省煤器安装作业指导书.docx
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省煤器安装作业指导书.docx
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省煤器安装作业指导书
湖南省火电建设公司
作业指导书
编制单位
湖南火电太钢自备电厂工程项目部
工程名称
太钢自备电厂2×300MW机组工程
单位工程
锅炉本体安装
项目编码
Q/501―103.02.02-2008
版次
项目名称:
省煤器组合安装
编写
日期
审核
日期
会
签
工程部
日期
质管部
日期
安监部
日期
批准
日期
作业指导书控制页:
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目工程部
√
项目质管部
√
项目安监部
√
项目专工
√
项目主管工程师/班长
√
*班组工程师
√
施工组长
√
作业指导书(技术措施)级别
重要
√
签名
一般
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
省煤器地面组合(防磨片安装)
2
省煤器组件吊装
3
省煤器高空对口焊接
4
省煤器整体验收
5
6
7
作业指导书(技术措施)修改意见征集表
建议人
日期
修改建议:
回收签名(日期):
目录
1、编制依据………………………………………………………………第1页
2、工程设备概况…………………………………………………………第1页
3、施工条件及准备………………………………………………………第2页
4、施工程序、内容、进度计划/安排及要求…………………………第2页
5、质量要求及验收………………………………………………………第4页
6、安全技术措施和现场文明施工要求…………………………………第5页
7、危险/危害因素及控制措施一览表…………………………………第5页
8、环境因素及控制措施一览表…………………………………………第7页
1、编制依据
1.1、东锅厂提供的施工图纸及说明
1.2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
1.3、《火电质量检验及评定标准》;(锅炉篇)
1.4、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
1.5、《太钢自备电厂2×300MW工程施工组织总设计》
1.6、《环境体系管理程序文件》
1.7、《环境管理手册》
1.8、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006年版)
2、工程设备概况
2.1、工程概况
太钢自备电厂2×300MW改造工程锅炉是由东方锅炉厂设计制造,锅炉为DG-1080/17.4-Ⅱ4型亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包锅炉。
单炉膛半露天布置,一次中间再热、挡板调温、平衡通风、全钢构架、全悬吊、锅炉紧身封闭结构、燃煤、固态排渣,尾部带SCR选择性催化还原脱硝装置。
2.2、锅炉的主要参数如下:
机组额定功率MW300
额定蒸发量t/h958.3
最大连续蒸发量t/h1080
过热蒸汽出口压力(BMCR)Mpa17.40
过热蒸汽出口温度℃540
再热蒸汽流量(BMCR)t/h877.6
再热蒸汽进/出口压力(BMCR)MPa3.97/3.79
再热蒸汽进/出口温度(BMCR)℃333/540
给水温度(BMCR)℃274
2.3、省煤器由省煤器吊挂管和省煤器水平管排构成,省煤器吊挂管共计153根,每根管的管径为φ60×9、材质为SA-210C。
省煤器水平管排共计97片,每片水平管排由六根φ51×6,材质SA-210C的管子绕制而成,水平管排出厂时分为上、下两组;省煤器入口联箱一件,出口联箱一件,通过吊挂管悬吊于顶板梁上。
省煤器总焊口为1776个,其中吊挂管焊口数为612个,水平管排段焊口数为1164个。
省灯器管子规格为Φ51×6,最小弯曲半径R=51,通球球径计算值=0.65×(51-13)=24.7mm,取定通球球径为25mm。
3、施工条件及准备
3.1、施工作业人员的资格、要求及劳动力组织
班长:
1人
组长:
1人(工作5年以上)
技术员:
1人
主作业:
3人(工作5年以上)
作业:
8人(工作2年以上)
架子工:
