综合性安全检查表.docx
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综合性安全检查表.docx
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综合性安全检查表
综合性安全检查表
检查人员:
日期:
2013年1月15日
项目
检查内容
是
否
备注
人
员
作业人员是否遵守安全操作规程
√
从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员
√
特种作业人员持证上岗情况
√
有无酒后上班;无嬉戏、打闹、饮食等
√
有无脱岗、睡岗、串岗等
√
使用无安全装置的设备、工具
√
有无携带火机、香烟、手机违章进入作业场所
√
有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置
√
有无穿戴非棉质类衣服上班,有无在车间内穿脱工作衣服(尤其是天气干燥的秋冬季节)
√
在分散搅拌机运行时,是否用手打捞容器里的杂物
√
是否使用铁质工具及撞击会产生火花的其它工具;是否使用打火机、手机、相机等发火和电子设备
√
是否有桶装物品在水泥地面拖动、滚动
√
是否有轻伤事故发生
√
机
械
设
备
设
施
车间设备是否处于正常运转状态
√
储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。
√
管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
√
机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)、焊接、清扫等工作
√
运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况
√
有无设备带“病”运转或超负荷运转
√
有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况
√
设备设施是否定期进行维护保养与检修
√
检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边)
√
特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证,并在有效期间内
√
维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况
√
监测、监视装置(仪表)是否有效、合格。
√
热媒炉的使用应符合《有机热载体炉安全技术监察规程》,并按照安全操作规程操作。
√
机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象
√
电
器
设
备
电
器
设
备
电器设备的金属外壳绝缘是否良好
√
机械设备接地、接零是否完整良好
√
有无绝缘不良、绝缘强度不够
√
有无电气装置带电部分裸露
√
有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色
√
电器开关外壳是否完整可靠,有无破损
√
.电线电缆是否用固定装置固定使用
√
是否超过线缆额定电流量(最大负荷)
√
有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除
√
临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过10m,线上不得有接头
√
特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照明(密封、防爆式);使用安全电压;选用合适的漏电保安器。
√
作
业
环
境
车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通
√
生产车间应根据生产需要规定原材料的存放时间、地点和最高允许存放量。
车间生产所领取的原材料数量不应超过当班用量,剩余的要及时退回仓库
√
安全标志是否完整、清晰
√
安全告示牌是否完整清晰,灭火器使用方法有否设置清晰
√
有毒作业的场所的防毒面具是否在有效期内,是否处于使用可靠状态
√
使用有毒物品作业场所警示标识和安全告知卡否完整清晰
√
通风设施设备是否良好
√
通道标志线应用油漆涂刷,并保持清晰。
√
安全操作规程是否完整、清晰,是否悬挂上墙
√
车间照明灯具是否完好
√
原料、成品、半成品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳,
√
原料、成品、半成品是否有无超高超量堆放的现象
√
车间使用的工位器具,工具箱等是否摆放整齐、平稳,
√
作业场所地面应该平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等
√
是否随时将粘有涂料等易燃物质的棉纱、抹布等物放入带盖的装有阻燃液体的金属箱(桶)内,当班清除,不应乱抛、乱放
√
