大型厂100m钢轨在线全长热处理施工组织设计.docx
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大型厂100m钢轨在线全长热处理施工组织设计
鞍钢大型厂100m钢轨在线全长热处理线工程
土建与设备安装
施工组织设计
编制单位:
鞍钢矿山建设有限公司
编制日期:
2014年6月2日
4.3拆除工程方案……………………………………………………………11
1、工程概况
1.1工程简介:
鞍钢大型厂100m钢轨在线全长热处理线工程施工范围包括:
土建工程:
⑴移钢台架基础⑵100m机组基础土建
⑶40米机组基础⑷风机房土建及风机基础
钢结构工程:
(1)雨篷施工
(2)起重机露天栈桥施工
设备安装工程:
⑴风机房内设备及附属设施工艺管道安装
⑵100米机组、40米机组、移钢机组安装,附属设施及工艺管道安装
⑶起重机和葫芦吊安装⑷设备的调试和无负荷试车、联动试车
该工程属于技术改造项目,原有设备和设备基础需要拆除,且100米机组基础要与冷床基础同期建设,已保证冷床改造完成后,100米机组亦可投入使用。
设计单位:
攀枝花攀钢集团设计研究有限公司
监理单位:
鞍钢质检站
工程建设地点:
大型厂万能轧机主厂房
1.2工程建设规模、结构形式及工艺要求:
1、设备基础:
移钢台架基础、100m机组基础、40米机组基础均为板式基础,以B列和轴线相交为定位点放线,由于设备基础部位原有800轧线基础,新增设备基础下部若有空洞部位,采用C15砼灌实。
新旧基础相碰时将基础整浇在一起,接合面设Φ12@500“L”型短筋相连,按间距500钻孔,钻孔后用压缩空气吹净孔中残渣,用结构胶锚固锚筋。
基础采用C30砼,抗渗等级为P6,耐热温度300?
,三级螺纹钢筋HRB400。
基槽开挖后,要尽快验槽,并浇注垫层混凝土,以防止表层土遇水软化。
2、风机房:
钢筋混凝土结构,半地下式,G-1风机房地上2.7m,地上5.3米,建筑面积166米2;G-2风机房地上2.1米,地下5.3米,建筑面积131m2。
同样以B列和轴线相交为定位点放线,风机房墙、地板、顶板为C30,抗渗等级P6;钢筋为三级螺纹钢筋HRB400,主钢筋混凝土净保护层:
0米以上20mm,0米以下底板下部钢筋40mm,其他35mm,双层钢筋网片间距≤500时,两钢筋网片应设置φ8@400的拉结钢筋,拉结筋成“品”字形排列;风机房内表面及露出地面的砼部分均抹20mm厚的1:
1水泥砂浆内掺1%的防水剂。
风机基础为板式基础,砼的浇灌要尽量少留施工缝,并设置止水带以防止渗漏。
3、钢构件工程:
A、雨棚:
建筑面积205m2,820彩色压型钢板屋面围护,板厚0.6mm,未注明刷漆构件刷银粉二遍,钢架、牛腿及刚架支座采用Q345.B,其余为Q235B。
焊接质量要求:
所有母材的拼接焊缝需坡口焊透,焊接两端加引弧板,引弧板材质要求,厚度、坡口形式应与主材相同,未注明角焊缝尺寸6mm,并不小于最薄连接件厚度,一律满焊。
现场焊缝两侧50m范围暂不涂漆,梁腹板纵横拼接缝间与翼缘搭接缝间,应错开200mm以上。
B、起重机露天栈桥:
建筑面积1630m2,轨顶标高9m,吊车梁采用345D,柱及其余构件采用Q235B。
高强螺栓均采用摩擦型高强螺栓,摩擦型高强度螺栓扭剪型10.9S,螺杆用20MnTiB钢,螺母用15MnVB,垫圈采用45号钢。
栈桥柱利用厂房柱和基础改造构建,为防止地坪以下钢柱锈蚀,以标高+0.10m向下在钢柱安装完毕后涂刷掺2%水泥重量的亚硝酸钠的水泥砂浆,再用C15素混凝土包裹,其厚度≥80mm。
基础改造一部分为桩基础,采用C30砼,三级螺纹钢筋,混凝土泵送,用导管灌注水下混凝土,单桩混凝土灌注连续进行,并按规定预留混凝土试块做检验;另一部分为新旧基础连接。
4、主要设备和工艺管道:
工艺设备安装主要包括:
桥式起重机1台,3t电动葫芦1台,G-1、G-2供风高压风机安装,热处理机组安装,抬钢移钢机组安装,同步及返回端辊道安装,升降台架安装,附属工艺设备安装。
主供风地下铺管,管道Φ2036*18,支管道为16厚方管道,风机供风管道为Φ1728*14,砼支托;风机出口管道Φ2700、Φ1900,室外铺管。
