燃煤锅炉实操(模拟操作)试题.docx
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一、 冲洗水位表
通过单独冲洗汽、水连管,防止汽、水连管出现污垢堵塞,并保持水位表清晰。
步骤:
1、打开放水旋塞;
2、关闭水璇塞,停留数秒;
3、打开水璇塞;
4、关闭汽璇塞,停留数秒;
5、打开汽璇塞;
6、关闭放水璇塞。
说明:
1、水璇塞、汽璇塞的操作顺序可以颠倒,不扣分;
2、多次关闭、开启水璇塞、汽璇塞,不扣分;
3、关闭水(汽)璇塞后,不停留数秒的,扣 分;
4、冲洗水位表时,出现操作人员面对水位表玻璃面情况,扣 分。
二、冲洗压力表存水
通过排放存水弯管中的水汽,冲出污物,保持弯管畅通。
步骤:
1、扭动压力表三通璇塞90°,将存水弯管与大气通道打开,停留数秒;
2、反向扭动三通璇塞45°,分享锅炉知识,关注微信公众号!
关闭存水弯管与大气通道,停留数分钟(让弯管内蒸汽冷凝);
3、反向扭动三通璇塞至初始位置。
说明:
1、冲洗存水弯管后,直接将璇塞扭回初始位置的,扣 分;
2、操作员对着三通璇塞大气通道出口进行操作的,扣 分;
三、压力表回零试验
回零试验的目的是在使用状态下,验证压力表的灵敏可靠性。
步骤:
1、扭动压力表三通璇塞90°,将压力表与大气通道打开;
2、查看压力表指针是否回零;
3、反向扭动三通璇塞至初始位置。
说明:
如在压力表回零试验过程中,误冲洗了存水弯管,按存水弯管冲洗步骤完成操作后,再进行回零试验,不扣分。
四、安全阀手动排放试验
通过安全阀手动排放试验,防止阀芯粘连锈死。
步骤:
1、调整锅炉压力到工作压力75%以上;
2、调整锅炉水位至较高水位;
3、停止风机、炉排或减小进风、进煤;
4、慢慢提起安全阀手柄,至安全阀排气;
5、待数秒后,放下安全阀手柄,安全阀关闭;
说明:
排放试验操作前对锅炉状态的调整,无法模拟操作的,可以用口述的方式完成。
五、安全阀自动排气试验
通过自动排气试验,验证安全阀的可靠性。
步骤:
1、待锅炉压力接近工作压力时,减弱燃烧,缓慢升压;
2、较低压力安全阀开启,排汽;
3、继续升压(必要时加大燃烧),至较高安全阀开启排汽;
4、上水,减弱燃烧至安全阀关闭。
说明:
无法模拟操作的,可以用口述的方式完成。
六、安全阀关闭不严漏气的处理
安全阀排汽试验后,因阀芯回位不准确,可能会出现关闭不严漏气。
步骤:
1、提起安全阀手柄至安全阀开启排汽;
2、松开手柄,阀芯落下;
3、检查安全阀是否关闭(未关闭,重复操作);
4、或震动(敲击)安全阀阀体,使安全阀关闭;
说明:
两种方法,只采用一种的,不扣分。
七、锅炉定期排污
排出锅炉锅筒、集箱底部的水渣。
步骤:
1、检查锅炉水位,低水位不得排污;
2、完全打开内侧阀门;
3、慢慢稍开外侧阀门,放出少量锅水,预热排污管道;
4、快速开启外侧阀门,反复快速开关外侧阀门2-3次,每次开启状态保持3-5秒;
5、快速开启外侧阀门,保持数十秒;
6、关闭外侧阀门;
7、关闭内侧阀门。
说明:
1、内侧阀门和外侧阀门操作顺序错误,扣 分;
2、不进行短促排污,直接长排的,扣 分;
八、锅炉点火前上水
完成锅炉检查检修,封闭锅炉人孔、手孔,并在水质合格后,准备上水。
步骤:
1、打开上水阀,打开锅炉顶部排气阀或提起安全阀(或分气缸排气阀、安全阀);
2、关闭排污阀;
3、启动给水泵,上水;
4、检查手孔、人孔封闭是否严密;
5、检查排污阀关闭是否不严;
6、上水至稍低(或正常)水位,停泵;
说明:
1、对人孔和手孔的检查应在上水过程中进行,否则扣 分;
2、对排污阀关闭是否不严的检查,可以在上水结束后进行,不扣分;
3、停止上水时的水位,操作人员应口述说明,水位不准确或未说明,扣 分。
九、锅炉点火前通风
点火前进行通风,一是检查通风系统有无异常,二是对炉膛、烟道进行通风换气。
步骤:
1、打开炉门、烟道挡板,进行自然通风(时间长些为好);
2、启动引风机;
3、关闭炉门,启动鼓风机;
4、调节炉排风室调节门,检查有无异常;
5、依次关闭鼓风机、引风机;
6、打开省煤器旁路烟道;
说明:
1、不能模拟操作的步骤,操作人员应口述表达;
2、鼓、引风机开、关顺序颠倒,扣 分;
十、锅炉冷态点火(链条炉排)
锅炉完成检验维修,经上水和通风等检查合格后,点火启动。
步骤:
1、在煤闸板和后拱之间的炉排上铺一层薄煤,并在后部炉排铺上炉灰;
2、在煤上铺好木柴和引燃物,然后启动引风机,调整炉排风室风门,调小引风机进口风门,控制炉膛负压在适当范围;
3、点燃引燃物,将木柴引燃;
4、逐渐加大引风,开启鼓风机;
5、待煤被引燃后,开启炉排;
6、依次调整炉排风室风门开度;
7、控制升温速度,防止炉拱、炉墙损坏。
8、关闭省煤器旁路烟道挡板;
说明:
1、操作人员在模拟操作中,对操作的具体内容(什么时间做?
