快切装置检修作业指导书.docx

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快切装置检修作业指导书

中电广西防城港电厂企业标准

快切装置

检修作业指导书

中电广西防城港电厂发布

前　　言

为规范中电广西防城港电厂检修作业指导书的编制工作，不断提高标准化工作水平，特制定本标准。

本标准主要起草人：

本规程主要审核人：

本规程主要审定人：

快切装置检修作业指导书

1目的

为了加强中电广西防城港电厂保护系统检修技术工作，保证快切装置检修工作符合工艺质量和文明生产管理要求，并保证该工作全过程无不安全情况发生，确保快切装置检修后能安全、可靠地运行，特编写本作业指导书，以统一保护系统检修技术工作的编制格式、检修内容和技术规范，加强保护装置的检修管理。

所有参加本检修项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。

2范围

适用于中电广西防城港电厂保护装置检修。

3职责

3.1工作负责人职责

3.1.1履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责快切装置检修工作过程中的安全、工艺、质量管理。

3.1.2负责办理工作票、监督员工遵守《电业安全工作规程》和检修规程。

3.1.3负责设备、检修工器具质量验证。

3.1.4负责指定专门人员做好检修记录，确保记录真实、准确、工整。

3.1.5负责检修项目的自检并签证，对本项目的施工安全、检修质量负责。

3.1.6及时提出验收（验证）申请，并组织验收工作。

3.1.7及时组织工作班成员处理检修过程中出现的各种问题，必要时向上级主管部门汇报情况。

3.2监护人职责

3.2.1监护人负责按照《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的人身安全、设备安全、施工安全进行监督。

3.2.2对被检修设备的检修工艺、质量、工作环境等实施监督。

3.3其他工作人员职责

3.3.1履行《电业安全工作规程》规定的工作班成员安全职责。

3.3.2依据有关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。

3.3.3在工作负责人的领导下，负责按检修工作程序进行工作。

3.4质检员职责

3.4.1依据相关规程及质量标准，对存在的“W”点、“H”点及“质量验收卡”进行验证、签字。

3.4.2督促、监督所有工作人员遵守有关质量标准体系的相关规定、标准。

3.4.3督促、监督所有工作人员落实相关安全技术措施。

3.4.4督促、监督所有工作人员严格按照检修作业程序开展工作。

3.4.5及时对测试参数及试验结果进行评价；遇有异常情况及时汇报相关部门及领导

4人员资质及配备

4.1工作负责人（专责检修工）1名：

4.1.1具有相当于中专及中专以上专业理论水平。

4.1.2三年以上的现场工作经验，且工作相对稳定。

4.1.3经职业技能鉴定获得或具备中级工及同等技术职称以上。

4.2工作组成员（检修工）1名：

4.2.1本项工作的工作班成员外的具备工作负责人资格的人员。

4.2.2经安监部审批的具有安全监护人资格的人员。

4.3其他成员（辅助工或外委员工）1名：

4.3.1熟悉《电业安全工作规程》。

4.3.2作业人员应具有一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。

5检修内容

装置及二次回路清扫检查。

5.2.2.2装置及二次回路绝缘电阻及耐压试验。

5.2.2.3装置校验。

5.2.2.3.1电源检查

5.2.2.3.2交流回路采样校验

5.2.2.3.3定值校验

5.2.2.3.4装置静态测试

5.2.2.3.3.1外部开关量输入回路

5.2.2.3.3.2出口

5.2.2.3.4.3信号输出

5.2.2.4空载传动试验

5.2.2.4.1正常切换

5.2.2.4.2事故切换

5.2.2.4.3其他切换试验

5.2.2.5带负荷实切试验

5.2.2.5.1正常切换

5.2.2.5.2事故切换

5.2.2.5.3其他切换试验

5.2.2.6装置定值核对

5.2.2.7所有二次回路线都恢复

5.2.2.8所有端子紧固

6引用文件

6.2《MFC2000快切保护装置技术说明书》南京东大金智电气有限公司

6.6《MFC2000快切保护检修技术规程》中电广西防城港电厂

6.8《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》[（87）电生供字第254号]

