保证经济运行措施.docx
- 文档编号:4476023
- 上传时间:2022-12-01
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:28.14KB
保证经济运行措施.docx
《保证经济运行措施.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《保证经济运行措施.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
保证经济运行措施
济宁市东郊热电厂保证企业经济运行情况报告
一.基本概况
济宁市东郊热电厂现隶属于济宁市国资委,1990年国家计委节能投资公司中标,山东省计委批准立项的小型节能热电联产项目,厂区占地面积79610M2,截至2009年5月,具有2台130t/h、1台75t/h次高压煤粉锅炉和1台130t/h循环流化床锅炉,全厂最大装机容量57MW,其中#1机组为双抽式15MW汽轮机、#2机组为背压式12MW汽轮机和#3、4机组为单抽15MW汽轮机,实现全年最大供热能力240t/h。
冬季采暖期#1、3机投入循环水供热装置。
实现循环水供热面积100万〃,为了更进一步满足冬季供热负荷,经上级批准,
现#5循环流化床锅炉正在建设之中。
在生产过程中坚持“安全为基础、效益为中心、市场为导向、服务为宗旨”的企业工作方针,创造“节能、环保和经济”的综合效益。
二.生产运行方面针对当前的市场形势结合我厂实际情况,设备运行特性、机组上网电价、以及市场煤价煤质,制定#4锅炉带#1汽轮机运行方式,#4炉燃用4000大卡/kg-4300大卡/kg煤种,不含税价约450元/吨,会同物资供应科、燃料分场、锅炉分场等部门,制定#4炉煤棒与原煤按6:
4的比例掺烧方案,降低了生产成本,积极了解生产中运行情况,出现问题及时解决,使安全生产、经济运行达到最大化。
现#1发电机组上网去税电价0.4069元/kwh,#4炉带#1机运行计算:
#4炉负荷90t/h,#1机进汽量90t/h,工业抽气25t/h,采暖抽气10t/h,高加、低加15t/h,凝结水量25t/h,电负荷15000kw,厂用电量2500kw,实际外网供汽24t/h可收费用19.6t/h蒸汽量,管道损失18.3%,低位发热量4300大卡/kg,我厂吨标煤产汽量8.5t计算得:
上网电量:
12921kwhx0.4069元/kwh=5257.6元/小时
5257.6元/小时*24小时*30天=3785434元
供汽收费:
19.6t/h*180元=3528元/1.13=3122元
3122元/h*24小时*30天=2247929元
耗标煤量:
90t/h/8.5t=10.25t/h
折合原煤:
17.25/h*24小时*30天*450元=5588209元
耗酸碱约:
42422/月
按30天计算得:
3785434元+2247929元-5588209元-42422元=366281元
我厂月收入约40.27万元。
经过计算,#1机组带外网供汽满负荷运行,生产经营略有赢余。
根据计算,通过诸多措施提高机组效率与经济效益。
对#1机凝汽器铜管进行了更换。
改造了#1机喷淋装置加热10t/h除盐水,规定#1凝汽器端差维持3-5C之间,排气温度控制在50C以内,运行人员按规定定期投入凝汽器胶球清洗装置,有效的提高了凝汽器真空降低排气热损,以2009年4月份运行数据为例计算投入产出指标:
综合指标
单位
2009年4月
2008年4月
比差
运行时数
h
720
720
发电量
万度
1076.46
1033.6
42.86
上网电量
万度
930.31
748
182.31
供电量
万度
925.1
882.45
42.65
三产用电量
万度
5.17
133.64
-128.47
厂用电量
万度
146.19
151.18
-4.99
综合厂用电率
%
13.58
14.63
-1.047
总外网供汽量
t
17271
17892
-621
炉产气量
t
62417
60329
2088
炉给水量
t
66490
65109
1381
机进汽量
t
62770
53240
9530
原煤耗量
t
11403
11408
-5
彳氐位发热量
大卡/kg
4498
4327
171
耗标煤量
t
7327.48
7051.94
275.54
吨标煤产汽耗
t
8.52
8.55
-0.037
耗燃油量
t
4
0
4
耗酸量
t
50.6
59.8
-9.2
制水酸耗
%o
2.08
2.42
-0.339
耗碱量
t
26.18
30.94
-4.76
制水碱耗
%o
1.08
1.25
-0.18
发电耗标煤
t
5095.10
4707.58