如何做?
做到什么程度?
)应口述说明;
2、其他炉排的锅炉参照本题,由考官把握。
十一、压火状态下的锅炉扬火(链条炉排)
锅炉从压火停炉状态转为运行状态的过程。
步骤:
1、检查锅炉水位;
2、启动引风机;
3、启动鼓风机;
4、观察炉排上煤的燃烧情况(炉排尾部燃尽情况);
5、启动除渣机;
6、开启炉排;
说明:
1、操作人员在模拟操作中,对操作的具体内容(什么时间做?
如何做?
做到什么程度?
)应口述说明;
2、其他炉排的锅炉参照本题,由考官把握。
十二、锅炉升温升压
锅炉从完成点火后,到汽压达到工作参数的过程,
步骤:
1、排出空气,当排气阀或安全阀大量冒出蒸汽时,关闭排气阀或安全阀;
2、汽压升到0.1MPa时,冲洗水位表;
3、汽压升到0.15-0.2MPa时,冲洗压力表存水弯管;
4、汽压升到接近安全阀设定压力时,试验安全阀(接近最高工作压力时,调整安全阀);
5、升温升压过程中,要密切监视水位,防止缺水或满水;
说明:
1、模拟操作过程中,有关事宜要口述说明;
2、冲洗水位表、压力表弯管和安全阀试验,不需进行具体操作;
十三、锅炉供汽操作
锅炉完成升压后,开始向用汽单位送汽的过程。
步骤:
1、暖管。
①开启分气缸和管道末端的疏水阀,排出凝结水;
②送气阀慢开半圈,让少量蒸汽进入,预热管道;
③如管道水击声或振动过大,关小阀门开度;
④当疏水阀大量排出蒸汽时,关闭疏水阀,暖管结束。
2、送汽。
⑤缓慢打开送气阀(看看有无水击声),逐渐将阀门全开;
⑥将阀门手柄轮回转半圈。
说明:
供汽操作在分气缸上模拟进行。
十四、暂时压火停炉操作(链条炉排)
锅炉间断运行,用汽间隙需进行压火停炉;
步骤:
1、停止鼓风机(无鼓风机的关闭炉门);
2、待炉排前部新煤延长到中部时停止炉排(可以适当加厚煤层);
3、停止引风机;
4、待除渣机内炉渣清理干净后,停止除渣机;
5、关闭烟道挡板;
6、上水,至较高或最高水位。
说明:
1、操作人员在模拟操作中,对操作的具体内容(什么时间做?
如何做?
做到什么程度?
)应口述说明;
2、其他炉排的锅炉参照本题,由考官把握。
十五、正常停炉操作(链条炉排)
正常状态下,进行的锅炉熄火操作。
步骤:
1、停止向煤斗加煤;
2、待煤斗中煤全部进入炉膛后,停止炉排;
3、停止鼓风机;
4、停止引风机;
5、待除渣机内炉渣清理干净后,停止除渣机;
6、检查并保持锅炉水位;
7、待炉火熄灭或基本熄灭后,关闭主汽阀;
8、开启除渣机;
9、开启炉排,将炉排上的煤和煤渣排出;
10、待除渣机内炉渣清理干净后,停止除渣机;
说明:
1、操作人员在模拟操作中,对操作的具体内容(什么时间做?
如何做?
做到什么程度?
)应口述说明;
2、其他炉排的锅炉参照本题,由考官把握。
十六、紧急停炉操作(链条炉排)
运行中,锅炉出现故障,无法继续运行。
步骤:
1、保持锅炉水位(严重缺水除外);
2、停止鼓风机;
3、停止引风机;
4、放下煤闸板;
5、炉排调整到快速状态,将炉火移出;
6、待炉火全部移出后,通风冷却;
7、关闭主汽阀门;
8、清理完炉渣后,关闭除渣机;
说明:
1、操作人员在模拟操作中,对操作的具体内容(什么时间做?
如何做?
做到什么程度?
