TETRA222逆变式焊接控制器1.docx
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TETRA222逆变式焊接控制器1.docx
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TETRA222逆变式焊接控制器1
TETRA-222
(440/415/380/220V对应)
使
用
说
明
书
豪星机电工业股份有限公司
首华机电(上海)有限公司
Tel:
(886)-7-62307816221655Fax:
(886)-7-6217051
Tel:
(86)-Fax:
(86)-
目录1
使用时的注意事项2
技术规格3
产品构成7
前面操作板说明7
后面操作板说明10
设定方法10
起动方法15
模式选择开关15
时序表17
异常检出一览表21
起动输入规则表21
检出线圈的安装22
本机内部配置图24
外部接线图25
外观图(TETRA-222H)26
外观图(TETRA-222V)27
连接的详细说明28
使用时的注意事项
1.开箱时,请检点一下本机是否定有破损之处,请查点确认付属品是否齐全。
2.使用前,请仔细阅读此使用说明书,并查点一下本机设置的周围环境,避免在以下的场所设置。
(1)高温、高湿的场所。
(2)容易受冲撞、振动的场所。
(3)有化学药品、有毒气体附近的场所。
(4)容易沾洒上水、液体的场所。
(5)高频周波发生源附近的场所。
(6)有金属屑和焊接火花飞溅附近的场所。
3.设置的场所和设置的方法
(1)请按置在水平元倾斜、无振动的场所。
(2)请牢固的安置在不易发生移动和跌落的场所。
(3)尽量设置在通风比较好的场所。
1、技术规格
1-1焊接电源:
AC440/415/380/220V,+10%,-25%,50HZ/60HZ,自动切换。
1-2控制电源:
AC220/110,+10%,-15%,50HZ/60HZ,自动切换。
1-3控制方法:
根据可控硅相位控制之定电流方式或者电源电压变动补偿方式。
1-4时间设定
预压(SQ)00-99周波(CYCLE)
缓升1(UP1)0-9周波
焊接1(W1)00-99周波
冷却(C)00-99周波
缓升2(UP2)0-9周波
焊接2(W2)00-99周波
缓升(DN)0-9周波
保持(IIO)00-99周波
间隔(INT)00-99周波
但缓升1包含在焊接1前半部之内。
缓升2包含在焊接2前斗部之内。
缓降包含在焊接2的后斗部内,如果把缓升1、焊接1、缓升2、焊接2以及缓降设定在00时,则为半行程通电。
1-5检出线圈的选择1G/10G
按照检出线圈来做的内部设定
1G:
TCS-1G1KA-80KA
(10G:
TCS-10G0.1KA-8KA)供选择
1-6电流设定(定电流控制时)
电流1、电流2可做15个条件设定
设定范围:
1G:
1KA-80KA
(10G:
0.1KA-8KA)供选择
1-7电流强度设定(电源电压变动补偿控制时)
电流1、电流2可做15个条件设定
设定范围:
000-999(LED表示之小数点不附带,表示相对的强度)
焊接电源额定时:
000设定时30°通电
焊接电源额定时:
999设定时120°通电
控制范围:
30°-140°
1-8控制速度:
定电流控制1/2周波
电源电压变动补偿控制1/2周波
1-9初期反应:
2周波(定电流控制)
1-10电流精度
定电流控制时
1.焊接电源电压变动±10%误差在±2%以内
2.电阻性负载变动±10%误差在±2%以内
3.电感性负载变动±10%误差在±2%以内
电源电压变动补偿时
1.焊接电源电压变动±10%误差在±3%以内
(精度是指对于所有的全刻度范围的误差值)
1-11加压条件:
3条件
根据内部开关可以选择两种加压方式
控制AC100V输出(最大1A)
焊接条件
加压输出
P3
1-5
SOL1
6-10
SOL2
11-15
SOL3
P1
1-15
SOL1
1-12电流监控
定电流控制时,按下记的电流监控进行
