建工大厦冬季施工方案1.docx
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建工大厦冬季施工方案1.docx
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建工大厦冬季施工方案1
一、编制说明
根据建工大厦工程施工进展情况,本工程将进入冬季施工,“建筑工程冬期施工规程”(JGJ104-97)规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
根据陕西地区气象资料,宝鸡市的冬期施工起止日期,一般为11月15日至第二年3月14日。
起止日期可经实测确定,也可由甲、乙双方协商统一划定。
结合现场实际情况,本工程基础及主体结构施工要经历冬季施工的分项工程有:
1、地下室内外回填土;2地下室外围防水工程;3、钢筋工程;4、混凝土工程;5、模板工程,为此特编制本方案,以确保施工质量安全。
二、编制依据
1、宝鸡市****施工合同文本
2、陕西省西北勘察设计研究院提供的设计图纸
3、《混凝土结构施工及验收规范》(GBJ50204-2002)
4、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)
5、《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)
6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
7、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)
8、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)
9、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ108-2003)
10、《陕西省建筑工程施工现场安全管理标准》
三、工程概况
建设单位:
宝鸡市第一建筑工程有限责任公司
工程名称
设计单位:
西北勘察设计研究院
工程地点:
******
建设面积:
约49937.53m2
结构类型:
主楼为全现浇框架-剪力墙。
层数:
地下2层,主楼24层。
总高度97.5米,总长度88.05米,总宽度41.60米。
四、冬季施工组织体系
由项目经理部组织力量,以项目经理为首现场生产经理与技术总工及质量员形成技术支持,对冬期施工的技术性难点进行指导,具体由各专业工长及各专业班组组长进行实施:
对测温保温人员进行专门培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,确保工程的质量。
安排专人进行气温观测并记录,与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
工地的临时供水管道,及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
五、施工准备
(1)、技术准备
1、要熟悉图纸,了解掌握冬季施工工艺,按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
2、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并,下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
3、认真做好材料进场验收检验工作,复查材料材质证明及材料进场存储工作。
4、根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。
(2)、材料准备
1、各类材料、工具、防寒服、防寒帽、防寒手套等劳动防护用品在冬季施工前提前到位,保证安全度过冬期施工。
2、根据冬季施工期间的工程量,施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。
3、原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空。
4、给商混站委托冬期施工砼浇筑单。
5、混凝土表面覆盖保温:
选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉被等,准备废旧汽油桶对室内进行保温。
6、门窗洞口封闭保温:
选用塑料布、面帘子等。
六、主要施工方法和工艺
(一)、钢筋负温焊接
在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,取样复试合格后方可施焊:
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格品。
负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时,应采取挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
1、钢筋负温电渣压力焊
(1)适用范围:
框架柱、剪力墙暗柱钢筋直径≤20时采用电渣压力焊
(2)质量验收
抽样:
外观检查每批抽样10%的接头,并不少于10个。
机械性能试验,应从每批成品(经外观检查合格品)中切取3个试件进行试验。
在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的300个同类型接头,作为一批。
;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。
外观检查:
外观检查结果应符合下列要求:
接头处不得有横向裂纹。
与钢筋接触处的钢筋表面,对于ⅱ、ⅲ级钢筋,均不得有烧伤。
接头处的弯折,不得大于3°。
接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。
当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。
不合格的接头经切除重焊后,可提交二次验收。
(3)注意事项:
每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可按选定的焊接计划进行生产。
焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、砼等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
焊接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。
2、钢筋负温电弧焊
(1)适用范围:
避雷接地焊接等
(2)焊条选择:
Ⅱ级钢筋E43;Ⅲ级钢筋E50
(3)焊前准备.
焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
钢筋搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。
(4)焊接工艺
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。
焊接工艺应符合下列要求:
①搭焊接时,用两点固定。
定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。
③进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧。
主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。
在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。
层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷的作用。
④搭接接头的焊缝厚度S应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度B不小于0.8钢筋直径。
⑤Ⅱ、Ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即:
最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。
(5)质量验收
抽样:
外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。
拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。
在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。
外观检查:
外观检查结果,应符合下列要求:
焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。
外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。
(6)接头注意事项
钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头)。
3、钢筋负温闪光对焊
(1)适用范围:
框架梁钢筋直径≤20mm时采用闪光对焊
(2)焊前准备
闪光对焊焊接操作棚应进行封闭,起到挡风防雪作用。
焊接前,必须清除钢筋焊接部位的铁锈、污物、雪霜等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
(3)施工要点
负温闪光对焊时应增加10%-20%的调伸长度,以增加加热面积,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能;控制热影响区长度,热影响区的长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加;变压器级数应降低1-2级,以能保证闪光顺利为准;在闪光过程开始前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,在烧化过程中期的速度适当减慢;负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光---预热---闪光焊工艺,钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊,端面不平整时,采用闪光---预热---闪光焊。
(4)质量验收
在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算;
力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验;
外观:
接头处不得有横向裂纹;
与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤;
接头处的弯折角不得大于3°;
接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
(二)、混凝土工程
1、现场施工所用砼全部为商品砼,对预拌砼搅拌站的要求:
(1)要求砼搅拌站采取有效冬期施工措施及方案。
(2)提前做好冬期施工砼的配合比的预配,拌制砼的水泥采用普通硅酸盐水泥,外加剂为高效泵送防冻剂,可提高砼的可泵性及成型后的密实度,从而改善砼的抗冻性。
(3)冬季施工搅拌站所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他冻裂物质,砂石、水泥均应保持正温。
(4)搅拌站必须采取可靠措施,足以保证运输到现场的砼出罐温度不得低于10℃,从而保证砼的入模温度不低于5℃。
(5)砼的投料顺序为:
先投入骨料和已加热的水,待水温降到40℃时再投入水泥和外加剂。
(6)砼搅拌前,先用热水冲洗搅拌机,并延长搅拌时间为常温的1.5倍,即由180秒延长到270秒。
2、混凝土的运输
运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温材料,现场泵送管和布料杆的泵管用保温被进行包裹,以减少混凝土温度损失。
3、混凝土的浇筑
(1)对于只好模板且绑完钢筋,但未浇筑砼时遇到下雪情况,应先用塑料布覆盖好,等雪停后再进行浇筑,砼浇筑前应先清除钢筋和模板上的砼。
(2)现场要合理组织砼罐车的进场时间,以减少罐车在现场的等待时间,保证砼的温度。
(3)砼浇筑前应做好必要的准备工作,砼输送到浇筑部位后应采取快铺料、快振捣,及时覆盖的快速浇筑方法。
(4)砼浇筑尽量安排在一天中气温最高时段浇筑。
3、混凝土的养护
(1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,然后在上面覆盖二层岩棉被保温。
(2)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保湿护,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免岩棉被因吸水受潮而降低保温性能。
(3)柱、墙插筋及后浇带部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大或局部受冻。
(4)冬季施工禁止浇水养护。
4、混凝土拆模
(1)砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
(2)拆除模板,柱子和墙模必须待砼的强度达到设计强度的30%以上才能拆除。
梁、板砼强度达到设计强度的75%时方可拆除,悬挑结构在砼强度达到设计强度的100%后方可拆除。
(3)拆除模板时应以同条件养护试块抗压强度为准,砼表面温度和自然环境温差不应超过20℃,以防止砼表面应温度因温差太大产生裂缝,拆模后的砼应及时覆盖岩棉被,使其缓慢冷却。
(4)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
(5)建立砼拆模申请制度,根据实验结果填写砼拆模申请,经现场技术主管批准后拆模,否则不应拆模。
(6)对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、
