电动门控制检修作业指导书.docx
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电动门控制检修作业指导书.docx
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电动门控制检修作业指导书
电动门控制检修作业指导书
适用的作业类别:
电动门控制检修
部门:
生技部
适用的职业:
执行机构检修作业
编号:
QD-SJ-RK-20131A004
编制人员
李军
编制日期
2013.9.10
审核
批准
批准日期
发布日期
实施日期
第一部分:
资源配置
1.1人员需求
工作班成员6人。
1.2工时
2小时/台
1.3个人防护用品(PPE)及工具:
工作服6套;
安全帽6顶;
雨鞋(工作鞋)6双;
手套6双。
1.4工器具及材料
数值万用表FLUKE-17一块、扳手2把、螺丝刀2把、绝缘胶布2个、记录表1个、记号笔2支;
500V兆欧表一块、毛刷4把、塑料桶一个、秒表一块、扎带3*150一包、塑料布1Kg、抹布若干、直尺一把、对讲机一对;
清洗剂10KG、润滑油20升。
第二部分:
作业安全分析
2.1风险分析
风险范畴
风险
名称
风险等级
风险描述
(风险来源)
预防控制措施
(现有的控制措施)
划伤
低
工作人员在准备工具和备品备件时未穿戴防护用品而导致受伤。
1、在做准备工作时认真仔细。
2、穿戴好防护用品。
3、相关人员做好相互监督和提醒。
坠落
低
由于人员在高处作业时未正确使用安全带,导致人员坠落致1人重伤。
1、正确使用安全带,高空作业中不失去安全带保护。
2、做好现场安全监护。
砸伤
低
高空作业人员工作中掉下物品,导致地面人员发生1-2人重伤事故。
1、正确配戴安全帽。
2、严格执行工作监护制度。
3、传递物品、工具时使用安全绳。
触电
低
人员在拆口线时未断电或断错电、同时又未正确的验电发现,从而导致1人触电伤亡事故。
1、工作前安措要做到位。
2、使用试验合格的验电器。
3、严格遵守安全规程中停电、验电措施。
健康
粉尘
低
设备卫生清理时,未戴防护用品导致工作人员吸入粉尘。
工作时戴好防护用品。
人员
冻伤
低
在低温天气及寒风下长时间工作
身穿足够的防寒衣物。
设备
机组停运
低
由于人员工作前未正确的退出相应的保护、自动导致机组负荷波动,甚至跳机。
1、正确合理的做好安全工作部署。
2、对于相关保护、自动的退出要请示领导批准。
设备
损坏
低
人员在接入电源、信号线时不正确,导致电动门控制部分损坏。
1、根据拆线记录接线,如不清楚,重新查线。
2、要有专门技术人员监督实行。
3、正确接入电源、信号线。
设备
损坏
低
人员调试过程中操作不当发生阀门损坏事件。
1、调试时要与相关运行、机务检修人员一道确定行程限位。
2、调试时DCS画面上要切到检修位置。
设备
损坏
低
人员试运时由于阀体带压过紧而造成电机烧毁和阀门拉坏事故。
1、DCS系统控制方案检查,全开、全关位置状态信号正确输出。
2、工作人员在就地现场实行监督,发现异常情况及时处理。
。
2.2应急处理
2.1机械伤害
2.1.1机械伤害事故的原因:
①机械设备在设计制造上存在缺陷。
②设备日常维护、保养不到位、机械设备带病作业。
③设备设施、工具、附件有缺陷。
④从业人员操作有误、人为造成装置损坏、维修、清扫或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试。
⑤生产作业环境缺陷,操作空间不符合安全要求。
2.1.2机械伤害事故的预防措施:
①在选择机械设备时,选择有资质的正规厂商生产的机械设备,设备名牌齐全、标示清晰、外观整洁、质量合格。
②电动门拆卸、回装必须配备专用的工具,设备板件及设施附件有缺陷时,一定应及时处理,处理不了的要及时更换设备。
③加强对设备的使用、维护、保养、检查等工作,建立完善点巡检工作制,及早发现设备隐患并迅速处理,使设备不能带病作业。
④严格执行电动门检修规程操作步骤,以制度为切入点,规范员工操作行为,进一步完善规章制度和安全技术操作规程,杜绝违章指挥和违章操作;狠抓安全生产知识培训和安全操作技能培训工作,提高员工的自我保护意识。
⑤积极改善员工的生产作业环境,设备的改造充分考虑到操作空间与周围环境,必须能够保证员工安全操作需要。
⑥其它有效的防范措施等。
第三部分:
作业程序
作业步骤:
存在的风险
及控制措施
3.1准备工具、PPE(PPE为个人劳动防护用品)
3.1.1所需防护用品:
防护服、安全帽、防护鞋、防尘口罩、手套。
3.1.2佩戴要求:
工作服穿戴整齐;安全帽必须系带;防护鞋必须系带;防尘口罩必须佩戴过滤纸。
3.1.3工作票办理。
3.2文件准备
3.2.1执行机构控制原理图、IO接线图。
3.3检修场地准备
3.3.1检修场地隔离,地面铺设橡皮垫或塑料布。
3.4办理工作票
3.4.1办理工作票,核对安全措施,领取工作票。
3.4.2核对工作票安全措施已正确执行。
风险分析:
1.跑错位置,误动运行机组设备;
2.机械伤害、烫伤、高空坠落;
3.人身触电;
4.设备损坏。
预防措施:
1.措施有无落实:
按规定办
3.4.3检查电动执行器联锁回路满足就地及远方电动操作试验。
3.5电动头外部检查
3.5.1清洁就地端子箱,操作按钮和指示灯完好。
3.5.2检查执行机构外观应完好无损,行程范围内无阻,开关方向标志明确;铭牌与标志牌完好、正确、字迹清楚。
3.5.3检查电动执行器外壳密封良好,润滑油应无泄漏。
3.5.4检查就地操作开关操作灵活,复位正常。
3.5.5检查开度指示面板清洁,显示正常。
3.5.6检查电动头底座固定螺栓无松动安装稳固。
3.5.7检查电动执行器的手轮,转动手轮应有良好的啮合工况,摇手柄手感均匀,传动机构动作平稳、无卡涩。
3.5.8操作手轮,观察开关方向电动执行器及阀门动作正常。
执行机构的行程应保证阀门(挡扳)全程运动。
3.5.9检查电动执行器电缆及套管无破损。
3.5.10检查电动头底座固定螺栓无松动。
3.5.11检查更换破损的电缆套管及接头。
3.5.12电动装置油位、油质检查。
3.5.13检查电动头外壳无明显渗油,注油及放油塞已拧紧。
3.6电动执行器内部接线、电机阻值及绝缘检查、
3.6.1检查执行器插头与插座连接可靠。
3.6.2控制组件安装牢固,接线无松动。
3.6.3测量电动执行器电机阻值并记录在检修报告中。
3.6.4测量动力电缆相间绝缘值并记录在检修报告中,要求绝缘电阻≥20MΩ。
3.6.5测量控制电缆对地绝缘并记录在检修报告中,要求绝缘电阻≥20MΩ。
3.7电动头手动操作检查
3.7.1将手动/电动切换手柄压下,转动手轮挂上离合器,操作手轮应处于良好的啮合工况下
3.7.2操作手轮,观察开、关方向动作正常。
3.7.3检查电动装置是否有漏油现象及漏油部位。
注:
若是,经有关人员确认后,同意放行,才能进行调整,否则终止此项调整工作,转为解体工作,并办理相关手续。
3.7.4检查电动装置地脚固定螺丝,阀兰连接螺丝,各端盖固定螺丝完好。
将以上情况记入检修报告内。
3.8行程检查、调整
3.8.1清理电动头内部卫生,并紧固接线。
