晋中冬施施工方案.docx
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晋中冬施施工方案
1工程概况
根据晋中东昌丽景商住小区二标段工程总体施工进度计划安排,结合国家标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T-2011的要求,本工程2014年冬季正值主体阶段的施工(钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程)。
为了工程项目在冬季施工中能更好、更顺利、更安全、高效的施工生产,完成各项计划指标任务,项目部特制定此冬施施工方案,作为冬施防冻结、防火灾害等重要性应急文件。
方案突出强调防范技术风险措施,做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量、节能环保。
依照规程规定:
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬季施工。
工程名称:
晋中东昌丽景商住小区工程(二标段);
工程地址:
本工程位于晋中市榆次区南外环北侧、东升路西侧大东关村;
建设单位:
晋中市东瑞房地产开发有限公司;
设计单位:
山西中方森特建筑工程设计研究院;
监理单位:
山西安宇建设监理有限公司;
施工单位:
山西省第二建筑工程公司;
1.1建筑概况
本工程总建筑面积58463.9㎡(其中2#住宅楼建筑面积23900.7㎡、3#住宅楼建筑面积33763.2㎡、服务用房390㎡、换热站410㎡)。
1.1.12#住宅楼概况
2#住宅楼地下二层,层高均为3.4m;地上三十二层,层高为3.0m,机房层高4.8m;长为42.55m,宽为20.1m;室内外高差0.60m;总高96.6m。
1.1.13#住宅楼概况
3#住宅楼地下二层,层高均为3.4m;地上三十一层,层高为3.0m,机房层高4.8m;长为64.1m,宽为20.1m;室内外高差0.60m,总高93.6m。
2#、3#住宅楼建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,基础为筏板基础。
2编制依据
名称
编号
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T-2011
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》
JGJ96-2010
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建筑工程施工安全管理标准》
DBJ04-253-2007
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
《钢筋机械连接技术规程》
JGJ107-2010
《混凝土工程施工质量验收规范》
GB50204-2002(2011年版)
《高层建筑混凝土结构技术规程》
JGJ3-2010
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203—2011
《山西省第二建筑工程公司工程项目标准化管理手册》
《二〇一二年冬期施工技术措施》
《山西二建一分公司2014年冬施施工方案》
3项目冬期定位
3.1地方性气候概况
榆次区位于山西省中部晋中盆地,东依太行、与河北省毗邻;西傍汾水,与吕梁市隔河相望;西南靠韩兴岭,与临汾市为界;东南以岳山为屏,与长治市接壤;北与太原市、阳泉市为邻。
属温带大陆性季风气候,年平均气温9℃。
冬冷夏热,年温差大、降水集中、四季分明、大陆性强。
3.2冬期施工主要分项
本工程根据施工总进度计划制定了分阶段进度计划,在冬期期间将要施工的主要分项工程有:
钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程。
3.3冬期施工管理目标
3.3.1冬期施工将预防冻、防火灾害为主位重点预防施工,确保冬期正常施工生产。
3.3.2公司坚持以人为本的工作理念,杜绝安全事故的发生,保障员工人身和公司财产的安全。
3.3.3冬期施工为确保工程质量、安全生产、保证各项计划指标任务的完成,必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早的做好冬期施工准备,做到思想上高度统一、组织上高度协调、措施上重点落实、物资上齐全充沛,做到有备无患。
3.4本工程冬期施工的重点:
确保项目工作区、生活区,劳务队生活区,施工现场排水畅通、用电规范;
确保施工人员的人身安全。
4施工部署
4.1组织准备
项目部根据公司精神,为项目冬期施工工作做了提前部署和准备。
4.1.1项目部设立冬施指挥部
为做好冬期施工工作,根据施工计划安排情况,成立冬期施工应急指挥。
冬期发现险情立即启动支队,做到遇险有措施、组织有调理、抢险有手段、处理有重点。
做到有备无患。
项目经理部设立冬施指挥部,负责组织、协调监督和指导施工现场工作。
项目冬期指挥部的主要职责是执行公司冬期应急指挥部下达的应急调度命令,启动项目部的应急预案,负责施工现场工作,对生产安全和工程质量负责,并落实各项责任制度和冬期技术措施,及时将有关情况上报公司冬期应急指挥部。
