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万科别墅全装修施工工序图片
内保温施工:
万科别墅全装修施工工序图片
与屋面交接处贴保温板A
一、工序流程图
外墙转角处保温基层外墙面内保温板粘外墙转角处贴保——
石膏面层及窗边护角
踢脚线部位砂浆补第一次抹面完第二次抹面完成b
墙面腻子批嵌
—、外墙内保温施工控制要点:
1、为充分起到保温作用,外墙与内墙及平顶交接处转角450mn应铺设保温板。
2、转角处铺设保温板前应根据保温板厚度先凿除基层墙面,确保保温板及罩面砂浆面层施工完成后与内墙粉刷面相平。
3、转角保温板与内墙粉刷墙面交接处A、B网格布搭接宽度不得少于150mm以防不同材料交接处开裂。
4、外墙面粘贴保温板前应先检查土建结构墙面平整度、垂直度是否满足规范要求,在修整完毕后再粘贴保温板,以保证保温板铺设完成后平整度、垂直度符合要求。
5、外墙便于踢脚线上口10mm以下部位采用砂浆找平,以利于踢脚线固定,同时避免不同材料交接处裂缝。
6厨房、卫生间外墙面柜体固定件和室内外墙面较重装饰部件处,外墙内保温施工时需预埋衬板。
同层排水:
二、同层排水施工控制要点
1、注意管道的清洁、干燥和平整性,热熔管道翻边需达到管道壁厚的三分之一
2、管道每离开管道井1米须抬高1-1.5cm,确保排水坡度和水流方向符合要求。
3、管道翻边,电焊管箍不得有黄点,不得有虚焊、突起、松动。
4、安装后排水90o弯头时定位要准确,出墙长度及出口与墙面应保证90o,以免安装马桶时不方正或连接不好导致漏水。
5、穿楼板的管道洞口吊洞应分两次进行,并做好防水加强措施。
中央空调施工:
一、工序流程图
安装风口及回风口►外机安装
空调管线与内机安
控制面板安装
、中央空调施工控制要点:
1.设备安装施工
1平面位置允差10mm标高土20—10mm
2纵横水平度安装偏差不应大于1/1000;
3新风机组应放在平整的基础上,基础应高于地面。
4新风机组下部冷凝水管应有8%。
的坡度,同时有水封
5水泵设备安装纵向安装水平不应大于0.1%。
,横向安装水平不应大于0.2%
6与水泵连接的管道应有各自的支架,不得直接承重在水泵上。
2.空调水系统施工
1)、材料选用要求
1材料、管材、管件及附属制品,在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。
2各种管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准现象。
3各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计要求或施工规范。
规定,进行严密性试验。
2)管道安装:
1支吊架的位置应正确、平整、牢固,与管道应接触良好,钢管管边支架的最大间距应符合相关规范要求。
2管道除设计规定的坡度外,均应按规定横平竖直。
3空调水管因冷热两用,除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外,对穿墙穿楼板处均应有保护套管。
3)管道检验:
1试压:
管道试压分为单项试压和系统试压两种。
单项试压是在管道敷设完毕或隐蔽部位的管道安装完毕,按设计和规范要求进行水压试验,系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验,本工程结合分区情况进行水压试验,水压试验按如下步骤进行:
将试压泵设置在首层或管道入口处,试压前将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门,打开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门,打开水源阀门,往系统内充水,满水后将阀门关闭,检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行处理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道无渗漏,并持续到规定时间、压力降在允许范围内,应通知有关单位验收并办理验收记录,然后拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。
2管道冲洗:
管道试压合格后,再进行水冲洗,自上而下拆开空调末端设备,冲洗出清水为合格。
4)管道保温:
1管道的保温均采用离心玻璃棉管保温,保温层应密实,外观平整,厚薄均匀,过墙套管应填充紧密,避免凝结水的产生。
2室外管道保温后,外包铝箔玻璃钢做外保护层。
③保温厚度:
水管DN<50保温厚为:
40mm
水管DN>50保温厚为:
50mm
冷凝水管保温厚为:
30mm
3•风管管道制作、安装施工程序及技术要求
1柔性管及法兰内垫料必须按图纸要求,不允许随意改变。
2送风静压箱,回风总管内侧必须做消音处理。
3风管道板材厚度选用应符合国标要求
4柔性短管安装注意松紧度,不得扭曲。
4.设备试运转
1)风柜试运转:
按照通风机的技术文件检查润滑油、名称型号主要性能和油的数量。
1检查轴承座润滑系统密封系统是否完好。
2检查风柜轴承与减振座连接螺栓是否有松动现象。
3通风柜启动后运行应注意以下几点:
A:
轴承温度是否超过技术文件范围。
B:
电动机温升。
C:
风柜运转是否碰擦或强烈振动,在运行2小时以上如未发现异常现象则属正常。
2)水泵运转:
1在未启动水泵之前,应检查调正同心度。
2检查水泵的润滑油的质量和数量。
3水泵起动前用手盘动,要求转动灵活无阻滞、卡住现象。
4水泵运行时注意电动机的温升情况和轴承的温度,不应高于70〜75C,运转2小时无异常为合格
吊顶工序:
一、工序流程图
放线找平►安装吊钩
批腻子
二、吊顶施工控制要点
1.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线
2.