二、施工部署及现场总平面布置图
2.1施工部署
根据本工程的实际情况和工程特点,选派具有同类工程施工管理经验的优秀项目管理人员组成项目经理部,以项目经理为核心,充分发挥企业的整体优势,以全面质量管理为中心,以专业管理和计算机管理相结合的科学管理为依据,对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制,检查与监督,如期实现对业主的承诺。
2.2施工目标
1、工期目标
本工程要求工期从2014年7月1日开工,至2014年11月30日完工。
2、质量目标:
分项工程合格率100%,单位工程合格率100%。
。
基本质量目标为:
国家优质工程银奖,争创国家优质工程金奖
3、安全目标
重大人身伤亡事故为零,重大火灾事故为零,重大设备责任事故为零,职业病为零,轻伤以上事故为零。
4、资金目标
我公司具有良好的资信、资金状况和履约能力,企业具有“AAA级信用等级”,我公司将安排专人对工程施工资金统一筹划,在该工程上将不折不扣的实行专款专用,并保证该工程施工所需资金,保证资金合理有效发挥最大效益。
5、成本目标
本工程成本降低目标:
本工程我公司将采取可靠措施,加强现场管理,积极推广使用新技术、新材料、新工艺,确保工程成本降低率为1%。
6、环境保护及噪声控制目标
在施工期间,在确保污染物排放持续达标率100%的同时实现节能降耗生产;日间施工噪声低于85分贝,夜间施工噪声低于55分贝。
2.3、施工准备
1、临时道路
为了施工中拆除的砼和设备及废弃物运输出施工现场,施工机械和运输车辆进入施工场地,需要在厂房东侧开设临时通道,厂房东侧内的设备由建设单位拆除,东侧临天井处墙体拆除,待施工结束后恢复。
2、现场临时用电
施工现场设置配电箱接入甲方指定电源。
电缆线架空敷设,按照国家《施工现场临时用电安全技术规范》规定,采用TN-S系统供电。
1)现场临时用电必须设专人维护和操作。
闸箱配备要规范化,必须达到“三级配电,二级保护”的基本原则。
保护零线和工作零线要严格分开,临时供电电缆采用五芯电缆。
2)由总配电箱至开关箱做到三级控制两级保护,设备确保一机一闸。
3)塔吊设置专用配电箱控制,并做好防雷接地与保护接地。
4)每个配电箱都有防护栏,上锁保护,专职人员负责定期检查,保养,如发现漏电开关失灵立即更换。
5)配电箱前不准放杂物,要有工人的维护通道。
6)使用电动工具,电气的金属外壳必须可靠接地。
7)施工电路照明,开关箱按要求放置,施工用电线路必须由维护电工施工、管理,非维护人员不得随意接线、拉线等。
8)专职维护电工做好每班的工作记录和维修记录,做到设备无故障,运行无异常。
3、现场用水
现场用水有施工用水、生活用水、消防用水三部分。
施工用水:
主要有混凝土(砂浆)拌制、浇筑、养护等;
生活用水:
主要为现场施工人员生活使用;
消防用水:
覆盖现场面积。
4、主要施工机械
根据各个施工区域工程量和不同的施工阶段,对工程的不同情况配置不同的施工机械设备。
(1)在拆除施工和土方开挖施工阶段,各选用一台1.2m3反铲挖掘机挖方,配备四辆12t自卸汽车外运土方。
(2)在钢结构工程施工前,配备25吨位汽车吊配露天栈桥安装作业。
5、大临工程的设置
大临工程(办公室、休息室、库房)的总体布局可分布于各建筑物周围,以方便工程施工为标准,活动房布置、规格要整齐统一。
具体位置见施工现场平面布置图。
6、钢结构制作
钢柱、钢吊车梁提前在场外加工厂加工制作,根据工程进度要求,施工时运入现场,构件拼装、小型钢结构件在施工现场搭设临时钢平台进行制作。
7、技术准备
由项目总工组织技术人员审阅施工图纸、核对结构施工图与建筑施工图相应部位的尺寸、标高、位置等,提出设计图纸存在的问题。
组织图纸会审、核对土建图纸与专业图纸存在的疑难问题,由设计负责人核准签证,并做好图纸会审记录,技术人员在施工前必须学习国家强制性标准条文,以便在施工中严格按照国家标准、规范要求进行施工,达到保证工程质量的目的。
技术人员根据施工图纸及会审记录,提出各种材料用量,提出成品、半成品需用计划。
8、物资准备
1)、建筑材料准备