5、混凝土温度的测定
气温和砼温度的测量工作应按如下规定执行:
(1)测温孔应全部编号(见测温布置图),测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
a.柱在建筑物外围拐角处间隔布置,高度为柱上下1米各设一个测温孔且位于迎风面,与柱面成90º,孔深为1/3柱断面边长尺寸。
b.边框梁每隔30米设一个测温孔,孔深为1/3梁高,垂直留置。
c.楼板面以表面温度代替混凝土温度,每200m2设置一点,孔深1/2板厚。
(2)测温工作派专人负责,在砼强度未达到受冻临界强度(4.0N/mm2)前每2小时测一次,以后每6小时测一次,所有测温及各项检验结果均填写在“砼浇筑记录”及“砼冬期施工浇筑记录”中。
(3)气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。
(4)在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
(5)为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。
(6)测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
(7)测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。
如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。
6、混凝土试件和强度检验
试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,应《钢筋砼工程施工及验收规范》规定:
(1)每一工作班不少于一组。
(2)每浇筑200m3砼不少于一组。
(3)现浇楼层,每层不少于一组。
(4)同条件试块的组数根据实际需要确定,不少于3组。
针对冬期施工,增设两组同条件试块,一组用于检查受冻前的砼强度;另一组用于测定冬转常温养护28天的砼试块强度。
(三)模板工程
模板保温措施:
反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上面加阻燃草纤被保温混凝土达到设计强度的30%后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤维被的覆盖厚度,提高表面和外部温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时,即可拆除保温。
柱、墙模板在混凝土温度降至5℃,强度达到设计强度时即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。
(四)防水工程
1、采用热熔法施工,其施工温度不得低于-10℃。
2、涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制,涂刷后干燥10h及以上,干燥后应及时铺贴。
3、本工程基础及地下外墙防水采用两层4mm厚SBS防水卷材,操作时间选择上午10时至下午4时施工。
4、在容易发生渗漏的部位,应在距中心20cm范围内涂刷一遍溶剂型涂料(聚氨酯涂料等),使干燥后形成一层无接缝整体附加层。
5、铺贴时应采用热喷枪均匀加热卷材和基层,喷枪距卷材的距离宜为0.5m,不得过分加热或烧穿,应待卷材表面熔化后,缓缓的滚铺铺贴。
6、卷材的搭接应按设计规定,当设计无规定时横向搭接宽度为120mm,纵向搭接宽度为100mm,搭接时应采用热喷枪加热搭接部位,趁卷材熔化尚未冷却时,用铁抹子把接缝边缘抹好,再用热喷枪均匀细致的密封。
平面与立面相连的卷材,应由上向下压缝铺贴,并使卷材紧贴阴角,不得有空鼓现象。
7、卷材搭接接缝的边缘以及末端收头部位应以材料嵌缝处理,必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
8、对防水面的保护混凝土边施工边覆盖保温。
9、雪天、雨天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
(五)、回填土工程
1、冬期土方回填时,回填土必须是好土,且无杂质,并且回填过程中要确保土方不受冻,所有回填部位,回填前必须确保排除积水,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%,一半不超过20cm,预留沉陷量也要比常温施工时增加。
每天回填后应对作业层进行保温,确保回填质量,以防止基土及已回填土夜间受冻。
2、填土前要清除基底上的积雪和保温材料;室外回填冻土块的粒径不得大于15cm,其含量不得超过15%,铺填时冻土块要均匀分布,并逐层夯实。
但管沟底以上50cm范围不得采用含有冻土块的土填筑。
整个填方上层部位要用未冻的或透水性好的土回填。
3、室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填,回填施工要连续进行并及时夯实,虚铺厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为10~15cm。
4、室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并及时夯实。
填方完成后至地面施工前,要采取覆盖保温材料等防冻措施。
5、每班回填完毕,及时覆盖阻燃草帘被保温,防止回填土受冻。
七、冬季施工安全教育
1、须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。
配备好安全防护用品。
2、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:
对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。
3、特殊工种(包括:
电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。
每年进行一次复审。
4、采用新设备、新机具。
新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
八、冬季电气安全管理
1、在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及十倍位置平面图。
现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。
严禁非电工人员随意拆改。
2、施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
3、用电设备采用专用电闸箱。
强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。
九、人员培训计划
1、施工技术人员培训:
项目经理部组织施工技术人员学习有关技术管理文件,并组织学习《建筑工程冬期施工规程》及项目部编制的冬季施工方案。
2、专业人员培训计划:
劳务分包相关的人员培训应由项目部组织学习冬期施工相关的规范、标准及措施。
特种作业人员(包括电气、架子、焊接、机械、起重等工种)需经有关部门专业培训,考核法证后方可操作,并按国家和地方标准复审。
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