6.9《继电保护和电网安全自动装置检验条例》

6.10《静态继电保护和安全自动装置通用技术条件》DL478-2001

6.11《电业安全工作规程》DL408-1991（发电厂和变电所部分）

7监视和测量装置汇总表

监视和测量装置汇总表

序号

装置或仪器名称

规格或型号

编号

备注

1

万用表

2

微机保护测试仪

3

数字式兆欧表

1000V

4

指针式万用表

8设备和工器具汇总表

设备和工器具汇总表

序号

设备或工器具名称

规格或型号

单位

数量

备注

1

电工组合工具

套

1

2

尖嘴钳

把

1

3

剥线钳

把

1

4

手电筒

把

1

5

线号打印机

台

1

6

滚筒电源盘

10m

盘

1

7

计算机插座

个

1

8

PC机

台

1

9备品备件及材料汇总表

备品备件及材料汇总表

序号

材料或备件名称

规格或型号

单位

数量

制造厂家

检验结果

1

电源插件

DC

个

1

东大金智

2

交流插件

AC

个

1

东大金智

3

低通滤波插件

LPF

个

1

东大金智

4

CPU插件

CPU

个

2

东大金智

5

直流空气开关

S252S-B02-DC

个

1

6

按钮

LA18-22

个

1

7

打印切换开关

LW12-16/4.6722.6

个

1

8

绝缘粘胶带

卷

1

9

线扎带

根

100

10

印号编号管

米

10

10作业过程

作业过程

序号

作业步骤

质量要求及其监督检查

质检点（W/H点）

危险点分析

危险点预控措施

1

准备工作

1、编制检修计划，若有改进项目及需更换新部件（或装置时），应事先作出计划、方案，提出设备异动申请，并经主管领导批准。

2、准备备品备件、材料、工器具。

3、技术交底，图纸、资料准备，保护定值单

4、试验前仔细阅读《MFC2000型微机厂用电快切装置技术说明书》、《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》、厂家及设计院图纸

5、学习中电广西防城港电厂《MFC2000快切装置检修规程》

工作前未认真进行准备，按记忆工作，未进行危险点分析，未对工器具、消耗材料进行质量校验。

工作前应逐项进行认真准备，使参加工作的人员明确工作过程、质量要求、工艺方法、危险点及注意事项。

2

办理工作票许可

1、工作许可人会同工作负责人到现场共同检查工作票所要求的安全措施是否正确完备。

2、列队宣读工作票，向工作人员交待：

工作内容、现场安全措施、危险点分析、控制措施及其他注意事项。

3、要求每个工作班成员必须清楚现场安全措施。

1、工作负责人及工作班成员精神欠佳

2、无票作业

1、杜绝精神欠佳人员作业

2、杜绝无票作业

3

做安全措施

1、1、断开1LP（A段快切跳工作开关），2LP（A段快切合工作开关），3LP（A段快切跳备用开关），4LP（A段快切合备用开关），5LP（A段快切跳备高开关），6LP（A段快切合备高开关）。

2、2、断开9LP（B段快切跳工作开关），10LP（B段快切合工作开关），11LP（B段快切跳备用开关），12LP（B段快切合备用开关），13LP（A段快切跳备高开关），14LP（A段快切合备高开关）。

3、。

4、3、断开17LP（C段快切跳工作开关），18LP（C段快切合工作开关），19LP（C段快切跳备用开关），20LP（C段快切合备用开关），21LP（A段快切跳备高开关），22LP（A段快切合备高开关）。

