钢结构施工技术交底.docx
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钢结构施工技术交底.docx
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钢结构施工技术交底
施工技术交底
1.1.6.2交底
工程名称
交底日期
施工单位
工种
安装工
交底内容:
钢结构安装
一、工程概况
二、施工准备
1、 施工技术准备:
积极组织技术人员认真审阅图纸,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和标准图集,编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。
向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。
建立已项目经理为首的管理组织机构
2、材料物资准备
1、根据各种材料及物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。
按照施工图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管。
在材料进厂前应检查材料的三证是否齐全,确保工程材料的质量检查材料厂家的资质证书。
三、施工操作流程
1、钢结构部分:
材料检验—材料矫直—放样—号料—切割—加工(矫正、成型、制孔)--对接(焊接)--X光检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验--涂层--编号、发送—现场检验————
交底人
接受交底人
质量检查员
注:
附接受交底人全体人员名单
施工技术交底
1.1.6.2交底
工程名称
交底日期
.
施工单位
工种
安装工
交底内容:
钢结构安装
—单片现场组装—钢柱吊装—水平支撑吊装--钢屋架吊装—钢檩条吊装—斜支撑安装—拉条安装—校正—补漆—。
2、根据本工程的结构形式,钢结构安装的工艺流程为:
测量(标高、轴线)
就位准备----钢柱吊装----校正并临时固定----柱最后固定----钢梁吊装---就位临时固定---柱间支撑吊装---钢屋架吊装---支撑吊装---檩条安装---
3、本工程采用25t汽车吊进行安装,安装时应从一端开始吊装,等全部安装好,并检查其垂直度。
然后以这两榀钢架为起点,向另一段顺序安装,除最初安装的两榀钢架外,所有其余刚架间的墙梁的螺栓均应在校准后再行拧紧。
钢架安装,应先立柱子,然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位,并进行与柱连接。
钢柱安装:
吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。
钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。
钢梁吊装:
钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。
4、钢柱校正:
钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误。
交底人
接受交底人
质量检查员
注:
附接受交底人全体人员名单
施工技术交底
1.1.6.2交底
工程名称
交底日期
施工单位
工种
安装工
交底内容:
钢结构安装
6、高强螺栓施工 ,施工工序:
高强螺栓在施工前必须有材质证明书(质量保证书)必须在使用前做复试。
高强螺栓设专人管理妥善保管,不得乱扔乱放,在安装过程中,不得碰伤螺栓及污染脏物,以防扭距系数发生变化。
高强螺栓要防潮、防腐蚀。
安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下(或前后)连接板的螺孔,使螺栓能自由投入。
若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理,若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正,可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。
在同一连接面上,高强螺栓应按同一方向投入,高强螺栓安装后应当天终拧完毕。
四、质量保证体系及其措施
1、质量指标:
合格
2、明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责,建立质量责任制,加强对职工的教育培训。
3、建立且具体落实“三检”制度(自检、互检、交接检)
4、各分部、分项工程开工前,应做好技术交底,明确措施,做好验收记录。
5、施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。
五、成品保护措施
1、钢构件涂装后加以临时围护隔度,防止踏踩,损伤涂层。
2、在吊装和运输过程中,应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。
交底人
接受交底人
质量检查员
注:
附接受交底人全体人员名单
施工技术交底
1.1.6.2交底
工程名称
交底日期
施工单位
工种
安装工
交底内容:
钢结构安装
六、文明安全施工措施
1、施工过程中应结合实际,正确执行公司制定的各种安全措施,强化安全责任制,形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系,按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。
2、做好高空交叉多层作业的安全防护,正确设置安全维护、安全网和隔离防护,强抓安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)的配置配戴落实情况。
3、施工现场用电要规范化,设置标准配电箱,所有的电动机具必须安装漏
4、正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分,应做保护接零,
A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳
B、电器设备转动装置的金属部件;
C、配电屏和控制屏的金属部件
交底人
接受交底人
质量检查员
注:
附接受交底人全体人员名单
施工技术交底
1.1.6.2交底
工程名称
交底日期
施工单位
工种
油漆工
交底内容:
钢结构钢构件油漆涂装除锈
一、工程概况
二、施工准备
1、 施工技术准备:
积极组织技术人员认真审阅图纸,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和标准图集,编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。
