一级普通消防站新建工程锚杆护坡方案.docx
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一级普通消防站新建工程锚杆护坡方案
目录
1、工程概况1
2、编制依据及原则1
2.1、编制依据1
2.2、编制原则2
3、施工部署2
3.1施工现场准备2
3.2、劳动力安排3
4.基坑施工方案4
4.1基坑支护方案4
4.2、支护施工方法5
4.3、质量控制及保证措施7
5、施工安全管理8
5.1安全管理机构8
5.2、安全管理措施8
5.3、安全用电管理9
5.4消防管理10
6、文明施工及环保措施10
7、土钉墙支护计算书12
1、工程概况
本工程为XXX未来科技城一级普通消防站新建工程,本工程热交换站为地下一层建筑,现浇混凝土剪力墙结构,建筑物长10.56m,宽7.96m,建筑面积105.76m2,设计基底标高-6..00m,自然地面标高-1.10m,实际基坑深度4.90m,根据本工程地质勘探报告的地质状况和建设、监理方要求,本工程决定采用锚杆护坡对基坑进行支护,总支护面积约320m2。
本工程的基坑支护由具有相应施工资质的“XX地矿建设有限公司”承建施工。
2、编制依据及原则
2.1、编制依据
类别
名称
编号
国家
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2002
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2002
《建筑边坡工程技术规范》
GB50330-2002
《工程测量规范》
GB50026-2007
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-87
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-99
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2002
2.2、编制原则
2.2.1、安全:
这是基坑工程施工的首要问题,首先要确保基坑边坡及周边建(构)筑物的安全和稳定;
2.2.2、确保较短的施工工期:
在保障安全的前提下,要尽可能的压缩基坑工程的施工工期,以便为后续施工赢得时间;
2.2.3、经济合理:
在可能的情况下,要尽量充分利用较先进的理论及相关施工经验,最大限度的降低造价,节约投资;
2.2.4、实事求是,施工方案力求经济、适用、可行;
2.2.5、采用项目法组织施工,推行标准化管理工程,做到安全、优质、文明、高效;
2.2.6、坚持技术创新,推广和应用最新技术成果。
3、施工部署
3.1施工现场准备
3.1.1、主要施工现场条件
基坑工程施工前,需要解决的以下工作:
3.1.1.1、需在基坑10米内设置一处水源和电源,电源容量不小于150kvA,供水管径为DN50以上;
3.1.1.2、提供建筑物定位的相关控制点及水准点;
3.1.1.3、提供场区及周边的与基坑工程相关的地下物情况;
3.1.2主要施工机械配备
主要岩土工程专业施工机械(具):
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
额定功率(KW)
用于施工
部位
备注
1
喷射机
1
3.0
喷锚
2
注浆泵
1
6.0
锚杆注浆
3
交流电焊机
EX500
2
33.5
钢筋加工
4
钢筋调直机
GQ40-1
1
5.5
钢筋加工
5
砼喷射机
PZ-5
1
5
锚杆施工
6
洛阳铲
/
10
/
锚杆施工
7
电动空压机
1
75
喷锚施工
8
反循环钻机
1
15
降水施工
3.1.3、监测及测量装置
本工程主要监视和测量装置见下表。
序号
监视测量装置名称
型号
数量
状态
备注
1
水准仪
DZS-3-1
1
良好
2
经纬仪
TDJ-2