.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上
轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3.已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
4.罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
5.施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
6.在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。
7.顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上
8.施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
9.采用木质吊顶时,木龙骨等应进行防火处理,吊顶中的预埋件、钢吊筋等应进行防腐防锈处理,在嵌装灯具等物体的位置要有加固处
理,吊顶的
垂直固定吊杆不得采用木榫固定;
10.吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
11.施工中应控制主龙骨吊杆的选材、间距、位置、长度和下端头标高、安装方式及固定要符合设计要求;吊杆不得与专业管道接触,
二者发生冲
突时应采用型钢支架过渡;主龙骨悬挑端不应大于300mm
地暖工序:
铺反射膜
铺钢筋网片及地暖管
沿墙隔热处理
一、工序流程图找平地面—
地坪浇注
分水器安装及保护f
温控面板及锅炉安装
二、地暖施工控制要点:
1、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。
管道标记应面向外侧,处于显眼位置。
2、隐蔽管道的埋设前,须确保管路无破损,管道内无杂质进入,管道内外壁无油污等有机溶剂污染,弯曲处,不得有死弯现象,管路与管件热熔焊接衔接严密,无流滓、鼓包现象,管件连接必须符合设计要求和施工规范规定。
3、管材与管件连接均应采用热熔连接方式,不允许在管材和管件上直接套丝。
与用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。
热熔连接施工必须使用质量可靠的热熔机具,以确保熔接质量。
4、加热管出地面至集分水器连接处,弯曲部分不得露出地面装饰层,加热管出地面至集分水器下部球阀接口间的明装管段,外部加装波纹套管,长度为
1000mm,套管高出装饰面150-200mm;集、分水器中心距为200mm,集水器中心距地面不小于300mm.
5、施工前应先检查地坪平整度,地面找平层后再铺设保温层,在保温层上铺设铝箔反射膜,保温层与铝箔反射膜敷设要平整;
6、钢丝网间距应符合规范和设计要求,不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。
设置防水层的房间,如厨房,卫生间等固定钢丝网时不允许打
钉;
7、加热管延管长方向以500mm间距固定,大于90。
弯曲管段的两端和中点都需固定,管子弯曲半径不得小于管外经的8倍,弯曲管段固定点间
距为20cm-30cm,管间距的安装误差不得大于10mm;
8、管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤,强度试压时,按照2倍的最大工作压力试压,时间不少于1小时,压力表设在系统最低
处;严密性试验时间为2小时,试验压力为最大工作压力的1.15倍。
考虑到管道的特性,对最低强度试验压力,不小于1.5MPa。
9、直埋在地坪面层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工。
10、水压试验须注入清水进行,加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力精度应为0.01MPa;试验压力为管路运行压力的2倍,
稳压一小时压力降不大于0.05Mpa,且不渗不漏为合格;
11、加热管验收合格后,仍需保持不小于0.4Mpa的压力,铺设垫层时人工抹压密实,不得用机械振捣,严禁踩压已铺设好的管道,垫层施工时
安排专人看护,垫层达到养护期后,管道系统方允许泻压。
混凝土填充层在系统初始加热前,养护期不得少于21天。
12、设备安装时,需详细阅读锅炉、储水罐、集分水器的安装使用说明书,为确保安装和维护保养工作的空间需预留维修操作间距,烟道的安装
需注意有利通风的朝向,燃气管、水管的连接必须确保不泄露,向锅炉内通水通气前须检测管道压力,如有必要,将压力调整到适合采暖炉操作
的水平。
所有进回水管需装保温套管,并在包装外用有色胶带将进回水管予以区分。
13、设备调试要点
1)、供水环路水温调试。
向地板加热管供热,须进行预热,供热水温不得骤然升高,通暖应缓慢升温,先将水温控制在25C-30C范围
内运行24小时,缓慢升温,直至设计温度w55C保持正常运行,在设计水温条件下连续通暖24小时,并调节每一通路水温达到正常
范围。
2)、水力平衡调试。
打开集分水器分水管中各支路内置平衡阀,在各回路管长不同时,用六角扳调节,保证各回路之间的水力平衡。
3)、设定温控器温度,使房间达到设定温度时,系统运行稳定。
14、楼地面施工完毕,需在对现场加以保护,在交接下道工序前,不得进入走动踩踏,建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。
地板工序:
二、地板施工控制要点:
1、施工作业必需具备以下条件:
1、施工地面必须干燥、平整、干净符合国家或者地方建筑验收标准
2、有可能引起潮湿的作业工序已经完成,如厨房、卫生间等做闭水实验无渗漏水现象
3、门窗安装完毕,具备封闭条件
4、门窗边预留高度符合安装要求
5、地坪加热方法
1找平水泥抹好后必须等21天才可以加热。
2加热起始温度只能到25摄氏度,并保持三天。
3以每天升高5摄氏度的速度升温至最高温(这一步骤与季节无关)。
4最高温度下须持续加热72小时。
5每天按10摄氏度的速度降温直至地表温度降为18摄氏度之后方能安装地板。
2、安装时注意事项:
1、提前48小时送货至用户处以适应室温。
2、安装时,地表必须是干燥的,而且室内湿度不宜过大。
3、铺装前应先进行试铺,确认色泽、纹理协调符合设计要求后再进行铺装。
4、铺装前应先检查地面平整度是否符合设计及规范要求。
5、安装时,地表温度应保持在18摄氏度,并在铺好后继续保持3天该温度,3天后方能逐步升温至理想温度。
6、安装时,应用密封性好的地垫(铝箔地垫),地垫接口处必须重叠至少5cm且必须用胶带密封好,最好密封三道,以防止湿气泄露。
同时,将墙边处的地垫割开,与墙面留有1.5cm的空隙,以保证湿气从两侧散开。
7、安装时,若是强化地板,地板与地板的榫槽间必须用胶足量,以防止湿气从地板缝隙间泄露造成地板边缘起翘、起包等现象。
若是多层实木地板无需打胶。
3、配件要求:
地热地板还有一个关键细节,就是地热地板的地垫。
地垫的变形,可带动地板的变形。
地热地板应选用专用铝膜地垫,铺装时铝膜朝上,一是导热快,二是环保,三是不变形。
4、多层实木地板保养要点
1、保持地板干燥、清洁、不允许用滴水的拖把拖地板,或用碱水、肥皂水擦地,以免破坏油漆表面光泽;
2每一二个月打一次蜡,打蜡前将污渍擦干净;
3、漆板尽量减少太阳曝晒,以免油漆长期在紫外线照射下,提前老化、开裂;
4、局部板面不慎沾有污迹应及时清除,若有油迹可用抹布或拖把蘸温水沾少量的洗衣粉擦洗;若是药物和颜料,必须在污迹未渗入木质表面以前加以清除;
5、地板尽量避免长时间与水接触,特别不能与热水接触,因此,暖气管道中热水千万不要泄漏到地板上,一旦发生要及时擦干。
墙砖工序:
、墙地砖施工控制要点:
1、铺贴前要先对基层进行处理,确保平整无油污。
2、铺贴前根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但也要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3、浸砖:
釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
4、镶贴面砖:
镶贴应自下而上进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。
在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
5、在面砖背面宜采用1:
2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
&面砖勾缝与擦缝:
面砖铺贴拉缝时,用1:
1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm若横竖缝为
干挤缝,或小于3mn者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
7、基本要求:
1)表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。
2)接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。
3)套割:
用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4)流水坡向正确,滴水线顺直。
8、成品保护
1)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
2)认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
3)油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。
若需先做面砖时完工后必须米取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
4)注意不要碰撞墙面。
9、常见施工质量预防措施:
1.空鼓、脱落
1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行贴面砖操作时应保持正温。
2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。
3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空
鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
2.墙面不平:
主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
3.分格缝不匀、不直:
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。
4.墙面脏:
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。
同时
应加强成品保护。
5.有地漏的房间倒坡:
做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
