建筑给水工程施工质量监理细则.docx
- 文档编号:4328103
- 上传时间:2022-11-29
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:31.78KB
建筑给水工程施工质量监理细则.docx
《建筑给水工程施工质量监理细则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《建筑给水工程施工质量监理细则.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
建筑给水工程施工质量监理细则
给、排水工程监理实施细则
一、专业工程特点
(1)本工程水源来自市政给水管网,由瓦特路和海棠路各引入一根DN200管道转入校区的环状管网,双路供水管接入本校区的生活给水环状管网,双咱供水管接入本校区的生活给水供水环网和室外消火栓供水环网,市政供水压力:
0.25—0.30MPa。
(2)本工程生活给水系统竖向分两个区,-1层至3层供水供水压力为:
0.25MPa,由市政管网直接供水,4层及以上各层给水采用二次加压(给水水箱+变频供水设备)供水,水箱和供水设备均设在地下生活泵房内,加压供水区域合作—5层给水支管均加设直接驱动式减压阀,防止管道超压产生噪音,所有减压阀前均应设过滤器。
(3)每层开水间设有电热开水器(电气预留插座)和地漏,作为办公饮用水开水点。
生活热水系统。
(4)本工程热水水源来自校区集中太阳能热水供给,热水负荷165KW,热水供回水温度为:
60/50。
C
(5)执水系统为下供上回同程机械循环供给系统、供、回水平管分别敷设在六层和九层吊顶内。
1.4.9生活污废水系统
(1)本工程最高日生活排水量为90M3/d。
(2)本工程污废水采用合流制,通气方式,公共卫生间、宿舍卫生间均采用专用通气管。
底层卫生间污废水单独排出。
二、监理工作的依据
2.1设计图纸和其它设计文件;
2.2本工程监理规规划、施工组织设计;
2.3工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013);
2.4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;
2.5建筑标准设计图集;
2.6《通风与空调工程施工质量验收规范编号为》GB50234-2002;
2.7建设工程监理规范GB50319-2013;
2.8施工承包合同、协议书、招投标书和工程概预算书;
2.9其他有关规范和规定。
三、监理工作的流程
3.1监理工作流程
审核组织施工设计
审查分包单位资质
↓
审核工程物质
↓
↓
↓
隐蔽工程验收
检验批验收
分项工程验收
↓
参加系统联合试运转
↓
组织竣工预验收
↓
监督施工单位整改
↓
参加竣工验收
↓
监理资料归档编写专业监理工作总结
↓
3.2质量控制流程
施工阶段质量控制
事后控制
事前控制
事前控制
施工方案
施工组织
安装工艺
工序控制
安全管理
施工质量检验
资质人员控制
3.3
业主与承包商签订施工承包合同
进度控制流程
内容应附有:
1、主要劳动力计划
2、主要材料进场计划
3、主要机械设备进退场计划
4、施工准备工作计划
5、临时设施、临时占地计划
6、现金流量计划
7、工程施工工期
8、施工方案和方法
承包商编制施工总进度、或根据批准的施工总进度计划编制阶段性的(年度、月度和单项关键工程)的施工进度计划
上报总监理工程师
审查
不同意
批准、实施
1、当(周)月计划完成工程量、工作量
2、当(周)月计划完成工程量、工作量
3、累计计划完成数和实际完成数
4、计划提前或滞后的原因分析
5、拟采取的对策
6、现场人工、材料、机械设备数量汇总数
承包商按(周)月编制实际工程进度情况报告及下月计划
上报总专业监理工程师
进行计划进度与实际进度完成值的检查
指令承包采取措施修改施工进度计划
不符合
两者对比
承包商修改施工进度计划
继续执行计划
直到工程竣工
报专业监理工程师批准
四、监理工作的控制要点及目标值
4.1室内给水管道安装
室内给水管道安装质量
项次
内容
检验方法
1
给水管道隐蔽,水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
观察,检查试验记录
2
管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上
观察,检查隐蔽记录
3
给水系统竣工后或交付使用前,必须进行冲洗
观察,检查管道冲洗记录
4
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
1.金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10分钟,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
2.观察和开启阀门、水嘴等放水。
5
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检查有关部门提供的检测报告
6
室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理,埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
观察或局部解剖检查
1
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。
观察尺量检查
2
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:
1.焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过度;
2.焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
观察检查
3
给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置.
