砌筑工程施工方案.docx
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砌筑工程施工方案
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
3、施工部署2
3.1、作业条件2
3.2、施工准备2
3.3、施工用水、用电管理2
4、材料要求3
5、主要机具及人员安排3
5.1、机械设备安排3
5.2、人员安排4
6、施工工艺4
6.1、工艺流程4
6.2、墙体拉结筋设置4
6.3、施工放线4
6.4、基层清理4
6.5、构造柱钢筋绑扎4
6.6、立皮数杆、排砖施工4
6.7、砖墙砌筑5
6.8、构造柱设置与施工7
7、质量控制8
7.1、砌筑工程质量控制程序图8
7.2、质量控制措施9
8、砌体裂缝防治技术措施9
8.1、构造措施10
8.2、施工措施10
9、成品保护11
10、安全环保措施11
砌筑工程施工方案
1、编制依据
1、工程施工招标文件和《施工组织设计》;
2、东莞百悦尚城三期工程的施工图纸;
3、我国现行的相关施工手册和操作规程,如《建筑施工手册》第四版;
4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;
5、我司现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定;
6、《广东省建筑工程施工现场安全管理规定》;
7、我司制定的正在实施的《管理手册》和《程序文件》。
2、工程概况
东莞百悦尚城三期项目由深建房地产有限公司开发,项目地点位于东莞市南城区袁屋边段宏七路北侧A地块,场地东侧为宏二路,西侧为东莞市百悦尚城学校,北侧为宏六路,南侧为宏七路,对外交通十分便利。
工程项目信息一览表
工程
名称
百悦尚城29-36栋、42-44栋、47栋、大门
工程
地址
广东省东莞市南城区东莞大道666号百悦尚城A地块
建设
单位
东莞市深建房地产有限公司
勘察
单位
韶关地质工程勘察院
设计
单位
深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司
监理
单位
深圳大众建设监理有限公司
质监
部门
东莞市南城区质量管理监督站
承包
单位
中铁建设集团有限公司
本工程总建筑面积292258.48平方米,我公司承建该工程的29~36栋、42-44栋、47栋、大门的施工,由11栋住宅及附属设施组成,总建筑面积138237.10㎡。
其中,47栋为四层,建筑高度21.3,塔楼高度25.7m,其他楼均为18层,建筑高度55.75m,塔楼高度72.85m。
大门采用独立基础,其余各栋楼均采用高强预应力管桩桩基。
大门及47栋框架结构,其余各栋均为抗震墙结构。
本工程地下部分(±0.00以下):
外墙为P8的抗渗等级的自防水钢筋混凝土墙,详结施设计说明;除钢筋混凝土墙外,内墙、电梯井道为蒸压粉煤灰砖,水泥砂浆砌筑,强度为M5.0。
地上部分(±0.00以上):
除钢筋混凝土墙外,外墙为200厚加气砼土砌块,强度为A5.0,容重为7.0KN/m3,专用砂浆砌筑,强度为Ma5.0。
内墙为200厚及100厚加气砼土砌块墙,强度为A3.5,容重为7.0KN/m3,专用砂浆砌筑,强度为Ma5.0。
厨房、卫生间隔墙强度为A5.0
3、施工部署
3.1、作业条件
(1)基础、主体结构等相关部分施工完毕,已经通过关部门验收认可。
(2)弹出楼层主轴线或主控制线,经复核,办理相关手续。
(3)根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。
(4)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平,严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
(5)构造柱钢筋绑扎完成,隐蔽验收手续完备。
(6)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。
(7)框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
3.2、施工准备
(1)墙填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
(2)根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
(3)使用经过校验合格的监视和测量工具。
(4)填充墙砌体施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底。
3.3、施工用水、用电管理
每栋楼设施工用水池一个,容量应≥20m³,配备加压水泵一台,保证各层的施工用水。
楼层施工用水及消防用水竖向布置按临水方案布置。
各栋楼每两层设专用的照明配电箱一个,位置设在楼梯平台,方便砌体施工的临时照明。
各楼层按需设置照明灯,方便施工人员上、下班行走。
4、材料要求
(1)加气混凝土砌块:
品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求,进场时,应有出厂合格证。
并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面,保证墙体棱角分明、观感一致。
(2)水泥:
应有出厂质量证明,水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行复验。
如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复查试验,并按试验结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
(3)砂:
砌筑用砂应采用中砂,过5mm孔径筛子,并不应含有杂物,严禁使用细砂和混合粉,砌筑用砂含泥量不应超过5%。
(4)水:
拌制砂浆用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
(5)砌筑砂浆:
砌筑砂浆配置要符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000,砂浆的抗压强度应符合评定标准。
(6)墙体拉结筋:
预埋于构造柱内的拉结筋要事先下料,放置于作业面随砌随用,框架拉结筋要事先预埋在结构墙柱中,砌筑前焊接接长。
如果采用后置式与结构锚固,要进行拉拔强度试验。
5、主要机具及人员安排
5.1、机械设备安排
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
用于施工部位
1
砂浆搅拌机
Jzc350
12
砂浆
2
钢筋切割机
CQ-40
7
拉结钢筋下料
3
钢筋弯曲机
GW-40
7
拉结钢筋加工
4
钢筋调直机
φ10以内
7
拉结钢筋调直
5
水准仪
AL322-A
3
50控制线
6
施工电梯
11
砌体材料的垂直运输
备注:
胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等常用器具也需配置齐全。
5.2、人员安排
(1)砌体工程施工前配备专业的施工工长(分项工程主要负责人)负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。