387.5
发电标煤耗
g/kw•h
473.32
455.45
17.87
供电标煤耗
g/kw•h
550.76
533.47
17.30
供热标煤耗
kg/GJ
43.37
43.97
-0.59
供热耗标煤
t
2232.38
2344.36
-112.0
热电分摊比
%
0.30
0.33
-0.028
总热效率
%
42.01
43.80
-1.79
耗除盐水量
t
24310
24709
-399
热电比
%
132.81
143.29
-10.481
热电厂2009年4月份投入产出分析比较表:
(调整后)
序号
月度
与同期比
2008年4月
2009年4月
增减金额
增减幅度
4月分析
一收入
合计
6,294,306.42
8,647,512.38
2353205.96
37.39%
电费
4,058,481.18
2,692,926.75
-1365554.43
-33.65%
#1#2
二产电
2,876,923.08
3,785,646.08
908723
31.59%
电量比同期少发
42.86万度,电价比同期上涨
5.8%
441,012.00
28,722.22
-412289.77
8
-93.49%
汽费
1,648,075.22
2,289,789.19
641713.964
6
38.94%
结算价格提高造成,实际比同期
少供621吨
二成本
合计
6,384,397.56
8,090,371.03
1705973.47
26.72%
煤炭
2,808,763.68
5,019,277.83
2210514.15
78.70%
08年煤炭价格按采暖期调剂煤价格246.21元/吨,
本期煤炭价格
454.11元/吨,按
本期价格计算节
约2270.55元。
油
024,565.00
#REF!
#REF!
启停4#炉耗油
水电费
43,906.22
65,211.50
21305.28
48.52%
换热站增加热水泵,电费价格提高造成
生产人工工资
862,086.18
855,504.00
-6582.18
-0.76%
折旧费
2,324,537.76
:
1,820,915.18:
-503622.58
-21.67%
酸碱
72,268.61
39,584.451
-32684.16
-45.23%
材料费
85,170.67
206,697.11
121526.44
142.69%
3月份内对4#炉
1#机维修
修理费
83,822.88
51,422.26
-32400.62
-38.65%
制造费用
103,841.56
7,193.70
-96647.86
-93.07%
二
管理费用
1,302,629.41
1,261,689.01
-40940.4
-3.14%
工资五险一金
830,720.39
1,024,121.271
93,400.88
23.28%
2
福利费
76531.74
17,715.10
-58816.64
-76.85%
主要是食堂误餐补助以及职工误
餐等
8
运输费
37660.96
8,064.31
-29596.65
-78.59%
油料769元修理
费7205元,过路
过桥90元
9
保险费
0
#DIV/0!
10
办公费
62859.28
66,266.19
3406.91
5.42%
电话、印刷、厂区维修、工商变更等费用
11
办公用品消耗
0.00
0
#DIV/0!
12
业务招待费
42980
20,297.50
-22682.5
-52.77%
13
折旧费
16043.84
8,076.62
-7967.22
-49.66%
14
修理费
23882.66
0.00
-23882.66
-100.00
%
、
15
差旅费
629
5,942.64
5313.64
844.78%
朱厂长外出考察
16
审计.诉讼费
5000
0.00
-5000
-100.00
%
交07清产核资费
7.1万,08年报
表审计费3万元
17
税金
101819.17
107,273.10
5453.93
5.36%
计提房产土地税
18
会务费
0
#DIV/0!
19
职工教育经费
21192.11
0.00
-21192.11
-100.00
%
20
工会经费
28256.14
0.00
-28256.14
-100.00
%
22
劳动保护费
717.18
3,932.28
3215.1
448.30%
4月份发放部门劳保费用
24
其他
54336.94
-54336.94
-100.00
%
四
财务费用
764,414.29
468,939.37-
295474.92
-38.65%
五盈
亏
#REF!
#REF!
#REF!
#REF!