水平尺和尺量检查
4
管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合设计要求及施工基本规定。
观察、尺量及手扳检查
5
水表应安装在便于检修、不受爆晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10~30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm。
观察和尺量检查
4.2管道和阀门安装质量
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
水平管道纵、横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长25m以上
1.5≯25
铸铁管
每米
全长25m以上
2≯25
2
立管垂直度
钢管
每米
5m以上
3≯8
吊线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
5m以上
2≯8
铸铁管
每米
5m以上
3≯10
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
4.3室内消火栓系统安装质量
项次
质量标准
检验方法
1
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
实地试射检查
2
安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
观察检查
3
箱式消火栓的安装应符合下列规定
栓口应朝外,并不应安装在门轴侧;
观察和尺量检查
栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm;
阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。
消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
4.4给水设备安装
4.4.1给水设备安装质量
项次
内容
检验方法
1
水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
对照图纸用仪器和尺量检查
2
水泵试运行的轴承温升必须符合设计说明书的规定。
用温度计实测检查
3
敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
满水试验静置24h观察,不渗不漏;水压试验在试验压力下10分钟压力不降,不渗不漏。
4
水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规范,埋设平整牢固。
对照图纸,尺量检查
5
水箱溢水管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接
观察检查
6
立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
观察检查
注:
δ为保温层厚度。
4.4.2室内给水设备安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
静置设备
坐标
15
经纬仪或拉线、尺量
标高
±5
用水准仪、拉线和尺量检查
垂直度(每米)
5
吊线和尺量检查
2
离心式水泵
立式泵体垂直度(每米)
0.1
水平尺和塞尺检查
卧式泵体水平度(每米)
0.1
水平尺和塞尺检查
连轴器同心度
轴向倾斜(每米)
0.8
在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查。
径向位移
0.1
注:
δ为保温层厚度。
4.4.3管道及设备保温的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
厚度
+0.1δ
—0.05δ
用钢针刺入
2
表面平整度
卷材
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
涂抹
10
注:
δ为保温层厚度。
4.4.3室内热水系统管道安装质量
项次
内容
检验方法
1
热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验,试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时,热水供应等系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa,同时在系统顶点的试验压力又小于0.3Mpa。
钢管或复合管道系统试验压力10min内压力降不大于0.02Mpa,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPA,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,连接处不得渗漏。
2
热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直线段过长则应设置补偿器,补偿器型试、规格、位置应符合设计要求,并按有关规定进行预拉伸。
对照设计图纸检查
3
热水供应系统竣工后必须进行管道冲洗
现场观察检查进出水色泽一致。
4
冷、热水管道同时安装应符合下列规定:
1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
现场观察检查
1
管道安装坡度应符合设计规定
水平尺、拉线尺量检查。
2
温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置
观察检查
3
热水供应管道和阀门安装应符合规范规定
尺量检查
4
热水供应系统管道保温(浴室内明装管道除外)保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定
观察用钢针刺入检查
4.5辅助设备安装质量检验标准
项次
内容
检验方法
1
在安装太阳能集热器玻璃前,应对集热排管和上、下管作水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。
试验压力下10min内压力不降不渗不漏。
2
热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa;热水部分不低于0.4Mpa。
试验压力下10min内压力不降不渗不漏。
3
水泵就位前的基础混凝土强度,坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。
对照图纸仪器和尺量检查
4
水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定
温度计实测检查。
5
敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与规范规定。