1
良好
3
钢卷尺
5.0m
5
良好
4
钢卷尺
50.0m
1
良好
5
试模
10×10×10
10组
良好
3.2、劳动力安排
结合施工进度,合理安排各分项施工人员的进出场,优化组合施工人员,避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象,使整个施工有序有节交叉进行,在此期间应做到既保证劳动力充足又不窝工。
3.2.1、根据本工程的特点,设一名从事本专业工作多年的工程师负责现场整体协调,配备一名专业施工员负责具体监督指导。
施工作业队由机械工、焊工、电工、混凝土工、钢筋工等专业工种组成,作业班组之间,互相协调配合施工,力争各施工进度节拍一致,从而保证各工序的衔接合理,以实现连续均衡流水施工。
3.2.2、施工作业层选用整建制的劳动力队伍;整建制劳动力队伍工种配套。
有较强的施工组织和管理能力,施工作业者具有一定的技术素质和完成相关施工作业的能力。
3.2.3、用工计划
3.2.3.1、施工作业层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全文明施工的最直接的保证者。
故我公司在选择劳务层操作人员时的原则为:
选择具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有相类似工程施工经验的施工劳务人员。
3.2.3.2、作业施工人员的划分为三大类:
第一类为专业化强的技术工种,其中包括机修工、电焊工、维修电工、实验工、测量工等,这些人员均为我公司曾经参与过相类似工程的施工,具有丰富的经验,持有相应之上岗操作证的人员。
第二类为普通技术工种,其中包括钢筋工、混凝土工等,以施工过类似工程施工人员为主进行组建。
第三类为非技术工种,此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍,进场人员具有一定的素质。
4.基坑施工方案
4.1基坑支护方案
为了基坑边坡周围建筑物的安全,考虑周边现有建筑物基础形式和埋深,本工程基坑边坡支护采用“土钉墙”方式,土钉墙支护具有可与土方同步施工等特点,缺点是坡顶承载力较小,遇杂填土和地下水时土钉强度降低;因此基坑顶周围2.0m内禁止堆载,2.0m以外范围堆载不超过10kPa。
根据现场实际情况,基坑开挖深度约为4.95m,边坡放坡系数为1:
0.3。
基坑沿边坡高度方向共设置3层直径为100mm的土钉,第一排土钉距自然地面1.3m,最下一排土钉距槽底0.7m,各排土钉排距均为1.5m,土钉的横向间距均为1.5m,成三角形布置。
锚筋选用
18的钢筋,锚筋长度分别为5.0、4.0、3.0m。
土钉钻孔直径100mm,倾角10度,土钉钢筋采用1根
18螺纹钢筋,坡面铺设Φ6.5@250钢筋网,采用
14螺纹钢筋作为加强筋,加强筋应与土钉钢筋焊接连接,坡面上、下段钢筋网搭接长度应不小于300mm,并应与土钉连接牢固;翻边做法与坡面相同,宽度为1.0m,翻边的外侧打入长度为1.0m的短钢筋固定钢筋网,短钢筋的间距为1.5m。
土钉注浆材料采用水泥净浆,水灰比0.5左右,喷射砼面层混凝土强度等级为C20,厚度80mm。
4.2、支护施工方法
4.2.1、土钉墙施工方法
4.2.1.1、土钉墙支护施工,采用以下工艺流程:
挖土→边坡修整→施放孔位线→土钉成孔→安装锚筋→注水泥浆→编钢筋网→喷射砼→养护
4.2.1.2、修坡
(1)、首先根据基坑开挖深度、土钉墙坡度及厚度、地下结构施工面,施放土钉墙开挖上口线,经预检合格后,采用液压反铲挖土机,由一端开始顺序进行开挖;
(2)、开挖时,要根据设计的土钉长度、高度进行施工,为便于人工成孔施工,开挖深度为每层土钉以下500mm,土钉墙施工工作面宽度不小于该层土钉长度;
(3)、机械开挖后,需重新复核边线,采用专用修坡工具,随即对边坡进行人工修整。
4.2.1.3、成孔