对粉尘浓度高的场所,产生有害气体的作业区(点),震动噪声严重的作业区(点)等的防护设施是否良好状态。
√
垃圾是否每天上午、下午清理;晚上加班后的垃圾是否清理
√
车间厂房排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时,排水畅通,阴井不冒水
√
门窗是否有破损;窗户玻璃是否完整、有无缺少破损
√
厂房屋顶是否有杂物垃圾。
√
泄露的粉尘、液体等是否及时清理干净
√
消防
防静电
防雷
消防通道是否被堵塞占用;安全疏散通道、安全出口是否通畅
√
树脂反应釜的安全阀是否正常开启灵活;放空管上阻火器是否正常;静电接地是否固定牢靠
√
树脂反应釜的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器是否完整、齐全、有效
√
通向灭火器和消防栓/带的通道是否畅通无阻
√
灭火器消防栓等使用说明是否清晰完整
√
消防设施分布图是否上墙,是否清晰完整
√
消防器材、设施周围是否被堵塞占用
√
消防栓是否开启灵活,阀门应保持常开,并应有明显的启闭标志或信号
√
消防箱内水枪是否齐备、无破损、无堵塞,是否可以随时使用;水带有无破损、堵塞、发黑、发霉现象。
√
应急照明灯具是否完好
√
消防水管道是否带压,有无跑冒滴漏
√
可燃气体报警探头是否被他物压盖,周围30CM内是否有被占用。
√
消防沙是否填满沙桶,消防沙铲是否被挪他用
√
静电夹是否破损,有无及时更新,犬牙部分是否被覆盖严重,有无及时清理夹子上的污物。
√
车间进出口的静电消除面板的接线是否牢靠连接
√
在装卸和搅拌液体物料时候是否接上静电夹
√
输送胶管上的静电线是否固定牢靠
√
静电接地是否有松脱,是否被污物遮盖严重
√
设备、管道维修后的静电跨接是否完整
√
消防器材设施是否检查并及时真实的填写消防点检记录
√
是否及时并适当地清除所有溢出的易燃或可燃液体。
泄露事故池是否及时清理干净。
√
是否有用过的碎布未及时清理进垃圾桶
√
职
业
卫
生
卫生设施是否齐全完整,是否有损坏、损毁情况
√
在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用(未戴护目镜或面罩、未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸护具、未佩戴安全带、未戴工作帽、攀高无防护)
√
急救药品是否在有效时间内,是否及时补充
√
洗眼器是否正常使用
√
自来水管是否有跑、冒、滴、漏水,水龙头是否漏水
√
说明:
1,此表是安全检查记录使用。
是就打√;否就打×,并在备注里记录详细情况。
2,如有异常情况请及时报告企业负责人或者安全工程师。
综合性安全检查表
检查人员:
日期:
2013年6月15日
项目
检查内容
是
否
备注
人
员
作业人员是否遵守安全操作规程
√
从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员
√
特种作业人员持证上岗情况
√
有无酒后上班;无嬉戏、打闹、饮食等
√
有无脱岗、睡岗、串岗等
√
使用无安全装置的设备、工具
√
有无携带火机、香烟、手机违章进入作业场所
√
有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置
√
有无穿戴非棉质类衣服上班,有无在车间内穿脱工作衣服(尤其是天气干燥的秋冬季节)
√
在分散搅拌机运行时,是否用手打捞容器里的杂物
√
是否使用铁质工具及撞击会产生火花的其它工具;是否使用打火机、手机、相机等发火和电子设备
√
是否有桶装物品在水泥地面拖动、滚动
√
是否有轻伤事故发生
√
机
械
设
备
设
施
车间设备是否处于正常运转状态
√
储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。
√
管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
√
机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)、焊接、清扫等工作
√
运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况
√
有无设备带“病”运转或超负荷运转
√
有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况
√
设备设施是否定期进行维护保养与检修
√
检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边)
√
特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证,并在有效期间内
√
维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况
√
监测、监视装置(仪表)是否有效、合格。
√
热媒炉的使用应符合《有机热载体炉安全技术监察规程》,并按照安全操作规程操作。
√
机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象