满水试验静置24h,观察不渗不漏,水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏。
1
安装固定式太阳能热水器,朝向应正南,如受条件限制时,其偏移角不得大于15°。
集热器的倾角,对于春、夏、秋三个季节使用的,应采用雪地纬度为倾角;若以夏季为主,可比当地纬度减少10°。
观察和用分度仪检查
2
由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道,应有不少于5‰的坡度。
尺量检查。
3
制作吸热钢板凹槽时,其圆度应准确,间距应一致,安装集热排管时,应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。
手板和尺量检查
4
自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3~1.0m。
尺量检查
5
太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。
观察检查
6
热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。
观察检查
7
凡以水作介质的太阳能热水器,在0°以下地区使用应采取防冻措施。
观察检查
8
热水器应辅助设备安装的允许偏差应符合室内给水设备安装允许偏差的规定
对照GB50242-2002规范中表4.4.7检查
9
太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法见GB50242-2002规范中表6.3.14如下
项目
允许偏差
检验方法
板式直管太阳能热水器
标高
中心线距地面(mm)
±20
尺量
固定安装朝向
最大偏移角
不大于15°
分度仪检查
五、监理工作控制方法及措施
5.1事前控制
5.1.1审核设计图纸,施工图纸的设计交底会
(1)审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求。
将设计图纸中影响施工、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。
并及时组织设计交底会议,做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。
5.1.2审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单
(1)严格审查施工单位提出的施工组织设计、施工方案,重点审查其是否规范、完善、科学、合理,是否符合法律、法规、规范和图纸要求,进度是否符合合同工期要求。
(2)施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。
施工方案一经批准承包单位必须认真执行,不得擅自改动。
必要时进行样板试验引路。
5.1.3分包单位资质审查
(1)对分包单位的资质,施工管理人员、技术人员的资格,图书技术工种的上岗证要进行审核。
(2)督促施工单位完善质量保证体系,要求其人、责、岗必须到位,完善和严格执行工程质量和工序的自检和专职检查程序。
(总包单位不按程序进行自检,监理工程师不予验收,不准进入下道工序施工)
5.1.4加强质量预控,作好交底工作
(1)要求施工单位必须具备有关法规、专业规范及验评标准,各种报验资料表格要规范化。
在各分项工程施工前,督促施工单位切实作好技术交底并亲自参加,与此同时进行监理工作交底,提出监理的有关要求,使参建人员的管理层和操作层理解监理意图,熟悉监理工作程序,防止漏报、漏检。
(2)安装开始之前,应对土建工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、座标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。
5.1.5严把原材料和设备的进货质量关
(1)所有设备,在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。
必要时还应由法定检测部门进行检测。
(2)设备进场应报验,各类设备的验收应由甲、乙、监理、供货单位四方参加。
严格执行设备进场开箱验收程序,要检查设备合格证书、出厂检验证书,有监检要求的要验查政府职能部门出具的监检证书和设备主体上的监检钢印。
重点验查设备的规格、型号、铭牌、安装几何尺寸、管口方位、对接管径等是否与设计要求及供货合同相符,同时按合同和装箱单验查随机附件是否齐全,随机说明书、使用维护手册、随机图纸等技术资料是否正确完备,到货设备是否有碰撞变形、损毁、脱漆、锈蚀等情况。
对转动设备,必要时应临时接电试转,验查其噪声、震动指标、电机温升情况,经验查存在问题或不符合有关技术规范的,应责成有关责任方限时补齐、更正、修复,必要时作退货处理。
(3)对水泵、消火栓、消防箱、热交换器、定压供水装置、分集水器、除污器等设备,应提前考查供货厂家生产资质、规模、信誉及产品质量情况,择优或招标定货。
对管材、阀门、管件、保温材料、散热器及卫生器具等,要严格按照省建设厅《鲁建发[2000]47号》文件精神,坚决禁止使用淘汰产品,积极采用文件推广的新型、无污染、节能、节水型产品,要优先采用生产工艺和设备先进、质保体系可靠、已经通过ISO9002认证的产品,必要时也应招标定货。
(4)原材料进场应报验
1)使用的各种管材及管件,其规格应符合设计要求,管壁厚薄均匀,内外壁光滑整洁,不得有伤残、砂眼、裂纹,管材、管件应有出厂合格证;
2)使用的各种配件、附件(如水表、消火栓、饮水器、喷头等)其规格要符合设计要求,要有经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明,所用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求,热水阀门应符合温度要求。
阀门铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完好无损坏,要有出厂合格证。
3)查验管材壁厚、单位标重、锈蚀情况、热镀管内部镀锌情况,管件丝扣是否完整,阀门要抽查打压,保温材料要复测容重,卫生器具要对照封存的样品检查是否合格,有阻燃要求的材料要现场作燃烧试验,规范要求现场抽样报验的要在报验合格后准用。
严禁不合格原材料及设备用于工程。
4)阀门安装前,应作耐压强度试验。
试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
(5)凡采用新材料、新型制品,应检查技术鉴定文件,必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段,然后再确定定货单位。
5.1.6管道施工作业条件的控制
5.1.6.1埋地管道的施工控制