(1)、按照设计要求施放土钉线,经预检合格后,两人一组,采用“洛阳铲”按照设计要求进行成孔,成孔与水平面夹角为5°;
(2)、达到设计深度后,要将孔内虚土清理干净;
(3)、修坡与成孔施工工序可根据土层情况进行调整或同时进行。
4.2.1.4、安装锚筋及注浆
(1)、为使锚筋居中,沿锚筋长度每2m设置3个沿圆周均匀布置的“支架”,“支架”采用φ6.5钢筋制作并与锚筋焊接连接;
(2)、孔内灌注水泥浆,采用P.S32.5(A)MPa,水灰比为0.5:
1;
(3)、采用孔底常压注浆法,将注浆管伸至孔底250~500mm;
(4)、锚筋端部要与水平加强钢筋焊接连接。
4.2.1.5、编钢筋网
(1)、钢筋网采用φ6.5钢筋,经调直后使用;
(2)、钢筋网网格尺寸为250mm×250mm,采用绑丝绑扎牢固;
(3)、沿水平方向设置直径14mm的II级加强钢筋,并通过一根直径18mm的II级直角钢筋与锚筋弯头焊接牢固。
4.2.1.6、喷射砼
(1)、面层喷射砼设计强度为C20,喷射砼的厚度为80mm,可在坡面上垂直打入短钢筋,以作为控制喷射砼厚度的标志;
(2)、喷射砼为干拌水泥砂浆,通过试验进行确定;
(3)、采用干法施工,一定要反复搅拌,确保均匀,并进行认真计量;
(4)、如有局部上层滞水,造成喷射砼困难时,除安装引流管外,还可在砼中掺入速凝剂。
4.2.1.7、土钉墙“翻边”
土钉墙翻边是整个土钉墙支护结构的重要组成部分,其对于整个支护结构的整体受力起着重要的作用。
“翻边”采用钢筋砼结构,厚度为80mm,宽度为1000mm,局部场地不具备条件时,可相应缩小。
分布筋配φ6.5间距250mm双向钢筋,即同土钉墙面层,主筋采用直径14mmⅡ级钢筋。
4.3、质量控制及保证措施
4.3.1、支护工程质量控制及保证措施
4.3.1.1、土钉施工质量要求
1、土钉成孔施工应符合下列规定:
孔深允许偏差:
±100mm
孔径允许偏差:
±5mm
孔距允许偏差:
±100mm
成孔倾角偏差:
±5%
2、坡面平整度的允许偏差宜为±20mm;
3、“隐检”合格后,方可安装锚筋;
4、安装锚筋时,应抬起锚筋后部,缓缓插进,防止破坏孔壁,并应保证钢筋有足够的外露量;
5、水泥搅拌必须严格按配合比进行,随拌随用,一次拌制的水泥浆应在初凝前用完;
6、注浆压力不小于0.3Mpa,并要封堵孔口,确保注浆饱满;
7、一次注浆后,要求至少再补浆1~2次;
8、注浆后,严禁碰撞、扰动锚筋端部外露部分;
9、上层土钉注浆体达到设计强度的70%后再挖下层土方,可根据同期试块强度确定;
4.3.1.2、钢筋网施工质量要求
1、编网时,要采用预制“垫块”,确保钢筋网的保护层厚度不小于20mm;
2、坡面上下、左右段钢筋网搭接长度大于200mm;
3、钢筋端部应按规范要求做好弯钩及错茬,满足搭接百分率50%;
4、钢筋网连接点,要求全数绑扎;
5、钢筋网与土钉、加强筋的连接要牢固清晰;
6、钢筋网片用插入边坡中的“U”型钢筋固定,以有效控制土钉墙面层厚度,同时避免在砼喷射下不产生振动现象。
5、施工安全管理
5.1安全管理机构
5.1.1、施工现场设置安全生产、消防、保卫领导小组。
领导小组由项目经理、项目技术负责人、项目安全员、工长等组成,安全员具体管理日常安全生产工作。
5.1.2、项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实施方案和检查方案,落实安全生产责任制,保证安全责任落实到人。
5.1.3、现场安全生产、消防、保卫领导小组见图
施工现场安全生产、消防、保卫机构图
5.2、安全管理措施
5.2.1、根据工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境,对施工全过程安
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