锅炉辅机规程.docx
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锅炉辅机规程.docx
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锅炉辅机规程
上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准
QJ/WGQE04.02.01---2004
锅炉辅机运行规程
2004-4-30发布2004-5-1实施
上海外高桥第二发电有限责任公司发布
目次
1.辅机启动通则
(1)
2.轴流式吸风机(3)
3.轴流式送风机(13)
4.送风机、吸风机的事故处理(21)
5.预热器(24)
6.扩疏泵(35)
7.扫描风机/冷却风机(38)
8.暖风器(41)
上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准
QJ/WGQE04.02.01--2004
锅炉辅机运行规程
1辅机启动通则:
1.1辅机启动前检查
1.1.1检修后的辅机必须进行试运转,经试转合格后方可投入正常运行。
1.1.2辅机启动前必须全面检查,3KV及以上辅机停用15天以上或电动机周围环境潮湿时,应对电动机测绝缘,合格后送上电源。
1.2辅机启动必须具备如下条件:
1.2.1辅机检修工作结束,实地检查设备周围的垃圾杂物应清理干净,各人孔门关闭严密,底脚螺丝拧紧,与系统连接完好,有关表计安装妥,转动部分的保护罩装好。
1.2.2试转前,各有关风门、挡板、执行机构装妥,连接完好,气控进气门开启,动作灵活,方向正确,开度指示一致,红、绿灯指示正确,执行机构置遥控位置。
1.2.3各油箱和轴承润滑油(脂)加好,油质合格,滤网清理干净,油位符合要求,轴承冷却水畅通。
1.2.4辅机有关的电气联锁、热工保护及自动装置校验完毕,动作正确。
1.2.5电动机接线完好,接地线可靠,电动机如检修过,则应先单独试转合格后,才可与风机联接。
1.2.6辅机投运前,电动机加热装置须停用。
1.3辅机试转
大、小修或临时检修后辅机的启动应首先进行试转。
凡是程序启动的辅机,启动时应使用程序进行操作,一般情况下,不得采用手动启动操作方法。
1.3.1热力工作票应终结或接到该设备试转单。
上海外高桥第二发电有限责任公司2004-4-30发布2004-5-1实施
1.3.2试转前,应由检修负责查明炉膛、烟风道、预热器内无人工作,各检修门和人孔门关闭,杂物清理干净。
1.3.3试转时,应有检修负责人到现场,运行人员配合操作,启停操作须征得检修负责人同意。
1.3.4电动机检修后第一次启动,应先确认转向正确。
1.3.5辅机试转时,应有专人在现场监视,如发生异常情况,应立即停机,待故障消除后,再重新启动。
1.3.6各辅机启动时,应监视电流和启动时间,若时间超限,应立即停止该辅机运行。
1.3.7辅机试转应连续运行4小时,各轴承、电机线圈温度正常并稳定,风机、电动机轴承无异声,振动符合要求。
1.3.8除非该电动机另有规定,否则,应按照以下说明连续或平均分布一小时内的热启动次数:
(1)对于启动时间少于或等于3秒且额定功率小于或等于下述数值的电动机:
800kW,3000rpm
1600kW,1000或1500rpm
其热启动次数为4次。
(2)其它电动机的热启动次数为2次。
(3)若试验在冷态下进行,则热启动次数应在上述基础上增加一次。
(4)在事故处理时,允许电动机多启动一次,启动后应对电动机进行全面检查。
☆冷态指电动机各部温度与周围温度接近时,二次间隔不少于5分钟。
☆热态指连续运行30分钟以上。
1.3.9风机、电动机轴承振动限值
转速r/min
750及以下
1000
1500
1500以上
振动值mm
0.12
0.10
0.08
0.05
1.3.10风机、电动机轴承温度限值(或根据制造厂规定的温度限额)。
滑动轴承
<80℃
滚动轴承
<95℃
1.4辅机的正常维护
1.4.1辅机在运行中应按巡回检查制度逐项进行定期检查,发现缺陷应立即按“缺陷管理制度”汇报,填写缺陷单,联系检修。