项目冬期指挥部人员名单:
总指挥:
李永红、安存义
副总指挥:
刘俊青
组员:
董馥鹏、田志鹏、高泽勤、武晓琦、高攀、张佳佳、胡志丽、刘徐瑞雪、
王俊丽、王强、赵晋生、高虎庆
天气预报员:
高攀
5冬期前期准备工作
5.1技术准备
项目技术部门在冬期施工前针对冬期施工的工程项目,编制切实可行的冬施方案。
技术负责人员要明确岗位职责,组织相关人员做好分部、分项工程冬期施工技术交底,并检查督促,确保每一道工序按技术措施组织实施,提供冬期施工技术保障;明确项目技术、生产、安全、物资等各部门管理人员冬期施工责任与任务,严格按照方案要求提前做好人、材、物等施工现场准备工作,各负其责,保证冬期施工管理体系正常运作。
5.1.1在冬期前后,密切关注天气预报情况,以预防气温突然骤降,遭受寒流和霜冻袭击;,在冬季施工中指定专人预报天气预报工作,掌握天气变化情况,及时传达气象信息,并做好记录。
5.1.2入冬前,项目部工地负责人、技术负责人对项目管理人员(技术员、工长、施工员、材料员、试验员)、操作班组长、电焊工、外加剂掺配及高空作业人员等进行技术培训,掌握冬施有关规定和注意事项。
持证上岗,未受训人员不得上岗。
5.1.3凡冬期施工使用的防冻剂或复合外加剂,要严格执行质量认证制度。
冬期施工混凝土选用外加剂必须具有产品质量合格证件,施工严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》GB50110的相关规范实施,送具有资质的试验室试验合格后方准使用。
凡未通过或质量不合格的产品,不得在工程中使用。
5.1.4冬施应进行安全技术交底,现场做好防冻、防滑、防高空坠落、防中毒、防漏电触电、防易燃和爆炸的发生等安全措施。
5.2生产准备
5.2.1根据项目总进度计划,综合考虑经济指标完成和打好明年生产基础的前提下,对生产进行全面规划,实现冬期施工生产的均衡性。
5.2.2结合自身冬期施工能力,对项目进行合理性的综合分析,确定冬期施工工程部位。
5.3现场准备
5.3.1冬期前夕对现场材料进行盘点,对施工场所进行必要的修整,做好排水措施。
消除施工用水导致结冰现象。
5.3.2入冬前,工地应对工棚、水管、阀门及怕冻材料进行保温处理,要及时盘火安置水箱烧水,停止施工后要做好有关工程的过冬保护工作。
5.3.3雪天后及时对现场进行清扫,保证施工及消防通道畅通。
机械用具前后台的污水及时排放,防止结冰;定期进行清理,保证污水管道畅通。
搅拌机、混凝土输送地泵等施工机械要搭设保温棚。
5.3.4对施工控制坐标点、水准点及轴线定位点加以埋设与保护。
采取融沉变位和施工振捣影响的措施,并定期复测校正。
5.4项目各科室互相配合,共度冬期。
确保顺利施工。
5.4物资准备
项目部要根据施工进度计划,提前组织有关机具、外加剂和保温设备、材料进场。
对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
冬期施工所用的材料、设备须满足施工进度的要求,临时设施和热源等应在入冬前准备完成,不做好准备不得进行冬期施工。
冬期施工需用材料:
防冻剂(1吨)
塑料薄膜(8000㎡)
棉毡(2400㎡)
水箱(3个)
灭火器(10个)
测温管(100个)
彩条布(1800㎡)
温度计(20个)
蓬布(600㎡)
5.5建立消防管理制度,生火要办理生火证,现场消防道路畅通,消防器材齐全。
6冬期施工技术措施
冬期施工期限划分原则是:
根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬期施工。
凡属冬期施工项目,都要严格按照《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T-2011)、公司编制的冬期施工技术措施等有关规定执行。
项目部设专人坚持收看、收听天气预报,掌握气温变化情况,及时传达气象信息,并逐日做好记录。
如遇有天气突变时,及时报告项目负责人,以便采取相应的措施。
6.1测量放线及沉降观测
6.1.1测量放线
每次的楼层及标高放线,均由李国威负责并复核,准确无误后,再报请甲方、监理验收。
6.1.2沉降观测
6.1.2.1项目与有资质的第三方检测单位进行沉降观测。
每施工完毕一层观测一次。
如楼层封顶,每月观测一次,直至竣工。
沉降观测确保及时。
6.1.2.2进入冬施前观测一次,解冻后再观测一次。
6.1.2.3对每次所观测数据,认真做好记录,若发现问题,应会同有关人员及时解决。
6.2模板工程
模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。
新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜后在覆盖保温性的棉毡。
模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
6.3钢筋工程
6.3.1在冬施进行加工、焊接的钢材的机械性能应符合国家标准的规定。
6.3.2冬期施工做好记录:
大气测温记录、天气情况、焊接环境温度、焊接施工工艺参数、施工日志。
确保日后及时了解当日施工情况。
6.3.2负温闪光对焊:
6.3.2.1负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊-预热-闪光对焊工艺。
钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光对焊;端面不平整时,宜采用闪光-预热-闪光焊。
6.3.2.2负温闪光对焊,与常温焊接相比,应采取以下措施:
调伸长度增加10﹪~20﹪,宜利于增加加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。
控制热影响区长度,热影响长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺序为准。
在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光对焊顺序进行,烧化过程中期的速度适当减慢。
6.3.2.3钢筋负温闪光对焊宜在施焊时可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活使用。
6.3.3电渣压力焊
在负温下进行电渣压力焊时,步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。
焊接时,接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
6.3.4钢筋连接是冬期施工的重要环节,必须制定可靠的措施,保证工程质量。
应严格按照《钢筋焊接及验收规程》进行施工。
6.3.5在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋焊接,除遵守常温焊接有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
6.3.6钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
6.3.7钢筋接头及浇筑混凝土前钢筋上的冰雪冻块及时清理干净。
对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土清理干净。
6.3.8雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风),采用遮挡措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
6.3.9焊接参数选用表
钢筋直径(mm)
焊接温度(℃)
焊接电流(A)
焊接电压(℃)
焊接通电时间(S)
电弧过程
电渣过程
电弧过程
电渣过程
14-18
-10
-20
300-500
350-400
35-45
18-22
20-25
6-8
20
-10
-20
300-500
350-400
2-30
8-10
22
-10
-20
400-450
500-550
25
-10
-20
450-500
550-600
6.4混凝土工程
混凝土冬期施工质量检查应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)及相关规范。
本项目混凝土由晋中协和预拌商品混凝土有限公司提供。
冬期施工混凝土采用掺防冻剂的商品混凝土,地泵车及商品混凝土罐车,便于混凝土质量控制和施工进度。
防冻剂的质量应符合现行行业标准《混凝土防冻剂》JC475-2004的相关规范。
6.4.1对新浇筑的混凝土拒绝直接在其表面覆盖毛毡、棉被,应先覆盖塑料薄膜。
对结构最薄弱部位和易冻得边棱角部位的保温层厚度适当增加。
6.4.2混凝土抗压强度试件的留置应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)规定实施外,尚应增设不少于2组同条件养护试件;当气温解除冬施,另增设一组同条件试块。
6.4.3检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致。
6.4.4对混凝土质量通病检查不得松懈。
定期检查其表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝有无受冻痕迹。
6.4.5项目部厂家提供的混凝土其进场温度必须在15摄氏度以上,确保混凝土的入模温度。
取浇筑时的温度为T2=15℃,取最不利的大气温度-10℃。
考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土浇注成型完成时的温度计算:
T3=
=
[1×2500×15+1.7×50×(-10)+0.48×125×(-10)]/1×2500+1.7×50+0.48×125=13.62℃
本工程剩余11层;每层钢筋用量约为45吨,钢筋共计49+5吨;每层混凝土用量约240方,混凝土共计2640方。
=270000/2640=102.3kg
本工程每层主体模板约2000平米,混凝土用量为240方。
木材的密度约为每方500kg。
mf=2000×0.012×500/240=50kg
式中
T3——考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃);
