外网排水钢筋混凝土管道施工.docx
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外网排水钢筋混凝土管道施工
第一章编制说明及依据
第一节编制说明
本施工组织设计中未考虑人力不可抗拒的各种因素及非施工单位原因所造成的各种因素影响。
在充分利用现有机械设备,周转器材的前提下,须予以补充部分设备,周转器材。
在施工过程中,如须变更或工程增减数量较大,与本施工组织设计不符时,将依据具体的变更内容或工程增减情况,另行按程序编制报批。
第二节编制原则
贯彻国家对基本建设的各项方针政策,严格执行基本建设工作程序。
遵循符合性原则、先进性原则、合理性原则。
符合性原则包含两层含义,首先要求整个施工组织设计的编制符合业主招标文件的要求,按照业主要求的目标来编制施工组织设计,响应招标文件;其次是要符合基本建设施工的程序和客观规律及工程的特点要求。
先进性原则是要求在符合性的基础上,以本公司的技术、装备、员工素质为前提,采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施,实现先进的目标。
合理性原则是要求以符合性为前提,以先进性为目标,在选择施工方案和组织管理体系时,必须按本工程的特点,选择先进合理的施工方案和管理措施,选择工期、质量、成本的最佳点。
综合考虑、统筹全局,贯彻集中力量打歼灭战的方针,加强项目管理的组织与协调,分期分批合理组织施工,以达到缩短建设周期,尽快形成综合生产能力,发挥投资效益。
科学组织施工,合理安排工序,组织平行流水立体交叉作业,充分利用时间和空间,确保关键线路各工序进度。
坚持安全第一,确保安全文明施工。
因地制宜,就地取材,采取革新、改造、挖潜措施,采用“四新”技术,综合平衡各生产要素,并发挥其潜在能力,努力节约投资,降低工程成本。
第三节编制依据
《工程测量规范》(GBJ50026-93);
砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002;
建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002;
建筑施工安全检查标准JGJ59-99;
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002;
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;
机械设备安装工程施工及验收规范(GB50231-98);
普通混凝土用料质量标准及试验方法(JGJ52—79)
普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法(JFJ53—79)
混凝土拌合用水标准(JGJ63—89)
普通混凝土配合比设计规程(JGJ55—81)
砌筑砂浆配合比规程(JGJ109—96)
建筑砂浆基本性能试验方法(JGJ70—90)
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175—1999)
水泥胶砂强度检验方法(GB/T17671—1999)
其他有关国家及吉林省现行施工验收规范等。
第二章工程概况、管理目标及现场机构配置情况
第一节工程概况
一、工程概况
本施工组织设计是大安市2015年第二批省预算内新平安镇平安村排水排污建设项目
建设地点:
大安市新平安镇
质量要求:
合格标准。
工程内容:
施工图纸及工程量清单所包含的全部内容,以及与施工相关的所有内容
第二节工程目标
我公司承诺:
全面响应招标文件的要求,贯彻落实我公司质量方针;贯彻落实“以人为本,安全第一”的职业健康安全管理方针;贯彻落实“标化管理,文明施工,努力营造友好型环境”的环境管理方针;遵守“追求事业上的成功和工作中的尽善尽美是我们最大的快乐和享受”的共同价值观;发扬“有竞争对手的场合,我们追求第一;没有竞争对手的场合,我们追求更好”的管理理念,按期优质完成业主委托的各项任务。
一、质量目标
工程产品符合合同和设计要求;保证设计所具有的安全、经济运行和使用功能;符合政府法律、条例和规定,达到国家验收合格标准;
施工质量:
合格标准。
二、工期目标
工期要求:
2016年04月15日至2016年07月30日。
三、安全、文明施工及环境保护目标
无重大伤亡事故,一般事故率控制在1‰以下。
确保获得市“安全、文明工地”称号。
四、实现目标的主要措施
依据本工程的特点、周围地理环境、业主对工程质量和工期的要求,我们深感承担此项工程的意义重大。
我公司决定在组织、技术、管理上采取重要措施,主要策划如下:
1.建立强有力的项目经理部
(1)拟派一名施工经验丰富,具有国家项目经理资质的同志任项目经理,负责合同实施,从工期质量、安全、技术、文明施工,工程协调等方面全面向业主负责。
(2)拟派一名高级工程师担任本项目总工程师、负责处理技术问题和施工方案的编制和实施,同时为加强对本项目的技术支持,拟组建专家顾问组,聘请知名专家担任组长。
(3)项目经理部设置分工明确的职能部门,配备技术、生产、质量、安全、材料、设备等管理经验丰富、事业心强的管理人员,密切配合业主、总承包方、监理和其它专业分包商,做好施工总承包服务工作。
2.科学合理安排施工计划和保障计划
(1)在工程进度计划安排上,按照“抢”,“快”,“细”的原则”进行安排。
(2)为确保施工进度,大施工区域三个施工段组织流水作业.