1.4.2检查运行辅机的声音正常,各轴承振动、温度正常。
1.4.3运行辅机电流不超限。
1.4.4运行辅机轴承(润滑油箱)内油质良好,油位正常,油温正常。
1.5辅机的停运
1.5.1凡是有程序停运的辅机,停运应使用程序进行操作,一般情况下,不得采用手动停用的操作方法。
1.5.2辅机停运前,应根据联锁方式采取必要的措施和操作以保证相关设备不误起、误跳或发生工质中断现象。
1.5.3停运前应检查操作画面,各停运允许条件满足后方可停运。
1.5.4检查辅机进出口门的位置正确。
1.5.5辅机停运时,应注意惰走时间。
1.5.6注意设备静止后是否发生倒转。
1.5.7设备停运后如需联锁备用,按“备用”要求使其满足备用条件,投入联锁。
1.5.8冬季停运后应采取必要的防冻措施。
1.5.9长期停运的设备应做好保养参数。
2轴流式吸风机
2.1吸风机及其配套设备的规范
2.1.1吸风机风机规范
序号
项目
单位
数值
备注
1
型式
动叶可调轴流式
2
型号
SAF37.5/20-1
3
制造商
德国TLT
4
风量调节方式
动叶调节
5
调节范围
+170~-430
6
设计风量
m3/s
711.64
7
BMCR风量
m3/s
586.48
8
设计风压
pa
4330
9
风机效率
%
83.1
10
转速
rpm
745
11
动叶数量
18
12
叶轮直径
mm
1996
13
转动惯量
Kgm2
4600
2.1.2吸风机电动机规范
序号
项目
单位
数值
备注
1
型号
HKM-180D08
三相交流鼠笼式马达
2
制造商
ELIN
3
额定功率
KW
4200
4
额定电压
KV
10±10%
5
额定频率
HZ
50±5%
6
额定电流
A
293
7
起动时间
s
12
在100%Un下
8
满载效率
%
97.5
9
50%负载
%
97.1
10
25%负载
%
约95.5
11
起动电流
5.7×In
12
最低起动电压
80%Un
13
绝缘等级
F
14
额定温升
B
15
马达转向
逆时针
从驱动端看
16
启动次数
冷态:
3次
热态:
2次
2.1.3吸风机密封冷却风机规范
序号
项目
单位
数值
备注
1
型号
MXE031-004530
2
数量
台
2
3
流量
M3/min
45.0
4
压差
dapa
315(306)
5
转速
rpm
3000
6
电机型号
1LA91132K90-Z
7
功率
KW
4.0
8
电压
V
380
9
额定电流
A
7.8
10
制造商
SIEMENS
2.1.4吸风机空气冷却器规范
序号
项目
单位
数值
备注
1
冷却器表面积
M2
234
2
冷却器流量
M3/h
27
3
冷却水进口温度
℃
38
4
冷却水出口温度
℃
42.9
5
冷却水的压力
bar
6.0
6
水箱容积
升
45
2.1.5吸风机润滑油站规范
序号
名称
技术参数
备注
1
有液位指示的油箱
容积250L
2
齿轮泵
P=2.2Kw
n=1450r/min
3
齿轮泵电动机
P=2.2KwU=220/380V
n=1450r/min
4
压力限制阀
调节在35bar
5
双筒过滤器芯子
25μm
6
压力开关
0.5-30bar
7
三通换向阀
8
限压阀
调节在25bar
9
油一水冷却器
6000Kcal
进油温度60℃
出油温度45℃
进水温度38℃
出水温度42℃
10
温度调节器
范围29~41℃
2.1.6吸风机挡板密封风机规范
序号
项目
单位
数值
备注
1
型号
4-72
2
制造商
锡山特种风机厂
3
流量
m3/h
5712
4
全压
pa
2254
5
转速
rpm
2900
6
电机型号
Y132S2-2
7
功率
KW
7.5
8
电压
V
380
9
额定电流
A
15
2.2吸风机启动
2.2.1吸风机启动前检查
2.2.1.1实地检查风机设备完整,检修工作已结束,试转已合格或检修工作票已结束。
2.2.1.2检查炉膛、烟道、预热器、电除尘内无人工作,吸风机及烟道各检查门、人孔门在关闭位置。
