压通排提设备巡回检查制度示范文本1.docx
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压通排提设备巡回检查制度示范文本1.docx
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压通排提设备巡回检查制度示范文本1
压、通、排、提设备巡回检查制度示范文本
InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfTheProcess,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEachLinkToAchieveRiskControlAndPlanning
某某管理中心
XX年XX月
压、通、排、提设备巡回检查制度示范文本
使用指引:
此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、液压绞车巡回检查项目、内容和周期
1、主油泵:
检查各部连接螺栓是否松动,温度是否正常,泵体温度不超过55℃。
司机每小时检查一次。
2、减压阀:
检查调节螺母有无松动现象,有无渗油现象。
司机每班检查一次。
3、溢流阀:
检查调节螺母是否紧固,有无渗油现象。
司机每班检查一次。
4、主阀组:
有无渗油现象,螺栓是否紧固。
司机每班检查一次。
5、水冷却器:
接头有无渗水现象,温度不超过55℃。
司机每班检查一次。
6、电动机:
有无异响,运转是否正常,温度不超过60℃,风叶整洁完好。
司机每班至少检查一次。
7、补油胶管:
有无渗油,接头是否松动,表面温度不得超过55℃。
司机每班至少检查一次。
8、精滤器:
不渗油、不松动。
司机每班检查一次。
9、副电动机:
运转声音是否正常,底座螺栓是否紧固,温度不超过60℃,风叶完好。
司机每班检查一次。
10、联轴器:
销子、螺母是否紧固、销子皮圈磨损不超过规定值。
司机每班检查一次。
11、双联泵:
运转是否正常,有无异响,有无渗油现象,温度不超过55℃。
司机每班检查一次。
12、球形阀:
起动前是否打开,防止吸空。
司机每班检查一次。
13、油箱:
油量是否在规定位置,油质清洁无杂物,油温不得超过55℃。
司机每班检查一次。
14、加油孔:
盖板周围应无杂物,清洁卫生,透气孔是否正常。
司机每班检查一次。
15、盘形闸:
各紧固螺栓不得松动,闸块与闸盘间隙不超过规定。
司机每班检查一次。
16、轴承座:
底座螺栓不松动。
轴承座不振动,运转中无异响,温度不超过40℃。
司机每班检查一次。
17、配油盖:
各接头不渗油,油盖螺钉紧固,受压时摆动角度无明显察觉。
司机每班检查一次。
18、油马达:
运转中无敲击声、无摆动和渗油现象;司机每班至少检查一次。
19、高压胶管:
接头是否松动,是否渗油,受压时有无鼓包现象。
司机在班前、班中、班后各检查一次。
20、传动链条:
松紧适宜、不咬齿、接头牢固、中心线一致。
司机在班前、班中、班后各检查一次。
21、深度指示器:
指示准确,保护可靠,丝杆与螺母在运转中不摆动。
司机每班检查一次。
22、速度传感器:
探头紧固螺母无松动、线路无破损及断线。
司机每班检查一次。
23、指示仪表:
电压表660伏,盘形闸压力表5MPa。
补油压力表0.8-1MPa,工作压力表16MPa。
司机在班中经常检查。
24、控制阀门:
背压0.7-1MPa,操作压力2.5-3MPa,额定电流240A。
司机在班中经常检查。
25、主油管:
接头无渗油。
司机班前、班中、班后各检查一次。
二、绞车巡回检查项目、内容及周期:
1、主电动机:
电机定子、轴承温度交接班时检查一次,以后每两小时检查一次
2、大轴轴承:
温度、润滑是否正常。
交接班一次,班中每2小时一次。
3、联轴器:
紧固情况,各部间隙,润滑情况。
交接班一次。
4、减速机:
机体各部温度,声音是否正常,润滑情况是否正常。
交接班一次,齿面磨损磨损情况每月检查一次。
5、大轴、二轴轴承:
润滑情况,温度是否正常,油量、油质及漏油情况。
交接班一次,班中每2小时一次。
6、工作闸、保险闸:
闸瓦与闸轮间隙是否合适,闸盘有无泄漏,温度是否正常,二次制动是否正常,各部联杆、销轴、螺帽有无松动或变形。
交接班检查一次。
