热网疏水泵检修作业指导书.docx

热网疏水泵检修作业指导书.docx

《热网疏水泵检修作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热网疏水泵检修作业指导书.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

热网疏水泵检修作业指导书

北京京桥热电有限责任公司

前言

保证设备检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。

所有参加本项目的工作人员，质检人员必须遵循质量保证程序，安监人员必须遵循安全保证程序。

起草单位：

京桥项目部。

起草人：

田洪杰、杨环宇

初审人：

审核人：

批准人：

委托京桥项目部负责解释。

目次

1目的1

2适用范围1

3作业条件1

4风险分析/危害辨识1

4.1检修总体危害辨识1

4.2解体阶段的风险分析1

4.3检修阶段的风险分析1

4.4回装阶段的风险分析1

4.5试运阶段的风险分析1

4.6文明施工作业措施2

5组织及人员分工2

5.1组织措施2

5.2用工人员组织2

6工具、材料2

7备件明细3

8检修工序、工艺及质量标准3

9检修质量验收卡5

10备品备件检验记录6

11试运记录7

12完工报告单8

13检修人员经验反馈9

热网疏水泵检修作业指导书

1目的

1.1保证热网疏水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2适用范围

适用于京桥热电发电有限责任公司#1、#2热网疏水泵检修工作。

3作业条件

3.1热网疏水泵停电，办理检修工作票。

3.2作业组成员了解检修前热网疏水泵的缺陷。

3.3作业组成员了解热网疏水泵的运行状态及小时数。

3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.7准备好检修用的各易损件及材料。

3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

4风险分析/危害辨识

4.1检修总体危害辨识

4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

4.1.2热网疏水泵与所有系统完全解列,内部无压力。

4.1.3热网疏水泵解体、检修、试验和抽穿转子部件时严禁损伤设备及其部件。

4.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。

4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

4.1.7各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

4.2解体阶段的风险分析

4.2.1严格执行《电业工作安全措施》。

4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。

4.2.3拆下转子部件后，泵盖口要用塑料布包好。

4.2.4拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。

4.3检修阶段的风险分析

4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。

4.3.3热网疏水泵进行内部检修时，严格执行检修工艺规程及质量标准，保证检修工作顺利进行。

4.3.4在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入热网疏水泵内部。

4.4回装阶段的风险分析

4.4.1热网疏水泵回装前，应全面检查热网疏水泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。

4.4.2热网疏水泵回装时，认真检查热网疏水泵内部无任何异物。

4.5试运阶段的风险分析

4.5.1热网疏水泵试运前必须认真检查热网疏水泵本体、系统，全部恢复完毕后，方可进行。

4.5.2热工、电气等其它专业设备恢复正常。

4.5.3热网疏水系统就地压力表和集控计算机画面信号已投入正常运行。

4.5.4热网疏水泵试运必须与执行试运制度，检修工作负责人和运行人员共同到现场后，经各方共同确认具备运行条件签字后方可进行热网疏水泵试运。

4.5.5对热网疏水泵启动后对各密封点进行查漏、对动静配合部位和轴承听声、对泵侧和电机侧进行测振。

4.5.6在试运过程中如果发现漏点、异音、振动超标要停止热网疏水泵，如果确认不能处理的卸压后重新检修恢复，重新进行试运。

4.5.7热网疏水泵启动后检查集控显示情况，检查其工作参数是否正常，否则停运处理。

4.5.8热网疏水泵试运时间不应少于0.5小时，在此期间发生的问题，经各方确认后，由检修单位检修处理。

4.6文明施工作业措施

4.6.1严格按《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。

4.6.2所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。

4.6.3现场和工具柜工具、零部件放置有序，热网疏水泵拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。