(3)按照施工进度计划、土建工程量清单,在各个施工阶段,分别配备足够的劳动力和机械设备数量,最大限度地满足工程施工进度需要。
3.抓好关键性施工技术
我公司在施工方面有着丰富的经验,同时对当地的劳动力、材料及混凝土市场比较熟悉。
虽然我公司在公用建筑施工技术和管理方面有丰富的经验,但对本工程中的几项关键技术仍应高度重视
4.严格执行质量、安全、环境三大管理体系
(1)工程质量严格贯彻实施ISO9002标准,切实执行企业质量手册和各种程序文件的规定。
(2)安全、文明施工管理认真执行市及业主有关标准和规定以及国家GBJ59-99规范以及内部各项管理制度,工程项目管理严格按《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001实施,开工前编制安全计划指导书、控制安全生产管理工作。
(3)环境管理严格执行健康、安全与环境体系。
5.加强土建与其它专业的施工配合
因本工程建设要求,施工实行总承包管理。
我司具有土建、安装、一体化的总承包管理经验,我们在本项目将充分发挥自身技术及管理优势,在业主、总承包方和监理指导下,定期召开会议,实施对各专业工程承包商进度、质量、安全等的协调管理,并根据合同规定向业主指定的各专业分包商提供:
供水、供电,垂直运输、场地配合以及生活设施等,为他们提供方便。
6.做好外部协调工作
(1)积极向业主及市建管部门以及质监、安监、定额站等部门咨询有关现场管理和预算等方面的要求,并办理相关报批手续。
(2)与市容、市政、卫生防疫、公安、交通、环保等执法部门联系,获得他们的支持和帮助,并办理相关手续。
使工程进展获得良好外部环境。
第三章施工方案及技术措施
第一节试验方案
一、现场试验原则
1.责任明确的原则
(1)现场经理、总工程师负责对试验工作总体安排,理顺管理体制,明确各部门主要人员职责,并严格按职责奖惩。
在人力物力上支持试验工作。
(2)现场物资部—对供应物资的质量负责,提交完整的出厂合格证及其他质量证明,并组织进场材料的检验。
(3)对于需试验的物资和工序,工程部负责取样,技术部委托试验室试验。
(4)现场试验室,按技术部的委托,协助工程部取样。
材料试验样件等,统一编号管理,做好试块养护工作和到龄期试块的强度试验工作。
试验记录、报告等按规定发放登记。
2.凡规定必须经复试的原材料,必须先委托试验,合格后才能使用。
主要有:
水泥、砂、石、砖、混凝土外加剂物资等。
其中水泥得出快测强度或短龄期强度合格后可先放行使用。
3.上道工序必试项目试验合格后才可进入下道工序的施工。
4.物资试验管理程序
材料进场——物资部、技术部质量验收——需作试件工程部位,由技术部通知试验员——试验员取样(有见证要求的与监理共同取样)送检——合格——工程使用(下道工序)
二、试验要求
(1)现场检验
接头的现场检验按验收批进行。
一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做试验。
现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
2.回填土
(1)基坑:
每层50-100㎡取1点,但不少于1点。
(2)基槽每10~20m应不少于1个检验点。
3.砌筑砂浆
(1)配合比设计与试配
(2)工程施工试验
(3)以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250㎡砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)
(4)干拌砂浆:
同等强度等级每≤400t为一验收批。
每批从20个以上不同部位取等量样品,总质量不少于15kg,取样两份,一份送试,一份备用。
(5)砂浆试块采用标准养护。
第二节测量放线施工
一、平面控制网的建立
根据建设单位提供的原始基准点2-4点,放样图纸上外墙边线坐标点ABCD四点。
算出控制线坐标,然后用全站仪精确放样出控制线位置,并加以保护。
待建筑物出地面后,将控制线引测到建筑物内,并做好相应的控制点,加以保护,作为整个工程的的永久性控制点。
控制点上方开予留洞,传递控制线和高程。
把其中两条相互垂直的控制线延长至马路或已有建筑物的墙体上,做好标记,作为复核点。
二、误差依据
依据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—93.《建筑安装工程质量检验评定标准》。
五、仪器
1.苏州一光全站仪。
测角精度2僷,测距精度2mm±2ppm。
主要用于控制点的定位、检测以及建筑物整体位移、垂直度的控制。
2.瑞士产莱卡光学铅直仪,测量精度为2mm/km。
主要用于楼层控制点的引测。
3.天津产莱特自动安平水准仪LETAL3200。
测量精度为1mm/km。
主要用于楼层高程的引测及检测。
4.激光经纬仪。
测量精度±1/20000。
主要用于控制点的引测工作。
5.国产苏光J2经纬仪。
测角精度2僷。
主要用于各楼层的轴线放样工作及配合铅直仪作控制点的引测工作。
6.50m钢尺。
主要用于量距及配合水准仪引测高程。
第三节土方工程施工
一、土方工程施工方案及方法
1.基础土方开挖施工流程
测量定位放线→机械一次性开挖→放线→人工开挖整平→垫层施工→混凝土排水管施工→回填
2.土方开挖要求及技术措施
