、安装各上部隔墙板并用螺栓与侧框架和下部隔墙板连接,紧贴相应固定梁的上墙板周围气密焊接。
上墙板与侧框架和下墙板间也应气密焊接。
要求各个风室之间不漏风,这一点应特别注意。
24、将密封板和密封压板装到相应的隔墙板上,使密封板内缘紧贴活动框架的密封钢板上,然后把紧螺栓。
25、安装前端墙板,把紧螺栓,并连续焊接到侧框架和底板支承梁上。
26、安装后端墙板,固定螺栓,并连续焊接到侧框架和底板支承梁上。
27、安装进料端顶部密封盖板,用螺栓连接并连续焊接到侧框架、前端墙板、联接支架。
28、至此,松开从动轴胀套座架与框架的连接螺栓,反复调节活动框架上的顶丝,以获得正确的篦板交叠量,确认交叠量适宜后,拧紧全部顶丝和从动轴胀套座驾与活动框架的主梁连续角焊缝焊接,并按安装图纸的要求用扭力扳手预紧胀套螺栓。
29、将密封角钢切割成适当的长度,紧贴窄盲板或窄篦板,并点焊在侧框架上横梁上,以便施工浇注料。
30、用螺栓将上部栅条支架与后端墙板连接。
31、根据上壳体分总图用螺栓将各部分壳体安装到侧框架上,并把各部分相邻的壳体彼此焊接;把顶部各横梁、支承梁等和相应壳体焊接。
32、把阶梯篦板两侧风管上的支座与上壳体焊接。
33、安装顶部壳体和耐磨衬板。
34、参照链幕图纸安装链幕及其吊钩装置,并将吊钩加热弯曲将开口封闭焊死。
35、用螺栓将人孔门装置与上壳体连接。
36、将检查门焊到上壳体上。
37、参照看火平台处观察装置图将观察管道及管道延伸部分装到管道支承上。
38、用螺栓将检查孔盖板连接到栅条下方的上壳体检查孔上。
39、.安装好电动弧形阀,并用螺栓连接底板法兰和下灰口支承。
勿忘加密封垫。
40、.在蓖冷机传动减速机出轴上安装小链轮。
41、在相应基础上安装蓖冷机传动装置,找正并加垫片,调整到正确位置后,把紧螺栓并二次浇灌水泥砂浆。
42、安装并适当张紧传动链条。
43、安装脉冲供风系统,将风管气密焊接在上壳体上,将支座焊接在平台上的预埋钢板上。
44、按工艺布置要求安装冷却风机及连接管道、用垫片找正风机后,紧固螺栓并二次浇灌水泥砂浆。
45、把熟料破碎机底座放置到其基础上,用垫片找正吧并连接地脚螺栓。
但此时不要浇灌混凝土。
46、用螺栓将各栅条分别固定在上部栅条支架和破碎机底座上(为固定栅条,栅条下面的检查孔盖必须打开)
47、安装栅条侧盖板,并焊到侧面上壳板上。
48、用螺栓将卸料端侧密封板连接到上壳体上。
49、在破碎机底座上紧挨密封板放置破碎机,再仔细找正底座及破碎机,使破碎机的锤头与栅条的间距为25mm,然后拧紧各连接螺栓,最后按总图所示要求二次灌浆。
50、安装所有的电动机和配套的导轨,包括蓖冷机传动电动机、破碎机的电动机等。
51、安装破碎机传动三角皮带并正确张紧。
52、安装破碎机传动装置防护罩。
53、解除工序13对从动轴的制动。
54、安装活动充气风管,再装上机外固定部分的活动充气风管。
注意调整好固定部分与活动部分风管的同心度和合理的径向间隙(用手盘等篦床动作检查);并确认其密封状况。
55、用手盘车反复推动蓖冷机篦床并排除各个干涉点。
56、安装蓖冷机传动的防护罩。
57、在蓖冷机适当位置固定设备各铭牌。
58、按给定的图纸和集中润滑系统说明书安装双线自动润滑系统。
安装管路用的诸如管夹支承及必要的螺栓等固定件由安装提出需要量,用户提供。
至于管道走向的确切位置由安装视现场具体位置确定,并应注意避开各个干扰点。
59、安装照明装置及任何遗留的蓖冷机安装工作。
60、检查全部安装工作,特别是各零部件的连接和篦下隔室的气密性,各传动部件,篦床和润滑的安装等;并核实电动机接线和转向,确认无误后,方可用电动操作试运转。
61、所有设备,包括蓖冷机风机和破碎机应空载试运行不少于8小时,同时检查设备的运转情况和转速。
试运转后,传动链和三角皮带应重新张紧到合适的程度并做其他必要调整;检查篦板间隙并做必要的调整;紧固所有的篦板梁的安装螺栓并将螺母与螺栓点焊防松;紧固所有的篦板螺栓的双螺母并将靠螺栓末端的锁紧螺母与螺栓点焊防松(注意这时螺母勿点焊,待负载运转后再反复拧紧主螺母并将其锁紧螺母点焊在一起)。
62、安装测温装置、电视高温摄像机、料位计等有关的电气设备。
五、安全措施
所有进入施工现场的人员必须遵守公司颁布的《安全生产规程》的有关规定,对新工人进行三级安全教育,在技术交底的同时进行安全交底;
吊装设备必须有专人指挥,吊装前要组织召开安全交底会;
起吊前对起吊重物的重量一定要查清,严格计算,选择吊点,严禁吊车超负荷工作;吊装前一定要进行试吊,起吊后重物下面严禁站人,应设吊装警戒线;
所有钢丝卡扣务必卡牢,钢丝绳和卡扣必须符合规定要求;
清洗设备时,严禁吸烟,清洗油严禁乱倒;
内部照明灯泡的电压不得超过36伏。
焊接作业时,严禁将地线搭接在设备上,以防将设备打伤。
或者采用等电位保护措施。
篦式冷却机施工工序流程图
图一
测温、测压装置安装
检修门、观察孔、操作平台安装
冷却风管安装
试运转
其它部件安装
篦式冷却机安装网络计划图
施工计划表
项目名称:
蓖冷机
序号
安装子项
天数
人员安排
备注
1
放线打好砂浆墩
2
钳工1人、普工5人
2
拼装,吊装下部灰斗
5
起重工1人、焊工3人、普工2人
3
吊装墙板,连接梁并找正
8
起重工1人,焊工2人、普工5人
4
安装活动梁下面的滚轮并找正
5
钳工1人、普工4人
5
安装活动梁
5
起重工1人、普工5人
6
安装蓖板梁
5
起重工1人、钳工1人、普工4人
7
安装蓖板并调整好蓖板间隙
10
钳工1人、普工6人
8
安装油管、破碎机
6
焊工2人、起重工1人、普工5人
9
所有墙板焊接
5
焊工2人
合计天数:
51
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