5、。

走错间隔，误动运行中设备。

1、工作中要认真核对设备名称，做好相互监护和提醒。

2、在相邻盘前后门挂红布帘，以防止走错间隔,挂警示牌。

3、工作前工作负责人应在工作现场向工作班成员交待工作内容、停电范围及注意事项。

4

保护安全措施

（A段快切装置）

1、短接1D1/1D2/1D3/1D4电流端子电缆侧端子，断开1D1/1D2/1D3/1D4电流端子连接片。

2、在端子排1D1/1D2甩开工作电源电压电缆并作绝缘包扎。

3、在端子排1D3/1D4甩开备用电源电压电缆并作绝缘包扎。

4、在端子排1D5/1D6/1D7/1D8甩开备用电源电压电缆并作绝缘包扎。

5、在端子排1D27/1D28甩开跳工作开关电缆并作绝缘包扎。

6、在端子排1D28/1D30甩开合工作开关电缆并作绝缘包扎。

5、在端子排1D31/1D32甩开跳备用开关电缆并作绝缘包扎。

6、在端子排1D35/1D36甩开合备用开关电缆并作绝缘包扎

7、在端子排1D32/1D34甩开合备用高开关电缆并作绝缘包扎

具体需做哪些保护安全措施，视工作内容而定。

1、CT开路

2、PT短路

3、电源接地、短路

4、误做措施

5、误甩、接线。

严格执行工作票制度，需要甩线时，实行二人检查制，一人解线一人监护，并逐项记录，恢复接线时要根据记录认真核对。

5

保护安全措施

（B段快切装置）

1、短接2D1/2D2/2D3/2D4电流端子电缆侧端子，断开2D1/2D2/2D3/2D4电流端子连接片。

2、在端子排2D1/2D2甩开工作电源电压电缆并作绝缘包扎。

3、在端子排2D3/2D4甩开备用电源电压电缆并作绝缘包扎。

4、在端子排2D5/2D6/2D7/2D8甩开备用电源电压电缆并作绝缘包扎。

5、在端子排2D27/2D28甩开跳工作开关电缆并作绝缘包扎。

6、在端子排2D28/2D30甩开合工作开关电缆并作绝缘包扎。

5、在端子排2D31/2D32甩开跳备用开关电缆并作绝缘包扎。

6、在端子排2D35/2D36甩开合备用开关电缆并作绝缘包扎

7、在端子排2D32/2D34甩开合备用高开关电缆并作绝缘包扎

具体需做哪些保护安全措施，视工作内容而定。

1、CT开路

2、PT短路

3、电源接地、短路

4、误做措施

5、误甩、接线。

严格执行工作票制度，需要甩线时，实行二人检查制，一人解线一人监护，并逐项记录，恢复接线时要根据记录认真核对。

6

保护安全措施

（C段快切装置）

1、短接3D1/3D2/3D3/3D4电流端子电缆侧端子，断开3D1/3D2/3D3/3D4电流端子连接片。

2、在端子排3D1/3D2甩开工作电源电压电缆并作绝缘包扎。

3、在端子排3D3/3D4甩开备用电源电压电缆并作绝缘包扎。

4、在端子排3D5/3D6/3D7/3D8甩开备用电源电压电缆并作绝缘包扎。

5、在端子排3D27/3D28甩开跳工作开关电缆并作绝缘包扎。

6、在端子排3D28/3D30甩开合工作开关电缆并作绝缘包扎。

5、在端子排3D31/3D32甩开跳备用开关电缆并作绝缘包扎。

6、在端子排3D35/3D36甩开合备用开关电缆并作绝缘包扎

7、在端子排3D32/3D34甩开合备用高开关电缆并作绝缘包扎

具体需做哪些保护安全措施，视工作内容而定

1、CT开路

2、PT短路

3、电源接地、短路

4、误做措施

5、误甩、接线。

严格执行工作票制度，需要甩线时，实行二人检查制，一人解线一人监护，并逐项记录，恢复接线时要根据记录认真核对。

7