(2)专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查,进行质量验收,对满足质量要求的部位进行标识。
(3)班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%;并有一专职质量、安全负责人,专人现场生产协调协。
6、施工工艺
6.1、工艺流程
墙体拉结筋设置→施工放线→基层清理→构造柱钢筋绑扎→立皮数杆、排砖施工→
砖墙砌筑→构造柱设置与施工→质量验收
6.2、墙体拉结筋设置
当填充墙与构造柱、剪力墙或柱相连时,应设2A6@500(或相近的砌体整皮数距离)拉结钢筋,拉结钢筋宜沿墙全长贯通。
拉结筋植入柱内≥100mm,伸入墙内≥70mm,且不得小于墙长的五分之一。
拉结筋距墙外侧面距离:
240墙为60mm,200墙为50mm,120mm墙为30mm,在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。
在框架柱上采用后植式埋设拉结筋,应通过拉拔强度试验。
框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。
6.3、施工放线
根据楼层中的控制轴线,事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。
待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行墙体砌筑。
6.4、基层清理
在砌筑墙体前应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。
6.5、构造柱钢筋绑扎
构造柱钢筋笼可预先制作,与原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度应满足设计要求,柱子中心线应垂直。
6.6、立皮数杆、排砖施工
(1)砌筑前,应先抄出水平线,立好皮数杆,皮树杆应在房屋四角或楼梯间转角处设置,皮数杆间距不宜超过15m,以控制砌体标高和保证砖缝的平直。
如果基础梁不平时,2cm以内用砂浆找平,超过2cm的用不低于C15的细石砼找平;
(2)在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高;
(3)根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖,摆出门、窗及孔洞的位置;
(4)外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
6.7、砖墙砌筑
(1)砌筑砂浆要求:
1)砂浆的配合比应用重量比,计量精度为:
水泥、有机塑化剂等配料精度±2%,砂及掺合料±5%。
砂应计入其含水量对配料的影响。
2)水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆,必须采用机械搅拌。
搅拌时间,自投料完算起为3~5min。
3)水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3;水泥混合砂浆中水泥和掺合料总量宜为300~350kg/m3。
4)砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3~4h内用完,气温在30℃以上时,应在2~3h内用完,严禁在砌筑现场加水二次拌制,严禁使用已硬化或过夜砂浆。
5)砂浆的分层度不应大于30mm,砂浆的稠度宜为70~90mm。
6)墙砌体采用铺浆砌筑法时,应在铺浆后,立即砌筑,铺浆长度不得超过700mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
7)砌块应提前1~2d浇水湿润,湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜。
不宜在砌筑时临时浇水,未打水的砌块一律不准上吊栏,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙冲水。
8)挂线:
砌筑一砖厚以下混水墙时,宜采用单面外手挂线,可照顾砖墙两面平整。
砌筑一砖半厚以上者,必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
(2)砌砖工艺
1)砖体砌筑必须内外搭砌,上下错缝,灰缝平直,砂浆饱满。
砌砖采用“三一”法砌筑,并随手将挤出的砂浆刮去。
通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内,并使砂浆粘结饱满,增加砖体间的粘结能力。
操作时要经常进行自检,如有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。
2)填充墙应分二次砌筑,一次砌筑高度不得高于1.5m。
填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有30~80mm的空隙,采用梳砖补砌(立砖斜砌),从两头向中间倒八字形斜砌,斜砌角度不应大于60度,对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞,补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。
3)填充墙与框架柱交接处,应用20mm×20mm木条或φ20的PVC管子预先留缝,在加贴网片前取出木条或管子并浇水湿润,干燥后再用1:
3膨胀水泥砂浆嵌实;
4)当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时,门窗过梁应与结构梁整浇。
上料口、过人洞封堵时,顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
5)严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间上开凿线管和接线盒孔洞;如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。
在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,回填应采用适当材料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。
砌体机构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。
6)配电箱预留洞上的过梁,应在其线管的位置预留孔槽,不得事后打凿。
消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。
7)砖缝宽度:
墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,灰缝中有配筋厚度≤15mm,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝或透明缝。
确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。
在水平铺灰时,竖缝要添灰堵实,不产生透缝现象。
