水利常用表格.docx
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水利常用表格
软基或土质岸坡开挖施工质量验收评定表
表4.2.4
单位工程名称
大学城东片水系与道路建设(水系改造部分)第三标段
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
保护层
开挖
保护层开挖方式应符合设计要求,在接近建基面时,宜使用小型机具或人工挖除,不应扰动建基面以下的原地基
2
建基面
处理
构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。
软基和土质岸坡与土质构筑物接触时,采用斜面连接,无台阶、急剧变坡及反坡
3
渗水处理
构筑物基础区及土质岸坡渗水(含泉眼)妥善引排或封堵,建基面清洁无积水
一
般
项
目
1
基坑断面尺寸及开挖面平整度
无结构要求或无配筋
长或宽
大于10m
符合设计要求,允许偏差为-10~20cm
长或宽
大于10m
符合设计要求,允许偏差为-20~30cm
坑(槽)
底部标高
符合设计要求,允许偏差为-10~20cm
垂直或斜
面平整度
符合设计要求,允许偏差为20cm
有结构要求有配筋预埋件
长或宽不
大于10m
符合设计要求,允许偏差为0~20cm
长或宽
大于10m
符合设计要求,允许偏差为0~30cm
坑(槽)
底部标高
符合设计要求,允许偏差为0~20cm
斜面平整度
符合设计要求,允许偏差为15cm
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
注:
“-”表示欠挖。
结合面处理施工质量验收评定表
表6.2.4
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
建基面地基压实
黏性土、砂质土地基土层的压实度等指标符合设计要求。
无黏性土地基土层的相对密实度符合设计要求
2
土质建基面刨毛
土质地基表面刨毛3~5cm,层面刨毛均匀细致,无团块、空白
3
无黏性土建基面的处理
反滤过渡层材料的铺设
应满足设计要求
4
岩面和混凝土面处理
与土质防渗体接合的岩面或混凝土面,无浮渣、污物杂物,无浮皮粉尘、油垢,无局部积水等。
铺填前涂刷浓泥浆或黏土水泥砂浆,涂刷均匀,无空白,混凝土面涂刷厚度为3~5mm;裂隙岩面涂刷厚度为5~10mm;且回填及时,无风干现象。
铺浆厚度允许偏差0~2mm
一
般
项
目
1
层间结合面
上下层铺土的结合层面无砂砾、无杂物、表面松土、湿润均匀、无积水
2
涂刷浆液质量
浆液稠度适宜、均匀无团块,材料配比误差不大于10%
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
反滤(过渡)料铺填施工质量验收评定表
表6.5.3
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
铺料厚度
铺料厚度均匀,不超厚,表面平整,边线整齐;检测点允许偏差不大于铺料厚度的10%,且不应超厚
2
铺填位置
铺填位置准确,摊铺边线整齐,边线偏差为±5cm
3
接合部
纵横向符合设计要求,岸坡接合处的填料无分离、架空
一
般
项
目
1
铺填层面外观
铺填力求均衡上升,无团块、无粗粒集中
2
层间结合面
上下层间的结合面无泥土、杂物等
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
反滤(过渡)料压实施工质量验收评定表
表6.5.4
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
碾压参数
压实机具的型号、规格、碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值
2
压实质量
相对密度不低于设计要求
一
般
项
目
1
压层表面质量
表面平整,无漏压、欠压和出现弹簧土现象
2
断面尺寸
压实后的反滤层、过渡层的断面尺寸偏差值不大于设计厚度的10%
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
垫层料铺填施工质量标准
表6.6.4
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
铺料厚度
铺料厚度均匀,不超厚。
表面平整,边线整齐,检查点允许偏差为±3cm
方格网
定点测量
铺料厚度按10m×10m网格布置测点,每个单元不少于4个点
2
铺填位置
垫层与过渡层分界线与坝轴线距离
符合设计要求,允许偏差为-10~0cm
测量
每个单元不少于10处
垫层外坡线距坝轴线(碾压层)
符合设计要求,允许偏差为±5cm
3
结合部
垫层摊铺顺序、纵横向接合部符合设计要求。
岸坡接合处的填料不应分离、架空
观察、查阅施工记录
全数检查
一
般
项
目
1
铺填层
面外观
铺填力求均衡上升,无团块、无粗粒集中
观察
全数检查
2
接缝重
叠宽度
接缝重叠宽度应符合设计要求,检查点允许偏差±10cm
查阅施工记录、量测
每10延米检测1组,每组2个点
3
层间结
合面
上下层间的结合面无撒入泥土、杂物等
观察
全数检查
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
垫层料铺填施工质量验收评定表
表6.6.4
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
铺料厚度
铺料厚度均匀,不超厚。
表面平整,边线整齐,检查点允许偏差为±3cm
2
铺填位置
垫层与过渡层分界线与坝轴线距离
符合设计要求,允许偏差为-10~0cm
垫层外坡线距坝轴线(碾压层)
符合设计要求,允许偏差为±5cm
3
结合部
垫层摊铺顺序、纵横向接合部符合设计要求。
岸坡接合处的填料不应分离、架空
一
般
项
目
1
铺填层面外观
铺填力求均衡上升,无团块、无粗粒集中
2
接缝重叠宽度
接缝重叠宽度应符合设计要求,检查点允许偏差±10cm
3
层间结合面
上下层间的结合面无撒入泥土、杂物等
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
垫层料压实施工质量验收评定表
表6.6.5-1
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
碾压参数
压实机具的型号、规格、碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值
2
压实质量
压实度(或相对密实度)不低于设计要求
一
般
项
目
1
压层表面质量
层面平整,无漏压、欠压,各碾压段之间的搭接不小于1.0m
2
垫层坡面保护
保护形式、采用材料及其配合比应满足设计要求。
坡面防护层应做到喷、摊均匀密实,无空白、鼓包,表面平整、洁净。
防护层应符合表6.6.5-2的质量要求
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
场地清理与垫层料铺设施工质量验收评定表
表8.2.3
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