向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。
建立已项目经理为首的管理组织机构
2、材料物资准备
1、根据各种材料及物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。
按照施工图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管。
在材料进厂前应检查材料的三证是否齐全,确保工程材料的质量检查材料厂家的资质证书。
三、施工操作流程
1、钢结构刷漆
交底人
接受交底人
质量检查员
注:
附接受交底人全体人员名单
施工技术交底
1.1.6.2交底
工程名称
交底日期
施工单位
工种
油漆工
交底内容:
钢结构钢构件油漆涂装除锈
1、本工程采用机械喷砂除锈。
除锈采用专用除锈设备,进行喷砂除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。
对钢材表面硬度也有不同程度的提高,
有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。
除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于85%。
经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底漆前已返锈,需重新除锈
2、施涂:
工程施涂的方法采用喷涂法。
喷涂顺序为:
先上后下、先难后易、先左后右、先内后外,以保持涂层厚度均匀一致,不漏涂。
钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除锈完成后,存放在厂房内,可在24小时内涂完底漆。
存放在厂房外,则应在当班漆完底漆。
油漆应按设计要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆的涂刷,保证涂层厚变达到设计要求。
油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠。
3、施工准备
①根据设计图纸要求,选用油漆。
②准备除锈机械,涂刷工具。
③涂装前钢结构、构件已检查验收,并符合设计要求。
④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行,油漆厂区具有防火和通风措施,可防止发生火灾和人员中毒事故。
4、工艺流程
基面清理→涂装
(1)涂装施工
交底人
接受交底人
质量检查员
注:
附接受交底人全体人员名单
施工技术交底
1.1.6.2交底
工程名称
交底日期
施工单位
工种
油漆工
交底内容:
钢结构钢构件油漆涂装除锈
(2)基面清理:
a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
b.为保证涂装质量,采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。
该除锈方法是利用压缩空气的压力,连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。
这种方法效率高,除锈彻底,比较先进的除锈工艺。
(3)涂装:
a.调合油漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌,使油漆
色泽、粘度均匀一致。
b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致,接搓整齐。
c.待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注:
重大构件还需要标明重量、重心位
置和定位标号。
(4)涂层检查与验收
①表面涂装施工时和施工后,对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。
②涂装后处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明,光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
③涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。
四、质量保证体系及其措施
1、质量指标:
合格
2、明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责,建立质量责任制,
交底人
接受交底人
质量检查员
注:
附接受交底人全体人员名单
施工技术交底
1.1.6.2交底
工程名称
交底日期
施工单位
工种
油漆工
交底内容:
钢结构钢构件油漆涂装除锈
加强对职工的教育培训。
3、建立且具体落实“三检”制度(自检、互检、交接检)
4、各分部、分项工程开工前,应做好技术交底,明确措施,做好验收记录。
5、施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。
五、成品保护
1、钢构件涂装后加以临时围护隔度,防止踏踩,损伤涂层。
2、涂装后的构件需要运输时,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。
3、涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。
六、文明安全施工措施
1、施工过程中应结合实际,正确执行公司制定的各种安全措施,强化安全责任制,形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系,按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。
2、做好高空交叉多层作业的安全防护,正确设置安全维护、安全网和隔离防护,强抓安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)的配置配戴落实情况。
3、施工现场用电要规范化,设置标准配电箱,所有的电动机具必须安装漏
4、正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分,应做保护接零,
A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳
B、电器设备转动装置的金属部件;
C、配电屏和控制屏的金属部件
交底人
接受交底人
质量检查员
注:
附接受交底人全体人员名单
施工技术交底
1.1.
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- 钢结构 施工 技术 交底