生产成本增长26.72%,主要是煤炭价格提高造成,若剔除煤炭价格影响,本月成本下降8%增长项目主要是:
一是水电费因换热站增加供热泵和电价提高比同期提高
48.5%;材料费因对#4炉#1机维修增加材料消耗,其他项目均下降较多。
4月份
管理费用总体下降3.14%。
特别是车辆费用下降78.59%说明加强管理节约效果明显。
与同期相比,工资及保险增长23.28%,劳动保护费因一次性发放到部门比同期增加。
财务费用下降38.65%。
调整后减亏36.54%。
三.生产管理方面
现运行方式下为确保现安全供热、经济运行,防止设备出现故障影响机组安全生产。
#4炉用电设备为单电源供电运行,供电系统比较薄弱,#4主变已退出备用,无备用电源,值长带领各班组运行人员做好事故预想,出现异常、事故,值长应根据厂下达的相关规定积极处理,按规定执行汇报制度,积极联系相关部门、人员。
1.#1机满负荷运行,投入工业抽汽、采暖抽汽,满足外网及厂用蒸汽需求,保证机组安全经济运行。
#2高减热备用,#1高减冷备用,发现无故改变运行方式,一次扣罚当值小指标竞争10分。
2.当班值长切实做好本厂安全经济运行工作,因#5炉建设已开始施工,外来人员较多,为防止外来人员造成运行设备事故,值长应加强各项管理工作、加强各班组现场巡视,确保机组安全运行。
3.外网供汽流量、压力以外网调度北线供汽压力表记录为准,外网供汽压力控制在0.5Mpa以上,遇特殊情况根据外网调度要求及时调整,严格执行,发现不及时调整,一次扣罚当值小指标竞争5分。
4.#1机喷淋装置不得随意退出运行,如遇特殊情况退出运行,应在日志中写明原因,对于随意退出者扣罚当值小指标竞争10分。
5.为保证#4炉及电除尘运行正常,#4炉电除尘不准随意退出运行,发现停运电除尘的班组,视为恶意竞争小指标,根据小指标管理条例,取消当月小指标竞赛资格。
6.运行中值长应加强运行人员劳动纪律,各值加强备用设备的巡视和定期试验,保证备用设备良好。
电力生产工艺为:
原煤及煤矸石在煤场单独存放,混合燃料由装载机通过输煤皮带送至碎煤机室(输送过程中掺入定量石灰石粉),经过筛分、细碎后(粒度w13mm)输送至炉前煤仓,经过刮板给煤机进入#4炉炉膛燃烧,锅炉产生的过热蒸汽通过主蒸汽管道送至汽轮机,通过汽轮机带动发电机生产电力,锅炉用化学水采用阴阳离子床除去钙镁离子等,制成脱盐水后进入除氧器内除氧,经给水泵送入锅炉,保证锅炉正常补水;烟尘处理采用三电场静电除尘器,除尘效率》99.8%,静电除尘器除下的灰经压缩空气和输灰管道送至干灰库,最后由罐车送到厂外综合利用,也可通过水冲灰调湿后由汽车拉出综合利用。
锅炉炉渣由两台水冷滚筒式冷渣器冷却后经皮带排至大倾角皮带输送至渣仓,由汽侧拉出厂外综合利用,冷渣水采用除盐水冷渣后打入除氧器提高了热效率。
锅炉点火采用三只床下自动点火油枪,用轻油进行点火,锅炉控制调整采用了先进的DCS微机控制系统。
110KV升压站选用GIS(组合电气)并网。
#4炉自投产运行后,锅炉点火启动,带负荷能力及工况调整,燃料适应性。
除灰除渣等均能按设计要求正常运行,满足了电力生产对锅炉性能的要求,#4炉点火用柴油床下自动点火,炉膛布风板杀过那存放一定的床料,点火后用油枪将床料温度加热到一定温度后开始绍良给煤,床温上升后调整风量和给煤量,达到额定参数后并汽,同时增大给煤量,提高锅炉负荷,带满负荷后运行稳定,并汽效率比较多,按设计煤种燃飞灰可燃物7-12%,炉渣可燃物0.5-2.7%,
负荷在不投油情况下可以在30-110%之间调整,DCS控制系统操作简便可靠,锅炉密封性也较好,回灰量大,具有良好的启动、压火及再启动性能,通过一段时间的运行,并经有关部门检测,各项指标均符合要求,达到了预期目标。
三.资源综合利用情况
济宁市东郊热电厂周边煤矿,每年采煤加工过程中产生大量的煤矸石几十万吨,无法处理,既影响环境又浪费资源。
我厂#4炉投产后可综合利用煤矸石、原煤配成的混合燃料进行燃烧,经过一段时间的运行证明,此燃料能保证130t/h循环流化床的正常处理和稳定燃烧,预计#4炉年消耗煤矸石8.62万吨/年,能有效解决当地的环保问题并实现综合利用;锅炉用水及工业循环水采用地下水,循环水采二次循环供水方式,节约了大量新鲜水。