(1)埋地管必须铺设在未经扰动的坚实土层,或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上,管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上;沟槽内遇有块石要清除,扰动的土层要经过处理,防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故,管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。
(3)室外管道在雨季施工,应作好沟槽排水措施,不能产生积水泡槽问题,更应防止因地面雨水流入管沟内,造成漂管,使管口折裂事故。
(4)冬季室外管道施工,安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。
埋地管道安装就续,在沟槽回填之前,要做好管道试压和隐蔽检查,填写“隐蔽工程检查记录”,办好隐检手续。
(5)暗装管道应在地下管沟未盖盖板和吊顶未封闭之前进行安装。
关扫试压和管道防腐保温工作全面完成验收后,才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。
(6)明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行,管道拖架,吊卡件均应安装牢固,位置正确,外形整齐,
(7)立管安装应在主体结构完成后进行,各层标高控制线要正确,暗装管道的竖井内,应把模板、杂物清除干净,并有防坠落的措施,层间管道井的封堵要符合设计要求。
5.1.6.2干管安装控制
(1)给水铸铁管道安装
安装前要检查管膛,承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理干净,承口朝向(顶压)、顺序排列,联结的对口间隙是否符合规范;管子条直找平后应及时固定,管道拐弯处和始端应支撑顶牢,防止捻口时转向移动,管头的管口封堵是否严密,是否有垃圾污染;各种接口方式是否符合工艺操作规程。
(2)给水镀锌管道安装
检查安装顺序(一般从总进入口开始操作),安装前检查管膛,安装后,检查管道直顺,并复核甩口的位置、方向、标高,所有关口要加装临时丝堵。
(3)非镀锌碳素钢管安装
采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程,管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。
(4)埋地管道在试压隐蔽验收后准许回填。
5.1.6.3立管安装
(1)立管明装:
监理应检查安装后的管道垂直度,与墙壁的间距,预留甩口的高度和方向,截门安装朝向等是否正确。
(2)立管暗装:
管道井内立管安装的卡件宜在井口出设置型钢支撑,上下统一吊线后安装卡件。
安装暗埋在墙内的立管,应在土建砌墙预留管槽,安装固定管道后要核验甩口位置是否正确,甩口要加装临时丝堵。
5.1.6.4支管安装
支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具、冷热水预留口的高度和位置是否正确,再找平正固定支管卡件,加好临时丝堵。
热水支管应在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷。
5.1.6.5管道试压、冲洗
(1)给水管道在隐蔽之前,应督促承包单位作好浸泡和单项水压试验。
管道系统安装完毕后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气,充满水后加压,当压力升到试水压力后,进行渗漏检查,试水压力降压在允许范围内,即可办理验收手续。
冬季管道试压环境,气温应在+5℃以上,夏季管道试压环境应防止管道结露。
(2)管道冲洗:
管道在试压完成后即可做冲洗,应保证充足的冲洗流量,冲刺洁净后方可办理验收手续,做好验收记录。
5.1.6.6管道防腐和保温
(1)管道防腐:
给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工,所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
(2)管道保温:
明装或暗装的给水管道保温的目的是:
防冻、防热损失和防管道结露,其材质及厚度均应严格按设计要求验收。
5.1.7建筑给水附属设备安装质量控制
(1)消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。
(2)喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后,应进行系统验收。
(3)报警阀应安装在明显和易操作位置,其高度要符合规定,环境温度不低于+5℃。
(4)水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范,水泵出口要设缓闭止回阀。
泵体不得承受管道重量荷载。
(5)高位水箱:
若无特殊要求,应在主体结构封顶前就位,严格按图纸设计要求施工安装,并做满水试验;满水试验合格后进行防腐验收。
5.2事中控制
5.2.1坚持工序交接检查制度:
上道工序不经检查不准进入下道工序。
每道工序完成后,在施工单位自检和专职检查后,报现场监理工程师检验合格后,方可进行下道工序。
5.2.2严格隐蔽工程验收制度:
对已完成的隐蔽工程经施工单位自检和专职检验合格后,报监理检查验收。
5.2.3坚持跟踪质量检查制度:
监理人员随时进行质量检查,对一般问题及时发现及时纠正,对重大质量问题,要会同施工单位技术负责人,查明原因,核定处理措施并监督措施的实施,检查验收处理效果。
5.2.4在工程进行正式安装前,督导施工单位实施样板间、样板户施工措施,把质量通病在样板间、样板户施工中解决,以样板带路。
5.2.5对施工中出现质量问题经提出后,仍不改进或改进不力者,可以下达停工令,令其停工整改。
5.2.6安装工程监理控制的主要内容
5.2.6.1为防止大便器渗漏,冲洗管与大便器连接的胶皮碗处必须用14号铜丝或16号镀锌铅丝将端部绑扎牢固,且应为两道,绑花错开。
5.2.6.2.大便器安装必须认真操作:
下水承口与大便器接口处应安装严密;大便器接口处内壁要套灰严密,座桶下要求垫混合灰,蹲桶下面要求垫砂,严禁用水泥砂浆代替。
5.2.6.3卫生器具管道支、托架,必须按规范要求设卡,安装必须牢固,并保证卡子本身的刚度。
各类下水管道留口处必须进行保护防止堵塞,地漏标高低于正式地面5mm,高于初装地面10mm。
5.2.6.4供水管道干支管使用PP-R管,采暖管道使用热镀锌钢管与PP-R复合管,必须按规范及图纸设计说明施工。
5.2.6.5穿过房间的各种管道,必须按设计和规范要求加装托、吊卡具。
采暖管道严禁用墙体代替托卡具。
5.2.6.6给水管道和采暖管道通过楼板的立管,应设钢套管,严禁使用铁皮套管,其套管长度应高于地面5.2.-3cm,厕所与厨房应高于地面3-5cm,下端与顶板齐平。
5.2.6.7凡隐蔽的各种管道(包括顶棚内及外部管道),必须作闭水、通水或水压试验,并及时作好隐蔽工程验收记录,以达到符合要求不产生跑冒漏
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建筑 给水 工程施工 质量 监理 细则