编制采购计划,对供应厂商进行能力和信誉的审定,确定合格的供应商,签定采购合同。
2)、施工机具
对施工机具按施工组织设计进行调配,进行必须要的检修,保证完好率,以确保施工进度按要求进场。
对测量仪器及计算器具按施工组织设计进行调配,并检查是否经检定合格,并在合格证有效期内使用。
9、人员准备
本工程预计最高峰投入施工作业人员80人。
根据劳动力需用量计划,组织劳动力进场,并安排好工人进场后生活,然后按工种、专业组织上岗前培训,其内容包括:
规章制度、安全施工,操作技术、精神文明、环境保护等方面的教育;对施工环境、工程施工技术措施、质量保证措施、安全环保措施进行技术交底,保证操作质量。
2.4、施工总平面布置图
1、施工总平面必须按项目建设单位指定的区域进行规划,报项目建设单位批准后方可实施。
2、生产、生活临时设施的搭设、使用要符合国家和地区关于安全、防火、环保和文明施工的有关规定。
3、吊装作业区,道路转弯,基坑、沟槽等作业区要设置警戒牌、安全标志牌、道路限速牌。
4、施工工程材料、构件要分区堆放,而且要有明显标识。
5、给水管线、电缆线、排水管沟均应按设计要求敷设,严禁乱搭、乱接,堵塞沟道。
6、按施工总平面的规划,由单位工程项目经理负责本区域施工平面图规划和布置。
三、工期、施工进度计划及保证措施
3.1、工期
工程开工日期2014年7月1日,竣工日期2014年11月30日。
3.2、施工进度计划安排
7月至8月末100米机组施工完成,同时起重机露天栈桥和吊车安装完成;8月初至9月末40米机组基础完成,9月底至10月15日40米机组设备安装完成;其余140米机组、风机房建设为11月20日前完成,剩余时间设备调试。
本工程单位工程较少,但单体工程建筑规模较大;本工程施工进度计划以个机组工程的施工进度计划为关键线路,进行重点控制。
3.3、进度计划的保证措施
1、人、财、物的保障
(1)、在本工程上,我公司将严格按工期要求,组织具有施工经验和能力的项目经理和各专业技术、管理人员组成项目管理部,以最大程度地满足工程的需要。
(2)、专业化施工队伍对项目实施和管理形成强有力地保障,项目管理部同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。
(3)、拥有强大的机械设备资源,包括门类齐全,性能先进的各类施工机械设备、测量仪器、检验实验设备,能满足本工程的需要。
(4)、在项目经理的统一指挥下,组织施工生产。
围绕施工进度,建立以工程项目经理负责制的组织保证体系,编制岗位责任制及工作标准。
实行工程例会制度,确保工程施工进度按计划顺利进行。
2、技术工艺的保障
(1)、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。
本工程将按照施工组织编制计划,制定详细的、有针对性的和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程有条不紊的按期保质地完成。
(2)、技术保证措施:
编制施工进度网络计划,施工作业周计划、日考核体系;强化事前、事中、事后进度控制。
做好图纸会审工作,加强技术交底工作,避免返工。
(3)采用小流水施工
项目根据工程工期要求和阶段目标要求,根据总控制计划安排,采用小流水段施工方式进行组织施工。
节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法,其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现节拍的均衡流水,在实际施工中,项目管理部将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,采用增加资源投入,加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。
(4)经济保证措施:
保证工程施工周转资金,设立专款专用制度,确保按时供应工程所用的一切资金。
保证施工资源正常供应。
(5)合同保证措施:
全面履行承包合同,及时协调各的施工专业队伍进度及各工序之间的衔接,严格控制各主要节点的完成日期,避免造成违约。