1)+%设定:
00-99%15条件
2)-%设定:
00-99%15条件
3)电流监控:
除最初的3周波和缓升以外的电流实郊值是否在上记+、-设定范围内需要监视。
半周波通电时,关于半周波的电流值也要监控。
(±0%时不需监控)
4)监控输出:
电流监控在设定范围外时,要输出[CURR]的LED表示及异常继电器接点。
(或MAKE接点)
1-13打点监控:
00-99次,1条件
1)“正在进行打点监控”的信号是用来计算闭路期间的焊接打点数。
如比设定值小时,则输出[COUNT]的LED表示及异常继电器接点(或MAKE接点)。
2)RESET是指是否将不足的部分焊接需要输入RESET信号。
3)打点监控设定值(WELDCOUNT)在00时,不进行打点监控。
4)起动模式在[TEST]或[PRESS]时,打点监控不能计算。
1-14总计数:
0-9999次,1条件
总计数(TOTALCOUNTER)是指为进行STEPUP时计算打点总数。
达到预先设定的计算数时,时进行STEPUP(最大到9阶段为止可以设定)最终阶段完成后,[STEPEND]的LED开始亮灯输出警报继电器接点。
(MAKE接点)
1-15计数清零复位:
打点监控计数值或者总的计算值可根据各自的CLEAR键将计数值清零复位。
1-16起动模式:
[WELD]焊接:
根据起动信号输入未焊接。
[PRESS]加压:
输科起动信号中加压(SEQUENCE不起动)。
[TEST]试验:
根据起动信号的输入,只进行SEQUENCE。
(连续动作)
1-17联锁输入:
此输入闭路期间为通电等待期间。
1-18联锁输出:
通电两周波前需要闭路,通电结束的同时输出开路继电器接点。
(接点容量AC100V,0.6A)
1-19END信号输出
1)保持时间结束后0.1秒间闭路继电器接点输出。
2)保持时间结束到下一个开始(预压开始)为止这段期间,由内部切换开关可以随时闭路。
3)起动模式在加夺时不可输出。
(接点容量AC100V,0.6A)
1-20警报输出
如出现下记异常或者检出STEPUP结束时,要闭路警报继电器接点。
要点灯该当的WARNINGLED。
(定电流控制时)
1)可控硅短路“THYRIST”
2)检温器“THERMO”
3)无通电或TROIDAL断线“NOCURR”
4)电流异常“CURRENT”
5)打点不足“COUNT”
6)STEPUP完了“STEPEND”
(接点容量AC100V,0.6A)
电源电压变动补偿时,不触及1,3,4项。
1-21起动信号输入
1)由闭路继电器接点或开放式连接器输入来起动。
2)根据内部切换开关来选择15条件、4条件。
3)根据内部切换开关在前面操作板上选择条件号码,可促使外部来起动。
1-22焊接(ON/OFF)
闭路接点的输入可以焊接,开路时只能起动SEQUENCE。
1-23异常清除
可解除异常发生时的LED表示及异常继电器接点输出。
1-24打点监控输入
为进行打点监控的输入
计算闭路期间打点数并与开路时WELDCOUNT设定值比较来监视打点不足。
1-25MEMORYBACKUP(存储援助)电池
规格3-51FT-P
数据保持期间:
3个月
1-26使用周围温度:
0-45℃
1-27消费电力:
10W以下(控制电源,但电磁阀除外)
1-28外形尺寸:
350(W)*118(L)*8306(D)电缆连接线除外。
1-29重量:
6.4kg(包含检出线圈TCS-10G50L)
1-30附备品
1)检出线圈TCS-1G50L1根(供选择:
TCS-10GC)
2)THYRISTOR(可控硅)连接器1个
3)控制用连接器1个
4)操作说明书1册
2、产品构成
使用前请确认下列捆包物品是否备齐
2-1222H(或222V)本机1台
2-2检出线圈(1G50L或10GC)1根
2-3可控硅连接器(长方形20芯)1个
2-4控制用连接器(长方形28芯)1个
2-5保险(3A)2个
2-6线圈固定用带子5根
2-7操作说明书1册
3、前面操作板说明
1)PROGNO:
表示设定的程序号码。