相关二次回路清扫、检查

1、外观应完好，无缺损、裂痕；

2、硬件配置、标注及接线等应符合现场图纸要求

3、抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观应良好。

4、各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。

5、切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。

6、设备无明显灰尘；

7、接线端子无接触不良、松动，且标号应清晰正确。

误碰带电部位。

使用绝缘工具，穿长袖工作服并将袖口扣好，必要时戴手套。

所解线头用绝缘胶带包好。

8

绝缘电阻检测

1、断开保护直流电源的输入回路,对地的绝缘电阻均应大于10MΩ

2、CT/PT回路,对地的绝缘电阻均应大于10MΩ

3、外围电缆对地的绝缘电阻均应大于10MΩ

4、整个二次回路的绝缘检测：

在保护柜端子排处将所有电流电压及直流回路端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V的兆欧表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻值应大于1.0MΩ

绝缘测量时造成触电。

摇测前应通知相关工作人员暂时停止在回路上的一切工作，断开直流电源。

9

逆变电源检验

1、断开微机快切装置出口跳闸连接片

2、检查电源自启动性能：

直流电压调至80％的额定电压，分合逆变电源开关，逆变电源指示灯应亮

逆变电源输出电压及稳定性检测：

a、空载状态下（仅插入逆变电源插件），分别在直流电源的80％，100％，115％的额定电压下检测逆变电源的空载输出电压，测量各级输出电压应在允许范围内；b、正常工作状态下，各保护插件插入，加入直流电源使保护装置处于正常状态，测量各级输出电压应在允许范围内。

试验电源极性接反，造成装置损坏

给保护装置上电前，一定要确认直流电源极性正确

10

通电初步检验

保护装置上电

1、快切装置通电自检。

给装置和打印机送电，观察电源指示灯、各运行指示灯、打印机指示灯指示正常，液晶屏显示正确

2、键盘与打印机功能检查

3、保护定值与时钟整定存贮功能校验，检查时要注意校验失电后记忆功能应正确

运行直流电源短路

应使用调试直流电源

12

模拟量采样检查

1、电流测量：

在电流端子1D1/1D2/1D3/1D4加入5A电流，检验三相电流的采样值，要求快切装置的采样显示值与外部表计测量值的误差小于5％，改变两路电流输入端同相电流的相位值，要求快切装置的采样显示值与外部表计测量值的误差小于2％；

2、电压测量：

在端子排（1D1/1D2）、（1D3/1D4）、（1D5/1D6/1D7/1D8）分别加20V/100V/120V交流线电压，要求快切装置的采样显示值与外部表计测量值的误差小于2％。

3、频率测量：

在端子排（1D1/1D2）、（1D3/1D4）、（1D5/1D6/1D7/1D8）厂用母线与备用电源间相位、厂用母线与工作电源间相位分别加0、60、120、180、－60、－120度相位，要求快切装置的采样显示值与外部表计测量值的误差小于±0.5度。

4、相位测量：

在端子排（1D1/1D2）、（1D3/1D4）、（1D5/1D6/1D7/1D8）分别加41Hz、50Hz、55Hz电压频率，要求快切装置的采样显示值与外部表计测量值的误差小于±0.1Hz。