本工程基础开挖深度达到4m以内,需采取一定的技术措施,方案如下:
开挖采用挖掘机开挖,保留20cm左右土方人工修平。
为了保证基础施工无积水,排除地面雨水。
在外侧设置好排水明沟和集水井。
做好基坑周边的管线及环境的监测工作。
(1)开挖准备工作
1)表面平整场地。
2)铺设卡车道路基箱。
3)铺设各工作面所需路基箱。
4)挖土所需的设备根据需要依次进场。
(2)安全要求
1)严格执行“挖土机要求操作规程”和“挖土工程安全技术交底”中的各项规定,并组织现场人员认真学习,严格遵守。
2)遵守“建筑工地六大纪律”,进出基坑人员和需离机离车人员一律戴好安全帽。
挖土中严格按挖土的方案施工,严禁超挖。
a挖土质量、文明施工管理
b挖土施工质量管理
c进场后即编制工程施工组织设计,提交监理和业主审定后才能进行施工。
d严禁超挖,用水准仪控制好挖土标高。
e挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩。
f机械开挖标高达到离设计高度20cm左右时,必须采用人工开挖,并对坑底标高进行控制。
3)基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点,由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上,并做好明显的标志。
4)施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上,并作好标记。
5)挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具,将坑底土方修理平整。
6)坑底土方开挖若有超深时,必须采用碎石填平,严禁采用松土回填。
7)盲沟开挖应按施工方案的要求,严格控制沟底流水方向。
(3)文明施工管理
1)运土车辆进出大门听从现场指挥,轮胎上沾土必须清洁后方可外运,确保市容整洁。
2)夜间运土车辆保证静音,禁鸣喇叭扰民。
3)车辆装土高度应严格控制防止渣土在外运过程中掉落。
二、垫层施工
人工清理基层土方:
基础土方经机械开挖后,仅留20cm厚的余土由人工清底,人工清底的土方及时运出坑外。
垫层:
当土方清理完成后,即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽,验槽合格后即浇筑垫层,在垫层浇筑时,尽量做到中间稍高;四周稍底,以便于基底清洁。
而其中垫块制作在进入现场时即开始制作。
三、回填土工程
工程回填土方施工时,事先确定夯填的先后顺序、分层厚度,办理相关的隐蔽验收手续等,再进入其下一步施工。
1.填土方法
用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。
从场地最低部分开始,自下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于30cm。
2.填土夯实方法
填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。
打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。
基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。
3.压实排水要求
填土层如有滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水排出。
已填土如遭水浸,应反稀泥铲除后,方可进行下一道工序。
填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水。
当天填土应在当天压实。
4.回填土质量控制与检验
对有密度要求的填方,在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。
一般采用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求后,才能填筑土层。
第七节砌筑工程施工
一、材料:
红砖混合砂浆砌筑。
1.施工准备
(1)材料
1)砖:
红砖。
2)水泥:
一般采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证明。
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
3)砂:
宜用中砂,细度模数控制在2.5左右,过5mm孔径筛子。
当配制强度等级M5以下的水泥混合砂浆,砂的含泥量不超过10%;配制水泥砂浆及强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆,砂含泥量不超过5%,并不含草根等有害杂物。
4)掺合料:
宜选用石灰膏、磨细生石灰粉、粉煤灰等,其质量应符合有关要求。
生石灰粉熟化时间不得少于7d;当采用磨细生石灰粉时,其熟化时间不得少于2d。
不得使用脱水硬化的石灰膏。
5)水:
使用饮用水或不含有害物质的洁净水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
(2)机具设备
1)机械:
砂浆搅拌、切割机、磅秤、翻斗车等。
2.技术准备
(1)绘制砖排列平、立面图(即排砖图)。
