供配电设施建设工程施工方案与技术措施.docx
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供配电设施建设工程施工方案与技术措施.docx
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供配电设施建设工程施工方案与技术措施
供配电工程施工方案与技术措施
一、施工准备
1、现场准备
1.1办理工程开工报告等手续,联系沟通建设单位、环保、公路等部门,根据各项准备工作情况,提出开工报告。
1.2按照施工总平面图布置现场、平整场地。
清除现场内影响施工平面布置的垃圾,堆土和杂物等,按照施工总平面图布置现场机械和搭设临时宿舍。
1.3掌握施工阶段的气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定出雨天、大风天气的施工措施。
1.4在施工前,对施工用电的电源等的供应情况作详细调查,包括供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。
1.5按施工方案和施工平面布置图的要求,搭设工地办公用房,安排好其他生活设施和生产设施等。
1.6布置好各种材料堆场的位置,并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场,按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐,并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。
2、技术组织施工技术组织是施工企业技术管理活动在现场的延伸和具体化,它对建立正常的技术工作秩序,严格技术工作程序和责任制,保证施工质量和安全,降低工程成本、增加经济效益都具有举足轻重的作用。
2.1组织保证、制度落实
2.1.1选派有工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。
选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
2.1.2建立以项目技术负责人为首的技术管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。
确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
2.1.3建立完善的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作的落实。
2.2做好技术交底工作
2.2.1技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据。
2.2.2工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”,向施工管理人员进行工作内容交底;“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。
施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底。
2.2.3施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明。
交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用。
交底资料应妥善保存备查。
2.3做好施工测量工作
2.3.1工程现场控制,由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。
交接双方要逐一现场查看,双方应在交接记录上详细注明当前情况及存在问题的处理意见,并进行签认。
交接后,由项目总工程师组织技术力量对基准点、轴线进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过允许值范围,及时与建设单位联系落实。
2.3.2施工过程中,技术人员负责施工放样、定位,控制基准点、轴线测量的工序间检查复核测量。
2.3.3测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管。
测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好日常保养工作,保证状态良好。
2.3.4认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须两人独立计算,相互校对,确保测量成果的准确性。
2.4施工技术文件、资料管理
2.4.1所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。
所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。
2.4.2由资料员统一收发,统一编号,统一记录。
不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/设计等部门直接发生关系,防止产生混乱现象。
2.5管理措施
2.5.1在办公室设立专职资料管理员,负责文件资料收、发、存工作。
2.5.2采用电脑管理手段,对文件资料进行存档和整理,并对处理结果跟踪检查并做记录。
2.5.3对文件资料的有效性进行控制,定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人,及进收回作废的文件资料,确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。
2.5.4工地设置资料保管设置专用办公室,并采取防潮、防虫措施。
配置资料柜、文件夹。
2.6技术档案整理要求
2.6.1工程档案资料必须按国家档案局和国家计委有关规定执行,并满足建设单位对档案资料管理的要求,在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。
2.6.2在工程竣工验收后30天内,向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案资料原件及一份复印件,以监理单位签认后提交建设单位档案管理部门。
2.6.3工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行,直至工程交工验收结束。
2.6.4工程资料要求内容真实,数据准确,不准后补,不得擅自修改,不准伪造,不得外借。