14

外部开关量输入回路检查

1、保护起动。

用短接线在柜端子上模拟接点通或断。

有条件时直接在保护柜上模拟发、变保护动作。

观察结果。

2、2保护闭锁。

有条件时直接在保护柜上模拟厂变分支过流或母差保护动作。

3、手动切换。

有条件时，直接在集控台或DCS控制终端操作切换开关。

4、并联—同时。

有条件时，直接在集控台或DCS控制终端操作并联—同时方式选择开关。

5、工作、备用开关辅接点。

可直接分合装置内TEST板上模拟继电器观察结果。

6、PT隔离开关辅接点。

有条件时直接拉合母线PT隔离开关。

7、复归。

按柜上复归按钮。

有条件时直接按集控台复归按钮或在DCS控制终端进行操作。

8、出口闭锁。

有条件时直接在集控台或DCS控制终端上进行操作。

错投跳闸出口压板

投压板时一定认真确认

15

出口检查

任选几种切换方式进行切换，用万用表测量出口接点通断（注意有源无源时的不同测量方法）。

1）跳工作合备用

2）合工作跳备用

错投跳闸出口压板

投压板时一定认真确认

16

打印

模拟一次事故切换。

观察面板指示、出口、信号是否正常。

打印并检查追忆和录波结果。

17

信号输出检查

模拟有关情况，用万用表测量中控信号输出接点通断情况，有条件时直接观察光字牌。

1）切换完毕：

（X1-57、X1-58）（或X2-57、X2-58）

2）切换失败：

（X1-59、X1-60）（或X2-59、X2-60）

3）装置闭锁：

（X1-61、X1-62）（或X2-61、X2-62）

4）出口闭锁：

（X1-63、X1-64）（或X2-63、X2-64）

5）PT断线：

（X1-65、X1-66）（或X2-65、X2-66）

6）后备失电：

（X1-67、X1-68）（或X2-67、X2-68）

7）开关位置异常：

（X1-69、X1-70）（或X2-69、X2-70）

8）投入后加速保护：

（X1-71、X1-72）（或X2-71、X2-72）

9）装置异常：

（X1-73、X1-74）（或X2-73、X2-74）

10）装置失电：

（X1-75、X1-76）（或X2-75、X2-76）

18

静态调试试验

准备工作：

关电源；断开出口压板；断开工作、备用开关辅助接点输入；拉出TEST插件，将小开关均拨向“ON”，插好TEST板；母线、工作、备用分别加上额定电压。

5.4.2.4.3.1外部开关量输入回路

1）保护起动：

短接X1-5、X1-6（或X2-5、X2-6）端子，用短接线在柜端子上模拟接点通或断。

有条件时直接在保护柜上模拟发、变保护动作。

观察结果。

2）保护闭锁：

短接X1-7、X1-8（或X2-7、X2-8）端子，有条件时直接在保护柜上模拟厂变分支过流动作。

3）手动切换：

短接X1-15、X1-16（或X2-15、X2-16）端子，有条件时，直接在集控台或DCS控制终端操作切换开关。

4）并联—同时。

有条件时，直接在集控台或DCS控制终端操作并联—同时方式选择开关。

5）工作、备用开关辅接点：

短接X1-9、X1-10和X1-11、X1-12（或X2-9、X2-10和X2-11、X2-12）端子，可直接分合装置内TEST板上模拟继电器观察结果。

6）PT隔离开关辅接点：

短接X1-13、X1-14（或X2-13、X2-14）端子，有条件时直接拉合母线PT隔离开关。

7）复归。

按柜上复归按钮。

有条件时直接按集控台复归按钮或在DCS控制终端进行操作。

8）出口闭锁：

短接X1-19、X1-20（或X2-19、X2-20）端子，有条件时直接在集控台或DCS控制终端上进行操作。

恢复线与试验接线错误，发生误接线

误跳运行设备

试验接线要经第二人检查，严防误接线

试验前确认跳、合闸出口回路已断开

19

空载传动试验

准备工作：

关电源；确认TEST板上小开关均在“OFF”位置；接好工作、备用开关辅接点输入线：

短接X1-9、X1-10和X1-11、X1-12（或X2-9、X2-10和X2-11、X2-12）端子；加模拟交流电压：

在装置屏端子X1-29、X1-30、X1-31（或X2-29、X2-30、X2-31）上施加Ua=Ub=Uc=57.7V交流电压，在X1-27、X1-28（或X2-27、X2-28）上施加Ua=Uc=57.7V交流电压，在X1-33、X1-34（或X2-33、X2-34）上施加Ua=Uc=57.7V交流电压；接好出口压板；打开装置电源；确认装置处于就绪状态（无装置闭锁和出口闭锁信号）；确认装置方式选择和定值设置正确。

