观摩工地创建策划方案样本.docx
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观摩工地创建策划方案样本
标化工地创立策划案
编制人:
审核人:
审批人:
第1章项目概况
1.1工程概况
全椒碧桂园项目一标段工程为全椒合建置业有限公司开发,由承建,项目总建筑面积约90000平方米,本工程构造为钢筋混凝土框架剪力墙,构造基本形式:
基本采用旋挖灌孔桩。
本工程各单体设计使用年限为50年,构造安全级别为二级,耐火级别为二级,抗震设防烈度为6度。
项目基本信息如下:
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
地质勘察单位
6
监理单位
7
施工单位
8
合同工期
9
开工日期
10
创优目的
碧桂园集团工程质量标杆、创滁州市优、争创省优
1.2项目效果图
1.3
第2章目的可行性分析
2.1集团工程质量标杆评比规定
依照《碧桂园集团工程质量标杆评比及奖励制度》()、《关于碧桂园集团工程质量标杆评比制度补充告知》,争创集团工程质量标杆项目评分规定如下:
(1)评分机构及评分原则
评分机构为工程管理中心及第三方质量评估机构,其中工程管理中心负责各标段A1、A2节点评分,评分参照《碧桂园工程质量管理评分办法()》;第三方质量评估机构负责各标段A3、A4节点评分,评分原则参照《第三方工程质量评估体系》。
(2)集团工程质量标杆入选资格否决条件
1)A1节点评分低于90分,A2节点评分低于88分;
2)A3、A4节点评分低于80分;
3)工地开放日现场效果评估分低于85分;
4)集团月度工程质量检查排名后五名。
若申报集团工程质量标杆标段浮现以上任一状况则取消入选资格。
(3)评分方式
1)A1、A2节点评分仅作为入选资格条件,不纳入最后成绩算分;
2)集团标杆评比最后成绩=A3*40%+A4*60%。
(4)评比流程
1)当标段主体完毕三分之二至封顶前,申请第一次评分,评提成果A1记录在案。
2)当标段砌体完毕三分之二至抹灰覆盖前,申请第二次评分,评提成果A2记录在案。
3)当标段抹灰完毕至移送精装前,申请第三次,评提成果A3记录在案。
4)当标段精装修完毕至竣工交付前,申请第四次评分,评提成果A4记录在案。
2.2项目创集团标杆优势
2.2.1项目定位
全椒碧桂园项目位于全椒行政服务中心东南侧,属于新城区板块,也是政府正在大力发展城南板块,将把新城区板块打导致成熟、繁华都市生活圈。
江苏区域碧桂园集团对全椒项目予以不同凡响市场引领定位,同样我司也将全椒碧桂园项目列为为公司直管项目、17~重点管控项目,公司级领导予以碧桂园相称大财力、物力以及技术支持。
项目距离公司总部步行近5分钟,公司对项目各方面支持与指引相称便捷,易于实行。
2.2.2项目组织团队
公司为项目组建了一批先进管理团队,公司直接任命工作经验十余年经理为项目执行经理,项目生产经理、安全主管、技术主管、质检员等管理岗位主管人员工作经历均超过5年。
姓名
职位
业绩
备注
工程工作经验,一级建造师,职称:
工程师,主导开办过市安全文明原则化工地,公司先进员工
工程工作经验,公司先进员工
工程工作经验
5年工程工作经验
7年工程工作经验
7年工程工作经验
5年工程工作经验
2.2.3项目管控良好
项当前期做了详尽策划,当前总平面布置、安全文明施工、施工布置井然有序,达到一定优良效果。
形象进度方面各栋号正进行主体构造施工,施工至5~9层,进度控制良好。
当前主体构造实测数据平均分达到95分,且质量控制稳中有升,预测后期将均超过95分,平均分进一步提高。
安全、文明施工、进度、质量方面良好发展为创集团质量标杆工程奠定了良好基本。
第3章创标杆阶段筹划
评分节点
时间段
节点规定
实行筹划目的
完毕负责人
完毕时间
A1
主体完毕三分之二至封顶前
A1≥90分
A1≥95分
.05~.11
A2
砌体完毕三分之二至抹灰覆盖前
A2≥88分
A2≥94分
.09~.12
A3
抹灰完毕至移送精装前
A3≥80分
A3≥90分
.12~.03