2.6.5资料的整理,要求字迹清晰、装订规范、内容齐全,人员调动办理交接手续。
3、材料准备
3.1除建设单位甲供材料外,本工程所需的其他材料均由承包商自行采购及加工。
材料方面的准备工作在项目经理和项目技术负责人的组织下进行,在项目部设置材料站。
先遣人员进驻现场,并抓紧时间做好基础部分材料供应的准备,首先是地方材料调查及选点,做好水泥、钢筋、砂、石料的进场取样化验,进行混凝土配合比设计,做好混凝土配合比试验,以满足基础开工的需要。
3.2根据施工图纸,为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。
3.3根据施工方案的施工进度图和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
3.4根据材料需用量计划和进场计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。
3.5根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作,并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。
4、通讯准备
通讯设备的准备工作在项目经理组织下进行,有综合部负责办理,项目经理部应配置电话机、传真机、计算机,以实现同建设单位、监理单位及设计院的通讯联系及数据联系。
项目经理部与各施工队通过电话机和移动电话联系。
各种通讯设备进场后5天内完成配置并开通。
5、施工场地准备
5.1施工场地的准备工作在项目经理的组织下进行。
平整、清理场地按施工总平面布置图搭设临时设施。
5.2项目经理部设在靠近公路处,交通、通讯方便,生活设施配套完备,设置要求做到五通一平(水通、电通、路通、通讯通、排污通、场地平整),便于指挥施工,便于和项目监理工程师及项目甲方联系人联系。
5.3施工项目部的施工区域和生活区域应有明确的划分,配备必要的生活娱乐设施,设有独立的厕所和食堂,有必要的卫生保障措施,定期进行消毒和卫生工作,设置安全工器具存放室。
6、施工力量的配备
6.1本工程施工现场设立项目经理部,项目经理对公司经理负责,受经理委托,在现场对本项目工程的实施过程进行组织、管理和协调。
6.2根据工程特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并做好劳动力进场的准备工作。
6.3根据各施工阶段的劳动力需用量计划,组织安排好具体人员,确定具体的进场时间,以保证施工的连续性。
6.4共有三个施工队投入本工程施工,其中由一个施工队负责电缆排管及电缆井施工,一个施工队负责电力电缆的敷设及连接,一个施工队负责电气设备安装和电气试验的施工。
在必要时雇用部分临时技工配合施工任务。
6.5在项目经理、项目技术负责人的领导下,由项目部各专业工程师负责整个工程的技术管理工作,项目部下设质量员、安全员、材料员和资料员,专门负责本工程质量、安全技术、材料、资料等管理工作。
6.6对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想,遵守有关施工和安全技术法规。
6.7在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医疗等给予全面考虑,贯彻落实。
7、施工机械准备
7.1根据施工方案中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具需用量计划的落实,确保按期进场。
7.2材料设备室根据需用计划联系落实机械设备。
7.3根据施工机具的需用量计划,按施工平面布置图的要求,组织施工机具设备进场,机械设备进场后,按规定地点和方式布置,并进行相应的保护和试运转等工作。
7.4施工机具就位安装后,应对其进行试运转,并且经过公司有关部门的验收,方可进行使用。
7.5配合甲方完成施工报建的有关手续,制作十牌一图(即工程概况牌、文明施工牌、安全生产牌、安全技术措施牌、安全纪律牌、消防保卫牌、环保措施牌、施工管理网络牌、防火须知牌、建筑节能信息公示牌和施工现场总平面布置图),并挂在醒目位置。
7.6施工机械应做好维护保养,应定期对机械设备进行检查,发现问题立即维修,确保施工机械安全正常运行。
8、施工作业条件准备
8.1向各班组进行计划交底和技术交底,下达工程施工任务单,使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。
8.2做好工作面的准备工作,检查道路、水平运输是否畅通,操作场所是否清理干净等。
8.3清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符,并将其运至施工指定的地点。
8.4落实施工场外的运输道路。
8.5编制施工计划,安排好施工程序,协调好各工序及各专业间的配合工作。
二、施工工序总体安排
**片区危旧房改造(安居工程)供配电设施建设工程计划工期为730日历天,在工程开工,项目管理人员就必须组织施工人员进场,按照施工组织设计编制详细的施工方案,根据施工进度计划横道图规定的时间内完成各项施工任务。
三、主要施工工序技术措施
1、变压器安装
1.1开箱检查
(1)变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成,共同对设备开箱检查,并做好记录。
(2)开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单,检查变压器及附件的规格型号,数量是否符合设计要求,部件是否齐全,有无损坏丢失。
(3)按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等,与设备相关的技术资料文件均应齐全。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。
(4)被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。
变压器应无机械损伤,裂纹、变形等缺陷,油漆应完好无损。
变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤,无裂纹等。
对变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。
(5)螺栓:
除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。
1.2变压器搬运