四、施工方案及施工技术措施
4.1、编制及施工依据:
1、工程设计图纸;
2、现场施工环境;
3、国家、行业、地方有关建筑标准、规范:
序号
标准名称
标准号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
5
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
6
木结构工程施工质量验收规范
GB50206-2002
7
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
8
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
9
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
10
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
11
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
12
混凝土结构试验方法标准
GB50152-92
13
混凝土质量控制标准
GB50164-92
14
给水排水构筑物施工及验收规范
GBJ141—90
15
建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB50212-2002
16
建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
GB50224-95
17
工程测量规范
GB50026-2007
18
工程建设施工企业质量管理规范
GB/T50430-2007
19
建筑工程施工质量评价标准
GB/T50375-2006
20
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2001
21
机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50231-2009
22
风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范
GB50275-2010
23
起重设备安装工程施工及验收规范
GB50278-2010
24
工业金属管道工程施工规范
GB50235-2010
4、相关工程建设标准图集。
4.2、测量工程方案和施工技术
1.测量定位依据:
以B列和轴线相交为定位点放线
2、采用标准及测量精度要求:
测角中误差为±5″;测边相对中误差≤1/30000;采用国家标准《工程测量规范》GB50026-93;
3、技术质量保证措施:
1)所用测量仪器及工具必须经过检定,并且在有效期内。
2)测距采用对向观测,测4次,取平均值。
3)测角采用测回法。
4)厂房区域所有高程采用同一基准,测量时保证前后视距尽量相等。
5)观测时选择灰尘和风力不大的时间段观测。
6)上下道工序要严格执行复检制度。
4、测量放线:
依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线,采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线,要做好轴线桩保护工作。
放线完成后必须经甲方及有关方面复核签字后方可进行下道工序。
5、标高控制:
依据建设单位提供的原始水准点采用WTLDN3水准仪测设施工用水准点(水准点不应少于3个,且通视良好)。
6、测量仪器的选用:
测量仪器使用计划表
序号
仪器名称
型号
精度
1
经纬仪
WTLDT2
2″
2
全站仪
DTM-532
±2″
3
水准仪
WTLDN3
0.5mm
4.3拆除工程方案
A准备工作
1.技术准备工作
(1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:
拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。