2)SQUEEZE:
表示预压的设定值。
3)WELD1:
表示第1通电行程之设定值。
4)COOL:
表示冷却行程之设定值。
5)WELD2:
表示第2通电行程之设定值。
6)HOLD:
表示保持行程之设定值。
7)INTERRVAL:
表示反复起动的间隔波数的设定值。
(无反复起动时,必须设定在“00”)
8)STEP:
表示阶段值。
9)增加率:
用百分比来表示STEP-UP(阶升)的电流增加率之设定值。
10)TOTALCOUNT(总计数):
表示焊接次数。
设定时,用于STEP-UP的计数值的设定。
11)清除键:
表示总计数的清零复位键。
12)MONITOR(监控):
[SOURCE]表示焊接电源被印加时亮灯。
[READY]表示焊接可能时亮灯。
13)警报表示:
[THYRISTOR]表示检出可控硅短路时亮灯。
[NOCURR]表示无通电时亮灯。
[COUNT]表示打点不足亮灯。
[THERMO]表示恒温器在“开”位置亮灯。
[CURRENT]表示电流异常时亮灯。
[STEPEND]表示STEPUP完了亮灯。
14)警报RESET:
的警报解除键钮。
15)SELECT:
变换焊接条件的键钮。
16)UPSLOPE1:
表示第1通电的缓升时的设定值。
17)CURRENT1(电流1):
表示第1通电的设定值,通电结束后表示通电后的电流值。
18)UPSLOPE2:
表示第2通电的缓升时间的设定值。
19)CURRENT2:
设定时表示第2通电的设定值,通电结束后,表示通电后的电流值。
20)DOWNSLOPE:
表示缓降的设定值。
21)REJECT(+):
设定时表示管理电流的上限值。
通电结束后表示对于电流2的设定值的通电电流此侧(+)之百分率。
22)REJECT(-):
设定时表示管理电流的下限值。
通电结束后表示对于电流2的设定值的通电电流此侧(-)之百分率。
23)WELDCOUNT(焊接计数):
设定时表示打点设定值。
焊接开始时为00,之后表示计算打点数。
24)清除键:
焊接计数以及打点失误时的清零复位键。
25)模式表示:
[WELD]进行通常焊接时的模式键。
[PRESS]无通电时的加压模式键。
26)MODE键:
表示
的模式选择键。
27)运行键:
[OPERATE]从设定模式滑回起动模式的键。
[PROGRAM]从起动模式进入设定模式的键。
28)设定变更键:
[◣]用于设定项目的移位。
[◢]用于设定项目的移位(与上面键相反方向移位)。
[+]增加设定值的数值。
[-]减小设定值的数值。
29)电源开关
4、后面操作板的说明
1)接地接头
是用于保证安全的接地接头。
为防止触电事故的发生及预防噪音,必须连接地面。
2)保险
是用来控制电路的保险装置。
3)THYRISTOR连接器
是用于可控硅点弧输出用的连接器。
4)控制用的连结器
控制输入输出用的连接器
5)线圈连接器
连接次级电流FEEDBACK(反馈)用的线圈连接器。
6)电源输入端子台
用于连接焊接电源及控制电源的。
5、设定方法(正面机盘操作)
5-1设定方式由以下4种设定方法进行
*焊接条件设定(15或4条件,内部DIP开关转换)
*最大电流设定(控制机的最大电流的设定)
*焊接电流(STEPUP)条件设定(最大为9)
*打点监控设定。
5-2按压[PROGRAM]键为设定模式,程度号显示01且不停闪烁,此状态为焊接条件1的设定。
5-3此时,用[+][-]键来增减程序号码,用[◣][◢]键何设定条件的项目移动。
5-4预压时间的设定:
设定在00-99周波。
5-5焊接1将第1通电的通电时间(包含缓升)设定有00-99周波。
当焊接1(WELD1)比缓升1(UPSLOPE)小时,则出现设定失误,会不停闪烁,此时请重新设定。
5-6COOL冷却时间设定在00-99周波。
5-7焊接2将第2通电的通电时间(包含缓升、缓降)设定在00-99周波,当焊接2(WELD2)比缓升2(UPSLOPE2)和缓降(DOWNSLOPE)小时,则出现设定失误,且不停闪烁,请重新设定。
