二次结构加气砌块方案模板.docx
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二次结构加气砌块方案模板
主体二次结构加气砼砌块砌筑施工方案
第一章工程概况
本工程为安丘市第一中学新校区工程图书信息实验楼工程,位于安丘市汶河之畔,下小路以西,职业中专以南,世贸大街以北,建筑面积为36438.68㎡。
由山东省安丘市第一中学建设,山东省建筑设计研究院设计,山东威达工程项目管理有限公司监理,安丘市华安建筑安装有限责任公司承建。
本工程基础为独立及筏板基础,主体为框架剪力墙结构,地上七层。
墙体厚度为100、200二种尺寸。
依据设计图纸尺寸计算,加气砼砌块采用(长*宽*高)600*240*100、600*240*200两种规格。
第二章施工方法
1.材料要求
(1)蒸压加气混凝土砌块采用(长*宽*高)600*240*100、600*240*200两种规格,蒸压加气混凝土块质量符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315-82)的各项指标要求。
(2)水泥:
采用32.5矿渣硅酸盐水泥。
(3)砂子:
中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。
(4)砖:
混凝土实心砖。
2.主要机具
(1)搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3.作业条件
(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
(3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
(4)砌筑前应先做地面找平,加气墙底部部先砌好三层实心砖(高度不小于200mm)。
(5)门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖,用来固定门窗。
(6)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
(7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
(8)按照设计要求预先在结构墙柱上每50cm间距植筋预留拉结钢筋。
4.操作工艺
工艺流程:
墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。
(1)墙体放线:
砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线,边线控制线为400控制线即边线向外量400mm作为控制砌块砌筑使用标准,结构标高为1000控制线即结构面标高上量1000mm作为控制砌块砌筑标高控制。
(2)基层处理:
将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,加气砼砌块墙根部提前浇水湿润,拉线进行找平,20mm以内采用水泥砂浆找平,超过30mm用细石混凝土找平,加气混凝土墙体底部用水泥砖砌筑至少3皮(高度不小于200mm)。
(3)制备砂浆:
按照设计图纸要求砌块墙体砂浆采用M5.0混合砂浆,进行配合比实验,换算施工配合比制备砂浆。
(4)砌筑加气混凝土砌块:
1)砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,要求搭接长度不小于块体长度的1/3(600×1/3mm),并且不小于150mm。
灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝处理,保证灰缝宽度厚度均匀,横平竖直,灰浆饱满,饱满度不小于80%。
横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。
搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
砂浆标号按设计规定。
2)加气砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时,竖向间距为1m左右,埋压2φ6钢筋贯通筋。
埋直平铺在水平灰缝内,伸入剪力墙内不小于70mm。
未预留拉结筋部位,需进行植筋作业。
3)有抗震要求的加气砼砌块墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为250mm。
按设计要求,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处及端部、窗间垛必设,间距不大于3.0米;当墙高大于4m时,应在二分之一墙高处加设一道系梁,外围填充墙在半层处设系梁一道。
电梯井四角砌块墙体内加设构造柱,电梯井四边砌块墙体内在二分之一层高处加设一道系梁。
确保墙体的整体稳定性。
(3)砌块与门窗口联结:
1)如采用后塞口时,使用水泥砖按洞口高度在2m以内每侧砌三道,洞口高度大于2m时砌四道,砂浆要饱满密实。
按照设计要求窗侧需设置构造柱的按照设计要求施工。
2)门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰层裂缝。
3)门窗口过梁部位,按设计要求做成钢筋混凝土圈梁。
(4)砌块与楼板(或梁底)的联结:
当两者之间距离在80-100mm之间时,在楼板底(梁底)斜砌一排砖,如两者之间距离小于80mm时用膨胀砼堵实,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
第三章 材料与质量控制
3.1砌块
3.1.1主控项目
1)使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
抽检数量:
每一生产厂家,每1万块砌块至少应抽检一组。
用于多层以上建筑基础和底层的砌块抽检数量不应少于2组。
检验方法:
查砌块和砂浆试块试验报告。
2)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组;同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度;同一验收批少于3组试块,每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于所对应的立方体抗压强度。
3)砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量:
每检验批不应少于3处。
检验方法:
用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹,每处检测3块砌块,取其平均值。
4)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:
每检验批抽20%接搓,且不应少于5处。
检验方法:
观察检查。
5)砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合表5.1-1的规定。
表5.1-1 砌体的轴线偏移和垂直度偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用尺量检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺量检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
3.1.2一般项目
1)加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
抽检数量:
每层楼的检测点不应少于3处。
抽检方法:
用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。
2)填充墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.1-2的规定。
(1)抽检数量:
A、对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
B、对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。
表5.1-2 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺或楔形塞尺检查
3
门窗洞口高(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
3)加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量:
在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:
外观检查。
4)填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表3.1-2的规定。
抽检数量:
每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。
表3.1-3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱和度及要求
检验方法
烧结砖
煤矸石页岩
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆,不得有透明缝、暗缝、假缝
加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体
水平
≥80%
垂直
≥80%
5)填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量:
在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:
观察和用尺量检查。
6)填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量:
在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检查方法:
观察和用尺检查。
7)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
抽检数量:
每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。
3.2构造柱、抱框立柱
3.2.1 主控项目
1)钢筋的品种、规格和数量必须符合设计要求。
检验方法:
检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。
2)构造柱、抱框立柱的混凝土强度等级应符合设计要求。
抽检数量:
各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。
检验方法:
检查混凝土试块试验报告。
3)构造柱、抱框立柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折。
抽检数量:
每检验批抽20%构造柱,且不少于3处。
检验方法:
观察检查。
合格标准:
钢筋竖向移位不应超过100mm,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。
钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
4)构造柱、抱框立柱位置及垂直度的允许偏差应符合表3.3-1的规定。
表3.2-1 构造柱、抱框立柱尺寸允许偏差
项次
项 目
允许偏差(mm)
抽检方法
1
柱中心线位置
3
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
5
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
柱垂直度
每层
用2m托线板检查
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
全高
≤3m
8
>3m
10
抽检数量:
每检验批抽10%,且不应少于5处。
3.2.2一般项目
1)设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中。
水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。
砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
抽检数量:
每检验批抽检3个构件,每个构件检查3处。
检验方法:
观察检查,辅以钢尺检测。
2)受力钢筋保护层应符合设计要求,距砌体表面距离不应小于5mm;拉结筋两端应设弯钩,拉结筋及箍筋的位置应正确。
抽检数量:
每检验批抽检10%,且不应少于5处。
检验方法:
支模前观察与尺量检查。
合格标准:
钢筋保护层符合设计要求;拉结筋位置及弯钩设置80%以上符合要求,箍筋间距超过规定者,每件不得多于2处,且每处不得超过一皮砖。
第四章 质量保证措施及质量通病的分析与控制
4.1质量保证措施
1)严格执行“三检”制度,加强自检、互检、交接检程序,在上道工序验收合格后方可进入下道工序。
2)严格执行样板引路制度,在大面施工前,先做样板,待样板验收合格后方可按样板标准进行大面积施工。
质量保证组织机构示意图:
4.2质量通病的分析与控制
1)砌体开裂:
原因是砌块(烧结空心砖除外)龄期不足28天,使用了断裂的砌块,与其他块材混砌,砂浆不饱满等。
2)填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝:
原因是未按要求间隔7d补砌,未按要求补砌挤紧。
3)墙体顶面不平直:
砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。
4)墙体剔凿:
预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。
防止事后剔凿,以免影响质量。
5)拉结筋不合砖皮数:
混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合,应预先计算砖皮数模数、位置,标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。
6)预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:
应注意保护,不允许任意弯折或切断。
7)墙体拉结筋:
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
8)过梁的安装:
安装过梁时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过20mm时,要用C20细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。
9)构造柱做法:
凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。
马牙槎应先退后进。
第五章 成品保护
1)暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞后弯折、移位。
