生产技术部半年年中总结.docx
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生产技术部半年年中总结
生产技术部2018年上半年总结
2018年7月
1三氯氧磷、三溴化硼、DCE、TEOS和小产品的入库量、发货量及退货情况
1.1三氯氧磷
日期
入库(kg)
发货(kg)
退换货(kg)
2018年1月
8883.03
8713.35
197.65
2018年2月
4722.77
5488.41
16.75
2018年3月
6625.80
5570.88
451.41
2018年4月
7064.15
8385.73
403.68
2018年5月
6802.01
6900.84
928.96
2018年6月
9583.51
8935.79
151.92
合计(kg)
43681.27
43995
2150.37
2013年、2018年同期增长对比
2013年
2018年
增幅%
入库
出库
入库
出库
入库
出库
30.99
31.3
43.68
44.00
40.95%
40.58%
2012年、2013年光伏行业持续受欧盟“双反”调查的影响,三氯氧磷的发货处于不稳定状态。
2018年上半年,国家出台政策支持国内太阳能光伏产业的发展,多个省份出台了光伏补贴政策,加上甘肃、青海、新疆、内蒙古等地的地面电站配额6月份大量获批,下半年将再次迎来安装高峰,这也使三氯氧磷的发货在2018年上半年得到了一个良好的势头,预计2018年下半年的发货量稳步增长。
2018年上半年的发货计划34吨,现在已超额完成,全年发货计划80吨,按照目前情况,能够按时完成生产计划。
1.2三溴化硼
通过改进工艺控制的方法,从“控制回流比”、“分类管理精馏塔”,“分类管理储罐”等三个方向重点管理,解决了产品金属离子总量偏高问题,从而保证三溴化硼产品纯度级别达到6.5N标准,2018年上半年三溴化硼销量已超过2013年全年发货量,使退货明显比2013年同期显著减少,得到了部分IC行业客户的认可。
2018年下半年在保持产品质量稳定的基础上,继续加强和扩大IC行业客户的范围,取得更多客户的认可和信赖。
日期
入库(kg)
发货(kg)
退换货(kg)
2018年1月
45
45
3
2018年2月
117
117
0
2018年3月
270.58
270.58
0
2018年4月
420.58
420.58
0
2018年5月
600.58
600.58
60
2018年6月
1098.26
1098.26
18
合计(kg)
2552
2552
81
1.3DCE
自从2013年公司确定了转型目标后,立即投入人力、物力、财力寻找新项目,通过行业分析,找到了研发DCE和TEOS两个新产品项目。
在分析了IC行业的产品要求后,生产技术部立即组织人员对生产现场设备、工艺、洁净区进行了升级改造,增加了亚沸蒸馏设备,专门定制了TEOS的包装钢瓶。
重点针对灌装系统进行升级,,原来灌装系统都是使用四氟管件,且没有独立的过滤装置,产品有被灌装系统所污染,为了保证产品质量,增加独立的过滤装置,且过滤器后所有管件更换为不锈钢316L高纯材质,氮气、氦气分别布置到灌装工位,且对气源进行纯化处理,使灌装在密闭的系统内完成,产品不与环境接触,杜绝环境对产品质量的影响。
通过小试和中试的生产,目前已到客户试样阶段。
TEOS已成功取得昆山中辰、华虹公司的试样许可,2018年10月前试样结果就会从客户处反馈,DCE也成功取得恩智浦和华虹公司的试样许可,试样结果8月份就可以从恩智浦公司反馈。
根据客户反馈的结果,对DCE和TEOS再进行逐步调整,达到IC行业客户的要求。
日期
入库(升)
发货(升)
退换货(升)
2018年1月
0
0
0
2018年2月
8.5
8.5
0
2018年3月
15.5
15.5
0
2018年4月
4.5
4.5
0
2018年5月
0
0
0
2018年6月
7
7
5
合计(升)
35.5
35.5
5
1.4TEOS
日期
入库(升)
发货(升)
退换货(升)
2018年1月
0
0
0
2018年2月
1
1
0
2018年3月
19
19
0
2018年4月
0
0
0
2018年5月
152
152
0
2018年6月
0
0
38
合计(升)
172