同时废水、锅炉炉渣和经除尘器除下来的干灰采用汽车外运综合利用,每年产灰约2.67万吨,产渣约1.78万吨,灰可以用来作建材和水泥熟料,渣可以用来铺路等,并已与曹山水泥厂、济宁市东郊新型建筑材料厂签订了供货协议,因此,炉渣均可以综合利用变废为宝,减少环境污染。
另外,采用燃烧时炉内添加石灰石进行脱硫,脱硫效率可达80%,大大减少了S02的排放
量;燃烧通过在炉内采用低温燃烧和分段燃烧,使空气中的氮一般不会生成NOx,抑制了燃料中的氮转化成NOx,大大减少了NOx的排放量,其中S02减少1849.4t/a,烟尘减少800.3t/a。
因此大气排放完全能够控制在国家一级标准以下,经过地方环保部门检测后,均符合国家污染源排放标准,实现了较好的社会效益。
四.下一步工作安排
济宁市东郊热电厂12MW技改工程保质保量的完成了工作,取得了一定成绩,但下步工作仍然十分艰巨,#1、#2、#3炉脱硫改造正在抓紧进行,争取于2005年10月底前全部完工,同时进一步加大资源综合利用的力度。
另外,在运行中不断积累运行经验,做到对锅炉及其它电力设备勤巡视、勤检查、勤调整,降低能耗,提高热效率,提高综合利用的效率,提高设备的可靠运行周期,并且通过对环保设施及工艺的不断改进,加强管理使机组始终在环保达标状态下运行,始终做到可控、在控,不断取得更好的社会效益和经济效益,不断为城市大气环境的改善做出新的更大的贡献。
灰、渣控制及综合利用情况汇报
一.前言
济宁市东郊热电厂成立于1988年,是1990年国家计委节能投资公司中标,山东省计委批准立项的小型节能热电联产项目,目前全厂最大装机容量42MW(不包括本期工程的12MW机组及130T循环流化床锅炉)。
济宁市东郊热电厂自成立以来,一直致力于发展济宁市集中供热、改善市区大气环境,取得了先祖的环保和节能效益,为进一步提高城市热化率、节约能源、保护环境,根据供热规划,本期扩建公车柜内将在原基础上增加C12MW供热汽轮发电机组及配套130t/h循环流化床锅炉各一台,以满足城市发展和环境保护的需要。
1.灰、渣控制技术
1.1静电除尘控制技术
济宁市东郊热电厂130t/h循环流化床锅炉除尘采用静电除尘器,除尘效率》99.3%,进行干式除灰,在电除尘负电晕除去的烟尘由阳极手机,沉降后落入仓泵中,然后采用如下方式排放:
①采用机械式除灰系统将灰送至仓泵内,再经除灰管线送至储灰库,最后由汽车送至综合利用厂家;②事故放灰则利用工业水冲灰通过灰渣管道排入灰场,再进行综合利用。
除灰系统的工艺流程为:
输灰机一灰仓泵一储灰库一灰罐车一综合利用厂家
/
静电除尘器
事故放灰口一►灰浆泵房_►灰场一►综合利用
经济宁市环境检测部门对静电除尘器后排放的烟尘进行检测、实
测,烟尘,S02实测结果分别低于GB1322A96一级中规定的
500mg/Nm和1200mg/Nrh的标准。
1.2炉渣控制技术
燃料在循环流化床锅炉中燃烧形成的渣排出后,经过水冷式冷渣
机降温后,再由输渣皮带送至锅炉厂房外渣仓中,待渣仓中渣的储存量达到一定数量后,经过渣仓下插板阀将渣落入拉渣车内,最后由汽侧送输至综合利用厂家进行综合利用。
1.3SO2控制技术
在输煤系统中,在碎煤机之前,留有石灰石粉输入管道,根据混合燃料中含硫量的多少投加相应比例的石灰石粉(钙硫比为1:
2.5,石
灰石粉粒度小于1mm)用来降低烟气中SO2的含量,由于目前我厂私用的混合燃料中的含硫量为0.43%,利用石灰石粉固硫脱硫从而减少烟气中的SO2,脱硫效率可以达到80%,可以有效地降低锅炉烟气对大气环境的污染。
2.灰渣综合利用
济宁市东郊热电厂130t/h循环流化床锅炉建设工程已完工并投入运行,该锅炉年耗煤矸石8.6万吨,锅炉年排灰、渣总量为44574吨,其中灰量为26732吨,渣量为17832吨,我厂对全部灰、渣均进行了有效的资源化利用,灰渣的综合利用途径主要有:
生产建材制品
(粉煤灰免烧砖、加气混凝土砌块、水泥等),道路路基填充,尤其是