6人(具备相关的资质证)
司索工:
4人(具备相关的资质证)
焊工:
8人(具有焊工合格证)
电工:
2人(具有电工合格证)
3.2、需用机具:
ZSC70240平臂吊1台Kce2500履带吊1台
60t龙门吊1台10t电动葫芦1台
20t锚头吊1台逆变焊机4台
电磨8台磨光机8台
水平尺2把钢板尺2把
胶皮管50m对口钳4付
钢丝刷6付绝缘手套10付
链条葫芦3t4个链条葫芦2t6个
撬棍0.5m(10根)0.8m(10根)卷尺50m1把
线坠:
2只对口卡子:
4只
3.3、力能配备:
220V、380V施工电源;足够量的氧气、乙炔、压缩空气
3.4、作业条件:
3.4.1设备到货满足施工需要,并经验收合格。
3.4.2炉顶钢架及吊杆验收完毕。
3.4.3危险临空面拉好安全网、安全绳,交叉作业搭好隔离层。
3.4.4工器具准备齐全。
4、施工程序、内容、进度计划/安排及要求
4.1、施工工艺流程:
设备清点、检查、分类、编号---管子、集箱内部清理、管子通球--管子坡口打磨---上下两片管排组合及防磨片组装----出口集箱安装----悬吊管安装---连接集箱安装---锚头吊安装(与水平低过共用)--管排吊装就位---管子对口焊接---其余散管及散件安装---进口集箱安装---验收
4.2、设备清点、分类、检查、编号:
4.2.1根据设备清单以及施工图纸清点设备,其中管排供货为上部98片,下部98片,悬吊管单管153根,进口集箱1个,连接集箱3个,出口集箱1个。
4.3、检查内容包括:
管屏表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等缺陷,联箱以及管接头内部清洁、无杂物,管子内部清洁,无尘土、锈皮、积水、金属余屑等,对于管子的外径、壁厚按图纸进行检查,由于制造运输或储存过程中形成的缺陷,应提交业主、监理及制造厂家,研究、处理并办理签证。
4.4、合金钢部件的材质应符合设备技术文件规定,安装前必须进行光谱分析,重要部件应在明显部位做出标记,安装结束后应核对标记,对于标记不清者应再进行材质复查。
4.5、管排通球及防磨装置组装:
4.5.1管排在安装前必须进行通球试验,省煤器管排通球用球直径Φ24mm,试验用球由质管部管理和统一编号,用完后必须上交,不得将球遗留在管内,通球后做好可靠的封闭措施,并做好记录。
4.5.2管排通球后按图纸把上、下两片管排进行组合。
4.5.3管排组合后按图纸要求将防磨装置组合好。
4.6、集箱安装:
4.6.1安装前必须对所有集箱内部清扫干净,检查各管座应无阻塞,并彻底清除钻孔底片,并且仔细检查集箱接管座的角焊缝的焊接质量,对于有变形的管座及管接头须小心校正。
4.6.2集箱起吊时不可利用长管接头或长管接头上的吊耳作支吊件,起吊集箱时须特别小心,以防止起吊时集箱重心翻转,长管头触地等,造成管接头损坏或变形。
4.6.3集箱安装时应注意其前后左右的安装方向。
4.7、悬吊管安装与低温过热器安装穿插进行。
每吊三组水平低温过热器后就吊六片省煤器管排。
4.8、管屏安装:
4.8.1管子坡口打磨:
管端内外壁10--15mm内需打磨干净,并露出金属光泽。
并在管口内外壁涂防锈漆片。
(打磨时应用钢丝轮,一般不应使用砂轮片,防止打磨后管子尺寸有所变化)。
4.8.2管排从炉右预留孔与低温过热器水平段交错吊入,猫头吊接钩就位后对口。
4.8.3利用对口卡子、撬棍、葫芦等工器具进行对口,对口时为减少积累误差,对口焊接时应先将两端预先定位,点焊后焊口前要对尺寸全面复查,均合格后方可施焊。
4.8.4高空对口时应注意管排垂直度和管排间距,保证按图纸尺寸施工。
4.8.5焊接施工应有焊接施工措施。
4.9、受热面组件吊装就位及散件安装完毕后,再进行位置调整和找正,内容包括标高、水平以及相对间距,利用链条葫芦来进行调整,利用水平管、钢板尺来进行找正测量。
测量按上、中、下不同高度分别测量。
4.10、管屏从右包墙右侧放下,就位后用猫头吊接钩,从左至右逐片吊装,将管屏临时吊挂在后烟道吊挂中间集箱上。
5、质量要求及验收
5.1、安装质量目标:
5.1.1质量目标达验标优良标准
a)联箱标高偏差±3mm
b)联箱水平偏差≤3mm
c)联箱纵横中心线与锅炉中心线偏差±3mm
d)边缘管与炉墙间隙符合图纸
5.1.2运行中不爆管。
5.2、质量预防措施:
5.2.1焊接质量是安装的关键,省煤器采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。
