模板方案日本进口钢模.docx
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模板方案日本进口钢模.docx
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模板方案日本进口钢模
中国建筑工程总公司
CHINASTATECONSTRUCTIONENGRC.CORP.
漳州君悦·黄金海岸一期工程
模板工程施工方案
中建七局第三建筑有限公司
2012年2月
施工组织设计(施工方案)报审表
工程名称
漳州君悦·黄金海岸一期
施工单位
中建七局第三建筑有限公司
编制单位
现报上模板工程施工组织总设计/施工组织设计/施工方案文件,请予以审查。
主编
编制人
工程项目部/专业分包施工单位(盖章)
技术负责人
审核单位
总承包单位审核意见:
年月日
总承包单位(盖章)
审核人
审批人
审查单位
监理审查意见:
监理审查结论:
□同意实施□修改后报□重新编制
监理单位(盖章)
专业监理工程师
日期:
总监理工程师
日期:
2、4#楼模板工程施工方案
2#、4#楼模板工程施工方案
一、编制依据
1、漳州君悦·黄金海岸一期工程施工图(工程编号:
11072)
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)
3、《混凝土结构工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-002-2003)
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
5、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
6、《建筑施工手册》(第四版)
二、工程概况
工程名称
君悦·黄金海岸一期
工程地址
漳州港南海二路南侧
建设单位
漳州鸿业同创房地产有限公司
勘察单位
福建省水文地质工程
地质勘察研究院
设计单位
艾奕康建筑设计(深圳)
有限公司
监理单位
厦门住总建设工程监理
有限公司
质量监督部门
漳州招商局经济技术开发区
建设工程质量安全监督站
总包单位
中建七局第三建筑有限公司
建设工期
660天
合同工期
660天
总投资额
2.8亿元
合同工程投资额
2.8亿元
工程主要功能或用途
地下为人防、停车场及设备用房
地上一层为临街店面,二层及以上为住宅。
面
积
总建筑面积
125134.85㎡
层
数
地下
一层
层
高
地下一层
4m
地下面积
19861.39㎡
地上
1#楼39层,2#、3#、4#楼32层
首层
6m
地上面积
105273.46㎡
标准层
3m
其它层
/
地基
与
基础
埋深
4.6m
持力层
中微风化花岗岩
承载力特征值
5500KN
桩基
类型:
冲孔灌注桩
桩长:
29~45
桩径:
800、1000、1300、1500、1800
间距:
2900~3850
箱、筏
底板厚度:
300mm
筏板厚度:
400mm
顶板厚度:
250mm
主体
结构形式
剪力墙结构
主要结构
尺寸
梁:
500×1000、400×1450、400×900、300×1000、400×700、300×600、200×400等
板:
250、150、120、100
柱:
1200×800、1000×700、800×800、800×600、400×400等
墙:
350、300、250、200
结构跨度
8.40、7.80、5.80、5.00、3.90、3.30等
抗震设防等级
7度
人防等级
/
混凝土为商品砼,泵送混凝土进行浇筑。
地下室按后浇带位置逐片施工。
三、施工部署
本工程2#、4#楼标准层采用进口可调支撑架定型组合模板,标准层层高3m。
(一)技术准备
1、组织技术人员,熟悉图纸,明确设计要求进行图纸自审,并会同有关单位进行图纸会审。
2、召集各施工班组及有关操作人员进行技术、安全、质量、操作规程等交底。
3、按工程结构图进行模板设计和配置,确保强度、刚度和稳定性。
4、抄平、放线,弹出模板边线,并用油漆在柱纵筋上画好标高控制线。
(二)材料准备
现场准备3套胶合板模板(梁板使用)、钢框组合模板(柱墙使用)及炭钢钢管支撑自由伸缩式脚手架及连接件,承插型盘扣式钢管脚手架支撑系统(Φ48×3.0)。
1、梁、板模板:
18mm厚胶合板,60mm×60mm壁厚2mm加固方型钢管,炭钢钢管支撑管自由伸缩式脚手架,钢管,铁丝,M12对拉螺栓自带限位,对撑固定架。
梁截面大于0.18m2时梁底支撑采用承插型盘扣式钢管脚手架支撑系统。
2、墙模板:
钢框组合模板,100mm×100mm木方,60mm×60mm壁厚2mm加固方型钢管,M12对拉螺栓自带塑料管限位,隔离剂、外墙三角支架(可调尺寸为55mm~138mm),万能型方管扣(直角单扣扣件、直角双扣扣件)铁链、法兰。
3、炭钢钢管支撑架:
构配件外观质量应符合要求。
3、1、炭钢钢管支撑管,上下托盘尺寸为:
140mm×140mm上段钢管口径为:
48.6mm、下段钢管口径为;60.5,伸缩段插销间距每格为100,间距小于100为螺丝微调。
3.2、钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等,不得采用横断面接长的钢管。
4、桁架板模支撑架:
构配件外观质量应符合要求。
12mm厚胶合板,成品桁架作为龙骨沿板短边方向布置,桁架间距300~450,与墙柱、梁内侧模连接成整体。
5、支撑顶扣(扣件)
万能方管扣件支撑顶扣
外墙三角支架对称固定架
螺栓剪力墙固定条
可调支撑架直角单、双扣件
(三)现场准备
1.柱脚、墙脚找平、放线,弹出模板边线;并用油漆在柱纵筋上画好标高控制线。
2.建筑周边安全防护到位。
3.柱脚、墙脚卫生清理,模板按配料归位,堆放整齐。
4.柱、墙模板内侧刷好隔离剂。
四、主要构件模板构造图和施工工艺要点