2.2.1.3检查风机,电动机地脚螺丝无松动,靠背轮安全防护罩完整良好。
2.2.1.4检查电动机接线盒接地线完整。
2.2.1.5风机润滑油系统投用。
a.检查风机润滑油系统完整,无漏油,油箱油位正常,油质良好,各阀门位置正确,表计入系,冷却水畅通,冷却水流量>15m3/h,测摇油泵绝缘合格后送上油泵电源。
b.启动风机润滑油泵A或B,并将备用油泵联锁投用。
c.检查润滑油系统正常,液压油油压>22bar,润滑油压7bar左右,润滑油流量>9.8L/MIN。
2.2.1.6电动机空冷器系统投用
a.检查电动机空冷器系统各阀门位置正确。
表计入系,冷却水畅通。
b.检查电动机空冷器系统正常,冷却水流量大于27m3/h。
2.2.1.7风机润滑油站运行注意事项:
a.润滑油泵投用后,检查供油压力正常,备用油泵切入自启动状态。
b.当滤油器进出口差压>3bar,应切到备用滤网,并通知检修进行清理。
c.油箱加热器的投停应视油箱温度控制,正常运行中,油加热器应投自动。
2.2.2吸风机允许启动的条件
2.2.2.1吸风机A子组允许启动的条件
(1)条件一:
满足下列条件之一
a.吸风机A有一台润滑油泵启动
b.吸风机A润滑油箱油位>LOW
(2)条件二:
满足下列条件之一
a.吸风机A出口挡板和预热器A烟侧进挡板同时开启
b.吸风机B启动
(3)条件三:
风道A打通(COMPAIRPATH1OPEN)即:
a.预热器A送风出挡板开启
b.送风机A出口挡板开启或送风机B出口挡板和送风联络挡板同时开启
(4)条件四:
满足下列全部条件
a.吸风机A风机轴承温度1<HIGH<90℃
b.吸风机A风机轴承温度2<HIGH<90℃
c.吸风机A风机轴承温度3<HIGH<90℃
d.吸风机A电动机轴承温度1<HIGH<100℃
e.吸风机A电动机轴承温度2<HIGH<100℃
f.吸风机A电动机线圈温度1<HIGH<120℃
g.吸风机A电动机线圈温度2<HIGH<120℃
h.吸风机A电动机线圈温度3<HIGH<120℃
◆上述四个条件同时满足
2.2.2.2吸风机B子组允许启动的条件
(1)条件一:
满足下列条件之一
a.吸风机B有一台润滑油泵启动
b.吸风机B润滑油箱油位>LOW
(2)条件二:
满足下列条件之一
a.吸风机B出口挡板和预热器B烟侧进挡板同时开启
b.吸风机A启动
(3)条件三:
风道B打通(COMPAIRPATH2OPEN)即:
a.预热器B送风出挡板开启
b.送风机B出口挡板开启或送风机A出口挡板和送风联络挡板同时开启
(4)条件四:
满足下列全部条件
a.吸风机B风机轴承温度1<HIGH<90℃
b.吸风机B风机轴承温度2<HIGH<90℃
c.吸风机B风机轴承温度3<HIGH<90℃
d.吸风机B电动机轴承温度1<HIGH<100℃
e.吸风机B电动机轴承温度2<HIGH<100℃
f.吸风机B电动机线圈温度1<HIGH<120℃
g.吸风机B电动机线圈温度2<HIGH<120℃
h.吸风机B电动机线圈温度3<HIGH<120℃
◆上述四个条件同时满足
2.2.2.3吸风机A允许启动的条件
(1)吸风机A有一台密封冷却风机在运行
(2)吸风机A进口动叶关闭
(3)吸风机A出口挡板关闭
(4)吸风机A风机轴承温度1<HIGH<90℃
(5)吸风机A风机轴承温度2<HIGH<90℃
(6)吸风机A风机轴承温度3<HIGH<90℃
(7)吸风机A电动机轴承温度1<HIGH<100℃
(8)吸风机A电动机轴承温度2<HIGH<100℃
(9)吸风机A电动机线圈温度1<HIGH<120℃
(10)吸风机A电动机线圈温度2<HIGH<120℃
(11)吸风机A电动机线圈温度3<HIGH<120℃
(12)吸风机A有一台润滑油泵在运行
(13)吸风机A润滑油箱油位>MIN1
(14)吸风机A密封冷却风流量>10m3/h
(15)吸风机A冷油器闭冷水流量>15m3/h
(16)吸风机A空冷器闭冷水流量>27m3/h
(17)吸风机A润滑油流量>9.8L/MIN
2.2.2.4吸风机B允许启动的条件
(1)吸风机B有一台密封冷却风机在运行
(2)吸风机B进口动叶关闭