全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察。
弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。
(2)学习有关规范和安全技术文件。
(3)明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。
(4)向进场施工人员进行安全技术教育。
2.现场准备
(1)施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。
清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。
(2)疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。
(3)切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。
(4)在拆除危险区域设置警戒标志。
3.机械设备材料的准备
主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
制造年份
额定功率(kw)
生产能力
备注
1
挖掘机
1.2立米
2台
2005
2
运输车
15t
5辆
2010
3
割枪
20
2010
4
汽车吊
25吨
3台
2008
5
空压机
6立米
1台
2008
6
风镐
8台
2002
7
装载机
Z50型
1台
2006
8
卷扬机
5T
2台
2008
9
钢绳
6"
300米
主要材料需用表
序号
名称
单位
数量
备注
1
型钢
吨
1
2
安全网
平米
2500
围护用
3
手推车
台
5
4
氧气
瓶
400
5
乙炔气
瓶
200
6
钢板
平米
150
围护用
B、拆除方案
1、施工方法:
⑴、天井中电磁站和液压站的设备拆除:
采用机械和人工拆除相结合的方法,在确认停水停电的情况下,设备内介质排空,利用天井中现有的10t单梁电葫芦吊车将电磁站设备和液压站设备吊至过跨小车上,通过过跨小车将设备运至两侧厂房的吊车下,再通过吊车将这些设备吊出厂房,运至设备回收单位。
⑵、拆除厂房之间天井的10t单梁葫芦吊和吊车梁:
a、拆除葫芦吊:
将两台5t卷扬机运至两厂房之间的天井中并固定好,在单梁葫芦吊的两侧厂房柱的上方设好吊装点,通过滑轮将两台卷扬机的钢绳分别返到吊车上方厂房柱两侧的吊装点上,通过吊装点,将钢绳拽到吊车的两端,开动卷扬机将单梁葫芦吊吊起1米,然后放下一端,使单梁葫芦吊脱离轨道,然后两侧继续逐次放下,吊车就放到了地面,再通过卷扬机拽到装车处,运至指定地点。
b、吊车梁拆除:
采用卷扬机设吊装点的方法,分别在每一根吊车梁上方设一个吊装点,先试吊,确认吊装稳定后,用气割隔开两端的连接副,然后起吊将吊车梁落至地面,并运出天井。
⑶、电磁站和液压站房子的拆除:
采用机械拆除,拆除顺序应由上至下,分层拆除,按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行拆除,拆除的废渣采用人工倒运至主厂房外再装车运走。
⑷、厂房内设备基础的拆除:
由于厂房内设备基础多为老基础,深度深,体积大,无准确数据,拆除难度大。
拆除只能使用液压镐,由厂方东一侧分段拆除,先破除钢筋保护层的砼,露出钢筋,用气割切断钢筋,再采用液压镐逐层拆除。
⑸、与露天栈桥连接的钢柱保留,先将厂房围墙拆至原有基础处,进行基础施工后,在拆除上部墙体与钢柱连接部分,安装完成要恢复墙体。
⑹、废渣外运,由于拆除天井内两侧都是厂房,无车辆行驶通道,所以废渣外排只能采用人工外排,然后再装车。
2、安全措施、文明施工及环境保护
a、安全措施
1、贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标,做好各项防护工作,安全生产做到经常化、制度化、规范化,坚持既抓生产、又抓安全,当生产进度与安全相矛盾时,进度必须让位于安全。
2、认真落实各项安全管理制度,反对违章指挥和违章作业。
