G3G4悬挑架子方案.docx

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G3G4悬挑架子方案

编制依据

1.1主要规程、规范

1.1.1JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

1.1.2JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范

1.1.3JGJ59-2011建筑施工安全检查标准

1.2参考手册

1.2.1《建筑施工手册》（第4版）

1.2.2《简明施工计算手册》

1.2.3建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算

一、工程概况

2.1总体工程概况

绿城.玉兰花园B地块一标段工程位于无锡市滨湖区立信大道、高浪路。

绿城.玉兰花园B地块一标段工程建筑面积89548m2,分别由3栋高层组成。

根据业主方提供的扩初设计，本工程一标段由以下单体组成：

B01#、B02#、B04#、B08#楼地上22层，地下一层，本工和均采用钢筋混凝土剪力墙结构，基础采用钢筋混凝土柱筏基础。

本脚手架主要为主体结构施工阶段和装饰施工阶段使用，地下室部分脚手架到4层落地式脚手架。

本工程悬挑架范围：

B01#、B02#、B04#、B08#楼二层至屋顶构架层，为悬挑脚手架；单次悬挑为6层，悬挑高度不大于20m．分三次悬挑；地下部分至2层采用落地式脚手架，所有架体均为一架三用，既用结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。

方案中需进行承载验算。

二、施工部署

1、设计总体思想

2、外墙落地式脚手架搭设的构造要求及技术措施

2.1脚手架基部处理

主楼1~4层脚手架为落地双排钢筋脚手架，脚手架直接在地下室底板上搭设。

立杆基部设200*200*50厚的木垫板，布设必须平稳，不得悬空。

2.1.2立杆

双排整体式落地脚手架采用单立杆，立杆顶端高出结构栏杆至少1.5m。

立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取50cm）。

立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

2.1.3大横杆

大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。

2.1.4小横杆

每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。

小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。

上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

2.1.5纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。

2.1.6剪刀撑

本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。

为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接。

2.1.7脚手板

作业层脚手板采用宽1米;长1.5米的竹笆脚手板。

且竹笆满隔步铺设、安全网全封闭的标准化脚手架。

2.1.8连墙件

连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.5m。

连墙件用φ48×2.75的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ50穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧，第一道连墙件从6.9m（9.8m）标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。

连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45～60°夹角。

2.1.9防护设施

脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆

外侧用竹笆满铺半封闭、安全网全封闭的标准化肢手架。

内侧。

按照JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ59-2011建筑施工安全检查标准。

实行四步一隔离。

做法用25厘米,高5厘米的脚手板或宽厚30厘米的密目安全网作为四步一隔离层。

2.2转料平台

转料平台施工方案另报

2.3脚手架出入口的构造。

3.安全防护措施

3.1电梯井洞口防护措施

电梯井口设置不低于1.8m高的自闭式防护门，用定型的方管、铁丝网焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌。

形成定化的安全防护门。

电梯井筒内每隔三层在入口处设置一个用φ25螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。

电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

3.2结构临边防护措施

在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×2.75钢管。

其高度不低于1.2m，，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每一根防护横杆二端用直径1厘米的膨胀镙栓另加半园金属片固定。

沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌。

3.3楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。

三、悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺

3.1.1搭设顺序

悬挑脚手架的搭设顺序为：

水平挑梁→立杆→纵向大横杆→横向小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→⋯⋯→各层设连墙杆

3.1.2施工工艺

在施工四层楼面结构时留设地锚，地锚为φ16光圆钢筋，间距1500mm，转角处加密。

地锚每端锚固于混凝土内长度不小于40d，地锚距墙边或支点1000mm。

挑梁布置应按具体结构情况制定布置方案并成图，按图准确放线确定挑梁及锚环位置，锚环定位必须准确。

锚环钢筋必须置于楼板钢筋的下面。

剪力墙预留洞口,以便能穿过挑梁（挑梁布置应避开暗柱）。

挑梁采用工字钢[16b,用¢16锚环用铁板其厚度大于10mm压于工字钢上面，然后用双螺帽固定。

固定于楼面的长度应为悬挑部分长度的1.25倍；必须按照JGJ130——2011规范进行施工。

后在钢梁悬挑部分的外端部增设钢丝绳。

斜拉于上部墙体，与钢梁60度夹角。

房屋转角处为了减小架子端部外伸长度，型钢挑梁应斜向布置，此时挑梁挑出长度、锚固长度均加长（锚固长度满足大于等于1.25倍挑出长度的条件）。

并且挑梁应另加设斜拉索加强。

斜拉索采用¢15钢丝绳，并按拉力2吨选用配套的钢丝绳附件（楔形夹头、套环、绳夹及铝合金压制夹头等）及卡环。

上部预埋锚环采用钢管预埋连接。

挑梁水平间距﹫1.5m，每根立杆下设一根挑梁。

挑梁安装后，挑梁下部与板梁之间要座平顶紧，挑梁与锚环之间用木楔打紧。

3.1.3挑梁抗扭转措施

挑梁在支座处必须垫平，以防止挑梁根部扭转，宜加设-10×120×180垫板座平。

架子承插管采用φ25钢筋，长度不小于100，承插管与架子立杆间隙要小些，利用架杆本身刚度防止挑梁端部的水平侧向位移。

架子在挑梁平面处必须加设通长扫地杆，以增强挑梁平面的整体性和抗扭转刚度。

同时在挑梁平面处应间隔一定距离设置水平剪刀撑，以保证挑梁端部的水平侧向位移。

架子搭设要求应符合JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。

架子搭设高度限制在20m以内，六个标准层高度。

架子考虑2层铺竹巴,主体施工考虑1个操作层,活荷载q≤300㎏/㎡，装饰施工考虑一个操作层，活荷载200㎏/㎡。

施工中活荷载不得超过规定，不得作为模板架子使用，不得作为堆料平台使用。

四、脚手架的拆除施工工艺

拆除作业应按确定的程序进行拆除：

安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。

不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，

分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。

五、劳动力配备

架子工40人负责架子搭设及拆除

测量放线工2人负责脚手架垂直度控制

六、质量保证

1构配件允许偏差执行JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.1.5条款。

2脚手架搭设的允许偏差和检验方法执行JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.4条款。

3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准执行JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.5条款。

4、质量保证注意事项

4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

4.2脚手架的验收和日常检查按照JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.1条款规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。

4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

4.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。

4.5外观质量

安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。

脚手架钢管颜色一致。

七、安全施工措施

1、材质及其使用的安全技术措施

1.1扣件的紧固程度宜在40～50N•m，并不大于65N•m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

2脚手架搭设的安全技术措施

2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。

3脚手架上施工作业的安全技术措施

3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

3.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。

3.4当作业层高出其下连墙件3.0m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4脚手架拆除的安全技术措施

4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

4.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

4.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

4.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

4.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

4.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。

拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

4.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

4.11所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

4.12拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。

4.13六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。

八、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：

1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。

凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

12脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

13要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。

14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

19六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

九、悬挑脚手架计算（六层一悬挑）

九、1外双排脚手架计算依据

九、1、1钢管截面特征：

规格φ48×2.75（mm）    单位长度重量Q0=3.14/4（482-42.52）*0.00785=31（N/m）   

截面积A=391（mm2）     抵抗矩w=4184mm3

回转半径r=16.1（mm）抗弯抗压强度:

[f]=205N/mm2

九、1、2脚手架设参数

立杆纵距La=1.5（m）      竹笆脚手板自重q1=0.05（kN/m2）

立杆横距Lb=1.05（m）     连墙件纵横距lw=3.6*4.5（m）（二步三跨）

大横杆步距h=1.8（m）   施工荷载q2=3.0（kN/m2）     单层操作n=1

安全隔离层n=4（隔层铺设竹笆）

风荷载标准值wk=0.35kN/m2ф=0.5（外挂密目安全网挡风系数）

九、1、3立杆计算

立杆自重：

Q1=1.2*0.1248*2.9*8=3.47（KN/根）

施工荷载：

Q2=1.4*3.0*1.05*1.5*1/2=3.31（KN/根）

安全隔层Q3=1.2*0.05*1.05*1.5*1/2*4=0.20（KN/根）（考虑建筑垃圾堆积取Q3=1.0（KN/根）

外围密目安全网Q4=1.2*0.01*1.5*2.9*8=0.42（KN/根）

立杆轴心力组合:

N=Q1+Q2+Q3+Q4=3.47+3.31+1+0.42=8.2（KN/根）

风荷载计算:

WK=0.7μZ*μS*W0=0.7*1.77*1.3*0.5*0.35=0.28（KN/根）

MW=0.85*1.4WK=0.85*1.4*0.28*1.5*1.82/10=0.163（KN.m）

L0=k*μ*H=1.155*1.5*1.8=3.119m

λ=L0/J=3.119*103/16.1=195Q=0.189

立杆稳定:

F=N/QA+MW/W=8.2*103/0.189*391+0.16*106/4184=110.96+38.7=150（N/mm2）<[f]=205N/mm2

11、2悬臂型钢选择：

11、2、1立杆轴心力产生悬挑型钢弯矩

M=8.2*0.2+8.2*（0.2+1.05）＝11.89（KN.M）

f=M/W

W=M/f=11.89*106/170=69941（mm3）=66.94（cm3）

14[b[wx]=87.1cm3>w=66.94（cm3）

九、2、2悬挑型钢锚固计：

Q=11.89/1.75=6.79（KN）

锚固元钢载面：

A=6.79*103/205=33mm2

2∮8A=2*50=100mm2>32mm2

十、悬挑工字钢受压的阳台连系梁，砼挑梁强度复核（不设斜拉钢索）

十

（一）荷载

建筑荷载q1=10.0×1.6×1/2=7.0KN/ｍ

悬挑脚手荷载q2=（2N+Q）/1.5=（7.8×2+6.46）/1.5=14.71KN/ｍ

∑q=q1+q2=7.0+14.71=21.71KN/ｍ

十

（二）阳台连系梁计算　　

ｂ×ｈ＝200×420mmL≤4800mm

Ｍmax＝－1/12×21.71×4.8×4.8＝－41.683KN.m

AS＝402mm2>2φ16　　AS=308mm2（原设计图配筋）

上部补加1φ16　φA=462＞402mm2

M中=+1/24×21.71×4.8×4.8=+20.841KN.m

φAS=219mm＜2φ16AS=308mm2（原设计图配筋）

RA=RB=1/2×21.71×4.8=52.104KN

φ6@200（V=P6.38KN）＜φ6@100

十（三）阳台挑梁计算（不加钢索斜拉）

M=（21.71×4.8×1/2）×1.4=-72.95KN.m

φAS=754mm2φAS=687mm2>3φ16=603mm2

悬挑梁上部加φ163φ16+1φ146AS=757mm2>687mm2

RA=52.104KN＜φ6@200[R]=96.38KN

阳台连系梁计算简图阳台悬臂梁计算简图

计算结果原上部2φ16改3φ16计算结果原上部3φ16增加3φ16

十一拐角处槽钢支撑计算

十一.

（一）砼柱预埋件计算

N=8.2KN抗剪强度计算A=N/fv=8.2×1000/155=53.0mm2

预埋1φ20A=314mm2>50.3mm2

焊缝hj=5mmLj=60mm

十一.

（二）斜拉钢丝索计算

sina=1.4/2.8=0.5L=1.4/sina45=1.98m

钢丝索拉力N=V/sina=7.8/0.5=15.6KN

截面积A=15.6×1000/250=62.4mm2

选用φ13钢丝绳A=135mm262.4mm2