6.地面铺贴不平,出现高低差:
对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
10、厨房、卫生间渗漏
1.控制找平层的施工质量,不能有空鼓和起砂等质量缺陷,地面与墙角阴角处必须做好圆弧形。
2.控制基层水泥砂浆找平层的强度和配合比,基层应不空鼓、不起砂。
3.控制防水涂膜的品种、牌号及配比。
4.严格按施工工艺要求旁站防水层施工作业全过程,重点控制基层清理、防水涂料的配制、涂刷顺序和遍数、涂层厚度和均匀度、上
下水管道根部和阴阳角部位的涂
刷质量、地面四周沿墙上翻高度(不低于200伽)等工序的质量。
5.控制涂刷方法、搭接、收头,重点控制涂膜防水层的厚度。
6.涂刷前应先对上下水管根等关键部位进行涂刷,涂膜防水层应涂刷均匀。
7.淋浴部位(三面墙)的防水涂膜应刷到1800mm勺高度。
8.盛水试验48小时,检查有无渗漏,确认无渗漏后才能进入下道工序
9.防水层做好后应做好保护措施•
厨柜、浴柜工序:
一、工序流程图:
橱柜背壁板、地面找►地►吊柜施工
大理石台面安装
二、橱柜、浴柜施工控制要点:
吊柜骨架应检
1、壁柜、吊柜的框和扇,在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂,如有以上缺陷,应修理合格后,再进行拼装查规格,有变形的应修正合格后进行安装。
2、在框、架固定时,应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定
3、安装前应先检查基层平整度、垂直度是否符合规范要求。
4、橱柜安装固定点应牢固可靠,支点设置合理。
5、安装前应符合墙面净空尺寸是否符合要求,充分考虑电器设备布置位置是否准确。
楼梯施工工序:
■>楼梯栏杆施工
一、工序施工流程
基层制安►踏步板施工
栏杆扶手安装
二、楼梯及踏步施工控制要点:
1、楼梯踏步施工前踏步基层找平层应充分干燥,基层含水率应符合规范及设计要求,以防踏步安装后受潮起拱。
2、楼梯踏步安装时踏步板与墙边应留缝8~10mm
3、楼梯踏步安装前应符合踏步基层尺寸,平整度、方整度,确认符合设计及规范要求后方可安装。
4、楼梯踏步安装前应确认踏步板色泽、型号是否与设计要求相符。
5、楼梯踏步安装完毕后应及时做好成品保护。
6楼梯栏杆安装前应先按设计图纸定出固定件位置,在安装固定件时应做好相关产品的成品保护。
7、楼梯栏杆固定件安装应牢固可靠.
8、楼梯栏杆安装高度、立杆垂直度应符合设计及规范要求。
9、楼梯栏杆安装时应确保整个立面在同一平面上。
10、楼梯扶手的连接应顺滑,接口高低、隙缝符合设计及规范要求,连接牢固。
1.12.1表面光滑,线条顺直,楞角方正,不露钉帽,无刨痕、毛刺、锤痕等缺陷。
图案、品种、型号和性能应符合设计要求,产品合格证及性能检测报告齐全2涂饰前对基层进行了全面检查(如平整度、强度、干燥度、裂缝、空鼓等)
3涂饰前进行了基层清理和缺陷修补,基层复查合格后方可进行涂料施工。
4基层处理应符合设计及规范规定,新建建筑物的砼和抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率应控制在规范允许范围内。
5基层腻子的粘结强度要符合JG/T3049《建筑室内腻子》的规定,应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
6水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5〜35摄氏度之间。
7涂料使用前应搅拌均匀;涂料滚涂施工时要根据基层的干湿程度、吸水快慢来调整涂料的流平性能,涂料中的填充料比例及胶粘度应满足要求。
8控制涂料施工的平整度和阴阳角顺直,保证色泽一致。
9涂刷或喷涂要均匀,粘结牢固,无掉粉、漏涂、露底、流坠、明显刷纹,表面无鼓泡,脱皮,斑纹和反锈等现象
开关面板、小五金安装
一、工序流程图
木地板铺装k成品k门扇门套及小五金安装
开关面板安装
A、踢脚线安装:
1、表面平整清洁,缝隙均匀,无明显色差、划痕、碰伤
2、与基层结合牢固,无松动。
3、踢脚线上口高度应一致。
4、踢脚线施工时应拉线施工,严禁跟墙跑,确保踢脚线平直
B、户内门安装:
1、门扇开启灵活,不碰擦,无自开、自关、回弹现象。
2、表面平整、光洁、色泽一致,无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角。
3、门框的正、侧面垂直,允许偏差小于3mm
框的对角线允许偏差小于3mm框与扇、扇与扇接缝宽度为1.5〜2.5mm高低差小于2mm
4、门锁、拉手、插销、小五金、门吸安装齐全,无遗漏,位置准确,另参照相关验收规范
5、门套施工前应先做好门洞口修补工作。
6门套的木衬板不能落到底部,留15mm空隙,避免烂根。
7、木门套应固定牢固,满足垂直度要求。
8、门边和墙面间应严密无缝。
C、开关、插座安装要点:
1、开关安装:
控制开关数量、安装高度和距门框的距离;
成排开关的高度要一致;
开关的安装位置要便于使用,操作要灵活;接点接触要可靠。
2、插座安装:
控制插座的数量、插座距地面的高度,同一场所安装高度要一致;
插座的安装要符合设计要求及安装标准等。
3、开关、插座、五金配件等产品要求供货商提供适量备货,放置在项目部材料仓库。
4、开关、插座面板并列安装高差允许偏差0.5mm
每户内面板高差允许偏差5mm面板的垂直度允许偏差0.5mm
5、通电测试:
漏电开关短路保护、过载保护动作可靠。
6线材色标合理,接线正确,左零右相,相线为红线,零线为兰线,接地线为绿黄双色线,接线紧密
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