(1)变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。
最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。
(2)变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器。
(3)变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。
(4)变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形。
(5)大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。
1.3变压器安装
(1)变压器的滚轮应转动灵活,变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置固定,将滚轮拆下保存好。
变压器就位时,变压器就位时人力应足够,指挥应统一,以防倾倒伤人;狭窄处应防止挤伤。
对重心偏在一侧的变压器,在安装固定好以前,应有防止倾倒地措施。
安装变压器上设备时应有人扶持。
变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。
(2)待安装的变压器就位后,变压器的重复接地线应采用不小于60*5的铜母线,接口处应烫锡。
变压器的中性点接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的联接点。
3)变压器就位后,应采取有效保护措施,防止铁件及杂物掉
人线圈框内。
并应保持器身清洁干净
(4)变压器安装完毕后,必须进行交接试验,交接试验要由供
电局试验部门进行,试验标准应符合规范和供电部门的要求。
(5)变压器安装的质量技术要求(见下表)
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
设备检查
外壳及附件
铭牌及接线图标志
齐全清晰
观察检查
附件清点
齐全
对照设备装箱单检查
绝缘子外观
光滑,无裂纹
观察检查
铁芯检查
外观检查
无碰伤变形
观察检查
铁芯紧固件检查
紧固,无松动
用扳手检查
铁芯绝缘电阻
主要
绝缘良好
打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查
铁芯接地
主要
1点
观察检查
绕阻检查
绕阻接线检查
主要
牢固正确
扳动检查
表面检查
无放电痕迹及裂纹
观察检查
绝缘电阻
主要
绝缘良好
检查试验报告
引出线
绝缘层
无损伤、裂纹
观察检查
裸露导体外观
主要
无毛刺尖角
裸导体相间及对地距离
主要
按GBJ149-1990规定
对照规范检查
防松件
主要
齐全、完好
扳动检查
引线支架
固定牢固、无损伤
本体附件安装
本体固定
牢固、可靠
用扳手检查
温控装置
主要
动作可靠,指示正确
扳动及送电试转
风机系统
牢固,转向正确
相色标志
齐全、正确
观察检查
接地
外壳接地
牢固,导通良好
扳动且导通检查
本体接地
温控器接地
用软导线可靠接地,且导通良好
观察及导通检查
风机接地
开启门接地
2、电缆沟施工
2.1施工准备
(1)根据规划、设计单位提供的资料及图纸在施工现场设置布控点。
(2)开挖前会同各专业管线有关部门,查清各专业管线的走向,以便配合各专业管线的迁移及保护,以免损坏各专业管线。
对位于管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。
(3)确定高程基点和沟边线的基线,使用水准仪测定引入基沟内。
(4)测量点及工程基线经检验合格,已放好开挖灰线。
(5)现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交待本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工,并签署(班组级)安全技术交底。
(6)现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施;夜间施工的须有足够的照明。
(7)现场施工负责人组织检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装,并带领施工作业人员进入作业现场。
2.2土方开挖
(1)沟体挖出的土方应及时外运,不得随意堆放。
槽边1.0m以内不得堆土,并不得堆料和停置机具。
槽边2m以外堆土高度不得大于1.5m。
距槽边0.5m应搭设防护措施。
(2)施工过程中严格按设计图施工,严禁超挖。
如发生超挖,应首先将松动部分清除,然后妥善处理:
超挖深度小于100mm时,采用原状土或石粉(或粗砂)回填压实至设计标高并夯实;超挖深度再大时,应报监理、设计、建设单位处理。
(3)沟体开挖时,密切注意地下管线、构筑物分布情况,发现问题,应立即停止开挖,并通知设计及监理人员,问题解决后才能继续施工。
(4)如出现沟底持力层达不到设计要求时,应报监理、设计、建设单位处理。
2.3人工平整沟底
土方开挖完成后,按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平。
2.4浇捣混凝土垫层
(1)混凝土浇捣前根据设计要求做好钢筋绑扎,经监理验收合
格后才能浇捣混凝土。
浇筑的混凝土板要平直,浇灌过程中用平板振动器振捣,确保混凝土密实度,并人工找平。
(2)混凝土浇筑方法:
混凝土自由下落度应不大于2m,且均匀铺开。
(3)已浇筑的混凝土强度等级达到1.2N/mm2后,方可允许人员在其上走动和进行其他工序。
2.5电缆沟砌筑
(1)砖砌筑前要复测量,确定方向后进行砌筑,砌筑240mm墙厚,宜采用灰砂砖,用水泥砂浆砌筑;砖砌筑前应提前24h浇水湿润,一般以水进入砖面15mm为宜,含水率为10%~15%,不宜使用含水率达饱和状态的砖砌筑。
砌筑砂浆要充分搅拌均匀,确保砂浆质量,砂浆应随拌随用,水泥砂浆必须在拌成3h内使用完毕,当施工期间最高温度超过30℃时,应在拌成后2h内使用完毕。
超过上述时间的砂浆,严禁使用。
(2)砖砌体要横平竖直,竖缝要错开,灰缝饱满均匀,水平灰缝宜为10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。
(3)砌筑宜采用挤浆法,或者采用“三一砌砖法”,即:
一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时砌块要找平、跟线,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。