172
38
1.5各型号玻璃粉
与2013年上半年同期相比,2018年上半年增加了BP075和SBP002的两种玻璃粉型号,从数量上看,客户的接受程度也最高,这两种型号的玻璃粉占上半年玻璃粉发货总量的87%。
日期
BPH019玻璃粉
BP075玻璃粉
BP003玻璃粉
BP014玻璃粉
BP073玻璃粉
BP009玻璃粉
SBP002玻璃粉
L0911玻璃粉
2018年1月
5
80
25
0.5
1
1
0
0
2018年2月
1
0
0
0
0
0
0
0
2018年3月
23
120
0
0
0
0
220
30
2018年4月
25
120.5
0
0
0
0
0.5
0
2018年5月
25
123
0
0
0
0
0
0
2018年6月
0
151
0
0
0
0
102
0
合计
(kg)
79
594.5
25
0.5
1
1
322.5
30
1.6其它小产品,如五氧化二磷、三氯化铝、红磷、碳酸钾等
从今年年初开始,原来由技开部负责的小产品全部转到生产技术部生产。
陈总安排了蔡金刚专门负责小产品的生产,通过生产计划的提前制定,协调生产班组和镀膜班组抽调人员配合生产,在三氯氧磷生产繁重的情况下,依然顺利完成了小产品的生产任务,没有耽误任何一家客户的发货。
日期
5.5N五氧化二磷(kg)
6N红磷1-5mm(kg)
5N无水三氯化铝(kg)
高纯碳酸钾(kg)
II级磷酸
(加仑)
2018年1月
0
0.2
0
0
0
2018年2月
0
0
0.5
0
0
2018年3月
0
2.3
1
0
64
2018年4月
0.1
0
0
0
0
2018年5月
8
0.6
0
0
0
2018年6月
121
1
0
103
0
合计(kg)
129.1
4.1
1.5
103
64
1.7原材料消耗情况
2018年上半年,因无在建工程的建设任务,水电的消耗情况正常。
日期
工业三氯氧磷(kg)
工业三溴化硼(kg)
电(KW/H)
水(M3)
2018年1月
9300
0
94507.2
2108
2018年2月
5100
300
88638.4
1951
2018年3月
7500
100
90558.4
2281
2018年4月
5100
0
75593.6
1920
2018年5月
9600
0
105086.4
2795
2018年6月
5100
930
83825.6
2290
合计
41700
1330
538209.6
13345
2人员流动和培训
2018年1月至2018年6月,从其他部门调入生产技术部的有2人,从生产技术部调入其他部门的有2人,新进员工14人,离职10人(其中已转正员工的离职人数7人),新进员工和离职人员与2013年上半年同期有所增长,主要是因为产品增加,招聘了一部分新员工,通过试用阶段,新员工和公司之间相互做出选择,达到供需平衡,目前生产技术部的各个班组人员已配备到位,总人数76人,其中包含在医药中间体项目的4人,与2018年年初72人相比增加4人。
新进员工除了安环员进行安全注意事项及基础知识培训外,继续由班长及老班员帮教操作技能和工艺知识。
通过岗位培训,新进人员基本都能在1-3个月内达到岗位要求。
生产技术部现在负责生产的产品主要有三氯氧磷、三溴化硼、TEOS、DCE、玻璃粉、五氧化二磷、碳酸钾,生产任务重,人员临时调动比较频繁,对于人员的安全和专业技能培训更不能放松,除每月定期的班组安全培训外,在新产品试生产前还要对员工进行工艺和操作技能培训,保证人员的安全和岗位知识的更新。
3安全、环保
3.11-6月完成新员工入职安全三级教育培训28人/次
在培训中,根据新进员工所在部门进行针对性培训,主要介绍日常安全技术知识及涉及化学品的性质和应急知识、事故案例分析等,对行政人员进行一些可能涉及到的法律法规培训,努力做到培训不走过场。
3.2完成医药中间体项目组消防知识培训及演练1次
针对医药中间体涉及的危险化学品,根据部门领导的要求,6月6日对本项目所有员工进行了消防知识培训及演练,培训内容包括灭火原理、灭火器的种类识别、火灾类型适用的灭火器分类、灭火注意事项等内容,利用公司内过期的灭火器进行示范,同时制造火灾现场,使项目组每个人都亲身体会了一次灭火过程。
3.3接待安监、环保、公安部门各种检查9次