4.6.4热网疏水泵工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。

4.6.5工作结束应做到工完、料尽场地清，热网疏水泵检修零部件整洁干净。

4.6.6因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。

4.6.7检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。

4.6.8检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。

5组织及人员分工

5.1组织措施

5.1.1在整体检修的过程中，设工作负责人一名，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥；

5.1.2小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；

5.1.3所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；

5.1.4在水泵回装过程中，工作负责人必须在场监护；

5.1.5所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。

5.2用工人员组织

在热网疏水泵检修的整个过程中，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误。

为此，在这个过程中必须精心组织合理分工，所有作业人员必须服从工作负责人的统一指挥和调配。

组长：

1名检修工作负责人，协调指挥

工作人员：

技工3名

6工具、材料

一、工具类

序号

名称

型号规格（材质）

单位

数量

备注

□1

梅花扳手

17—22mm

套

2

□2

活扳手

12”寸

个

2

□3

内六方扳手

3mm—17mm

套

1

□4

手锤

3磅

把

1

□5

铜棒

Φ50*300mm

把

1

□6

十字改锥

300mm

把

1

□7

一字改锥

300mm

把

1

□8

撬棍

600mm

把

1

□9

刮刀

把

1

□10

扁铲

把

2

□11

记号笔

白色

只

1

□12

游标卡尺

200mm

把

1

二、材料类

序号

名称

型号规格（材质）

单位

数量

备注

□1

擦机布

公斤

10

□2

松锈灵

桶

3

□3

砂纸

100#

张

10

□4

煤油或者汽油

10L/桶

桶

1

7备件明细

一、备件类

序号

名称

型号规格（材质）

单位

数量

备注

□1

叶轮

330S58B

个

1

长沙天鹅工业泵

□2

轴

330S58B

根

1

长沙天鹅工业泵

□3

叶轮键

330S58B

个

1

长沙天鹅工业泵

□4

机械密封

330S58B

套

1

长沙天鹅工业泵

□5

轴承

330S58B

套

1

长沙天鹅工业泵

□6

密封环

330S58B

套

1

长沙天鹅工业泵

□7

轴套

330S58B

套

1

长沙天鹅工业泵

□8

轴套锁母

330S58B

套

1

长沙天鹅工业泵

□9

轴承锁母

330S58B

套

1

长沙天鹅工业泵

□10

联轴器键

330S58B

个

1

长沙天鹅工业泵

□11

联轴器螺栓

330S58B

套

1

长沙天鹅工业泵

□12

密封圈

330S58B

套

1

长沙天鹅工业泵

□13

挡水圈

330S58B

套

1

长沙天鹅工业泵

□14

叶轮

330S58B

个

1

长沙天鹅工业泵

8检修工序、工艺及质量标准

8.1修前准备

☐检修工作票已得到批准，检修前与运行人员共同检查各项安全措施是否确已执行。

☐必要的材料，备品备件准备齐全。

☐一般工具和专用工具齐备。

☐人员组织、技术组织已经落实。

注意事项

☐开始拆卸水泵之前，仔细研究随附的图纸，以便了解所述水泵的结构，并初步确定布置事宜。

☐把重物放到地面上时，在重物和地面之间要使用保护木块。

☐起吊水泵时，当心不要碰撞地面和泵体。

☐装配每个零件时，确保法兰表面和配合表面没有尘土或异物。

☐当心不要把工具和零件掉进泵体内。

如果吸进水泵，那么旋转部件和叶轮会受到损坏。

☐反复检查，并确保完全均匀拧紧每个法兰及其它零件的所有螺栓。

☐对拆卸和装配期间已经受损的设备表面，要用油漆修整。

8.2检修工艺

☐拆除靠背轮护罩，松开水泵、电机靠背轮连接短节螺栓，取下连接短节。

☐拆除水泵机械密封冷却水管，拆除轴承室冷却水管。

☐拆除水泵泵体与中间支架结合面螺栓，拆除水泵悬架支架。

☐将中间支架、托架部件连带叶轮整体从泵体抽出，放置到工作场所。

☐拆除叶轮螺母，取出叶轮及键。

☐松开机械密封压盖螺栓，依次取下泵盖、轴套、机械密封及机械密封压盖。

☐松开轴承室两侧压盖螺栓，取下压盖。

☐将泵轴从轴承室中抽出，至此泵解体工作结束。

☐泵叶轮检查：

叶轮叶道，叶片完整无损。

☐测量叶轮内径和键槽宽度，如不符合要求进行修理。

如更换新叶轮要做静平衡。