局部受管线、配电盒等的影响,墙体通缝不应超过两皮砖。
(3)砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外,墙体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的,必须按规范规定设置拉结筋。
严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
(4)墙体一般不留槎,如必须留置临时间断处,应砌成斜槎,加气混凝土砌块的斜槎长度不应小于高度的2/3;施工中不能留成斜槎时,除转角处外,可于墙中引出直凸槎。
直槎墙体每间隔高度≤500mm,应在灰缝加设拉结筋,拉结筋数量按每12mm墙厚放置一根φ6的钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,两边均不应小于500mm,末端应有90°弯钩;拉结筋不得穿过烟道和通气道。
(5)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
(6)砖墙勾缝:
墙体必须原浆勾缝,即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化”时(手指压出清晰的指纹而砂浆不沾手),即刻进行勾缝。
砌体应保证灰缝平直、光滑、密实,宽度、深度均匀,颜色一致。
着既是获得防风雨灰缝和整洁墙体的必要工序,也是保证灰缝质量的重要环节。
砖混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
(7)设计墙体上应预埋、预留的构造,应随砌随留随复核,确保位置正确构造合理。
6.8、构造柱设置与施工
(1)构造柱的设置
1)构造柱的定位详建筑图。
如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置:
墙长大于5米或层高2倍时每隔三米设置构造柱;砌体墙端部无约束或洞口宽度大于2米时必须增设构造柱。
预留的不大于2米的门窗洞口应采用钢筋混凝土框加强(做法见结构设计总说明)或者采用把门窗洞边200mm内空心砌体孔洞用不低于M5的砌筑砂浆或C15细石混凝土填实,或采用实心砖砌体。
2)构造柱断面:
墙厚190(90)x200,配筋4A10,箍筋A6@200。
构造柱钢筋应锚入上下梁板各La。
当洞口边距结构墙柱距离不大于200而结构未注明做法时,可按照与结构墙柱同等级素混凝土一同浇注。
构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,在构造柱处留出马牙槎,再浇构造柱混凝土。
构造柱的模板必须设为双面胶条,防止漏浆。
顶部应做好撮箕型,以保证上部砼的密实。
3)窗台均设置现浇混凝土压顶,厚度≥60设2φ8主筋加φ6@200网片筋、主筋应锚入框架柱、暗柱或构造柱200。
(或植筋或伸入墙内700)。
4)砌体底部应砌三线实心砖、窗台、后塞口下必须砌实心砖一线(丁砖)。
后塞口必须是予制砼块,小于200的砖垛应浇砼,按砼边框配筋。
外墙与砼接触面必须砌实心砖,防止雨水渗漏。
厨房、厕所1.5m~2.0m处必须砌实心砖,底部浇120高防潮砼,砼强度等级为C20,方便用户装壁柜等设施。
墙体砌筑应根据工程设计确定的建筑模数、确定墙体的排列组合规则。
确定门窗洞口、过梁、配筋带、构造柱的位置、尺寸和构造。
确定管线在墙内的走向及位置,孔洞配块及沟槽处理,预埋件和木砖的布置等。
确定墙体与结构构件的连接关系。
(2)构造柱的施工
1)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应“先退后进”一退一进,并沿墙高每500mm设2φ6拉结筋,钢筋端部设90°弯钩,深入墙内不宜小于1000mm。
拉结筋应事先放在砌筑操作现场,保证随用随拿,拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。
2)马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。
根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
3)支设构造柱模板时,宜采用对拉螺栓式夹具,为了防止模板与砖墙接缝处漏浆,应用双面胶条粘结。
构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。
4)在浇灌构造柱混凝土前,必须向柱内砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰清除干净,先注入适量水泥砂浆,再浇灌混凝土。
振捣时,振捣器应避免触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。
7、质量控制
7.1、砌筑工程质量控制程序图
7.2、质量控制措施
(1)原材料必须逐车过磅,计量准确,搅拌时间要达到规定的要求,砂浆试块应有专人负责制作与养护。
(2)排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,留设上层窗口必须同下层保持垂直。
(3)立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时准线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
(4)排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。
(5)舌头灰刮尽,保持墙面整洁;正确排砖,半头砖应分散使用在墙体较大的面上,避免造成通缝。
准确标高及平直度,防止墙背面偏差过大,水平灰缝不平直、不均匀。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
(6)构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实,构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。
(7)雨期施工:
应对正在砌筑或已砌好的墙体进行防雨水措施,未砌筑的砌体亦得做防雨水措施,以免受雨水侵袭或被雨水溅起的泥水污染。
(8)施工现场的烧结空心砖应按规格、类型堆放整齐,并采取防雨、防潮、排水措施。
墙体砌块结构尺寸和位置对设计的偏差不应超过表以下的规定。
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
砌体厚度
±4
2
基础顶面和楼面标高
±15
3
垂直度
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺子检查
>3m
10
4
表面平整度
8
用2m长靠尺和楔形塞尺检查
8、砌体裂缝防治技术措施
8.1、构造措施
(1)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120mm,纵筋不少于4Ø10,箍筋不少于Ø8@200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3Ø8;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体。
