施工工艺技术规范标准.docx
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施工工艺技术规范标准
施工工艺技术规
编号:
TFKJ/G-01
版本:
B
修改码:
0
编制:
审批:
建筑工程技术与设计
为了更好规公司各项工程的施工质量,促进技术进步,确保系统安全运行,特制定公司工程施工技术标准。
各项目工程施工人员应结合工地实际情况,掌握施工图,按图施工。
同时工程现场督导人员要掌握国家、行业及公司制定的相关工程施工技术标准,并在工程实施过程中按标准要求进行施工,确保工程质量。
本标准未尽之处,请参照有关国家和各地方或行业的标准规实施。
一、配管
1.1管道预埋应按设计的施工图纸进行施工,所选用材料的管径、材质、规格、以及管路的走向和手井的位置、箱(盒)体的位置及标高、规格均应符合设计的要求,不得随意更改。
若确需变动时,须办理有关的设计变更手续,经设计部门及相关单位审核签字后方可进行有关修改;
1.2敷设在多尘或潮湿场所的电缆管保护管,管口及其连接处均应用泡沫塑料密封,以防其它异物进入管;
1.3暗配时,在符合设计要求的前提下宜沿最近的路线敷设,弊病感应减少弯曲;埋入建筑物、构筑物的电缆保护管,与建筑物表面的距离不应小于15mm
1.4建筑主体浇注前,要严格按照图纸检查预埋管、盒是否全面到位,位置是否正确,路线是否合理,管子对接处是否符合要求,填写隐蔽工程随工验收单并办好验收手续且妥善保管;
1.5所预埋的保护管及过线盒的位置走向在必要时还应该作系统特征的标记,方便于在穿线前找管盒及其它。
1.6所预埋的电缆保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%;
1.7电缆保护管的弯曲半径应符合下列规定:
1.7.1当线路明配时,其弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
1.7.2当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍当埋设于地下或混凝土时,去弯曲半径不应小于管外径的10倍。
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1.8当管路较长或有弯管时,中间应增设有过线盒的拉线盒,且过线盒或拉线盒的安装位置应便于穿线,在上建浇灌水泥沙浆之前,应在过线盒塞满泡沫且须固定牢固,以防水泥沙浆进入盒及堵塞管口,接线盒之间的距离应符合以下要求:
1.8.1无弯曲,管长度每超过30米;
1.8.2有一个弯曲,管长度每超过20米;
1.8.3有二弯曲,管长度每超过15米;
1.8.4有三个弯曲,管长度每超过8米。
1.9垂直敷设的电缆保护管的管口应用软质的材料进行封口,以防其它异物进入管,遇下列情况之一时,应增设固定导线用的拉线盒:
1.9.1管导线截面为50mm2及以下,长度每超过30米;
1.9.2管导线截面为70—95mm2,长度每超过20米;
1.9.3管导线截面为120—240mm2,长度每超过18米。
1.10管与箱体、盒体、线槽壁的连接均采用螺接头连接,不允许随意插入完事;
1.11敷设的管道原则上应采用镀锌钢管,若确采用其它的材质须征得甲方及设计单位的同意后方可进行下道工序;钢管不应有折扁和裂缝,管应无铁屑及毛刺,切断口应平整管口应光滑。
1.12在管道埋设工程验收时,特别注意接(过)线盒出的管口处理是否符合要求,未加管口护套的必须整改。
1.13室外金属管路在手井处若有断接情况,必须加接地跨接体。
当金属管多余一根时,须将其焊接在一起,在用直径不小于12mm的钢筋以焊接的形式将断接的管连接在一起;
1.14手井处的管路要排列整齐,不允许杂乱无章,随意排列;
1.15即时做好相关管道预埋的隐蔽工程记录;
1.16明敷的管路在横平竖直、兼顾美观的前提下,俩固定点的距离不得大于80cm,且以下部位必须设置固定点;
1.16.1管线的接头处;
1.16.2接线盒20cm处;
1.16.3距管线拐弯10cm处;
1.17中心控制室的静电地板下的线槽预设应符合设计要求,线槽与控制柜或操作台的连接处需有密封处理措施,同时线槽需有线槽盖板;