对工人进行三级安全教育,经考试合格才能准许上岗,特殊工种的工人应经过培训,持证上岗。
3、建立安全保障体系,强化安全管理,严格按安全操作规程施工,给予专职安全员权利,发现隐患掀起整改,拒不整改有权罚款,遇有不安全情况有权停工。
4、使用机械设备时,应严格遵守有关机械及用电的安全技术规程。
5、作业应由具有操作证书的专业人员进行,并应落实好防火措施作业面的易燃物应清除干净。
6、进入施工地点前应按施工现场设置的禁止、警告、提示等安全标志和路线行走。
7、夜间操作场所照明,应有足够的照明度,临时照明电线及灯具的高度应不低于2.5M,易爆场所应用防爆灯具,对于危险区必须挂警戒红灯并有专人负责安全工作。
8、所有机械设备必须做到定期检查,机械不得带病工作,非专业人员不得开启机械。
b、文明施工和环境保护
1、施工现场严格按总平面图的设计进行布置,施工现场的岷县位置设置工程公告牌和总平面图及安全警示牌。
2、施工中产生的垃圾应运至指定地点,施工现场的车辆在出口处对轮胎所带的沙泥进行清洗。
3、拉运及贮存水泥等易起尘的材料时,应采取铺盖措施,防止扬尘。
4、严禁在施工现场焚烧塑料,橡胶等其他垃圾,防止产生有毒有害气体。
4.4、土方工程方案和施工技术
1、工程概述:
本工程挖方的最大深度为7m,挖方采用两台1.2m3反铲挖掘机,6台15吨自卸汽车外运土方,人工配合清理基层;柱基础挖方采取沿轴线成条形开挖的施工方法。
(1)挖方边坡的确定:
根据当地气象和地质资料,本工程土质为粘土,无地下水,夏季雨水较集中;考虑地表水量,当开挖深度在5m以内的浅基坑、基槽时,按放线分块、分层挖土。
根据一般性粘土临时挖方的放坡要求,基坑、基槽挖方放坡系数定为1:
0.3;坑底宽度每边宜比基础宽出0.5~1.0m,以便于施工操作及排水。
(2)基坑开挖程序:
测量放线—分层开挖—排降水—修坡—平整—留足预留土层。
基坑开挖要防止对地基土的扰动,采用挖掘机挖土时,为避免破坏基地土,应预留200~300㎜厚人工整修层。
基坑应分段开挖,挖好一段浇注一段垫层,并在基坑上部四周筑土堤或挖排水沟,以防地表雨水流入基坑内;并在基坑四周挖好临时排水沟(排水沟深500mm,宽400mm,沟内填充碎石或矿渣滤水,防止泥土淤积排水沟)和集水井(截面1000×1000mm,深排水沟底面下0.8~1.0m,内设用废旧钢板组焊的四面防护箱,侧壁开孔,箱板与地基土之间充填碎石或矿渣,防泥、滤水),降水工作应持续到基础施工完成。
同时,应经常检查边坡和支撑情况,在雨季时,对暴露的边坡用防雨布进行覆盖,防止坑壁受到水浸泡,造成塌方。
2、验槽方法
观察槽壁、槽底的土质情况,验证基槽开挖深度,初步验证基槽底部土质是否与勘察报告相符,观察槽底土质结构是否被人为破坏。
验槽时应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其它受力较大的部位;基槽边坡是否稳定。
3、基础回填施工方案和施工技术
本工程地基处理为原土分层回填碾压方法。
(1)施工前先将浮土清除,基坑、基槽的边坡必须稳定,防止塌方,且应验槽。
(2)土方回填要从最低处开始,由下向上,分层铺填碾压或夯实;基坑面积较大时,应在相对两侧或四周同时进行进行回填和碾压。
(3)填土的压实:
本工程采用振动夯压实法。
每层铺土厚度不大于300mm;当天填土,应当天压实。
(4)填方土料地基施工方法应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,不能选用淤泥或淤泥质土、膨胀土、有机质物含量大于8%的土、含水溶性硫酸盐大于5%的土、含水量不符合压实要求的粘性土。
土料的含水量以手握成团,落地开花为宜。
4.5、基础工程施工方案及施工技术
本工程基础包括天井中21个独立柱基础,风机房基础,风机基础和厂房内机组基础,采用C30砼浇筑成型。
1、混凝土独立基础施工技术:
天井中21个独立基础,此基础为吊车梁柱基础,吊车梁跨距和原厂房跨距相同,增加桩基础和原厂房相接,
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