场地清理
地面无尖棱硬物,无凹坑,基面平整
2
垫层料的铺填
铺摊厚度均匀,碾压密实度符合设计要求
一
般
项
目
1
场地清理、平整及铺设范围
场地清理平整与垫层料铺设的范围符合设计的要求
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
回填和表面防护施工质量验收评定表
表8.2.6
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
回填材料质量
回填材料性能指标应符合设计要求,且不应含有损坏织物的物质
2
回填时间
及时,回填覆盖时间超过48h应采取临时遮阳措施
一
般
项
目
1
回填保护层厚度及压实度
符合设计要求,厚度允许误差0~5cm,压实度符合设计要求
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
基础面处理施工质量验收评定表
表4.2.1
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
基础面
岩基
符合设计要求
软基
预留保护层已挖除;基础面符合设计要求
2
地表水和地下水
妥善引排或封堵
一
般
项
目
1
岩面清理
符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
注:
构筑物基础的整体开挖应符合SL631中的有关标准。
混凝土施工缝处理质量验收评定表
表4.2.2
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
施工缝的
留置位置
符合设计或有关施工规范规定
2
施工缝面凿毛
基面无乳皮,成毛面,微露粗砂
一
般
项
目
1
缝面清理
符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
模板制作及安装施工质量验收评定表
表4.3.2
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
稳定性、
刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求
2
承重模板底面高程
允许偏差0~+5mm
3
排架、梁板、柱、墙
结构断面尺寸
允许偏差±10mm
轴线位置
允许偏差±10mm
垂直度
允许偏差±5mm
4
结构物边线与设计边线
外露表面
内模板:
允许偏差-10mm~0;外模板:
允许偏差0~+10mm
隐蔽内面
允许偏差15mm
5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞
尺寸
允许偏差-10mm
孔洞位置
允许偏差±10mm
一
般
项
目
1
模板平整度、相邻两板面错台
外露表面
钢模:
允许偏差2mm;
木模:
允许偏差3mm
隐蔽内面
允许偏差5mm
2
局部平整度
外露表面
钢模:
允许偏差3mm;
木模:
允许偏差5mm
隐蔽内面
允许偏差10mm
3
板面缝隙
外露表面
钢模:
允许偏差1mm;
木模:
允许偏差2mm
隐蔽内面
允许偏差2mm
4
结构物水平断面内部尺寸
允许偏差±20mm
5
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求,涂刷均匀,无明显色差
6
模板外观
表面光洁、无污物
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
注1:
外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。
注2:
有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板,还应符合有关专项设计的要求。
钢筋制作及安装施工质量验收评定表
表4.4.2-1
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
2
钢筋接头的
力学性能
符合规范要求和国家及行业有关规定
3
焊接接头和
焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤
4
钢筋连接
钢筋连接的施工质量标准见表4.4.2-2
5
钢筋间距、
保护层
符合规范和设计要求
一
般
项
目
1
钢筋长度方向
局部偏差±1/2净保护层厚
2
同一排受力钢筋间距
排架、柱、梁
允许偏差±0.5d
板、墙
允许偏差±0.1倍间距
3
双排钢筋,其排与排间距
允许偏差±0.1倍排距
4
梁与柱中
箍筋间距
允许偏差±0.1倍箍筋间距
5
保护层厚度
局部偏差±1/4净保护层厚
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
表4.4.2-2钢筋连接施工质量标准
序号
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
1
点焊机电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
观察、
量测
每项不少于10个点
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差-0.5d
高度
允许偏差-0.5d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个;气孔、夹渣的直径不大于3mm
2
对焊及熔槽焊
焊接接头根部未焊透深度
Ø25~40mm钢筋
≤0.15d
观察、
量测
Ø40~70mm钢筋
≤0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
3
绑扎连接
缺扣、松扣
不大于20%且不集中
观察、
量测
弯钩朝向正确
符合设计图纸
观察
搭接长度
允许偏差-0.05设计值
量测
4
机械连接
带肋钢筋冷挤压连接接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍
观察并
量测
挤压道次
符合型式检验结果
观察、
量测
接头弯折
≤4°
裂缝检查
挤压后肉眼观察无裂缝
直(锥)螺纹连接接头
丝头外观质量
保护良好,无锈蚀和油污,
牙形饱满光滑
观察、
量测
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当
止水片(带)施工质量验收评定表
表4.5.4-1
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
片(带)外观
表面平整,无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等
2
基座
符合设计要求(按基础面要求验收合格)
3
片(带)插入深度
符合设计要求
4
沥青井(柱)
位置准确、牢固,上下层衔接好,电热元件及绝热材料埋设准确,沥青填塞密实
5
接头
符合
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- 关 键 词:
- 水利 常用 表格