1.18桥架的安装应符合设计要求,桥架之间的连接处应有跨接接地措施,当有钢管或金属软管引入时,接口必须用相应的接口配件进行连接,不得将引入管直接插入桥架、搭接或其它材料缠绕;
1.19金属软管与铁门的连接处应该手选采用金属软管螺接头。
为此在铁门制作时,应与制作单位协调,在铁门的电缆穿入口处应预留相应的金属软管螺接头,并且在有关电缆的预留管路应有引线措施。
在没有条件做螺接头的情况下必须采用适当规格的橡胶圈加以保护,不允许将金属软管直接插入铁门孔,更不允许在电缆外缠绕胶布后就直接引入铁门敷衍了事。
1.20如实做好各系统管路走向的记录(含管路图)。
1.21线槽的敷设:
1.21.1线槽应平整、无扭曲变形,壁应光滑、无毛刺。
1.21.2金属线槽应紧防腐处理。
1.21.3线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。
1.21.4线槽的连接应连续无间断;每节线槽的固定点不应少于两个;在转角、分之处和端部应有固定点,并应紧贴墙而固定。
1.21.5线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。
1.21.6固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件,紧固后其端部应与线槽表面光滑相接。
1.21.7线槽的出线口应位置正确、安装护圈。
1.21.8线槽敷设应平行整齐;水平或垂直允许偏差为其长度的2%,且全长允许偏差为20mm并列安装时,槽盖应使于开启。
1.21.9金属线槽隐含可靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体。
接地线应用黄绿线,外径不小于4mm2.
二、管穿线
2.1穿线前必须做好下面几个工作:
2.1.1按照设计图纸,做好穿线规划,安排穿线步骤,确定电缆编号,并按线径备好相应的管。
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2.1.2室外穿线工程,按穿线到位的原则,计算好电缆长度并定货,在地面下任何地方都不允许有接头。
2.1.3导线穿线前应经过通断情况及绝缘电阻的检查,并有检查情况的记录,未经检查的电缆不允许穿线]
2.1.4根据设计的施工图纸以及布管时所作的管盒特征标记,找出所属的系统管路。
2.1.5可以采用吹气或炊烟的方法来判断所属的系统管(盒)路,竖直管道必要时也可采用注水的方法来判断
2.2清扫管路:
穿线工作一般在线盒安装完毕后进行。
为了不损伤导线,穿线前应先清扫管路。
方法是用压力约0.25Mpa的压缩空气,吹入已敷设好的管中,以便出去残留的灰土和水分。
清扫后,在需要的情况下,可向管吹入滑石粉以便于拉线。
2.3穿线用力不可过大或猛力拉线以免损伤线缆
2.3.1未经通断试和绝缘电阻测试合格的电缆不允许穿线。
2.3.2放线;(注意放线的方向不要打死结,)
2.3.2.1按照设计规定电缆进行穿线,穿线时应区分各系统的线缆,强弱电缆应分开走管,电缆在管不允许有接头,管电缆的总截面积不应大于管子纯截面积的40%,穿完一段线,随即套上永久性的电缆标号。
2.3.2.2过线盒(箱)的线缆尽量不剪断,可以视现场的实际情况预留适当的长度。
2.4钢管与所安装的设备间有时会采用金属软管或可挠金属保护管进行连接,金属软管的长度不宜大于2米、不应退绞、松散、中间不应有接头,与设备连接时,宜采用专用接头,连接处应密封可靠;
2.5室外电缆应一线到位,在手井不允许有接头;
2.6室外电缆在手井必须加套包塑金属软管,金属软管沿着井壁固定,首尾两端应伸入对应预埋管各5cm以上,管口可填充牛皮纸后用水泥沙浆糊口。
2.7线缆预留长度应符合以下要求:
2.7.1终端接线盒20cm左右;
2.7.2终端箱体应预留所采用箱体的半周长;
2.8控制柜(含监视墙等机柜)及操作台应根据现场的实际情况,本着横平竖直、顺理清楚、坚固美观的原则,自行线起到终端设备(相关接点)止预留30cm;
2.9如实做好各系统的穿线记录。