5-8HOLD将保持时间设定在00-99周波。
5-9INTERVAL将反复起动的间隔时间设定在01-99周波,无反复起动时,请设定在00上。
5-10UPSLOPE1将第1通电的缓升时间设定在0-9周波。
5-11CURRENT1将第1通电的电流值/相对电流强度(电压补偿模式)设定在01.0-80.0KA/000-999。
使用供选择的10GDOROIDAL时,将电流值设定在0.10-8.00KA。
5-12UPSLOPE2
将第2通电的缓升时间设定在0-9周波。
5-13CURRENT2
将第2通电时间的电流值/相对电流强度(电压补偿模式)设定在01.0-80.0KA/000-999。
WELD2在00时,可以忽略。
使用供选择的10GTOROIDAL时,电流值设定在0.10-8.00KA。
5-14DOWNSLOPE
第2通电的缓降时间设定在0-9周波。
5-15REJECT
[+]时将电流误差值的上限允许值定在00-99%,[-]时将电流误差值的下限允许值设定在00-99%,二者为00时,不判断输出。
5-16最大电流设定
程序NO.99时,将控制焊接机的最大电流设定在5.0KA-80.0KA(可供选择的10GTOROIDAL使用时,设定在0.5KA-8.0KA)
5-17STEPUP设定
程序NO为00时,按压[◣]键,则变为STEP-UP的设定。
1)每个STEP的增加率,打点数都可以设定,最多到9个阶段为止。
2)每个STEP上将增加率01-99%在[INCR]上设定,将STEPUP的打点数0000-9999在[TOTALCOUNT]上设定。
3)9个阶段之中[INCR]的STEP上设定为00时为STEPEND。
焊接中一达到此STEP值,则将维持前一个STEP的状态,并发出STEPEND的警报。
5-18打点监控的设定
STEPUP设定在9个阶段时,按[+]键为打点监控的设定,此时设定[WELDCOUNT]的打点数。
5-19半周波通电的设定
1)设定WELD1=00,WELD2=,UPSLOPE1=0
UPSLOPE2=0,DOWNSLOPE=0
2)设定电流2的电流值/相对电流强度(电压补偿方式)
3)除上记设定以外,按通常的设定进行。
5-20设定结束
按[OPERATE]键为设定完结,无论从哪个项目都可以将设定结束。
6、起动方法
6-1根据外部接线图,正确连接电源,连接器及检出线圈。
(参照P24及P26)
6-2结合需要的起动模式,设定内部的DIP开关。
6-3设定焊接条件。
6-4根据输入的起动信号,进行焊接(参照P23输入规则图)。
7、模式选择开关
打开盖子,即可看到P25的[本机内部配置图]
根据需要的模式来设定内部的DIP开关。
DIP开关机能一览表
位置
ON
OFF
出厂时设定
SW1
1
NOR
SEL
NOR
2
15CH
4CH
15CH
3
P3
P1
P3
4
CC
CV
CC
SW2
1
EP
EH
EP
2
1G
10G
1G
3
RETRY
——
——
4
SH
——
——
以下为各位置的功能说明:
7-1NOR/SEL(NORMAL/SELECT)
*NORMAL是指从外部发出的起动信号相对应的焊接条件下开始起动。
*SELECT是指用操作面板的[SELECT]的开关选择焊接条件。
每按一次[SELECT]开关,焊接条件则变为+1。
起动信号与焊接条件无关,输入起动1即可。
7-215CH/4CH
15CH是指可以设定15种的焊接条件,起动时焊接条件的选择是从外部用4比特(BIT)BAINALY-CODE(1-15的二进制)来输入。
4CH是指可以设定4种焊接条件。
起动时焊接条件的选择是从外部输入1对1的起动信号。
7-3P3/P1(加压输出选择)
根据下表所示与P3或P1位置相对应的焊接条件来加压输出。
焊接条件
加压输出
P3
1-5
SOL1
6-10
SOL2
11-15
SOL3
P1
1-15
SOL1
7-4CC/CV(动作模式选择)
CC模式为定电流模式,CV模式为电源电压变动补偿模式。
7-5EP/EH(END信号模式)