(2)取得试验室的砂浆配合比通知单,准备好试模。
(3)根据砖尺寸及建筑物层高确定灰缝厚度,绘制皮数杆,同时在皮数杆上标明门窗洞口及过梁尺寸。
(4)对操作工人进行技术交底。
二、操作工艺
1.工艺流程
确定组砌方法→拌制砂浆→润砖→选砖和排砖→砌筑墙体。
2.操作方法
1)润砖:
常温施工时,砌筑时,砖的含水率宜控制在10%-15%之间,一般当水浸入砖四周15-20mm,含水率即满足要求。
不得用干砖上墙。
2)确定组砌方法:
砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用三顺一丁砌筑形式。
3.拌制砂浆
1)砌筑砂浆,应通过试验确定配合比。
砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量比计量。
计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
2)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
3)砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间自投料完算起应符合下列规定:
a水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。
b水泥粉煤灰砂浆和掺有外加剂的砂浆不得少于3min。
c掺有有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
(5)砌砖
1)挂线:
砌筑一砖厚混水墙时,采用外手挂线;砌筑一砖半墙必须双面挂线;砌长墙多人使用一根通线时,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看齐,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。
遇刮风时,应防止挂线成弧状。
2)砌砖:
砌筑墙体时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆,砖要放平跟线。
3)对抗震地区砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法”,即满铺、满挤操作法。
对非抗震地区,除采用“三一砌砖法”外,也可采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750mm;当施工气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
4)砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
砌体灰缝砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,严禁用水冲浆灌缝。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
5)常温条件下,每日砌筑高度应控制在1.4m以内。
第四章质量管理体系与措施
第一节质量控制目标及保证体系
一、工程质量满足招标文件要求:
符合国家现行施工验收规范的合格标准。
1.工程质量目标分解:
(1)主体工程所含分部(子分部)工程的质量均验收合格。
(2)质量控制资料完整。
(3)单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整。
(4)主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定。
(5)观感质量验收符合要求。
2.工程项目质量管理体系
严格贯彻执行ISO9002质量标准,在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上,遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
在施工过程中,以设计文件及现行规范标准为依据,按《质量手册》、《程序文件》及
该工程编制的《质量计划》,通过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制,项目经理部经理应为质量第一责任人;项目技术负责人要对质量总负责,管生产的施工负责人必须管质量;项目部设安质部,并设专职质量检查工程师,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。
对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制,确保工程质量。
第二节质量保证措施
一、质量保证措施
1.技术保证措施
(1)确立质量保证措施以质量预防为重点,编制切实可行、力求科学性、具体性、可行性、周密性的施工方案和技术措施,尤其对关键工序、特殊过程的方案进行优化选择,对质量通病严加防范。
(2)积极推广应用四新技术,加大工程施工的科技含量,为工程质量全面履行招标文件要求提供技术保障。
(3)为了保证施工现场使用合适的文件,并得到监理或业主的认可,技术交底、施工方案及施工组织设计等均作为施工作业文件进行管理,在实施前应按照规定的程序征得相关人员的审批,这些文件一经认可,在没有得到相关人员的同意的情况下,不得随意更改。
