环保治理工程设计方案.docx
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环保治理工程设计方案
xxxxxx有限公司
环保治理工程
设
计
方
案
2013年01月编
目录
第一章、总论1
第二章、金属磨光粉尘治理工程1
一、项目概况1
二、设计的依据、原则、设计范围和设计目标1
三、设计废气排放量2
四、处理工艺技术、流程及其描述3
五、主体设备参数:
3
六、运行费用估算4
七、工程投资估算5
第三章、喷漆有机废气治理工程6
一、项目概况6
二、设计的依据、原则、设计范围6
三、设计参数7
四、处理工艺7
五、处理系统描述8
六、主要设备参数10
七、主要设备清单11
八、运行费用11
九、喷漆有机废气治理工程预算表12
第四章、厨房油烟治理工程12
一、项目概况12
二、设计的依据、原则、设计范围和设计目标12
三、废气排放量与浓度14
四、油烟治理工艺设计14
五、主要设施单元设计及设备选型15
六、售后服务16
七、油烟废气工程概算一览表16
第五章、丝印废气治理工程17
一、项目概况:
17
二、设计依据、原则、设计范围和设计目标:
17
三、废气排放量:
18
四、处理工艺技术流程及其描述:
18
五、主要处理设备设计及技术参数20
六、丝印废气工程概算一览表21
第六章、项目环保治理概算汇总22
第一章、总论
xxxxxx有限公司位于xxxxxxxxxxx号,主要生产和销售奖牌、奖座、铭牌、高尔夫用品、文具用
品、家用五金、装饰品、标牌、纪念章、模具、开瓶器、匙扣、相框、
车牌框。
在生产过程中产生的污染项目主要有:
磨光粉尘、喷漆废
气、丝移印废气、厨房油烟。
为了保护环境,提高车间内的空气质量,改善员工的工作条件,实
现文明生产,该公司决定对项目产生的废气污染进行治理,特委托我司对其产生的污染项目进行设计,我公司本着治理同类型污染项目的相关经验及该公司的实际情况,本着高效节能的原则使其能达到环保的排放标准并通过环保主管部门的验收,制出以下治理方案。
第二章、金属磨光粉尘治理工程
一、项目概况
该公司以金属制品为主,有加工车间AB两组,其中A组加工车间有打磨线1条,每条有5台抛光机,B组加工车间有打磨线3条,每条有6台抛光机,在生产过程中会产生大量的金属粉尘,这些粉尘对工人的身体健康有严重的危害,直接排入大气中会影响周边环境,所以需要进一步治理达标后方能排放。
二、设计的依据、原则、设计范围和设计目标
2.1设计依据
1.《环境工程设计手册》;
3.《广东省大气污染物排放标准(DB44/27-2001)》;
4.《机械设备安装工程施工及验收规范(TJ231-78)》;
5.《工业管道工程施工及验收规范(GBJ235-82)》;
6.《低压配电装置及线路设计规范(GBJ54-83)》;
7.《通用用电设备配电规范(GBJ50055-93)》;
8.根据业主提供粉尘的数据资料和生产车间现场情况。
2.2设计原则
1.严格执行环保有关规定,废气处理后达到广东省地方排放标准;
2.采取技术成熟、可靠的处理工艺,工程费用省,运行能耗低;
3.尽量控制工程成本,充分利用现有的设施,达到以最少的投资实现最大的环境效益。
2.3设计范围
根据厂方提供的有关设计资料,承担该磨光粉尘治理的工艺、设备、风管、电气等设计、选型、制作、购买、安装、运行调试和培训操作人员。
2.4设计目标
1净化后废气符合《广东省大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)的规定,具体指标如下:
经处理后废气的含尘浓度≤120mg/m3;
②净化系统持续稳定运行,操作简便、故障率低;
③整体设计合理可靠,符合简洁、美观的原则。
三、设计废气排放量
根据厂方所提供的有关资料及现场考察,磨光粉尘废气处理工程设计三套处理系统,分别处理风量为10000m3/h两套、16000m3/h一套,合计共36000m3/h。
四、处理工艺技术、流程及其描述
4.1处理工艺技术的选定
目前该类粉尘治理的方法很多,如旋风除尘塔、喷淋塔除尘、布袋除尘、静电除尘等,因此,必须针对粉尘的种类,是否要回收利用,可去除效率,设备投资情况及厂家的经济情况选择合适的工艺。
本方案采用湿式沉降除尘治理工艺;因为粉尘介质以金属为主,质量重而用粒径大,选用湿式沉降除尘法工艺,只要计算风量准确,控制好过滤风速,可以达到很好的除尘效果,而且投资成本少,管理操作简单,方便回收再用。
4.2工艺流程
4.3工艺流程描述
对于车间设备产生的金属粉尘,先通过吸风罩的收集经风管送入水膜旋风除尘过滤器进行过滤,粉尘与旋流挡板碰撞不能直接通过,再加上与水雾的碰撞结合加大重量,因重力作用掉落到回收箱内,而得到净化的空气透过滤板,最后由风机加压经烟管往高空排放。
五、主体设备参数:
5.1水膜旋风除尘器:
1)尺寸:
φ1.0m×2.5m2)尺寸:
φ1.33m×2.5m
处理风量:
10000m3/h处理风量:
16000m3/h
过滤风速:
V<3.0m/s过滤风速:
V<3.0m/s
除尘效率:
>90%除尘效率:
>90%
结构:
A3钢防腐结构:
A3钢防腐
数量:
两套数量:
一套
5.2高压水泵:
型号:
50JYF-22Q=23m3/hH=18m功率:
2.2KW304不锈钢
5.3离心风机:
型号:
Y5-47No5CQ=10000m3/hP=2127Pa功率:
7.5Kw2台
型号:
Y5-47No6CQ=16000m3/hP=1922Pa功率:
11Kw1台
5.4风管:
主风管口径Ф600mm数量:
80m支风管口径Ф500mm数量:
已有
5.5排烟管:
管径Ф500mm,风速V=18m/s,高15m(排气口离地面15米,达到环保要求)从变径计起在1.5米处开一监测孔,孔径80mm。
5.6循环水池
外形尺寸:
1200×6000×1000mm
材质:
A3钢/砖混防腐
数量:
一套
六、运行费用估算
6.1由于本工程运行只须开启电源,不需要复杂的操作,可由生产工人兼职,不计人工费;
6.2整个工程运行的消耗量为32.2KW,以每度电0.8元计,电费支出为25.76元/小时;
七、工程投资估算
序号
名称
型号与材质
数量
单位
单价(元)
总价
(元)
1
水膜旋风除尘器
φ1.0-1.33×2.5MA3防腐
3
套
19000
57000
2
高压水泵
50JYF-222.2kw不锈钢304
3
台
3150
9450
3
布水系统
3
组
2500
7500
4
离心风机
380V-7.5KW、11KW
3
台
10500
31500
5
星三角降压保护装置
7.5KW/11KW
3
组
3000
9000
6
电线电缆
3
组
2000
6000
7
风机变径
3
套
500
1500
8
管道弯头
12
套
300
3600
9
风机承托架
10#用型钢
3
组
300
900
10
接驳风管
Φ600
80
米
300
24000
11
烟囱
Φ500
45
米
300
13500
12
循环水池
1200*6000*1000A3防腐
1
套
14500
14500
13
监测平台
3
个
1000
3000
14
支架配件
1
批
3000
3000
A
小计
T1
184450
B
设计费
T2=T1×3%
5533.5
C
设备装运人工费
T3=T1×15%
27667.5
D
合计(不含税)
T合=(T1+T2+T3)
217651
第三章、喷漆有机废气治理工程
一、项目概况
该公司因生产需要喷油线配套有两台水帘柜。
喷漆过程中会产生大量的含苯、甲苯、二甲苯的有机废气,超出现行的环保排放标准,需进一步治理达标后方能排放。
二、设计的依据、原则、设计范围
2.1设计依据
1.《中华人民共和国环境保护法》;
2.《广东省大气污染物排放标准(DB44/27-2001)》;
3.《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010);
4.《机械设备安装工程施工及验收规范(TJ231-78)》;
5.《工业管道工程施工及验收规范(GBJ235-82)》;
6.根据业主提供废气的有关数据资料以及现场勘查情况。
2.2设计原则
1.严格执行国家有关环境保护的各项措施,确保各项废气指标达到广东省地方排放标准;
2.采取目前国内成熟、实用的处理工艺,工程费用省,运行能耗低;
3.操作管理方便,管理人员技术要求简单;
4.尽量控制工程成本,达到以最少的投资实现最大的环境效益。
2.3设计范围
本方案设计范围自现有废气引风机排风口始,至废气排放口止,包括各处理设施间部分引风连接管、湿式过滤器、脱水除雾器、活性碳吸附塔及现有设备改装等。
废气处理设施所需之水电由建设单位引入废气处理设施相应接入口。
三、设计参数
3.1设计气量
据建设单位提供基本情况及现场勘测情况,喷漆生产车间有两台1.3*1.4米水帘柜用于生产,以水帘柜排风量6000m3/h计,废气处理装置处理风量为6000m3/h,设计两台并用一套处理装置,处理风量为12000m3/h。
活性碳吸附装置前面在设置二级湿式过滤器的同时,做好脱水除雾器去除因喷淋带来的水雾,以免活性碳吸附层堵塞。
3.2污染物入浓度取值:
污染物名称
甲苯
二甲苯
苯
TSP
浓度
100~130mg/m3
80~110mg/m3
25~30mg/m3
150~200mg/m3
设计取值
110mg/m3
90mg/m3
28mg/m3
180mg/m3
3.3排放标准及要求
废气经处理后达到废气经净化后符合《广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准(DB44/814-2010)》第二时段标准。
具体排放指标如下表所示:
污染
最高允许排放浓度(mg/m3)
最高允许排放速率(Kg/h)
苯
1
0.4
甲苯与二甲苯合计
20
1.0
总VOCs
30
2.9
*二甲苯排放速率不得超过1.0Kg/h
四、处理工艺
目前对有机废气处理较好的工艺是过滤器和活性炭吸附相结合的工艺,其处理工艺流程如下。
废气收集
湿干式过滤器
活性炭吸附
活性炭更换
风机增压
高空排放
五、处理系统描述
1.废气经收集管路进入二级喷淋过滤器预处理后,再经干式过滤层滤除所含水雾及胶雾等粘性颗粒物,保证后续处理,过滤材料易更换。
2.活性炭吸附塔去除废气中的有机物。
3.活性炭吸附塔吸附去除废气中的气态有机污染物,如苯、甲苯、二甲苯和各种添加剂等。
活性炭适宜于对有机溶剂蒸气的吸附,且具有以下一些特点:
●对芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
如对苯的吸附优于对环已烷的吸附。
●对带有支键的烃类物质的吸附,优于对直链烃类物质的吸附。
●对有机物中含有无机基因物质的吸附总是低于不含无机基因物质的吸附。
如对氮苯的吸附低于对苯的吸附。
●对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
●空气湿度增大,则可吸附的负荷降低。
●吸附质浓度越高,吸附量也越高。
●吸附量随温度上升而下降。
●吸附剂
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- 环保 治理 工程设计 方案