A4
精装修完毕至竣工交付前
A4≥80分
A4≥90分
.03~.06
工地开放日
工地开放日现场效果评估分
≥85分
≥88分
.08~.10
第4章创标杆组织机构
第5章总平面规划
第6章质量管控
6.1质量创标小组
依照本工程创集团标杆、创滁州市优、争创省优质量目的,开工初期项目部特成立质量创标小组,以项目经理为组长,技术主管为副组长,各分栋施工员、质检员为成员质量小组,将各专业分包单位、独立施工单位及供货单位质量管理系统有机融合其中。
职务或部门
职责
项目经理
(1)工程质量第一负责人,对工程质量负全面责任,负责保证国家、行业、地方原则规范以及公司质量管理规定在项目实行过程中得到贯彻贯彻。
(2)按照公司关于规定,建立项目工程质量保证体系并保持其有效运营,贯彻贯彻公司总体工程质量目的和质量筹划,并主持编制项目质量筹划,拟定质量目的。
(3)组织项目关于人员编制施工组织设计、专项施工方案或技术办法,参加项目工程质量专项会议,及时向上级报告工程质量事故,负责配合关于部门进行事故调查和解决。
项目技术
负责人
(1)依照工程质量策划和质量筹划,组织编制专项施工方案、工艺原则、操作规程,提出质量保证办法,对项目工程质量负技术责任。
(2)严格执行国家工程质量技术原则及规范各项规定,编制施工组织设计并及时上报公司关于部门批准,组织项目质量技术交底。
(3)检查施工组织设计、施工方案、技术办法、质量技术交底贯彻状况,参加项目质量验收工作,参加质量事故调查并分析技术因素,制定事故解决技术方案,提出有关防范办法。
(4)组织图纸审查、发现并协调解决各专业矛盾问题。
(5)及时组织有关专业深化设计,并将有关施工图纸及时报送业主审批。
生产经理
(1)参加工程质量策划及质量筹划编制,制定阶段质量实行目的,并对阶段目的实行状况定期监督、检查和总结。
(2)负责组织质量控制总结及讲评,与业主监理进行关于质量工作沟通和报告。
质检部、工程部
(1)参加对施工作业班组质量技术交底,每天对施工作业面进行施工质量巡视检查或旁站监督,对各分某些项工程每一检查批进行实测实量,组织内部质量验收和质量级别评估。
(2)会同建设方、监理方共同对每一检查批进行外部质量验收,发现施工质量存在隐患或经检查施工质量不合格时,应及时规定停止施工,并及时向项目某些管领导报告。
(3)组织开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备检查、抽样和取样工作,并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。
(4)参加项目质量事故调查和解决。
技术部
(1)负责对图纸、施工方案、工艺原则拟定和及时下发,贯彻技术交底,指引工程施工生产。
(2)负责构造预控验算、构造变形监测、工程施工测量和各项实验检测工作。
(3)对工程技术资料进行收集管理,保证施工资料与进度同步。
(4)开展以提高工程质量为目科学、技术研究,组织工程项目贯彻技术攻关工作,积极采用先进施工技术、工艺和材料,推广工程质量科研成果。
采购部
(1)拟定合格材料、设备供应商,严格按物资采购程序进行物资采购,对购入各类生产材料、设备等产品质量负责,严把进场物资质量关,其性能必要符合国家关于原则、规范、工程设计以及业主对品牌及质量规定。
(2)组织工程物资验证工作,办理书面手续,对进场物资及时报验,检查不合格物资及时进行封存或退场解决,以防误用。
施工班组
严格按规范、图纸进行现场施工,过程中做好成品保护办法。
6.2质量指引文献
(1)强制性条文
工程建设原则强制性条文(房屋建筑部份)
(2)碧桂园集团《防渗漏、防开裂重点控制》(修订版)
(3)碧桂园集团《巡检评分表》
(4)碧桂园集团土建工程“十条红线”,装修工程“六条红线”
(5)建筑施工手册
(6)国家及地方设计、施工、质量验收系列规范等
6.3质量管控制度
(1)强化过程控制
1)施工员坚持跟班作业检查,如实、准时填写施工日记,发现问题及时报告给技术负责人。
2)三级技术工作交底必要自始至终贯穿于整个施工过程。