(一)墙、柱钢框组合模板
1.组成
(1)平面模板块
平面模板以600mm为最宽尺寸,作为标准板,级差为50mm或其倍数,宽度小于600mm的为补充板。
长度以1200mm为最长尺寸,级差为300mm。
见平面模板块图。
平面模板块图
平面模板块表(mm)
(2)连接模板
有阴角模、连接角钢与调缝角钢三种。
见下图。
连接模板
为了加强阴角模边框的刚度,采用了专用热轧型钢,其宽度为150mm×150mm、150mm×100mm两种,长度为900mm、1200mm、1500mm,共6种规格。
凡结构阳角处均采用75×75连接角钢,其优点是每一平面上可少两条拼缝,加工简单,成本低,精度高。
调缝角钢宽度有200mm、150mm两种,长度为900mm、1200mm、1500mm共6种规格。
平面模板和连接模板共44种规格,可满足拼装柱、梁、板、井梯井筒模各种结构尺寸的需要,见下图。
用角模拼装90°转角、十字、端头模板图
用调缝角钢拼装的80~200mm的非标准模板图
(3)配件
有连接件、支承架两部分。
1)连接件:
有楔形销、单双管背楞卡、L形插销、扁杆对拉、厚度定位板等。
采用“一把鎯头”或一插就能完成拼装,操作快捷,安全可靠。
连接件图
2)支承件:
有脚手架钢管背楞、操作平台、斜撑等。
连接件和支承件的使用情况。
角模(钢)用法图
(a)900转角处;(b)丁字转角处
图中(a):
墙厚D(mm)模板宽度B(mm)
150300
200300+50
250200+200
300450
450600
图中(b):
墙厚D(mm)模板宽度B(mm)
150450
200200+300
250250+300
300600
穿墙扁拉杆用法图
单、双管背楞用法图
(a)单管背楞;(b)双管背楞
1-模板;2-背楞
2.模板工程的施工及要求
(1)施工设计
1)根据工程结构情况和施工设备和料具供应的条件,对模板进行选配,并编制模板施工设计。
施工设计应包括模板排列图、连接件和支承件布置图以及细部结构、异型模板和特殊部位详图。
图中标明预埋件、预留孔洞、清扫孔、浇筑孔等位置,并注明其固定方法等。
2)尽量减少在模板上钻孔。
当需要在模板上钻孔时,应使钻孔的模板能多次周转使用。
3)模板组拼宜采取错缝布置,以增强模板的整体刚度。
4)根据配模图编制配模表,进行备料。
(2)施工准备
1)柱、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,并办完隐预检手续。
2)支搭操作用的脚手架和安全防护设施。
(3)安装与拆除要求
1)预组装的模板,为防止模板块窜角,连接件应交叉对称由外向内安装。
经检查合格后的预组装模板,应按安装顺序堆放,其堆放层数不宜超过6层,各层间用木方支垫,上下对齐。
2)墙、柱模板的底面应找平,下端应设置定位基准,靠紧垫平。
向上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。
墙模的对拉螺栓孔应平直,穿对拉螺栓时,不得斜拉硬顶,钢楞宜用整根杆件,接头应错开,搭接长度不少于200mm。
柱模组装就位后,应立即安装柱箍,校正垂直度。
对于高度校大的独立柱模,应用钢丝绳在四角进行拉结固定。
3)墙、柱模板根部及上部应留清扫口和观察孔、振捣孔。
在浇筑混凝土之前应将洞口堵死。
4)模板的安装,必须经过检查验收后,方可进行下一道工序施工。
模板安装过程中除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定进行质量检查外,尚应检查下列内容:
①立柱、支架、水平撑、剪刀撑、钢楞、对拉螺栓的规格、间距以及零配件紧固情况;
②立柱、斜撑基底的支撑面积、坚实情况和排水措施;
③预埋件和预留孔洞的固定情况;
④模板拼缝的严密程度。
拼缝缝隙不得大于2mm。
(4)安全要求
1)装拆预拼大片模板时,垂直吊运应采用两个吊点,水平吊运应采用4个吊点。
安装时,应边就位、边校正和安设连接件。
连接牢固后方可脱钩。
吊运零散模板时,应将模板放入吊笼内,防止坠落伤人。
2)模板堆放场地及在施工现场内,不得进行明火焊接、切割作业。
如必须进行焊接、切割时,应有可靠的消防措施。
3)浇筑混凝土时,应设专人看护模板,如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时,应及时采取紧固措施,方可继续施工。
4)拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。
拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。
并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
高空装拆模板时,除操作人员外,下面不得站人,并应设置警示牌或红色信号标志。
(5)运输、维修与保管
1)钢框胶合板模板的运输、贮存应符合下列规定:
①运输时应避免雨淋水浸;
②模板贮存时,其上应有遮蔽,其下应有垫木。
垫木间距应适当,避免模板变形或损伤;
③非平面模板的运输、贮存应采取措施,防止面板损伤和钢框变形;
④装卸模板及零配件时应轻装轻卸,严禁抛掷,并应采取措施防止碰撞,以免损坏模板。
2)维修与保管
①拆下的模板应及时清除灰浆,难以清除时,可采用模板除垢剂清除,不准敲砸;
②清除好的模板必须及时涂刷脱模剂,开孔部位涂封边剂。
防锈漆脱落时,清理后应及时涂刷;
③模板的连接件及配件,应经常进行清理检查,对损坏、断裂的部件要及时挑出,螺纹部位要整修后涂油;
④拆下来的模板,如发现翘曲、变形、开焊,应及时进行修理。
破坏的板面应及时进行修补;
⑤模板及零配件应设专人保管和维修,并要按规格、种类分别存放或装箱。
(二)梁模板
当梁截面不大于0.
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