Cc——混凝土的比热容(KJ/kg·K)查表取1;
Cf——模板的比热容(KJ/kg·K)取1.7(木材的平均比热容为1.7);
Cs——钢筋的比热容(KJ/kg·K)取0.48;
mc——每m3混凝土的重量(kg)取2500kg;
mf——每m3混凝土相接触的模板重量(kg)计算取50kg;
ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量(kg)计算取125kg;
Tf——模板的温度,未预热时可采用当时的环境温度(℃)取-10℃;
Ts——钢筋的温度,未预热时可采用当施工现场清洗搅拌机的废水、生活废水时的环境温度(℃)取-10℃;
6.4.6混凝土蓄热养护过程中的温度计算
设最不利室外温度为0--10℃,取平均温度-5℃,t=2
(1)混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度:
T=
=12.73℃
其中θ,
,η为综合参数,按下式计算:
=8.6
=-5.25
η=T3-Tm,a+
=13.62-(-5)+(-5.25)=13.41
结构表面系数M值按下式计算:
M=
2800/240=11.66
结构围护层总传热系数按下式计算:
=15
式中
di——第i层围护层厚度(m)取0.012;
Ki——第i层围护层的导热系数(W/m·K)取0.06。
(2)混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度:
Tm=
Tm,a=13.07
式中
T——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度(℃);
Tm——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度(℃);
t——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间(h);
Tm,a——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温(℃);
ρc——混凝土的质量密度(kg/m3);
mce——每立方米混凝土水泥用量(kg/m3);取303
Cc——混凝土的比热容(KJ/kg·K);
Qce——水泥水化累积最终放热量(KJ/kg);取330
Vce——水泥水化速度系数(h-1);取0.013
ω——透风系数;取1.6
M——结构表面系数(m-1);
K——结构围护层的总传热系数(KJ/m2·h·K);
e——自然对数底,可取e=2.72
6.4.7混凝土测温孔的留置,采用蓄热法养护时,在易于冷却的部位设置。
测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深为10~15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
测温时,测温仪表采取与外界气温隔离措施,并在留置孔内不少于3分钟。
本工程在楼面布置四个测温点,由于养护采用的是综合蓄热法每个六小时测温一次,浇筑完测量24小时,一共测量四次。
(具体测温位置见附图)
6.4.8现浇楼梯等重要部位,在采用蓄热养护法的同时,要特别采取保温措施,确保混凝土不被破坏。
6.4.9混凝土掺入的早强剂和防冻剂必须有减水剂组份,防冻剂中要有早强剂的组份。
在掺用含钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料,以及在骨料中混有这类物质的材料,防止发生碱骨料反应。
6.4.10混凝土试块除按正常施工的规定留设外,尚应增加二组与结构同条件养护试块,一组用在检验混凝土受冻前的强度是否达到临界强度(试压时间应根据混凝土所用的水泥标号、品种、入模温度、养护温度、养护时间、掺外加剂情况,以及施工经验加以预测,约为3~7天),另一组用在检验冬期施工过后再转入常温标养28天的强度。
6.4.11凡属冬施使用外加剂的隐蔽工程,都要在隐蔽工程验收记录内填好外加剂的型号、掺量、依据和部位。
6.5脚手架工程
架子工必须持证上岗,按规定搭设,必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《山西省第二建筑工程公司工程项目标准化管理手册》及相关规范。
大到暴雨、暴雪禁止施工。
6.5.1高空作业要佩戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋施工。
上脚手板必须按操作规程要求铺设,并用8号铅丝绑牢。
支搭脚手架过程中,下班前要将架子立杆、脚手板做好收头工作,防止突发风雨造成事故。
6.5.2上人马道和安全通道加上防滑条,做好防滑措施。
6.5.3冬季前应对所有脚手架进行全面检查,如有问题立即整改。
脚手架立杆底座必须牢固支撑在50mm厚的通长木板上,中心承载,确保垫设位置正确,平稳牢固,减小摩擦应力,确保排水畅通,同时加设扫地杆,保证排水良好,避免积水浸泡。
所有马道、斜梯均应钉防滑条。
安排专业人员对脚手架进行摇测,确保脚手架接地性能良好。
6.5.4冬季施工期间,经常检查各类架子的基础及与建筑物拉结牢固情况。
要及时维护和加固立杆、扫地杆、剪力撑等。