3)坚持“样板带路”。
抹灰、刷涂料、贴面砖等大面积装饰施工前,必要先做样板,经公司检查、评估达标并报经建设方、监理方承认后,方可进行大面积施工。
(2)加强质量监控
项目部质安组接受项目经理和公司质量部门双重领导,质安组负责严格按验收规范及原则评价施工质量,并如实上报公司质量部门,质量部门每周至少进一步现场抽查两次,发现问题及时整治,按“三不放过”原则进行解决。
(3)实行质量验收制度
1)公司质量部门和项目部质安组在内部质量评估中必要严格按有关原则进行,决不容许减少原则评估,并将评估成果用透明胶带贴在相应部位,接受各方监督。
2)公司技术、质量部门负责人应参加基本验收、主体验收、节能分部验收和竣工验收等工作,对项目部应建立定期质量巡逻制度(每季度不少于1次)。
3)工序班组自检率达到100%(由分管施工员组织进行),质安组质检员100%检查,公司质量部门抽查不少于5%。
4)依照安徽恒创系统文献对施工实体质量、内业资料进行控制自检。
6.4重要分项质量管控办法
6.4.1测量工程
施工内容
项目
质量保证办法
平面控制网
平面点位误差
1、配备高精度仪器设备;
2、多线路复核;
3、专人负责施测。
高程控制网
高程点位误差
高级别观测及定期复核
注:
详细详第8章8.1节毫米级精度施工。
6.4.2钢筋工程
施工内容
项目
质量保证办法
钢筋加工
配筋单
1、特殊形式钢筋放大样;
2、专业人员进行配筋;
3、专人进行审核、审批。
钢筋加工形状、尺寸
1、严格按料单下料;
2、制作钢筋加工定型卡具;
3、用钢尺检查,并加强过程控制。
大直径钢筋端面不垂直
钢筋下料必要采用切断机下料,不得用气割下料。
模板工程钢筋套筒连接
1、操作工人通过技术培训,持证上岗;
2、控制丝头长度;
3、加工丝头牙形、螺纹与连接套牙形螺距一致。
柱筋绑扎
柱钢筋位置、间距
1、测放水平和标高控制线;
2、使用定距框(控制柱筋位置);
3、用卷尺量,粉笔画于主筋上(控制钢筋竖向间距)。
钢筋保护层厚度
1、使用塑料垫块
2、柱脚采用定位钢筋
3、柱顶采用短钢筋焊接保证保护层厚度
柱钢筋绑扎扣朝向
绑扎丝扣必要所有向墙、柱中心线弯折。
柱箍筋加密范畴
1、加密区高度≥柱净高1/6且≥500mm。
2、每个柱均用钢尺检查。
梁、板钢筋绑扎
钢筋定位及保护层厚度
1、楼板使用钢筋马凳。
2、对于梁内双排及多排钢筋状况,在两排钢筋间垫Φ25短钢筋。
预留洞口加强筋及位置
1、绘制构造预留、预埋留洞图,细化配筋,禁止随意切割;
2、不不大于200mm楼板洞口钢筋必要一次配筋一次下料施工完毕;
3、加强过程控制。
钢筋绑扎
管理办法
1、施工缝浮浆未清除干净不准绑钢筋;
2、钢筋污染清除不干净不准绑钢筋;
3、控制线、检查线、轴线未弹不准绑钢筋;
4、未检查钢筋位置不准绑钢筋;
5、偏位钢筋未调节不准绑钢筋;
6、接头错开位置未检查合格不准绑钢筋;
7、钢筋接头质量未检查合格不准绑钢筋。
验收办法
1、未完毕施工不验收;
2、钢筋定位办法不到位不验收;
3、钢筋保护层不合格、达不到规定不验收;
4、钢筋纠偏不合格不验收;
5、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
6.4.3模板工程
施工内容
项目
质量保证办法
墙、柱模板
墙、柱几何尺寸
1、测放控制线;
2、依图纸进行核查,注意有变截面楼层核查;
3、使用定位筋。
墙柱烂根预控
墙柱体模板立模前,粘贴海绵条以防止漏浆。
胀模、偏位预控
1、设计模板时加强强度控制,做好加固办法;
2、模板支设前放好定位线、控制轴线;
3、使用定位筋定位办法。
错台、漏浆预控
1、拼缝处加设海绵条;
2、在合模前在墙体内加钢筋撑铁。
墙面不平、粘连预控。
1、砼强度达到1.2MPa拆模;
2、认真清理模板和涂刷隔离剂,并设专人检查验收,不合格要重新刷涂。
梁、板模板
安装放线
1、测放控制轴线网和模板控制线;
2、放出墙、柱边线和检查控制线;
3、竖向钢筋绑扎完毕后,在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