3.8.2手动将阀门打到全关位置,观察关限位调整轴的旋转方向。
允许电动头在全关后朝开方向回转(1/3~1)圈。
旋进调整螺杆,转动关调整轴应感到转动灵活
3.8.1关限位调整
3.8.1.1若关限位接点已在闭合状态,则反向转动关调整轴,使接点断开。
若关限位接点未断开,则顺着关限位调整轴的旋转方向继续转动直到关限位接点断开为止。
3.8.1.2旋出调整螺杆,转动关调整轴,使计数器间歇齿轮啮合,关调整轴已无转动的可能。
3.8.1.3手动将阀门打开一圈,观察关限位接点由断开到闭合。
3.8.1.4手动将阀门关回一圈,观察关限位接点由闭合到断开。
3.8.1.5手动关阀门,如阀门未到关紧位置关力矩开关就断开,增大力矩值。
如阀门关到位且已关紧,而关力矩开关未断开,减小力矩值。
3.8.1.6手动开阀门,如阀门未到全开位置开力矩开关就断开,增大力矩值。
如阀门开到位且已全开,而开力矩开关未断开,减小力矩值。
3.8.2开限位调整
3.8.2.1手动将阀门打到全开位置,观察开限位调整轴的旋转方向。
允许电动头在全开后朝关闭方向回转(1/3~1)圈。
3.8.2.2旋进调整螺杆,转动开调整轴应感到转动灵活。
3.8.2.3若开限位接点已在闭合状态,则反向转动开调整轴,使接点断开。
若开限位接点未断开,则顺着开限位调整轴的旋转方向继续转动直到开限位接点断开为止。
3.8.2.4旋出调整螺杆,转动开调整轴,使计数器间歇齿轮啮合,开调整轴已无转动的可能。
3.8.2.5手动将阀门关回一圈,观察开限位接点由断开到闭合。
手动将阀门打开一圈,观察开限位接点由闭合到断开。
3.9力矩开关值检查、设定
注:
若电动头和阀门是配套的,出厂前已校准,一般不允许调整和修改,确需调整时,经有关人员确认后才能进行调整,调整时应有小到大进行调整,并记录在检修报告中。
3.10电动操作试验
3.10.1将阀门手动关至中间位置。
3.10.2电动头控制回路送电,检查状态指示灯正常,如有问题进行更换。
3.10.3分别操作开、关、停按钮,检查按钮及控制回路动作正常。
3.10.4送电动头三相动力电源。
3.10.5电动操作关,阀门动作正确,辅助接点动作正常,就地/远方指示正确,并记录全行程关时间。
3.10.6电动操作开,阀门动作正常,辅助接点动作正常,就地/远方指示正确,并记录全行程开时间。
3.11远方回路检查动作试验
3.11.1将阀门切到”远方”位置,DCS操作关,检查就地执行机构关到位,远方显示在全关位。
3.11.2由DCS操作开,检查就地执行机构开到位,远方显示在全开位。
3.11.3在DCS画面上操作阀门,并记录动作时间。
3.11.4测量并记录阀门实际动作行程。
3.12现场清理、终结工作票
3.12.1电动头方式选择开关及电源恢复到运行指定的状态。
3.12.2收拾工具,清理现场。
3.12.3将工作票终结或交回隔离办。
理工作票,并确认各项措施已执行。
系统运行状态下,检查和调整阀门气动装置应注意防烫、防高空坠落、防触电、防阀门动作影响系统稳定,应严格执行安全操作规程;系统停运状态下,检查和调整阀门电动装置应注意防高空坠落、执行电气安全操作规程。
2.防机械伤人:
规范穿着工作服、工作帽等劳保用品;使用各种合格的工器具;拆卸时严禁野蛮作业,防止扳手、撬杠滑脱伤人,使用榔头不得戴手套。
3.防人电用合格的安全器用具;工作前,先验电;
4.防设备损坏:
熟悉设备性能和操作规程,严禁野蛮作业。
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- 电动门 控制 检修 作业 指导书