2)墙体拉结筋、构造柱、抱框柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等,均应注意保护,不得拆改、弯折或损坏。
3)手推车应平稳行驶,防止碰撞砌筑好的墙体。
墙体被撞动时,应重新铺砌。
4)在砌体砌块上,不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点,防止发生事故。
5)砂浆稠度适宜,砌筑过程中要及时清理,防止砂浆溅脏墙面。
6)运到现场的砌块,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并做好排水。
砌块堆放时,注意堆放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应保持不小于1.5m宽的通道。
7)装卸砌块时,严禁倾卸丢掷,并应堆放整齐。
8)水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。
设备洞、槽应在砌筑同时留设,漏埋或未预留时,应使用切割机切槽,埋设完毕后用C15混凝土灌实。
9)脚手架拆除时,应注意保护墙体及门窗口角。
10)钢筋在堆放过程中,要保持钢筋表面洁净,不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋;贮存期不宜过久,以防钢筋锈蚀。
构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁钢筋如采用预制钢筋骨架时,应在现场指定地点垫平堆放。
11)在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时,应防止碰动最上一皮砖。
模板支设应保证钢筋不受扰动。
12)避免踩踏、碰动已绑扎好的钢筋;绑扎构造柱和圈梁钢筋时,不得将砌块墙和梁底砌块碰松动。
13)浇筑混凝土时,防止漏浆掉灰污染墙面。
14)当浇筑构造柱混凝土时,振捣棒应避免直接碰触砌块墙体,并不得碰动钢筋、埋件,防止位移。
15)散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
16)施工时严禁在混凝土构件上任意剔凿,开孔植筋时应依据设计图纸,且必须由技术负责人批准。
17)严禁在混凝土表面乱涂乱画。
必要的标记,如弹线等可预先在墙上用透明胶带粘贴白纸,在白纸上进行标识。
第六章 安全文明施工措施
1)施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。
进入施工现场必须佩戴合格安全帽,系好下额带,并锁好带扣。
2)砌筑高度超过1.2m时,应搭设脚手架作业。
高度超过4m时,采用内脚手架,脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑,施工作业高度超过2m必须系好安全带。
3)脚手架上堆料量(均布荷载每m2不得超过200kg,集中荷载不超过150kg),码砖高度不得超过3皮侧砖。
同一块脚手板上不得超过二人,严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
4)砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层,在架子上斩砖必须面向里,把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须牢固。
不得站在墙顶上行走、作业。
5)常温条件下,砌块墙体的日砌筑高度,宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。
6)人工用手推车运砖,平地上两车前后距离不得小于2m,坡道上不得小于10m。
装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。
采用垂直运输,严禁超载。
7)作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。
要认真查看在施工层洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。
8)脚手架未经交接验收不得使用,验收后不得随意拆改和移动,如作业要求必须拆改和移动时,须经工程技术人员同意,采取加固措施后方可拆除和移动。
脚手架严禁搭探头板。
9)作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、工完料净场地清。
10)不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。
11)砌块在楼面写下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上堆放砌块时,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。
12)已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,以保证其稳定性。
13)钢筋加工机械的操作人员,应经过一定的机械操作技术培训,掌握机械性能和操作规程后,才能上岗。
14)钢筋加工机械设备的电器设备,应有良好的绝缘并接地,每台机械必须一机一闸,并设漏电保护开关。
钢筋加工机械使用前应先空运转试车正常后,方能开始使用。
15)钢筋冷拉时,冷拉场地两端不准站人,不得在正在冷拉的钢筋上行走,操作人员进入安全位置后,方可进行冷拉。
16)使用钢筋弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲400mm的短钢筋时,要有防止钢筋弹出的措施。
17)搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
18)采用手推车运输混凝土时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。
19)使用井架提升混凝土时,应设置制动安全装置,升降应有明确信号,操作人员未离开提升台时,不得发升降信号。
20)施工技术员应向操作人员进入施工任务和安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。
21)现场的机械在使用前,必须经项目工程部、安环部检查验收,合格后方可使用。
操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
22)作业面处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。
在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
23)按三级配电、二级保护进行设置;各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。
所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物;箱体应涂有安全色标、统一编号;箱壳、机电设备接地应良好;停止使用时切断电源,箱门上锁。
24)工具应符合有关规定,电源线、插头、插座应完好,电源线不得任意接长,工具的外绝缘完好无损,维护和保管由专人负责。
25)夜间作业时设置充足的照明。
安丘市第一中学新校区工程图书信息实验楼
主体二次结构加气砼砌块砌筑
施工方案
安丘市华安建筑安装有限责任公司
2016年6月20日
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