1机房机器设备室及滑轮间设计说明资料.docx
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1机房机器设备室及滑轮间设计说明资料
机房、机器设备室及滑轮间设计
20150803
上海中联重科电梯有限公司
机房、机器设备室及滑轮间设计说明
20150803
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内容
1设计标准
21.75m/s规格尺寸
机房、机器设备室及滑轮间设计说明
1设计标准
1.1总则
电梯驱动主机及其附属设备和滑轮应设置在一个专用房间内,该房间应有实体的墙壁、房顶、门和(或)活板门,只有经过批准的人员(维修、检查和营救人员)才能接近。
机房或滑轮间不应用于电梯以外的其他用途,也不应设置非电梯用的线槽、电缆或装置。
但这些房间可设置:
a)杂物电梯或自动扶梯的驱动主机;
b)该房间的空调或采暖设备,但不包括以蒸气和高压水加热的采暖设备;
c)火灾探测器和灭火器。
具有高的动作温度,适用于电气设备,有一定的稳定期且有防意外碰撞的合适的保护。
导向滑轮可以安装在井道的顶层空间内,其条件是它们位于轿顶投影部分的外面,并且检查、测试和维修工作能够安全地从轿顶或从井道外进行。
而为对重(或平衡重)导向的单绕或复绕的导向滑轮可以安装在轿顶的上方,其条件是从轿顶上能完全安全地触及它们的轮轴。
曳引轮可以安装在井道内,其条件是:
d)能够从机房进行检查、测试和维修工作;
e)机房与井道间的开口应尽可能的小。
1.2通道
通往机房和滑轮间的通道应:
设永久性电气照明装置,以获得适当的照度;
任何情况均能完全安全、方便地使用,而不需经过私人房间。
应提供人员进入机房和滑轮间的安全通道。
应优先考虑全部使用楼梯,如果不能用楼梯,可以使用符合下列条件的梯子:
a)通往机房和滑轮间的通道不应高出楼梯所到平面4m;
b)梯子应牢固地固定在通道上而不能被移动;
c)梯子高度超过1.50m时,其与水平方向夹角应在650~750之间,并不易滑动或翻转;
d)梯子的净宽度不应小于0.35m,其踏板深度不应小于25mm。
对于垂直设置的梯子,踏板与梯子后面墙的距离不应小于0.15m。
踏板的设计载荷应为1500N;
e)靠近梯子顶端,至少应设置一个容易握到的把手;
f)梯子周围1.50m的水平距离内,应能防止来自梯子上方坠落物的危险。
1.3机房、机器设备室及滑轮间的强度和地面
强度和地面
机房结构应能承受预定的载荷和力。
机房要用经久耐用和不易产生灰尘的材料建造。
机房地面应采用防滑材料,如抹平混凝土、波纹钢板等。
滑轮间的结构和设备
强度和地面
滑轮间必须能承受正常所受的载荷。
滑轮间应使用经久耐用和不易产生灰尘的材料建造。
滑轮间的地板应采用防滑材料,如抹平混凝土、波纹钢板等。
1.4机房及机器设备室安全空间和维修空间
机房应有足够的尺寸,以允许人员安全和容易地对有关设备进行作业,尤其是对电气设备的作业。
特别是工作区域的净高不应小于2m,且:
a)在控制屏和控制柜前有一块净空面积,该面积:
1)深度,从屏、柜的外表面测量时不小于0.70m;
2)宽度,为0.50m或屏、柜的全宽,取两者中的大者。
b)为了对运动部件进行维修和检查,在必要的地点以及需要人工紧急操作的地方(见12.5.1),要有一块不小于0.50m×0.60m的水平净空面积;
供活动的净高度不应小于1.80m。
通往1.4.1所述的净空场地的通道宽度不应小于0.50m,在没有运动部件的地方,此值可减少到0.40m。
供活动的净高度从屋顶结构梁下面测量到下列两地面:
a)通道场地的地面;
b)工作场地的地面。
电梯驱动主机旋转部件的上方应有不小于0.30m的垂直净空距离。
机房地面高度不一且相差大于0.50m时,应设置楼梯或台阶,并设置护栏。
机房地面有任何深度大于0.50m,宽度小于0.50m的凹坑或任何槽坑时,均应盖住。