三电场粉煤灰吸毒可达I、H级细灰标准,可直接渗入水泥熟料中使
用,使之变废为宝,化害为利。
表
(一)
小时灰渣量(t/h)
日灰渣量(t/h)
年灰渣量(t/h)
灰
3.3
71.8
26732
渣
2.2
47.8
17832
合计
5.5
119.6
44574
注:
锅炉日运行小时按24h,年运行天数按300天
2.1灰、渣的特性
2.1.1灰的特性
我厂锅炉所产生的灰在化学成分上是由Si、Al、Fe、Ca的化合物
组成,此外还含有少量的Mg、Ti、K、Na、P等化合物及微量的氟化物,灰在水热处理条件下,能与Ca(OH)2或其它碱性氢氧化物发生反应,生成具有水硅胶性能的化合物,所以,它可以生产建筑材料和保温材料等。
另外,经过筛分的细灰也可用作生产水泥的熟料。
灰的成分分析见下表:
可燃物
6.99%
一氧化硅SiO2
51.66%
氧化铁FezO3
19.13%
氧化铝Al2O3
16.17%
氧化钙CaO
5.39%
氧化镁MgO
5.86%
三氧化硫SO3
0.41%
五氧化二磷P2O5
0.0044%
二氧化钛TiO2
0.0197%
参照标准:
中华人民共和国电力行业标准RS—26-1-83
飞灰和炉渣中可燃物的测定
中华人民共和国能源部标准SD323—1989
煤灰成分分析方法
2.1.2渣的特性
我厂炉渣经循环流化床锅炉中温燃烧形成的,渣中含有大量的碳酸盐、硅酸盐及氧化钙等物质,因此其活性较好,可直接作为水泥原料,也可用作铺路及其它建筑材料。
炉渣的成分分析见表:
一氧化硅SiO2
62.2%
氧化铁FezO3
5.86%
氧化铝Al2O3
20.39%
氧化钙CaO
3.01%
氧化镁MgO
5.83%
烧失量
0.65%
97.94%
2.2灰的综合利用
2.2.1生产水泥
我厂采用循环流化床锅炉静电除尘器干式除灰,由于灰的活性较
高,再添加适量的添加剂,可生产#200水泥。
另外,它也可以做为
生产随你的生料进一步燃烧成水泥熟料。
2.2.2生产内燃砖
由于灰中含有一定量的可燃物,含碳量在7.8%左右,因此,它可
以用来生产内燃砖,减少了土地资源的损失。
2.3渣的综合利用
我厂产的炉渣主要用来生产水泥,目前我厂嘉祥县曹山水泥厂,等几家水泥厂达成议项,向水泥厂提供炉渣。
3.工程社会效益
拟建工程投产后预计可年供热量37.64X104t/a,年供电量6.75X
107kwh。
工程建成后不仅对现有工程进行了“以新带老”作用,替代评价区内的燃烧效率低、除尘效果差、能源浪费严重的小锅炉,同时可以供热范围内避免新建燃烧效率低、除尘效果差、能源浪费严重的小吨位锅炉,并且可生产出清洁的二次能源一蒸汽和电能,实行热电联产,满足评价区生产企业、居民的用汽、用热要求。
对促进企业和地方经济的发展,提高人民的生活质量将起到积极的作用。
工程所排灰渣全部综合利用,不仅可减少灰渣堆存占地,还给当地建材行业提供了大量的原材料,也避免了建材行业取用粘土量,保护了耕地。
因此该项目的建设符合国家的能源产业政策,具有显著的社会效益。
4.工程环境效益
4.1环保投资估算
本期建设工程环保投资主要包括烟气脱硫除尘设施、除灰渣系统、废水处理系统、噪声自立措施、环境监测仪器设备、环境绿化等。
工程环保总投资1827万元,占工程总投资的37.5%。
各项环保投资情
况详见表。
4.2环境效益分析本期建设工程属城市区域集中供热工程之一,将替代部分分散的
能耗高、污染重的小锅炉,污染物集中处理排放,将使评价区内SO2、烟尘、灰渣、噪声等多项环境因素得到较好的控制,此外本期建设工程建设的同时对现有工程进行了“以新带老”作用。
从大气环境预测角度也可以看出,工程对将来环境空气质量具有改善作用。
因此该工程具有明显的环境效益。
4.2.1本期建设工程投产后,可以防止再建小型锅炉,并以本工程高烟囱集中排放代替小、矮污染源排放,对评价区面貌、环境质量状况起到了改善的作用。
4.2.2由于本期建设工程对现有工程的“以新带老”作用,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 保证 经济 运行 措施