)应口述说明;
2、其他炉排的锅炉参照本题,由考官把握。
十七、判断缺水程度操作(叫水)
用于判断锅炉是严重缺水,还是轻微缺水。
步骤:
1、开启水位表的放水璇塞;
2、关闭水位表汽璇塞;
3、关闭水位表水璇塞;
4、关闭水位表放水璇塞;
5、开启水位表水璇塞;
6、如果水位表有水位显示,轻微缺水;否则,严重缺水。
说明:
1、水位表汽璇塞、水璇塞的关闭顺序可颠倒,不扣分;
2、对轻微缺水和严重缺水的判断方法需描述清楚。
十八、锅炉水位表无水位显示的处理
因疏忽致使锅炉水位计无水位液面显示(无其他仪表装置及异常现象帮助判断),判断锅炉内水位情况的处理。
步骤:
1、停止燃烧(关鼓风机、关引风机、停炉排);
2、打开水位表放水璇塞;
3、关闭汽璇塞,判断是否缺水;
4、如缺水,进行叫水,判断缺水程度;
5、关闭水璇塞,打开汽璇塞,判断是否满水;
6、如满水,排污降低水位。
十九、锅炉缺水的应急处理
运行中,锅炉水位低于水位表最低可见边缘(缺水)时的应急处理。
步骤:
1、停止燃烧(关鼓风机、关引风机、停炉排);
2、进行叫水,判断缺水程度;
3、轻微缺水,上水至正常水位,恢复燃烧;
4、严重缺水,紧急停炉(停止通风、停止給煤、移出炉火或用湿炉渣覆盖熄灭、通风冷却),严禁上水;
5、检查缺水损坏情况。
二十、炉管破裂(爆管)的应急处理
运行中,锅炉水冷壁、对流管、省煤器等发生破裂泄漏情况的处理。
步骤:
1、立即减弱或停止燃烧(停止通风,停止燃料供给);
2、加大给水,尽量保持水位在正常范围(锅炉缺水造成的爆管除外);
3、如能保持水位正常,且炉膛内还能燃烧,可维持锅炉短期运行后停炉;
4、如能保持水位正常,但炉膛不能正常燃烧,按正常停炉操作停炉;
5、如水位不能保持正常,按紧急停炉步骤操作停炉;
说明:
1、
二十一、锅炉满水的应急处理
运行中,锅炉水位超过了水位表最高课时边缘(满水)时的紧急处理。
步骤:
1、立即减弱燃烧(停止通风、停止給煤);
2、开排污阀放水至水位正常;
3、恢复燃烧,恢复正常运行;
4、如出现蒸汽带水等现象,应开启分气缸、管道疏水阀疏水。
说明:
二十二、锅炉超压的应急处理
运行中,锅炉压力超过最高允许工作压力的紧急处理。
步骤:
1、立即减弱燃烧(停止通风、停止給煤);
2、上水至锅炉高水位;
3、必要时,可上水—排污—上水,降低汽压;
4、待压力正常后,恢复燃烧,恢复正常运行。
说明:
先上水,再减弱燃烧,不扣分;
二十三、锅炉汽水共腾的应急处理
运行中,分享锅炉知识,关注微信公众号!
锅水和蒸汽共同升腾产生泡沫,水位波动剧烈,界线模糊不清,蒸汽大量带水的现象叫汽水共腾。
步骤:
1、立即减弱燃烧(停止通风、停止給煤);
2、关小送气阀,降低负荷;
3、加大锅炉排污量,同时加大给水,保持水位略低于正常水位;
4、对分气缸、蒸汽管道进行疏水;
5、采用加药处理的锅炉,应停止加药;
6、汽水共腾消失后冲洗水位表;
7、恢复正常运行;
8、通知水处理人员对锅炉水质进行检查化验。
说明:
二十四、锅炉正常运行的水位调节
运行中,如何调整锅炉水位(一般遵循的原则)?
方法:
1、勤给水、少给水,保持水位在中间水位附近,不得缺水、满水;
2、高负荷时,较低水位;低负荷时,较高水位;
3、添煤和清炉时,应和给水的时间错开;
4、出现水位呆滞或不清时,及时冲洗水位表。
说明:
无法模拟操作的,可口述回答。
二十五、锅炉正常运行的汽压调节
运行中,如何调整锅炉汽压(一般遵循的原则)?
方法:
1、保持汽压在运行允许范围内,严禁超压;
2、低负荷时,保持较高汽压;
3、高负荷时,保持较低汽压;
4、尽量避免汽压频繁地急剧波动,保持汽压稳定;
说明:
无法模拟操作的,可口述回答。
二十六、锅炉正常运行的燃烧调节
运行中,如何调整锅炉燃烧(一般遵循的原则)?
方法:
1、随负荷大小调节燃烧,尽量维持蒸发量和用汽量平衡;
2、负荷减少时,汽压升高,减弱燃烧;
3、负荷增加时,汽压降低,加强燃烧;
4、勤添煤、少添煤,高负荷时尽量少清炉;
5、控制合理的过剩空气量,保证煤炭充分燃烧。
说明:
无法模拟操作的,可口述回答。
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