板面平整
1、模板支撑必要通过计算;
2、板支设时,放出控制线;
3、支撑下垫木方。
施工缝模板
在施工缝处模板上钻眼,板筋穿过模板。
梁、柱节点模板解决
1、放大样,测放控制线;
2、加设海绵条。
3、加强检查,保证支撑牢固。
起拱预控
1、跨度等于或不不大于4m时,模板起拱高度宜为全跨长度1/1000~3/1000。
2、拉通线。
漏浆预控
1、板面接缝处、梁模侧模及底模交接处,贴海绵条。
2、支撑、夹具要紧固,模板接缝处要平直。
6.4.4混凝土工程
施工内容
项目
质量保证办法
承台混凝土
混凝土配合比
1、施工迈进行试配。
2、混凝土使用相似配合比,相似原材料。
3、使用各种原材、掺合料、外加剂均具备产品合格证书和性能检查报告。
4、符合施工配合比对材料有关规定。
混凝土浇筑
1、尽量避开最高温时间进行混凝土浇筑;
2、混凝土采用薄层浇筑,增长散热面,防止水化热过度集聚,减少温度应力;
3、按操作规程振捣,快插慢拔,插点均匀,振点时间控制在20s~30s之间。
防温度裂缝
1、合理进行配合比设计;
2、优选低水化热水泥;
3、采用低温拌和水减少混凝土水化热;
4、混凝土浇筑前对大体积混凝土进行计算,制定混凝土控温办法、养护方案和施工预案;
防冷缝
1、砼分层浇筑,下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土;
2、采用二次振捣法,在振捣上层时,插入下层中5cm左右。
混凝土养护
1、混凝土浇筑专人养护,采用薄膜覆盖养护;
2、延长养护周期,合理延缓拆模时间,尽量减少混凝土内外温差和应力。
墙、柱混凝土
混凝土浇筑
1、墙柱混凝土浇筑前清扫根部;
2、分层浇筑,每层浇筑厚度500mm;
3、布料管和料斗上接软管,保证砼自由落体高度不超过2m,软管在柱上口来回挪动均匀下料,防止砼离析;
4、振捣棒“快插慢拔”,高柱内外同步振捣,振捣棒插入点要均匀,振捣先四角后中间,防止多振或漏振。
梁、板混凝土
施工缝解决
1、砼浇筑前,将施工缝处砼表面剔毛,剔除浮动石子,用水冲洗干净,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼。
混凝土浇筑
1、混凝土浇筑方向平行于次梁方向推动,随打随抹。
梁由一端开始,用赶浆法浇筑;
2、浇筑顶板混凝土时,拉线找平,严格控制顶板标高,误差控制在5mm。
梁柱接头混凝土浇筑
1、采用小直径振捣棒仔细振捣,做到不漏振、但是振,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、砼浇筑时应离开梁端下料,用振捣棒送至端部和柱头;
3、梁板混凝土浇筑时,先浇筑柱头处混凝土,且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。
防裂
1、混凝土浇筑完毕达到1.2Mpa后方可上人;
2、材料在楼板上分散堆放,接近支座处堆放,且材料下部铺设不少于两根木方,不得堆物过多;
3、后浇带两侧模板支撑混凝土浇筑后方可拆除。
养护
采用塑料薄膜加草帘被进行养护
6.4.5砌体工程
施工内容
项目
质量保证办法
选材
砌块选材
砌体进场应有合格证,并按规范规定抽样送检;砌体品种、强度级别必要符合设计规定,并应规格一致。
拌制砂浆
1、砌筑墙体砂浆应优先选用砌块生产厂提供、与砌块相应指标相匹配砂浆;
2、拌砂浆进场时,供方应提供相应预拌砂浆使用阐明书,涉及砂浆特点、性能指标、干拌砂浆有效日期、使用范畴、加水量、凝结时间、用法、注意事项等;
3、还应提供检测部门出具、在有效期限内出厂检查报告,并出具产品合格证。
施工准备
弹线
砌墙前先弹出建筑物重要轴线及砌体控制边线,按砌块尺寸计算皮数和排数,编制排列图。
按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。
材料堆码
砌块运至现场后在指定地点架空堆码整洁,堆码高度不超过2m,堆垛上设立标志。
砌块必要下垫上盖,防止雨水淋湿。