☐检查轴的弯曲度应合格，否则应更换新轴。

☐机械密封如损坏更换新的机械密封，并安装至轴上。

☐更换新的叶轮室端盖密封胶圈。

☐安装键及叶轮后，锁好轴头罩母。

☐将电机、叶轮室端盖和叶轮等组件回装至原安装位置。

☐锁紧泵盖螺栓、叶轮室端盖螺栓和锁紧电机地脚螺栓。

☐泵回装：

水泵回装按解体的相反顺序进行。

8.3质量标准：

☐泵轴弯曲≤0.03mm。

☐泵轴与轴承内径配合紧力0.01—0.03mm。

☐轴承外径与轴承室配合紧力0—0.02mm。

☐密封环于叶轮配合间隙，直径0.5-0.7mm。

☐检查机械密封动静密封面无磨损、无缺损，否则更换新机械密封。

☐键与键槽配合间隙：

两侧0-0.02mm，顶部0.1-0.2mm。

☐对轮中心：

中心偏差，圆≤0.05mm，面≤0.05mm。

8.4试转

□通知运行人员进行静态验收。

□恢复系统。

□试运，测量电机轴承温度及振动。

（质量标准：

轴承运转正常，无异声，不漏油；轴承温度≤65℃；轴承振动≤0.05mm、各密封面无泄漏）

8.5工作结束

□现场打扫干净。

□办理工作票终结手续。

9检修质量验收卡设备检修质量验收卡

检修项目

除盐水泵

检修性质

开工日期

计划工日

用工统计

定额（人数×工时）

实际（人数×工时）

竣工日期

实际工日

项目负责人

质量

控制点（W、H）

分级检修标准

检修性质

检修项目

检修周期

钳工：

0

焊工：

0

技工：

2

民工：

2

钳工：

焊工：

技工：

民工：

A级

设备全部解体，检修或更换不符合质量标准的部件大修；

4年

B级

有针对性的按照A级项目进行的部分检修，换油（脂）、盘根、部分解体设备进行更换轴承的工作；

2年

C级

消缺，检查设备运行情况

每天

分项

待检点

（W、H）

监督点

内容

质量标准

检修记录（修后）

质量验收

工作

负责人

班组

技术负责人

京桥项目部

技术负责人

安生部

技术负责人

验收日期

水泵零部件清理及检查回装

W

泵轴表面

光滑，无锈蚀、无磨点

W

轴的弯曲度

轴弯曲≤0.03mm

W

叶轮流道、密封环、轴承外观检查

叶轮流道光滑,无严重冲刷、汽蚀的现象，密封环磨损后，应符合技术要求否则更换密封环；轴承转动灵活，无麻点、无裂纹

W

泵轴与叶轮配合间隙

0-0.03mm

W

对轮与轴配合间隙

0-0.01mm

W

密封环径向间隙

0.5-0.7mm

W

轴承内径与轴径配合紧力

0.01-0.03mm

W

轴承外径与轴承壳配合紧力

0.01-0.02mm

W

轴窜量

0.1-0.15mm

W

联轴器与轴配合紧力

0—0.01mm

W

联轴器面距

3-6mm

W

联轴器圆、面偏差

圆偏差≤0.05mm；面偏差≤0.05mm

其它：

注：

1、W点——质量见证点，H点——停工待检点

2．W点须经工作负责人、班组技术负责人二级验收签字

3、H点须经工作负责人、班组技术负责人、京桥项目部技术负责人、安生部技术负责人四级验收。

4、检修性质分A、B、C三级。

10备品备件检验记录

序号

产品名称规格

检验内容

检查记录

检查人/日期

检查结果

合格

不合格

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

11试运记录

设备名称

KKS编码

记录人

试运时间

年月日时至年月日时

试运参数记录

序号

项目

标准

实际

1

各密封点密封面

无渗漏

2

泵侧轴承声音

无异常声音

3

电机侧轴承声音

无异常声音

4

泵侧轴承振动

⊥≤0.05mm

5

-≤0.05mm

6

⊙≤0.05mm

7

电机侧轴承振动

⊥≤0.05mm

8

-≤0.05mm

9

⊙≤0.05mm

10

泵侧轴承温度

≤65℃

11

电机侧轴承温度

≤65℃

12

试运时间

不少于0.5小时

13

控制与保护

14

结论

□可以投运

□不可以投运

15

试运中发现的缺陷

序号

缺陷名称

处理情况

1

2

3

4

5

6

7

试运情况记录

验收签字

工作负责人

运行人员

12完工报告单

京桥热电发电有限公司

完工报告单

KKS编码：

项目名称

检验级别

□A级□B级□C级

工作负责人

检修班组

计划检修时间年月日时至年月日时

实际检修时间年月日时至年月日时

一、检修中发现并消除的主要缺陷

二、尚未消除的缺陷及未消缺的原因

三、技术记录情况

四、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况

五、质量监督点执行情况

本项目设置H点个，W点个；

检验合格的H点个，W点个；

六、设备和人身安全情况

七、主要备品配件、材料消耗记录

名称

型号规格

实耗量

备注

八、检查与检验意见

工作

负责人

□优□良

□合格□不合格

签名：

日期：

班组

技术负责人

□优□良

□合格□不合格

签名：

日期：

京桥项目部

技术负责人

□优□良

□合格□不合格

签名：

日期：

安生部

技术负责人

□优□良

□合格□不合格

签名：

日期：

13检修人员经验反馈（由检修负责人填写）