EP是指在保持完结后0.1秒间输出MAKE接点信号。
EH是指在保持完结后MAKE至下一个起动信号进入为止将输出自身保持接点信号。
7-61G/10G(检出线圈选择)
1G是指在使用标准型(TCS-1G50L)时,需要选择。
10G是指在使用可选择的10倍敏感度(TCS-10GC)时需要选择。
1G/10G选择基准
焊接机最大电流范围
设定电流范围
1G
5KA-80KA
1KA-80KA
10G
0.5KA-8KA
0.1KA-8KA
7-7RETRY(再通电模式)
RETRY为ON时,当WELD2的电流比(-)REJECT小时,需要进行再次通电。
7-8SH(预压保持模式)
SH为ON时,根据预压时间自身保持。
SH为OFF时,根据WELD1来自身保持。
8、时序表
8-1基本动作时序表
9、异常检出一览表
异常
检出时间
起动
清除(RESET)
END信号
异常信号
1
记忆异常
电源ON时
不可
外部清除输入或清除(RESET)开关
不出
全数字0且不停闪烁
2
恒温接点开
非起动时
不可
同上
不出
“THERMO”
3
可控硅短路
预压中
不可
同上
不出
“THYRISTOR”
4
无通电
通电中
不可
同上
不出
“NOCURR”
5
电流异常
通电结束时
可
同上
出
“CURRENT”
6
打点计数
打点计数GAYEOFF时
可
同上
出
“COUNT”
7
STEPUP完
保持完结时
可
同上
出
“STEP-END”
8
设定异常
起动时
不可
改变设定值
——
异常位置不停闪烁
10、起动输入规则表
起动信号请参照下图所示。
输入控制器连接器
15条件选择时
程序NO
起动1
起动2
起动3
起动4
1
ON
OFF
OFF
OFF
2
OFF
ON
OFF
OFF
3
ON
ON
OFF
OFF
4
OFF
OFF
ON
OFF
5
OFF
OFF
ON
OFF
6
OFF
ON
ON
OFF
7
ON
ON
ON
OFF
8
OFF
OFF
OFF
ON
9
ON
OFF
OFF
ON
10
OFF
ON
OFF
ON
11
ON
ON
OFF
ON
12
OFF
OFF
ON
ON
13
ON
OFF
ON
ON
14
OFF
ON
ON
ON
15
ON
ON
ON
ON
4条件选择时
程序NO
起动1
起动2
起动3
起动4
1
ON
OFF
OFF
OFF
2
OFF
ON
OFF
OFF
3
OFF
OFF
ON
OFF
4
OFF
OFF
OFF
ON
11、检出线圈的安装
请按照说明正确安装附属备用的检出线圈,如误装则对电流精度产生负作用,请注意。
外部接线图
外观图
16、连接的详细说明
(1)加压用电磁阀
①控制电源是AC110V时
I/O连接器的“SOL1”-“SOL3”中被输出与控制电源相同的电压。
(AC100/110)
②控制电源是AC220V时
I/O连接器的“SOL1”-“SOL3”中被输出AC100/110,因内部变压器的容量小,不能直接拔出电磁阀,因此,在下列2种方式中请任意选其一。
A)使用继电器时
B)用降压变压器发生AC110V,将电源供给控制电源的AC110V端子。
变压器的容量=(电磁阀的容量)VA+20VA
这样使用降压变压器,则可以直接将AC110V用电磁阀连接在I/OConnector(连接器)的SOL1-SOL3上。
(2)同期用电源
这套设备为对应440/415/380/220V4种电源,内部装有变压器,但是因为适合440的保险没有,所以,从计时器的电源端子直接连接内部变压器。
因此,根据使用电压,将保险放入外部,容量1A就足够了。
(3)可控硅GATE电路
焊接电源在380V以上时,在计数器的“THYRISTOR”连接器的GATE输出和THYRISTORSTACK(可控硅通风管)之间按下图所示放入变压器(参照P25连接图)
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- 关 键 词:
- TETRA222 逆变式 焊接 控制器