(2)顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
(3)主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
(4)门垛及窗间墙小于360mm必须采用混凝土浇筑。
(5)墙体应设置在梁体中部,严禁直接布置于板上。
(6)在两种不同基体交接处,应采用钢板网(网眼尺寸不小于10mm×10mm)抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
(7)女儿墙、跃层退台部位应有预防开裂的构造措施。
8.2、施工措施
(1)砖在砌筑前必须提前浇水湿润,确保在砌筑时含水率达到10-15%。
(2)砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用细砂和混合粉。
(3)砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求
(4)砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。
(5)填充墙应分二次砌筑(每次砌筑高度不应超过1.5m,待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑。
日砌筑高度不宜大于2.8m。
)。
填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有3~8cm的空隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实,若采取梳砖补砌时,对双侧竖缝应用1:
3水泥砂浆嵌填密实,填塞、补砌宜在结构验收后进行。
(6)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
(7)砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。
(8)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
(9)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。
(10)在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉接筋。
(11)填充墙与框架柱交接处,应用20mm×20mm木条预先留缝,在加贴网片前取出木条浇水湿润,干燥后再用1:
3膨胀水泥砂浆嵌实。
(12)当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。
(13)上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
(14)严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞,如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。
在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,回填应采用适当材料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。
(15)配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。
消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。
9、成品保护
(1)砌筑好的砖墙,不得碰撞撬动,否则应重铺砂浆砌筑。
(2)洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋,防止砌后剔凿。
(3)运料、卸料、翻架子等,防止碰撞墙面及门窗洞口。
(4)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
(5)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
(6)在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
(7)墙体砌筑后,砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。
(8)浇灌构造柱及过梁混凝土时,不能撬动或碰撞墙体,防止砖体松动。
(9)雨期施工收工时,应覆盖砌体,以防雨水冲刷。
10、安全环保措施
(1)各楼层的临过栏杆不准随意拆除,应先将施工所用的材料准备完毕后再拆维护栏杆。
栏杆拆除后应立即砌墙、保证人员的安全。
砌临边墙的操作人员必须拴好安全带,各种物体不准往下甩,以免伤人。
外爬架与水平防护的钢管砌墙时不准拆卸,严重的影响砌体施工时,应与外架操作人员联系,经同意后方可拆卸,砌筑完工后立即恢复。
(2)一层砌体施工完毕后,应及时清理地面上的砂浆与各种建筑垃圾,做到工完场清,严禁高空向下抛洒垃圾造成环境污染。
各楼层的建筑垃圾应用两轮车装载,通过施工电梯运输地面,工人进入施工必须戴安全帽,不准穿拖鞋无上衣上班,严禁酒后操作。
(3)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好无损,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
(4)砖砌体施工脚手架要搭设牢固,脚手架应经检查方能使用。
外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
砌筑时不准随意拆除和改动脚手架,楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。
(5)在架子上砍砖时,操作人员应向里把碎砖打在架板上,严禁把砖头打向架外。
挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。
(6)脚手架上堆砖不得超过2层。
采用砖笼吊砖时,砖在架子或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。
(7)采用内脚手架砌墙时,严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板、勾缝等施工作业,严禁在墙顶上行走。
(8)起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能过满。
吊臂工作范围内不得有人停留
(9)操作人员应戴好安全帽,高空作业时应挂好安全网。
(10)砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。
(11)操作时精神要集中,不得嬉笑打闹,以防意外事故发生。
(12)现场实行封闭化施工,有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
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