5.4.2.5.1正常切换

可选择并联自动方式。

1）在集控台或DCS控制终端操作切换。

2）观察光字牌和装置面板指示是否正确。

3）事件追忆、打印，观察结果是否正确，并保存打印结果。

4）工作→备用，备用→工作至少各做一次。

5）如有必要，调整修改整定参数。

5.4.2.5.2事故切换

可选择串联方式

1）在发—变组保护柜上模拟保护动作，起动切换。

2）观察光字牌和装置面板指示是否正确。

3）追忆打印，观察结果是否正确，并保存打印结果。

4）如有必要，修改整定参数。

5.4.2.5.3其他试验

根据现场情况和要求进行其他试验，如：

1）失压切换：

a:

断开X1-29、X1-30、X1-31（或X2-29、X2-30、X2-31）上施加的Ua=Ub=Uc=57.7V交流电压；b:

观察光字牌和装置面板指示是否正确；c:

追忆打印，观察结果是否正确，并保存打印结果。

2）工作开关误跳切换：

a:

解开X1-9或X1-10（X2-9或X2-10）端子，模拟工作开关跳闸；b:

观察光字牌和装置面板指示是否正确；c:

追忆打印，观察结果是否正确，并保存打印结果。

3）保护闭锁:

a:

短接X1-7、X1-8（或X2-7、X2-8）端子；b:

观察光字牌和装置面板指示是否正确；c:

追忆打印，观察结果是否正确，并保存打印结果。

4）PT断线：

a:

断开X1-29、X1-30、X1-31（或X2-29、X2-30、X2-31）上施加的Ua=Ub=Uc=57.7V交流电压一相或两相；b：

用万用表测量X1-65、X1-66端子通断情况；c:

观察光字牌和装置面板指示是否正确。

；d:

追忆打印，观察结果是否正确，并保存打印结果。

5）后备电源失电等：

a:

断开X1-33、X1-34（或X2-33、X2-34）上施加的Ua=Uc=57.7V交流电压；b:

观察光字牌和装置面板指示是否正确；c:

追忆打印，观察结果是否正确，并保存打印结果。

H

工作负责人：

一级验收人：

二级验收人：

点检员验收：

误跳运行设备，与运行人员沟通，确认可开展此项试验时方可进行

与运行人员沟通，确认可开展此项试验时方可进行

20

带负荷实切试验

准备工作：

确认TEST板上小开关在“OFF”位置；确认装置处于就绪状态（无闭锁指示）；确认装置面板所有指示、显示正常；确认装置所有方式设定和整定参数正确。

5.4.2.6.1正常切换

可选择并联自动方式。

1）在集控台或DCS控制终端操作切换。

2）检查切换过程中有关厂用设备的情况，有无保护等设备动作等，并分析查实其原因。

3）观察光字牌和装置面板指示是否正确。

4）追忆打印，观察结果是否正确，并保存打印结果。

5）工作→备用，备用→工作至少各做一次。

6）如有必要，调整修改整定参数。

5.4.2.6.2事故切换

可选择串联方式

1）在发—变组保护柜上模拟保护动作，起动切换。

2）检查切换过程中有关厂用设备的情况，有无保护动作、设备跳闸等，并分析查实其原因。

3）观察光字牌，装置面板指示是否正确。

4）追忆打印，检查结果是否正确，并保存打印结果。

5）如有必要，调整修改整定参数

H

工作负责人：

一级验收人：

二级验收人：

点检员验收：

误跳运行设备，与运行人员沟通，确认可开展此项试验时方可进行

与运行人员沟通，确认可开展此项试验时方可进行

21

装置定值核对

按微机厂用电快切装置定值单核对快切装置定值整定正确无误

22

现场工作结束，清理工作现场

1、工