土建安装工程施工方法及技术方案.docx
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土建安装工程施工方法及技术方案
土建、安装工程施工方法及技术方案
1、测量放线施工方案
1.1、测量准备:
所有进入现场的测量器具须经检定周期的审定,与业主办理交接手续检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点;对测量人员进行技术交底;编制测控布置以及方案,测量数据并建立审报制度存档。
1.2、设备配置:
仪器名称
精度
数量
用途
北京DJ2经纬仪
2”
1台
主轴线的测量:
坐标放样,楼层升高投线桩等。
水准点传递、标高测量与抄平等轴线量测,放样丈量水准测量,腰线测量。
南京DSZ3-24
估读1mm
1台
50m钢尺
1把
铝合金平准尺
2m
2把
1.3、场区平面控制网建立:
a:
场区平面控制基准点的复测:
首先根据业主提供的定位桩点、成果表进行坐标反真点实测,并要求闭合,误差符合规范要求。
并经规划部门和监理复核确认。
b:
场区平面控制网的布设:
1:
依据场地的实际情况,场地四周均可布设控制点。
设置控制桩轴线。
2:
楼西侧、北侧的控制点均引向临近围墙或建筑物上,并用墨斗弹垂直线,标上轴线数值。
3:
根据建设单位提供的红线点,形成四边形进行控制。
4:
根据测绘院提供的BMC高程控制点,向建筑物四周引测固定高程控制点,西侧设2个,北侧设2个,均为±0.000点(绝对标高1892.45m)。
5:
水准点按四等水准测量要求施测。
6:
所有控制点必须设专人保护,定期巡视,并且每月复核一次,使用前必须进行校核。
1.4、轴线及各控制线的放样。
本工程主控轴线为:
横轴:
、
、
轴,纵轴:
、
轴。
①:
±0.000以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线,再按投测控制线引放其它细部施工控制线,引测投点误差不应超过±2mm,轴线间误差不应超过±2mm。
②在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场区内水准点是否被碰动或水准仪精度是否有误差,经联测无误后,方可向基坑内引测所需的标高。
③:
±0.000以下采用悬吊钢尺法将标高导入护坡桩上,且基坑四周不低于四点(每一个方向不低于一点)。
校核无误后方可引测其它控制标高点,必须两点以上后视且两后视点标高差在规定范围之内。
④:
对于建筑物±0.000以上的轴线传递,不应采用经纬仪方向交点会法,而应采用正倒镜复合投点法,并在建筑物首层设轴线控制点即内控制点,用铅锤法控制升高方向。
⑤:
±0.000以上高程传递采用钢尺直接丈量法,每层高度上至少设两点以上水准点,两次导入误差必须符合规范要求。
每层均采用首层统一高程点向上传递,不得逐层向上丈量,且层层校核。
⑥:
各层平面放出的细部轴线,特别是柱、剪力墙的控制线必须校核无误,以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。
⑦:
室内装饰面施工时,平面控制以结构施工控制线为依据,标高引测建筑+0.5m标高线,要求交圈闭合,误差在限差范围内。
⑧:
外墙壁饰面施工时,以放样图为依据,以外门窗洞口、四大角上下贯通控制线为准,按照饰面材料规格弹出方格网控制线。
1.5、轴线及高程点放样程序
①:
基础工程:
测绘院提供控制点→引测施工控制轴线桩(定位线)→验线→土方开挖、护坡及标高控制→基坑标高抄测→验槽→砼垫层标高抄测→放槽边线砌保护墙→监理报验→底板防水及保护层→地下结构放线→监理报验→底板梁墙施工标高控制→地下结构
②:
主体工程:
顶板放线→监理报验→竖向结构施工→建筑+0.5m线标高抄测→标高报验→横向结构标高控制→横向结构施工→顶板放线。
③:
二次结构及装饰工程:
放二次结构位置线→砌二次结构→抄测建筑+0.5m线控制标高→其它项目施工。
10.5、施工时的各项限差和质量保证措施。
为保证误差在允许限差以内,各种控制测量必须按《城市测量规范》(CJJ8-89)执行,操作按规范进行,各项限差必须达到下列要求:
①:
控制轴线,轴线间互差:
>20m1/7000(相对误差);≤20m±3mm对于轴线小于±3mm。
②:
各种结构控制线相对于轴线≤±3mm。
③:
标高小于±5mm。
④:
垂直度层高≤8mm,全高1/1000且不大于3mm.
⑤仪器各项限差符合同级别仪器限差要求.
7钢尺量距时,对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正.
8标高抄测时,采取独立施测两次法,其限差为±3mm,所有抄测应以水准点为后视.
9垂直度观测:
若采取吊垂球时应在无风的情况下,如有风而不得不采取吊垂球时,可将垂球置于水桶内.
10用于细部测量的控制点或线必须经过检验.
11细部测量坚持由整体到局部的原则.
12有方格网的必须校正对角线.
13方向控制尽量使用距离较长的点.
14所有结构控制线必须清楚明确.