由于我们公司是安监局、公安局、环保局等行政单位的重点监控对象,各行政单位检查的次数比较频繁,其中:
安监局4次,下发整改通知1次;环保局2次,下发整改通知1次;公安局3次,下发整改通知0次。
安监局的检查强调文字依据为主,主要针对制度的建立、培训、现场标识、原辅料及产品台账、隐患排查等相关内容,台账强调一本账,也就是说从原料的采购到成品的销售必须是填写在一本账中,为使台账合理化,每月根据上月采购证中的数量进行编制,使库存量、收率等都在可控范围。
环保局主要检查污染物排放和一源一档(创模档案),创模档案中涉及的应急预案审核问题,环保局下发整改通知1次,由于费用较高,以公司目前的实力无法达到要求,所以针对该项整改暂缓。
公安机关检查内容为剧毒品和易制毒品管理,注重实物和台账的对比,为了使易制毒品台账、实物、国家易制毒品管理系统中数量相符,与综合部协商落实了此项工作。
3.4完成排污申报、固废申报工作
为了办理排污许可证,2018年4月对2012年的排污情况进行申报,经环保局核算,收取噪声排污费用3400元,与2011年基本持平,由于环保局在打单过程中将2012误打成2013,相当于直接免去了2013年的费用。
由于办理排污许可证中涉及固危废申报,根据领导的指示编写固危废情况说明,经监察大队、环保局党委书记批准后2013年申报的固废储存数量为230kg。
3.5完成排污许可证换证工作
在此过程中节约了环境监测、公关等费用,相比2013年排污许可证年审时节约费用4600元左右。
同时取消了污水排放项,有利于日后污染物申报工作。
3.6完成2018年安全标准化资料的编写和补充工作
根据最新法律法规编写和更新12个大项中涉及的相关资料,同时对阶段性的资料作补充。
4生产设备管理
生产设备日常的检维护工作继续由保运班完成,上半年无重大和较大设备安全事故发生。
前期由于缺乏专职人员和生产任务紧的关系,设备的年度检维护保养计划一直由保运班负责,但执行力度欠缺。
现在厂区内的生产主要设备随着产品的增多逐步增加,维护设备,预防设备出现大修,保持正常生产的重要性也越来越凸显,因此,生产技术部从2018年6月起,规范设备维护保养制度,陈进负责制定公司内重要生产设备的年度检维护计划和方案,由保运班组负责定期实施,陈进负责监督和落实。
除生产设备的改进外,按照公司制定“稳住一头,发展两翼”的战略方针,生产技术部对半导体行业用的三氯氧磷、三溴化硼、TEOS、DCE产品的生产工艺和生产环境做了改进。
首先,为使产品质量达到半导体行业的要求,对原有的洁净室做了升级维护,包括洁净室部分高效头的更换;中央空调机组初、中效的清洗;三氯氧磷灌装间除湿机的安装等,为产品灌装提供合符要求的灌装环境,使产品颗粒数达到要求。
其次,为提高产品质量,做了大量去磷酸试验,对于产品生成磷酸现象,制定了3个月产品熟化期的规定,将成品放置3个月,发货前重新检验,很大程度上杜绝了有磷酸的产品出厂。
最后,在生产工艺上,积极想办法,先后改进了源瓶阀门的清洗方法,原来阀门是拆散后大批量淘洗完组装复原,现在要求阀门拆散后逐个刷洗至无碎屑,在纯水冲洗状态下组装复原,增加源瓶清洗灌水量和摇晃源瓶力度,使源瓶残留的杂质完全被清洗掉,降低成品因颗粒杂质不合格,达到提高产品质量目的。
通过上述一系列的努力,半导体用产品合格率从90%提高到95%。
5生产车间现场6S管理
生产车间现场的6S工作,自2013年9月开展实施以来,取得了很好的成效。
2018年上半年,根据公司的发展形势,将三氯氧磷车间洁净室进行了升级改造,符合IC行业对产品的环境要求,严格按照国家要求的洁净室标准进行。
原来的洁净室虽然有区域划分,但是经过一段时期的使用,许多阀门等堆在洁净室内长时间摆放不用,既影响美观又占用了空间,包装班对区域重新定位,清理了大量长期不用的物资,并对设备和操作台进行了重新标识,并对超净室内的卫生由原来的两天一次改成一天一次,还详细制定了进入风淋区域的操作规程,并打印张贴,做到每个进入洁净室的人员都有了标准统一的动作。
还强调了洁净服的清洗操作规程,编制了相关表格,让洁净服的清洗由原来的人员自发清洗变成现在的定期清洗,并有据可查。
三氯氧磷精馏车间对原来的对部分标识、区域画线老化破损问题进行了修复,继续保持6S管理的有效性。
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