排砖
挑砖、排砖
1、选砖:
挑选砌块,进行尺寸和外观检查,有缺陷砌块应注意摆放位置调节使用。
2、根据门窗洞口线以及相应控制线等,按照排砖图在工作面试排,砌块应尽量采用主规格整砖组砌,不许砍砖。
精确无误经质检承认后方可正式砌筑。
3、排砖原则:
多用整块砌块,尽量减少半砖使用量。
砌筑
坐浆、铺灰
砌块砌体应轴线,标高精确,墙面平整干净,水平和竖向灰缝宽度宜为10mm,且不应不不大于12mm或不大于8mm。
灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。
不得有瞎缝、假缝、透明缝。
墙体无裂缝、无渗漏。
水平灰缝采用坐浆法铺浆且一次铺浆长度不超过800mm;立缝采用砌块端头面铺灰、立面碰头挤压办法坐浆。
植筋
连接构造
本工程砌筑构造除有规定部位采用预留钢筋连接外,别的部位采用后植筋办法与构造连接。
其她
其她规定
1、砌块宜提前1~2天浇水湿润。
表面有浮水时不得进行砌筑。
砌筑前应依照砌体皮数制作皮数杆,并在墙体转角处及交接处竖立,皮数杆间距不得超过15m。
2、每天砌筑高度不得超过1.4m,雨天不适当超过1.2m,在砌筑砂浆终凝先后时间,应将灰缝刮平。
3、距板底部最上一皮砖应采用实心砖斜砌挤紧,角度宜为75度,应在下部砌体砌筑7天后进行,空隙处用砂浆填实。
4、填充墙施工依照规范及构造阐明中所提供构造作法进行施工,卫生间、空调机房、风机房、房等有水房间墙体下部做C20现浇混凝土导墙,高度比构造面高150mm,宽度与将墙体同。
5、混凝土砌块墙体按照先砌筑墙体再浇筑混凝土构造柱、圈梁原则施工。
6、砌块墙转角处应使纵横墙砌块互相搭砌,隔皮砌块露端面;砌块墙T字交接处应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。
6.4.6抹灰工程
施工内容
项目
质量保证办法
抹灰工程
基层解决
先用扫帚将墙面废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净,再将墙面浇水湿润(水浸入加气混凝土墙深达10mm为宜)。
吊垂直、抹灰饼、冲筋
抹底层灰前必要先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚线板。
可先用托板检查墙平整、垂直限度,并在控制阳角方正状况下大体拟定抹灰厚度后(最薄处普通不不大于7mm),进行挂线“打墩”(打墩厚度应不涉及面层)。
底层抹灰
先刷配合比为801胶:
水=1:
4素水泥浆一道,随刷随抹水泥混合砂浆,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。
面层抹灰
待底灰约六、七成干时,即可抹罩面灰;罩面灰采用1:
2水泥砂浆,厚度为5mm。
抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。
养护
水泥砂浆抹灰完毕,应喷水养护。
6.4.7装饰装修工程
施工内容
项目
质量保证办法
地砖地面
基层解决
将穿楼板空洞用干硬性豆石混凝土封堵密实,同步,用钢丝刷清除基层残留砂浆、浮灰等杂物,再用清水冲洗地面。
弹线、找平
在墙面上弹出水平1m标高控制线(如先进行地砖施工,后进行墙砖施工时,则在基层解决前应先进行房间套方施工,办法同墙砖施工)。
依照标高线及设计规定找平层厚度,用1:
4干硬性水泥砂浆进行地面找平层施工,砂浆规定拍实,用刮杠刮平。
地砖铺贴及清缝
地砖铺贴时规定带线施工,将粘结胶灰均匀地抹在地砖背后,铺贴在找平层上,用橡皮锤敲击地砖,使其与找平层压实,用2m靠尺随时检查地砖平整度,并及时清除地砖间粘结胶灰,使地砖相对独立,同步将地砖表面水泥浆擦拭干净。
养护
采用喷水壶喷水养护,一天三次,持续养护3-4d。
(注:
养护水量不适当过大,且重要养护部位为地砖砖缝)。
勾缝
地砖施工完毕28d后来,检查地砖空鼓状况,合格后,先将砖缝内杂物清除,再用清水泥进行地砖勾缝施工。
乳胶漆
墙面
基层解决