1.5机房和滑轮间门、检修活板门及其它开口
通道门的宽度不应小于0.60m,高度不应小于1.80m,且门不得向房内开启。
供人员进出的检修活板门,其净通道尺寸不应小于0.80m×0.80m,且开门后能保持在开启位置。
所有检修活板门,当处于关闭位置时,均应能支撑两个人的体重,每个人按在门的任意0.20m×0.2m面积上作用1000N的力,门应无永久变形。
检修活板门除非与可收缩的梯子连接外,不得向下开启。
如果门上装有铰链,应属于不能脱钩的型式。
当检修活板门开启时,应有防止人员坠落的措施(如设置护栏)。
门或检修活板门应装有带钥匙的锁,它可以从机房内不用钥匙打开。
只供运送器材的活板门,只能从机房内部锁住。
1.6机房及机器设备室通风、照明、电源插座和起吊设施
通风
机房应有适当的通风,同时必须考虑到井道通过机房通风.从建筑物其他处抽出的陈腐空气不得直接排入机房内。
应保护诸如电机、设备以及电缆等,使它们尽可能不受灰尘、有害气体和湿气的损害。
照明和电源插座
机房应设有永久性的电气照明,地面上的照度不应小于200lx。
照明电源应符合13.6.1的要求。
在机房内靠近人口(或多个入口)处的适当高度应设有一个开关,控制机房照明。
机房内应至少设有一个符合GB758813.6.2要求的电源插座。
设备的搬运
在机房顶板或横梁的适当位置上,应装备一个或多个适用的具有安全工作载荷标示(见15.4.5)的金属支架或吊钩,以便起吊重载设备(见0.2.5和0.3.14)。
21.75m/s规格尺寸
2.1机房布置图
永久照明灯
电源箱
曳引轮
曳引机
导向轮
限速器
控制柜
图1.1曳引机等主要部件位置图
电梯驱动主机及其附属设备和滑轮设置在一个专用房间内见图1.1,该房间有实体的墙壁、房顶、门。
导向滑轮与曳引轮都设置在机房内。
2.2进入机房通道的设计
使用楼梯,通道内设置永久照明装置。
2.3机房的强度和地面的设计
机房结构应能承受预定的载荷和力。
机房要用经久耐用和不易产生灰尘的材料建造。
机房地面应采用防滑材料,如抹平混凝土、波纹钢板等。
地面孔位设计见图1.3。
载荷受力计算如下:
图1.2地板受力图
式中:
W-作用在地板上的荷重
WT-主钢索吊挂重量
地板受力见图1.2
WM-轿厢自重
WL-额定载重
WW-配重重量
Wt-厢尾电缆重量
Wr-主钢索自重
Wcp-平衡链条重量
图1.3机房墙壁及地面孔位设计
2.4机房安全和维修所需空间尺寸的设计
活动面积689mmx500mm
图1.3控制柜前净空面积
图1.4机房竖直尺寸
项目
标准规定
样梯设计尺寸
是否符合标准
控制柜前净空面积
深度不小于0.7m;宽度0.5m
0.7x0.5
符合
供活动的净高度
不小于1.8m
2.5m
符合
主机旋转部件上方净空距离
不小于0.3m
0.824m
符合
是否设置楼梯、护栏
地面高度差大与0.5m
不需设置
是否有凹坑、槽坑
深度大于0.5m,宽度小于0.5m
不需设置盖板
2.5进入机房的门、检修活板门及其它开口的设计
图1.5进入机房的门示意图
通道门的宽度不应小于0.60m,高度不应小于1.80m,且门不得向房内开启。
样梯通道门为0.9mx2.1m符合设计规范。
图1.6机房与井道之间开口分布图
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2.6与机房和机器设备室通风、照明、电源插座以及起吊大、重设备的设施有关的设计
机房通风要求
机房应有适当的通风,同时必须考虑到井道通过机房通风。
从建筑物其他处抽出的陈腐空气不得直接排入机房内。
应保护诸如电机、设备以及电缆等,使他们尽可能不受灰尘、有害气体和湿气的伤害。
机房温控要求
如果滑轮间内有霜冻和结霜的危险,应采取预防措施以保护设备。
如果滑轮间设有电气装备,环境温度与机房的要求相同。
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