(3)吸风机B出口挡板关闭
(4)吸风机B风机轴承温度1<HIGH<90℃
(5)吸风机B风机轴承温度2<HIGH<90℃
(6)吸风机B风机轴承温度3<HIGH<90℃
(7)吸风机B电动机轴承温度1<HIGH<100℃
(8)吸风机B电动机轴承温度2<HIGH<100℃
(9)吸风机B电动机线圈温度1<HIGH<120℃
(10)吸风机B电动机线圈温度2<HIGH<120℃
(11)吸风机B电动机线圈温度3<HIGH<120℃
(12)吸风机B有一台润滑油泵在运行
(13)吸风机B润滑油箱油位>MIN1
(14)吸风机B密封冷却风流量>10m3/h
(15)吸风机B冷油器闭冷水流量>15m3/h
(16)吸风机B空冷器闭冷水流量>27m3/h
(17)吸风机B润滑油流量>9.8L/MIN
2.2.3吸风机的启动
2.2.3.1吸风机A的启动
(1)调出SCS/DAS中的第24FGAIRFLUEGASMAIN
(2);
(2)当吸风机A子组启动条件满足后,点击SGIDFAN1
(1)中的“STARTUP”按钮并点击“EXEC”按钮,吸风机A子组将自动启动吸风机A。
2.2.3.2吸风机B的启动
(1)调出SCS/DAS中的第25FGAIRFLUEGASMAIN(3);
(2)当吸风机B子组启动条件满足后,点击SGIDFAN2
(1)中的“STARTUP”按钮并点击“EXEC”按钮,吸风机B子组将自动启动吸风机B。
2.3吸风机运行维护
2.3.1正常运行时,两台吸风机负荷分配应均匀,两台吸风机电流应相近,调节应平稳缓慢。
2.3.2定期检查润滑油系统、液压油系统运行正常,设备及管路无漏油现象,油质良好。
轴承无异常声响。
2.3.3吸风机电机电流指示不超限。
2.3.4吸风机各轴承振动正常。
2.3.5吸风机各轴承温度、线圈温度正常。
2.3.6注意监视吸风机进口压力,进、出口温度及进、出口风压差正常。
2.3.7吸风机电机地脚螺丝连接牢固,接地线完好,联轴器防护罩完好,风扇转动正常。
2.3.8油站冷油器闭式冷却水流动正常。
2.3.9液压油压力大于22bar,润滑油流量大于9.8L/min。
2.3.10润滑油箱油温在20~60℃之间,油箱油位正常。
2.3.11过滤器差压>3bar时,应及时切换滤网并联系检修进行清理;切换滤网时,切换手柄应切换到位,并嵌入槽中。
2.4吸风机的停运
2.4.1单台吸风机的停运
(1)由于在预热器的出口没有联络烟道,当一台吸风机停运,必须停用对应侧的电除尘、送风机及一次风机。
(2)停用吸风机前,先将负荷降至50%,逐步减小停运侧风机的负载,同时逐步增加另一侧风机的负载。
(3)在停运侧风机的负载减至零后,逐步停运一次风机、送风机、吸风机和电除尘。
2.4.2吸风机A的停运
(1)调出SCS/DAS中的的第24FGAIRFLUEGASMAIN
(2)
(2)点击SGIDFAN1
(1)中的“SHUTDOWN”按钮并点击“EXEC”按钮,吸风机A子组将自动停运吸风机A。
当吸风机停运后,注意其出口挡板应关闭,其挡板密封风机应启动。
2.4.3吸风机B的停运:
同吸风机A
2.4.4两台吸风机的停运
(1)确认燃烧系统已停运。
(2)确认送风机、一次风机已停运。
(3)吸风机停运方式详见一台吸风机停运。
(4)两台吸风机出口挡板视要求调整在开启或关闭位置。
(5)吸风机停止惰转后,方可停运风机润滑油站、冷却风机。
(6)确认电动机电加热装置已投用。
2.5吸风机的相关逻辑及保护
2.5.1吸风机润滑泵
(1)吸风机润滑泵允许启动的条件:
吸风机润滑温度>LOW>15℃且吸风机润滑油箱油位>MIN1。
(2)吸风机润滑油泵联锁启动的条件:
SCCTRLOILPPIDCRTEQUIPMENT1
(2)SELECT。
(3)吸风机润滑油泵允许停用的条件:
该吸风机停运或另一台润滑油泵在运行。
(4)吸风机润滑油泵强制停用的条件:
吸风机润滑油箱油位<MIN2或者电气故障。
2.5.2吸风机冷却密封风机允许停用的条件:
该吸风机停用或另一台冷却密封风机在运行。
2.5.3预热器进口烟气挡板:
(1)允许关闭的条件:
对应侧吸风机停运。
(2)强制关闭的条件:
对应侧吸风机停运同时炉膛内有火焰并延时5秒(TP)且此脉冲信号维持1秒(TW)。
2.5.4吸风机出口挡板
(1)允许关闭的条件:
对应侧吸风机停运。
(2)强制关闭的条件:
对应侧吸风机停运,同时另一台吸风机在运行并延时5秒(TP)。
2.5.5吸风机挡板密封风机
(1)联锁启动的条件:
SCSEALAIRDMPRCRTONSELECT
且对应吸风机的出口挡板关闭
且炉膛内有火焰
(2)联锁停用的条件:
SCSEALAIRDMPRCRTONSELECT
且对应侧吸风机的出口挡板开启或炉膛内没有火焰
2.5.6吸风机润滑油电加热器
(1)润滑油电加热器允许投用的条件:
吸风机润滑油箱油位>MIN1。
(2)润滑油电加热器程控投用的条件:
吸风机润滑油箱油温<LOW<20℃且SCHTRCTRLOILIDCRTONSELECT。
(3)润滑油电加热器程控停用的条件:
吸风机润滑油箱油温>HIGH>30℃且SCHTRCTRLOILIDCRTONSELECT。
(4)润滑油电加热器强制停用的条件:
吸风机润滑油箱油温>MAX>60℃或吸风机润滑油箱油位<MIN2(延时5秒)。
2.5.7FSS跳吸风机的条件:
(1)当炉膛负压瞬间<-30mbar,跳两台吸风机;
(2)当炉膛负压<-20mbar,则延时30秒后跳吸风机A,如吸风机A跳闸后炉膛负压仍<-20mbar,则再延时30秒后跳吸风机B;
(3)炉膛有火时,如一侧预热器转速信号失去,则延时90秒后停相应侧吸风机,以防止烟气管道及该吸风机超温;
(4)当炉膛压力高导致两台送风机跳闸时,吸风机A将跳闸,但此跳闸指令只在炉膛压力降回至+5mbar时发生;
(5)一台吸风机的跳闸将导致快速减负荷至50%;
(6)在燃烧煤粉时,如两台一次风机均跳闸,则立即至少跳掉一台吸风机,通常为吸风机A。
2.5.8吸风机的报警条件
(1)吸风机风机轴承温度1>HIGH>90℃
(2)吸风机风机轴承温度2>HIGH>90℃
(3)吸风机风机轴承温度3>HIGH>90℃
(4)吸风机电动机轴承温度1>HIGH>100℃
(5)吸风机电动机轴承温度2>HIGH>100℃
(6)吸风机电动机线圈温度1>HIGH>120℃
(7)吸风机电动机线圈温度2>HIGH>120℃
(8)吸风机电动机线圈温度3>HIGH>120℃
(9)风机振动>4.5mm/s
(10)吸风机润滑油流量≤9.8L/min
2.5.9吸风机的跳闸条件
(1)吸风机风机轴承温度1>MAX>110℃
(2)吸风机风机轴承温度2>MAX>110℃
(3)吸风机风机轴承温度3>MAX>110℃
(4)吸风机电动机轴承温度1>MAX>105℃
(5)吸风机电动机轴承温度2>MAX>105℃
(6)吸风机电动机线圈温度>MAX>140℃(三取二)
(7)FSS来跳闸信号
(8)母线低电压
3轴流式送风机
3.1送风机及其配套设备的规范
3.1.1送风机风机规范
序号
项目
单位
数值
备注
1
型式
动叶可调轴流式
2
型号
FAF27.5/14–1
3
制造商
德国TLT公司
4
风量调节方式
动叶可调
5
调节范围
+180~-420
6
设计风量
m3/s
366.26
7
BMCR风量
m3/s
294.17
8
设计静压头
pa
5130
9
风机效率
%
79.9
10
转速
rpm
992
11
动叶数量
20
12
叶轮直径
mm
1412
3.1.2送风机电动机规范
序号
项目
单位
数值
备注
1
型号
HKM-163D06
三相交流鼠笼式马达
2
功率
KW
2670
3
电压
KV
10±10%
4
额定电流
A
187
5
额定频率
HZ
50±5%
6
起动时间
S
4
在100%Un下
7
起动电流
5.7×In
8
满载效率
%
97
9
50%负载效率
%
96.9
10
25%负载效率
%
约95.5
11
最低启动电压
80%Un
12
绝缘等级
F
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 锅炉 规程