砌墙应边砌边将溢出砖墙面的灰浆刮除。
(4)电缆支架常采用固定于电缆沟侧墙用于支撑电缆的悬臂式层状型混凝土结构,通过预埋与墙体固定。
2.6压顶梁混凝土浇注
(1)制安模板应托架牢固、模板平直、支撑合理、稳固及拆卸方便,模板宜采用18mm建筑夹板,压脚及支撑采用木方条,为保证电缆沟压顶梁顺直,压顶梁内侧模板可采用槽钢做内模。
(2)钢筋绑扎:
钢筋规格、品种、间距、搭接、焊接、保护层等应满足设计要求并经监理验收合格。
(3)混凝土浇灌过程中用插入式振动器振捣,混凝土按有关规定取样并送有资质的检验部门试验。
2.7拆模养护
(1)非承重构件的混凝土强度达到1.2MPa且构件不缺棱掉角,方可拆除模板。
(2)在混凝土浇筑完毕后的12h内淋水养护并加以覆盖,淋水次数可根据气温高低作适当调整。
在气温较高时,尤其应注意混凝土外露表面不要脱水,普通混凝土养护时间不少于7天。
2.8电缆沟内抹灰
(1)抹灰工程必须在砌体结构及压顶梁施工完成,并经有关部门验收合格后才能施工。
(2)抹灰工程施工的环境温度不宜低于5℃。
在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。
(3)抹灰前,应检查抹灰面上的预埋件安装的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
2.9盖板铺设
(1)预制混凝土盖板的原材料、配合比、强度应符合规范要求。
盖板表面不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象,外表面光滑、色泽一致。
(2)盖板就位时,应调整构件位置,使其缝宽均匀,保证板与板之间的缝隙按设计要求的尺寸内正反面位置正确、平稳、整齐。
2.10沟槽土方回填采用人工回填,宜采用原状土、石粉、粗砂分层夯实,每层厚度不应大于300mm。
严禁机械直接推填,防止损坏电缆沟结构。
3、电缆敷设工程
3.1施工准备
(1)现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工,并签署(班组级)安全技术交底表。
(2)工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防围警示措施。
(3)现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装并带领施工作业人员进入作业现场。
(4)在带电区域内或邻近带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。
3.2一般规定
(1)电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放置指定位置,电缆在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
(2)采用吊车装卸时,装卸电缆盘孔中应有盘轴,起吊钢丝绳套在轴的两端,不应直接穿在盘孔中起吊。
人工移动电缆盘前,应检查线盘是否牢固,电缆两端应固定,线圈不应松弛,电缆盘只允许短距离滚动,滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致。
(3)根据电缆长度和截面,选用的牵引绳长度比电缆长30~50m。
牵引绳连接必须牢固。
其连接点应选用防捻器。
布放电缆滑轮,直线部分应每隔2.5~3m设置直线滑轮,确保电缆不与地面摩擦,所有滑轮必须形成直线。
弯曲部分采用转弯滑轮,并控制电缆弯曲半径和侧压力。
电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定。
在关键部位应有专人监视(如转弯位、管口、与其他管道交叉的部位)。
电缆类型
允许最小弯曲半径
单芯
多芯
交联聚乙烯绝缘电缆
无铠装
20D
15D
有铠装
15D
12D
油浸纸绝缘电缆
铝包
30D
铅包
有铠装
20D
15D
无铠装
20D
注:
D表示电缆直径,mm
(4)电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
(5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
(6)并联使用的电力电缆,如设计没要求时,其长度、型号、规格应相同。
(7)电缆敷设时,可用人力拉引或机械牵引,电缆应从电缆盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。
对于较重的电缆
盘,应考虑加装电缆盘制动装置。
电缆走动时,严禁用手搬动电缆及滑轮。
(8)敷设电缆时,机械敷设电缆速度不宜超过15m/min,并监测侧压力和拉力不超过允许强度。
在较复杂的路径上敷设电缆时,其速度应适当放缓。
机械敷设时电缆最大允许牵引强度不宜大于下表数值。
牵引方式
牵引头
钢丝网套
受力部位
钢导体
铝导体
铅护套
铝护套
塑料护套
允许牵引强度N/mm2
70
40
10
40
7
(9)电力电缆在切断后,应将端头立即做好防潮密封,以免水分侵入电缆内部。
(10)若电缆沟内并列敷设多条电缆,其中间接头位置应错开。
其净距不应小于0.5m。
(11)垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架及桥架上每隔2m处;水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆头的两端处;当对电缆间距有要求时,每隔5~10m处;应将电缆加以固定。
(12)电缆敷设后,应及时排列整齐,避免交叉重叠,并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方的电缆上装设标志牌,标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。
(13)沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道,应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。
(14)敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。
必要时,还要将盖板缝隙密封。
在施工完的隧道、电缆沟、竖井、电房出入口、管口进行密封。
3.3排管敷设排管敷设电缆施工除符合一般规定外,还应注意以下几点:
(1)对设计图纸规定的管孔进
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