√
电
器
设
备
电
器
设
备
电器设备的金属外壳绝缘是否良好
√
机械设备接地、接零是否完整良好
√
有无绝缘不良、绝缘强度不够
√
有无电气装置带电部分裸露
√
有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色
√
电器开关外壳是否完整可靠,有无破损
√
.电线电缆是否用固定装置固定使用
√
是否超过线缆额定电流量(最大负荷)
√
有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除
√
临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过10m,线上不得有接头
√
特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照明(密封、防爆式);使用安全电压;选用合适的漏电保安器。
√
作
业
环
境
车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通
√
生产车间应根据生产需要规定原材料的存放时间、地点和最高允许存放量。
车间生产所领取的原材料数量不应超过当班用量,剩余的要及时退回仓库
√
安全标志是否完整、清晰
√
安全告示牌是否完整清晰,灭火器使用方法有否设置清晰
√
有毒作业的场所的防毒面具是否在有效期内,是否处于使用可靠状态
√
使用有毒物品作业场所警示标识和安全告知卡否完整清晰
√
通风设施设备是否良好
√
通道标志线应用油漆涂刷,并保持清晰。
√
安全操作规程是否完整、清晰,是否悬挂上墙
√
车间照明灯具是否完好
√
原料、成品、半成品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳,
√
原料、成品、半成品是否有无超高超量堆放的现象
√
车间使用的工位器具,工具箱等是否摆放整齐、平稳,
√
作业场所地面应该平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等
√
是否随时将粘有涂料等易燃物质的棉纱、抹布等物放入带盖的装有阻燃液体的金属箱(桶)内,当班清除,不应乱抛、乱放
√
对粉尘浓度高的场所,产生有害气体的作业区(点),震动噪声严重的作业区(点)等的防护设施是否良好状态。
√
垃圾是否每天上午、下午清理;晚上加班后的垃圾是否清理
√
车间厂房排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时,排水畅通,阴井不冒水
√
门窗是否有破损;窗户玻璃是否完整、有无缺少破损
√
厂房屋顶是否有杂物垃圾。
√
泄露的粉尘、液体等是否及时清理干净
√
消防
防静电
防雷
消防通道是否被堵塞占用;安全疏散通道、安全出口是否通畅
√
树脂反应釜的安全阀是否正常开启灵活;放空管上阻火器是否正常;静电接地是否固定牢靠
√
树脂反应釜的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器是否完整、齐全、有效
√
通向灭火器和消防栓/带的通道是否畅通无阻
√
灭火器消防栓等使用说明是否清晰完整
√
消防设施分布图是否上墙,是否清晰完整
√
消防器材、设施周围是否被堵塞占用
√
消防栓是否开启灵活,阀门应保持常开,并应有明显的启闭标志或信号
√
消防箱内水枪是否齐备、无破损、无堵塞,是否可以随时使用;水带有无破损、堵塞、发黑、发霉现象。
√
应急照明灯具是否完好
√
消防水管道是否带压,有无跑冒滴漏
√
可燃气体报警探头是否被他物压盖,周围30CM内是否有被占用。
√
消防沙是否填满沙桶,消防沙铲是否被挪他用
√
静电夹是否破损,有无及时更新,犬牙部分是否被覆盖严重,有无及时清理夹子上的污物。
√
车间进出口的静电消除面板的接线是否牢靠连接
√
在装卸和搅拌液体物料时候是否接上静电夹
√
输送胶管上的静电线是否固定牢靠
√
静电接地是否有松脱,是否被污物遮盖严重
√
设备、管道维修后的静电跨接是否完整
√
消防器材设施是否检查并及时真实的填写消防点检记录
√
是否及时并适当地清除所有溢出的易燃或可燃液体。
泄露事故池是否及时清理干净。
√
是否有用过的碎布未及时清理进垃圾桶
√
职
业
卫
生
卫生设施是否齐全完整,是否有损坏、损毁情况
√
在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用(未戴护目镜或面罩、未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸护具、未佩戴安全带、未戴工作帽、攀高无防护)
√
急救药品是否在有效时间内,是否及时补充
√
洗眼器是否正常使用
√
自来水管是否有跑、冒、滴、漏水,水龙头是否漏水
√
说明:
1,此表是安全检查记录使用。
是就打√;否就打×,并在备注里记录详细情况。
2,如有异常情况请及时报告企业负责人或者安全工程师。
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