2、土方开挖桩基施工方案
2.1施工部署:
①:
根据现场场地及施工安排,基坑四周均采用放坡,坡度为1:
0.6,土方开挖采用机械开挖,人工配合清底。
③:
土方开挖由西向东的行走方向开挖。
采用二台WY160型反铲挖土机,15辆翻斗运土车。
具体步骤如下:
定位放线、验线→土方分步开挖→人工分步修整边坡→放基底边线→验槽→坑底找平修整。
2.2、施工工艺:
①:
开挖前先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。
②:
本工程槽深8.55米,局部11.35米。
基坑开挖分两步进行,第一步挖深均为4m,第二步挖深4.35米。
底部预留20cm土层人工清理。
③:
第一步先挖去面层渣土层及上层土层4m深,自北向南进行,挖土机挖土边坡1:
0.5~0.6,由人工修坡,随挖土随修整边坡。
④:
第一步挖土结束后开始第二步开挖。
施工工艺同第一步。
⑤在开挖至距离坑底50cm以内时,测量人员抄出50cm水平线,在槽帮上钉水平标高小木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。
⑦:
基槽挖土过程中应及时组织人员随着挖掘机的开挖进度及时挖除20cm预留土体,用尺量好50cm标准尺杆,随时校核基底标高。
并在清理好的基底上放好槽边线。
人工清运土体倒退进行,若手推车不得不在挖好的基底上行走时,必须垫好木板或厚铁皮,不得扰动基底土。
⑧:
基坑开挖过程中应在基坑四周各设2个边坡水平位移观测点,均设在坡顶棱角处。
测站点距基坑20m以外,并用砼桩固定,桩顶设小钉。
位移观测采用直线法。
在开挖前进行一次观测,作为基准点数据。
以后的观测结果与基准数据相比较,得出边坡水平位移量。
基坑开挖过程中,每天观测两次;开挖结束边坡稳定后,七天观察一次。
边坡坡顶水平位置不得超过3‰基坑深度。
9:
施工中对标准桩、观测点、管网加以保护。
2.3、土方回填工程:
1地下室墙体防水工程施工完以后,应及时进行土方回填,后浇带部分外墙外侧采用80mm厚、1300mm宽预制钢筋砼板加以保护,
2填土前应将基坑底或地坪上的杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾,砂浆,石子等杂物清理干净。
3回填土如含水量偏高,可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施;如回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
4回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度为200~250mm,每层铺摊后,随之耙平。
5回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,夯夯相连,纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。
6深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基础坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。
如必须分别夯填时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:
2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
7基槽(坑)回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。
8回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实。
并由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯式。
在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。
9回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行下一层的铺土。
10修整找平:
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
a)质量控制
土方开挖工程质量验收标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
基坑
基槽
挖方场地平整
管内
地(路)
面基层
检验方法
人工
机械
主
控
项
目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪检查
2
长度、宽度(由设计中心线向两边量)
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
—
经纬仪、用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注:
地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。
土方回填工程质量验收标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
基坑
基槽
挖方场地平整
管内
地(路)
面基层
检验方法
人工
机械
主
控
项
目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪检查
2
分层压实系数
0.9
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
表面平整度
20
20
50
20
20
用靠尺或水准仪
2.4桩基工程施工:
本工程地基局部处理采用长螺旋钻孔抗拔桩,成桩直径500mm,桩长20米,总数80根,其中3根试桩做抗拔试验,单桩竖向抗拔承载力为732KN。
螺旋成孔难度较大,采用泥浆护钻孔灌注桩。
有桩部分基础挖至距设计标高1米时进行钻孔桩施工,调制泥浆配合钻机成孔,同时控制孔底虚土厚度。
为便于桩施工,用5mm厚钢板预先制作钢护口,上面面板用1000×1000的钢板中心挖一直径500的孔,用钢板卷成直径500长1米的筒。
下钢筋笼前将钢板护口放入孔内,再将预制好的钢筋笼慢慢放入孔内,并用挂勾调整钢筋笼高度,使其符合设计要求。
桩混凝土设计强度为C25,采用混凝土输送泵进行浇筑,分层厚度以500为宜,使用振捣棒时注意不要振动钢筋和孔壁,严禁混凝土一次灌满,混凝土浇筑高度应高于设计高度350mm,待混凝土强度达到1.2Mpa后将顶部浮浆层剔除至设计标高。
为不影响工期,3根试桩可采用C35早强型混凝土浇灌。
留置同条件试块,待混凝土达到C25设计强度时即可进行拔桩试验。
桩质量标准:
混凝土桩不得有断桩、缩颈等质量问题,桩径容许偏差为-20mm,垂直度偏差为1/100,中心位移不大于100mm,且相邻两桩不得向一个方向偏移。
桩施工时必须设专人进行记录,控制桩长度,量测孔深,对已施工完的桩除进行抗拔试验外,还应抽取不少于总数量30%的桩进行小应变动测。
3、防水工程施工方案
3.1、材料准备:
材料选用SBS-3mm聚酯胎(-15℃)合格品,产品应带有出厂合格证,防伪标识和随料出厂质检单。
材料不得交叉叠放。
材料进场后由甲方、乙方和监理三方共同抽样送试验室复试,复试合格后才能使用。
3.2:
施工条件:
①:
施工面的水泥找平层应压实抹光,坚实平整,阴阳角呈圆弧形,以保证材料粘结牢固。
②:
底板平面涂一遍冷底油,干燥8小时。
③:
在垫层上砌筑240厚永久保护墙,墙的高度为防水底板厚度再加100mm。
④:
在永久保护墙上用石灰砂浆接砌临时保护墙,墙高为300mm。
⑤:
在永久墙上抹1:
3水泥砂浆找平层。
3、施工方法:
①
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- 土建 安装 工程施工 方法 技术 方案