2.制度建设
为确保质量目标的实现,施工过程中建立各项质量保证制度:
(1)建立质量分析例会制:
由项目经理负责每周定期召开质量分析会,对上一周的工程质量动态作全面的分析和总结,找出施工中存在的质量问题,及时发现潜在的不合格因素,采取有效的纠正和预防措施,消除轻微不合格品的发生,同时杜绝一般不合格品、严重不合格品的出现,安排专人跟踪、验证,逐项落实。
每月在对质量实体进行检查的基础上,运用统计技术进行分析,找出影响质量的主要因素,对技术交底、施工方案、技术措施加以改进,同时加强过程监控的力度,确保后序质量得到持续改进。
(2)建立奖罚基金:
为充分调动施工者的积极性和主动性,提高质量竞争意识,以经济手段为杠杆,建立奖罚基金,按岗位、班组、签订质量保证书,对按期、保质达到目标的岗位、班组给予经济奖励,对没有完成目标的给予处罚,奖罚的具体标准另外确定。
(3)样板制度:
为确保过程参数得到有效的执行和理解,在每个检验批(工序)施工前,依据施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准组织进行检验批(工序)样板施工,并请监理单位共同验收,样板未通过验收不得进行下一步施工。
(4)技术交底挂牌制:
在工序开始前针对施工中的难点和重点(质量控制点)现场挂牌,将施工操作的具体要求写在牌子上,以利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底。
在现场施工部位挂牌,注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人等。
另外,还执行操作管理制度挂牌,半成品、成品挂牌制,以达到管理的透明化、标准化、规范化,便于各方的监督管理。
3.过程控制
(1)培训制度:
现场管理人员、劳务、机械作业及特殊工种作业人员在不同阶段要接受相关专业技能、质量意识和知识的培训,具备相应的能力及上岗证,尤其是在“首件产品”生产前,针对部分特殊的工种操作及重要岗位人员提前拟定培训计划,提前准备,提前培训,通过不断的培训满足过程的需要。
(2)劳务队伍的管理:
劳务队伍是直接的操作者,他们的技术实力直接影响到工程的最终质量。
分包队伍的选择充分考虑建设及监理单位的意见,通过对他们以往的施工经历多次考查进行定量评定打分,择优确定入围者(必须是在企业合格分承包方名录内)进行岗前技术培训和质量教育,未经培训的分承包方不得进入现场。
(3)对材料、设备的质量管理:
用于建筑工程的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备的进场验收和重要建筑材料的复检,要严格按相关标准、规范及企业的规定进行,不合格的材料不得使用到工程项目上,对所有进场的原材料建立检验记录,按规定需实施“见证取样”制度的材料,在监理或业主的监督下按规定抽样复试,符合要求后方可使用,同时及
时搜集材料“三证”
(4)三检制:
在每一检验批(工序)工程施工完成后,施工班组对所施工的产品进行自检,上下工序的施工班组进行互检,质量检查员验收合格后报监理单位验收,双方认可后方可进行下道工序。
(5)施工过程的检验:
施工过程中控制每道工序的质量,强调按企业标准进行控制,是考虑企业标准的控制指标严于行业和国家标准指标的因素。
强调工序交接检查,上道工序还应满足下道工序的施工条件和要求,同样相关专业工序之间也应进行中间交接检验,使各工序间和各相关专业之间形成一个有机的整体。
对规定的重要的必检过程实施监督控制,严格按程序检验,保证不合格的工序不转序,达不到合格质量目标的工序不转序,同时杜绝出现违反验收程序未经检验即自行隐蔽的违规行为。
(6)工程技术资料的管理:
资料作为对工程的质量起着证实和可追溯性的“软件”,在工程中占有很重要的地位,工程技术资料严格按照规定的要求由专人认真、及时、准确地搜集整理,并运用微机对资料的相关部分进行管理、制作,使资料图文并茂,规范统一,达到较好的效果。
(7)施工过程中成品的防护:
对检验批、分项、分部工程质量在施工中采取必要的防护,是减少材料浪费、节省时间、提高工效确保工程质量中必不可少的环节。
通过加强对工序交接质量、责任划分的控制,以及在施工方案和技术措施中明确对不同阶段、不同部位的成品(尤其是易出现质量通病的部位)防护的措施,确保过程中的成品不被下道工序或作业破坏,在技术交底中或质量会议上都要明确成品防护的重要性,并制定具体的细则,划分责任,落实到人,专人检查,并配有相应的奖罚措施,使所有现场人员都树立成品防护的质量意识,并在实际工作中得到有效落实。
(8)为顾客(用户)服务的保证:
严格按照质量目标计划,在实施高标准质量要求的同时,与用户代表、监理代表取得联系沟通,虚心听取意见和建议,及时改进工作质量,热情邀请双方代表对施工过程实施旁站监督和工序(隐蔽)验收,接受监督指导,以弥补我方不足,使工程质量持续改进,实现质量目标,满足顾客的要求。
4.阶段验收
(1)各分部工程施工前,按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300---2001规定,科学合理地划
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