焊接注意坡口打磨是否干净,坡口型式是否正确,施工过程中随时进行焊接质量的检查。
5.2.2设备检查时应按图纸仔细测量,验收时应严格执行规范标准,以免出现累计误差。
5.2.3施工过程中,保持管内清洁,避免焊渣、磨头等杂物落入管内。
5.3质量保证措施:
5.3.1严格执行验收制度,在施工中做好原材料检查记录、施工技术记录和质量验评记录。
5.3.2设备缺陷处理严格执行公司的相关程序文件,且具有可追溯性。
5.3.3开工前施工图纸会审应详尽,安全、技术交底具有可操作性。
5.3.4加强施工人员技术技能培训,加强质量考核力度。
6、安全技术措施和现场文明施工要求
6.1、严格执行三交制度,定期组施工人员学习《安规》。
6.2、正确使用工器具,氧气、乙炔、电焊等要有专人负责,使用电动工具应戴好绝缘手套,使用磨光机、电磨时应戴好防护眼镜。
下班、休息、突然停电时应切断电源开关。
6.3、拉链葫芦应正确使用,不得超负荷使用。
选用的拉链葫芦应合格,当葫芦长期起吊重物时,应把手拉链拴在起重链上,并在重物上加另一道满足重物荷重的钢丝绳。
6.4、脚手架搭设完后,应由施工使用部门验收合格,并挂牌后方可交付使用。
非专业人员不得私自搭设或拆除脚手架。
6.5、起吊时重物下方严禁站人,并在相关工作区域内拉警戒绳,设警告牌。
6.6、高空作业人员必须扎牢安全带,并挂在上方牢固可靠处。
6.7、高空作业人员应佩带工具袋,大的工器具应使用保险绳,工器具不得抛掷。
高空作业的下脚料应及时清理到牢固可靠处,集中收回。
6.8、夜间施工照明应充足,施工现场不得用碘钨灯照明。
6.9、每天站班会时,班长应检查班组人员的精神状态,发现状态不佳者严禁其参加高空作业。
6.10、冬季施工要注意防冻、防滑。
夏季施工防止高温中暑。
6.11、遇有六级或六及以上大风、雨雪和大雾天气,应停止高处安装作业。
6.12、所有施工人员应体检合格,并进行三级安全教育且考试合格。
6.13、高空对口用的撬棍等应拴保险绳,使用撬棍时应用力均匀,防止滑脱。
使用手锤时对面严禁站人。
6.14、因竖井内部空气对流畅通,高空对口施工人员应特别注意防火。
7、危险/危害因素及控制措施一览表
危险/危害因素及其控制措施一览表
施工单位:
锅炉班作业项目:
省煤器安装
序号
作业活动
危险/危
害因素
目标和指标
控制措施
措施
执行人
检查/监督人
备注
1
吊装
1、采用废旧、破损的吊索、吊具。
2、起吊重物时,钢丝绳捆绑不当。
零事故
1、采用的吊索、吊具必须经过检验合格。
2、起重工必须经过培训,具有相应岗位资质证,作业过程应符合操作规程。
2
使用砂轮机
1、使用不合格砂轮机。
2、操作砂轮机不当。
3、触电事故
零事故
1、所使用的砂轮机必须经过检修合格,作业过程应符合操作规程、正确使用。
2、对砂轮机操作人员进行培训。
3、操作砂轮机时必须戴防护眼镜或面罩。
4、电源盘上应有漏电保护器,并能可靠动作,使用前应先做漏电试验,合格后方可使用。
3
使用火焊
1、防火防爆
2、防泄漏
零事故
氧气瓶乙炔瓶间距应大于8m;
施工现场严禁吸烟;氧气乙炔皮带不得混用;严禁同车运输,夏季施工应避免阳光爆晒;氧气瓶乙炔瓶阀门完好不漏气;高空对口用氩气瓶集中放置。
4
电焊作业
1、电焊操作不当,触电事故。
2、焊接所产生的有害气体有害人的身心健康。
零事故
1、电焊工必须经过培训,具有相应岗位资质证。
2、电焊工必须正确使用劳动防护用品。
3、施焊时应先检查接地,施焊时有专门的监护人。
4、不得单独在密闭的空间中工作,工作时应采取通风措施,并设置专门监护人。
5
夜间作业
各种事故
零事故
在夜间或光线不足的地方进行作业,必须有足够的照明。
6
高空作业
各种事故
零事故
1、搭设规范可靠的脚手架并验收合格。
2、正确系好安全带,防止高空坠落。
3、在高空作业下方设置隔离安全网。
4、施工工具、螺栓、螺栓梅花头等应放置稳妥,防止落物伤人。
8、环境因素及控制措施一览表
环境因素及控制措施一览表
施工单位:
锅炉班作业项目:
省煤器安装
序号
作业活动
环境因素
目标和指标
控制措施
措施
执行人
检查/监督人
备注
1
切割下料
边角余料(固废)
全部回收
放入废料堆、回收
2
焊接作业
焊接头、焊丝头(固废)
全部回收
回收
3
所有作业
废劳保防护品(固废)、管口塑料封头
全部处理
放入垃圾池
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