质量管理与抽样检验.pptx
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工廠管理第12章本料源资来工廠管理第12章Chapter12品質管制品質管制工廠管理第12章品管制的意質義一、品質的意義生產者在工廠現有的生產計數、設備與生產能力之下所能生產足以滿足顧客的要求而使顧客願意付錢購買。
二、管制的意義包括記化、實施、檢討、及措施等一連串的管理活動,週而復始地構成管理循環,這種管理循環在品質管制,設法保持品質的精密性與均勻性。
工廠管理第12章圖12-14品質管制活動成品管制銷售採購設計服務生產製程管制回饋顧客反應進料管制設計管制工廠管理第12章三、品質管制的意義訂品質標準、並應用所使用的一切方法去維持所設定的品質標準。
全面品質管制大師.Feigenbaum所說的:
把組織內各部門的品質發展、品質維持及品質改進的各項努力,綜合成為一種有效的制度使生產及服務皆能在最經濟水準,使顧客完全滿意。
工廠管理第12章一.西洋的品質管制二.日本的品質管制三.中華民國的品質管制1.民國41年臺灣肥料公司第五廠首先引入品質管制。
2.民國44年中國生產力中心成立。
3.民國53年3月28日中華民國品質管制學會成立。
4.先鋒企業每年舉辦全國品管圈成果發表大會並頒發石川獎給對品管圈推行效果卓著之工廠。
品管制史質簡工廠管理第12章品管圈之營運一.品管圈的意義二.品管圈的功能三.品管圈之組織與目標設定品管圈之組織品管圈之導入1.員工水準。
2.產品性質3.組織體系。
4.經營管理人員之觀念。
工廠管理第12章品管圈登記卡內容包括:
1.圈名。
2.圈長。
3.圈員名單及人數。
4.工作內容。
設定目標1.降低不良率2.減少產品設計之不良3.減少採購物料、零件進料之不良4.減少在製品不良率。
5.減少顧客之抱怨與銷貨退回。
6.包裝設計。
工廠管理第12章降低成本1.產品設計之合理化。
2.尋找其他物料之採購來源。
3.物料搬運之合理化、迅速化。
4.提高工作效率、工作技能。
5.減少工時與材料之浪費。
6.儘量利用各種現有設備。
7.降低庫存量。
提高生產量1.生產工具、生產方法、製造程序之研究。
2.提高生產技術。
3.生產線平衡之研究。
4.機器應否淘汰更新之研究。
5.設立提案改善制度。
工廠管理第12章四.品管圈營運必備三大工具1.Pareto不良解析圖2.腦力激盪法3.特性要因圖工廠管理第12章圖12-2膠布之Pareto分析圖1160%100%90%80%不良項目碼數不足C寬度不足E其他G傷痕F色差D皺紋A針破孔B不良百分率工廠管理第12章圖12-3特性要因圖12捲心管不圓不直捲起機與冷卻機不平行捲起輪機振動大壓花輪與馬達時快時慢捲起機輪不平行割料速度慢取料機拉力不當膠布軟硬度過硬割料時捲心管懸空鐵心過輪人為機械原料物其他膠布皺紋工廠管理第12章管制圖之應用一.平均數全距管制圖管制圖通常由三條平行線構成,最上一條線稱為管制上限,中間那條線稱為中心線,最底下的那一條線則稱為管制下限。
中心線與管制界線之計算平均數全距管制圖之繪製工廠管理第12章圖12-514工廠管理第12章不良率管制圖中心線、管制界線計算不良率管制圖之繪製CLKXUCLXARLCLXARCLKRUCLDRLCLDRXXXRRR112243CLdnUCLPPPnLCLPPPnPPP3131()()工廠管理第12章圖12-616工廠管理第12章抽樣檢驗MIL-STD-105D計數值抽樣表抽驗程序1.選定AQL值2.決定批量及樣本之大小3.選定樣本代字4.求抽樣計畫5.選定抽驗計畫之型式6.不合格批之處理工廠管理第12章18工廠管理第12章降低品質成本一.品質成本的意義二.品質成本急速上升之原因三.QUICO與最佳成本品質四.品質成本分類與品質成本表工廠管理第12章圖12-720品質成本品質水準最佳成本之品質結果的成本可控制的成本內部失敗成本外部失敗成本預防成本鑑定成本
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