2.10敷设在线槽的电缆的规格和数量应符合设计规定;当设计无规定时,包括绝缘层在的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。
2.11在可拆卸盖板的线槽,包括绝缘层在的导线接头处所有导线截面积之和,不应大于槽截面积的75%;在不易拆卸盖的线槽,导线的接头应置于线槽的接线盒。
2.12线缆在线槽要理顺摆齐,不许交错凌乱。
三、关于电缆标号
所有相关系统的电缆都应有明显的电缆标号,便于今后的工程及售后维修。
同时结合设计部门各系统的电缆标号作统一的规定。
3.1电缆的标号必须在穿线的同时标上,不允许在界限或焊线时才来补上,更不允许标错。
因此必要时在穿线前应有关的其它施单位或甲方索要有关的如房号等相关资料,确认系统电缆的编号,不可盲目打标号。
3.2电缆交接箱(盒)、柜应都必须有明显的电缆标号,一般用线标号管,当电缆直径太大时,也可以用异形管并用油性笔写明相关线缆的编号。
3.3电缆的标号一般是以各系统的汉语拼音的前两个字母为系统电缆编号的开头,后面的可视现场的实际情况而定。
3.4各系统的线缆标号原则上规定如下:
3.4.1闭路电视监控系统为J1、J2、J3、```````
3.4.2周界防越报警系统为Z1、Z2、Z3``````````;
3.4.3背景音乐及公共广播系统为B1、B2、B3``````;
3.4.4停车场管理系统为T1、T2、T3``````;
3.4.5灯光照明系统为D1、D2、D3```````;
3.5各楼层接线盒,入户的电缆编号原则上以往住户的房号为尾数来标记,上下楼层电缆以楼层数前面冠以“0”如二层至三层的电缆在二层接线盒标为03,在三层标为02。
3.6各系统设备的电源线缆除了线标外,还应有明显的极性区分标记(如+、-极)含强电的活(L)零(N)之特征标志。
3.7如实做好各系统电缆标记的记录。
四、关于电缆的排列及接线、焊线
4.1电缆在箱体、操作台、监视柜等的排列应该是横平竖直,顺理清楚;
用扎带结扎成束或排列有序,不许歪歪扭扭,杂乱无章,多余的扎带尾应剪掉。
不允许用胶布或其它材料来固定成束。
4.2强弱电电缆应该分开敷设,同时不同系统的电缆应尽量区分开进行敷设。
4.3成束的电缆一般是沿着箱、台、柜的边缘敷设及固定。
条件允许的话应采用线槽敷设固定。
4.4线束大小可视实际需要而定,每个线束不宜超过8跟电缆。
根据线束的大小,选用不同规则的定位片以均匀的固定,两定位片之间的距离以15cm为宜。
4.5过线盒(接线盒)的各系统的线缆应一一对应,顺理清楚、坚固美观。
导线的外皮剥掉长度可视现场的实际情况而定,但应适量。
4.6在线缆进行连接之前还应对各系统的相关电缆进行测试校验。
4.6.1信号、控制电缆可用250V兆欧表,供点电缆可用500V兆欧表,许测试各系统电缆的芯线之间、芯线与地线之间的绝缘电阻,它们之间的阻值不得低于0.5MΩ;
4.6.2各系统电缆的对应线缆的通断情况可用欧姆表进行测试,只有在排除线缆鼓掌的前提下才能进行接线及焊线的下道工序;
4.6.3如实的做好各系统电缆的测试记录。
4.7根据设计施工图及系统设备接线原理图或技术交底书上的要求进行对应导线的连接或沿接,不可盲目接线。
联接好的导线应即时进行焊线的下道工序,以免时间过长造成芯线表面氧化。
4.8导线联接时,应采用焊锡焊接或接线端子,严禁单靠拧接。
焊接头表面应该光滑,不应该有毛刺,不得虚焊;接线端子应压牢,不允许松动。
焊完的线应采用粗细合适的黄蜡管套住,防止短路,同时用扎带适当扎紧,多余的线(扎带)尾应剪掉。
4.9线缆焊接好后,在确认无误的前提下应即时地把相关的过线盒(接线盒)或箱体等盖上面板或箱盖(门),固定要牢固,不允许偷工减料。
必要的时候,在征的甲方(建设单位)或物业的同意,应在各系统电缆的过线盒或箱体的面板或箱盖(门)上标明系统名称,可以的话应体现出公司有关的标志的容等字样。
4.10如实地记录各系统的电缆联接及其它相关情况。
五、室外公共系统设备安装
5.1闭路电视监控系统
5.1.1立杆的预埋件(即地脚螺栓或地龙)的埋深应在1米以上,预埋
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