定期检查和及时维修并加固各类人行脚手架、斜坡道的脚手板及防滑条。
确保架板稳固,防滑措施有效。
6.5.5下雪前后,上人操作员应对脚手架进行全面的检查,脚手架底部要保证排水通畅,防止积水渗透引起的基础下沉。
6.5.6脚手架须防雷采用圆钢12每层每边两点与结构防雷焊接,必须保证脚手架整体导电不间断(可在节点位置刮去钢管油漆来保证)并由专业人员检查验收,做好记录,脚手架摇测电阻不大于10欧。
验收频率应随外架工程进度层层进行。
6.5.7日常要有专人对脚手架、孔洞、围护进行巡视检查,发现安全隐患及时纠正并整改。
6.5.8五级及以上大风、雾、雨,大雪天气应停止脚手架搭设。
在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时,脚手架上的操作人员应立即撤离。
6.6机电设备工程
6.6.1总配电箱要搭设防护棚。
各种电气设备的电气拆装必须由专职电工完成,并停电,确认无电后将开关门加锁并挂标示牌,方可进行工作。
6.6.2在冬期施工前,项目管理人员应对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题,必须及时更换,同时必须做好机电设备的防潮、防霉、防锈蚀、防雷击等项措施,管好、用好施工现场机电设备,确保施工任务的顺利完成。
6.6.3对露天放置的配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。
6.6.4在施工现场比较固定的机电设备,如电焊机等要搭设防雨雪棚或电机加防护罩,不允许用塑料布包裹,电气设备要有可靠接地措施,对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应及时调换和修理,防止漏电事故的发生。
用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试有效性及灵敏性。
6.6.5机械设备必须严格按操作规程使用,施工前,做好工前检查;收工后关闭电源,有切实有效的防护措施,并定期检查、保养,有记录,使其处于良好状态。
6.6.6施工中遇雨、雪天时应将高空作业人员撤至安全地带,切断各种用电设备电源。
6.6.7雨、雪后施工要注意防滑;工具房、操作平台、焊接防护罩等的积水应及时清理干净。
6.6.8雨、雪后对各种机电设备,临时线路等进行巡视检查,并应有危险警示标志,发现问题关闭电源,停工处理,使其脱离危险。
6.7临建、临设雨、雪措施
冬季施工前,加强对工作区、生活区、工人宿舍区临建和设施进行检查,加固补漏,作好大型机械的安全接地及防雷装置,保证临建、临时设备的安全、稳定性;加强对违章用电的查处,保证用电安全,禁止违章行为。
如有违章作业的,立即采取有效的防雨雪、防风等加固措施措。
若不能保证人身安全的临建和临设,坚持予以拆除或禁用。
防止不安全事故的发生。
对仓库、工具房、宿舍区的明沟、暗沟下水口处进行彻底清理,并保证排水畅通无阻。
6.8楼层安全通道防护
首层进出口搭设长6m,宽3m的护头棚,护头棚顶板为双层板,板厚不小于5cm的木质脚手板,其他非出入口及通道两侧必须封严。
7重大危害因素的识别控制措施
7.1重大危险、危害因素的识别:
(见附表)
重大环境因素的识别:
(见附表)
7.2控制措施
7.2.1项目部安全员要配合项目负责人和技术负责人对所有参与冬施的人员,进行一次冬期施工的安全与消防教育,并作好记录,学会正确使用各种灭火器,以便充分作好防冻、防火、防毒、防煤气中毒、防高空坠落、防爆炸的六防工作。
7.2.2加强对电焊工的管理,施工现场严禁吸烟。
严禁现场随意生火,如因工作需要生火时,应经消防员同意,办理生火证设专人看管。
室内生火要通风,严防煤气中毒。
7.2.3所有机械设备都要按要求接地,冬施用电线要按规定架设,接头包裹严密,不准随意拖拉各种带电线路,非电工不准乱动电器设备。
7.2.4对脚手架、脚手架上斜道和场内运输道路,必须按规定设置防护网、护栏、防滑条,经常检查其绑扎情况,要有可靠的防滑措施,除应及时清扫霜雪外,尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑。
7.2.5高空作业人员必须系安全带,上下交叉作业必须架设防护棚,六级以上大风禁止高空作业,高空作业人员要进行体检。
7.2.6冬施阶段项目部要认真做好安全保卫工作,严防火灾,杜绝重大的安全事故的发生。
7.2.7入冬前,应对现场使用的机械和建筑物进行全面检查、维护,凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚,确保冬期正常施工。
7.2.8易燃、易爆物品,要分别集中存放,不准随地乱扔,不准混合存放,并远离火种。
7.3越冬工程维护
7.3.1越冬工程保温维护应就地取材。
施工现场和建筑物应做好排水,不得使地基和基础被水浸泡。
7.3.2停、缓建工程均应由施工单位、建设单位和工程监理部门,对已完工程在入冬前进行检查和评定,并做好记录存入工程档案。
7.3.3停、缓建工程复工时,应先按图对标高、轴线进行复测,并与原始记录对应检查,当偏差超
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