抹灰墙面要平整,通过检查符合关于规范规定,混凝土天棚及墙面进行检查,对不符合规范规定部位采用粉刷石膏加108胶进行修补。
墙面及天棚表面达到无空鼓、起砂、开裂等现象,且表面不得有灰尘、油污等,平整度及垂直度均满足规范规定。
刮第一道和第二道腻子
采用成品腻子,使用时不得任意向腻子中加水,如果物料偏稠,可兑少量胶液或水,兑水不得超过胶液5%。
用钢片刮板或橡皮刮板批刮,普通三遍成活,第一遍宜按照从右而左顺序横向满刮,第二遍宜按照从上而下顺序竖向满刮。
打磨及阴阳角解决
阴阳角弹线找方、找垂直。
第三遍用刮板找补腻子或满刮腻子,将墙面刮平刮光。
刮第三道刮腻子
第三遍进行找补。
刮涂时往复次数不可过多,力求均匀,勿甩接缝痕迹,刮腻子时作到一刮板紧接一刮板,接头不留槎,每一刮板最后收头要干净利落。
每一遍腻子刮完干燥后,用1号砂纸磨平并用棉纱清扫干净,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
滚涂底漆、面漆
刷涂料时应按照先刷顶板后刷墙面顺序,刷墙面应先上后下。
可采用滚筒进行涂刷,涂料使用前宜加水进行稀释并搅拌均匀,加水量普通控制在漆量10-15%,涂刷应保证均匀,特别应作好接头解决,第一、二遍涂刷完毕干燥后,用细砂纸将流坠或小疙瘩等打磨光滑并清扫干净。
瓷砖墙面
基层解决
一方面将凸出墙面混凝土剔平,对大钢模施工混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采用如下“毛化解决”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:
1水泥细砂浆内掺水重20%107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩所有粘到混凝土光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
依照面砖规格尺寸设点、做灰饼。
抹底层砂浆
先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:
3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随后用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作办法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。
弹线分格
待基层灰六至七成干时,即可按图纸规定进行分段分格弹线,同步亦可进行面层贴原则点工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。
排砖
依照大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸规定,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上横竖排列,均不得有一行以上非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但也要注意一致和对称。
如遇有突出卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
浸砖、镶贴面砖
釉面砖和外墙面砖镶贴前,一方面要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。
在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴原则。
在面砖背面宜采用1:
2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调节竖缝,并用小杠通过原则点调节平面和垂直度。
面砖勾缝与擦缝
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