7、滚筒:
筒壳、大边焊缝、铆钉、螺栓有无开裂、变形、松晃,衬木磨损情况,衬木螺栓窝中螺帽突出情况。
交接班检查一次。
8、钢丝绳:
排列是否整齐,有无断丝、打弯、锈蚀。
检查情况,记录是否齐全以及导绳轮是否灵活,润滑正常。
交接班检查一次。
9、深度指示器:
指针位置与容器位置是否一致,传动系统及保护装置是否正常,润滑是否正常。
交接班一次。
10、安全保护装置:
松绳、过卷、急停、闸瓦磨损、开关动作是否灵敏,其余保护,闭锁装置外表检查无异常。
交接班检查一次。
11、高压开关柜:
机构正常,仪表指示正确。
交接班检查一次。
12、磁力站:
低压试送动作正常,其余外表检查无异常。
交接班检查一次。
13、电阻器:
无变形、过热迹象,接线紧固,无异常。
交接班检查一次。
14、基础螺丝:
紧固,无松动,无异常。
交接班检查一次。
15、液压站:
电磁阀温度,油量正常,无渗漏,外观无异常。
交接班检查一次。
16、仪表:
电流表、电压表、压力表指示正常。
交接班检查一次。
17、主令控制器:
动作可靠。
交接班检查一次。
18司控台手柄:
动作灵活。
交接班检查一次。
三、空压机巡回检查项目、内容、周期:
1、电气线路:
配送启动柜主线路齐全紧固、无变色、无异味、触头无严重烧伤、电气保护系统完善,元件灵敏可靠,线路不过热,设备电缆接地良好,无漏电现象。
每班检查一次。
2、电机:
机座螺栓紧固,带有背帽,滑环磨损均匀,碳刷架稳定,弹簧压力均匀,定子轴承温度不超过规定值。
每班检查一次。
3、仪表:
仪表指示准确,供电电压波动不超过±5%,电流不超过规定值的10%,一级压力0.18-0.22MPa,二级压力0.7MPa,冷却水压力0.1-0.3MPa,润滑油压0.1-0.3MPa;班中每30分钟检查一次。
4、安全阀:
一级压力不超过0.22MPa,二级压力不超过0.8MPa,安全阀可靠动作;每小时一次。
5、卸荷阀:
卸荷阀,动作灵活,声音清晰,阀片接触良好;每小时一次。
6、吸、排气阀:
阀片表面平整,无裂纹,弹簧压力均衡,阀片接触良好;每周一次。
7、活塞杆:
螺母紧固,有开口销,无擦伤痕迹;每周检查一次。
8、活塞环:
无裂纹,无断裂,磨损不超过规定,每周检查一次。
9、曲轴:
螺栓齐全,螺母的防松装置;每周检查一次。
10、油箱:
轴瓦接触良好,无油垢,间隙符合规定;每天检查一次。
11、轴承:
油量适中,油质清洁,曲轴箱油温不超过60℃,轴承声音正常,转动平稳,不过热,每天检查一次。
12、冷却水池:
无漂浮物,水质清洁,水位适中,悬浮物含量不大于1000g/t。
每天检查一次。
13。
闸阀:
转动灵活,可靠,无渗漏。
每班检查一次。
14、中间冷却器:
无堵塞,无漏水,温度不超过规定,散热良好。
每班检查一次。
15、水质:
氢离子浓度在6.5-9.5范围内;每周检查一次。
16、油泵:
转动灵活平稳,无异响,无渗油,油压调节螺钉灵活可靠。
每小时检查一次。
17、油管:
无渗油,无油堵,无变形;每小时检查一次。
18、滤油器:
杂质积结不过多;每日检查一次。
19、注油器:
油量适中,使用13﹟压缩机油;每班一次。
20、风包:
法栏联接螺栓紧固,不漏气,排气温度不超过160℃,每班检查一次。
21、风管:
各法兰联接螺栓紧固,不漏气。
每班检查一次。
22、滤风器:
无油垢,螺栓紧固,进气畅通。
每班检查一次。
四、扇风机巡回检查项目、内容、周期:
1、配电屏:
主线路螺栓齐全紧固,无变色无焦味,触头无严重烧伤,启动设备动作灵敏可靠,电气保护系统灵敏可靠,设备及电缆接地良好;每班一次。
2、仪表:
电流表、电压表指示准确,电流、电压波动不超过允许值;每小时一次。
3、电机:
无异常声音,温度不超过60℃,螺栓齐全紧固,两端顶丝紧固。
每小时检查一次。
4、风机轴承:
无异常声音,温度不超过60℃,油量适中,油质清洁;每旬一次。
5、小绞车:
操作灵活,钢丝绳无断丝、无锈蚀,每月涂油一次,每班一次。
6、导绳轮:
清洁完整,转动灵活;每班一次,每月加机械油一次。
7、风机体接缝:
各部螺栓垫圈紧固齐全,无锈蚀,接缝垫无折断,不漏风;每班一次。
8、风机体机座:
基础螺栓齐全紧固,有背帽,机壳防腐蚀良好;每班一次。
9、叶轮叶片:
螺栓、铆钉齐全紧固,防松螺栓紧固,辐条无裂纹,各处防腐蚀良好;每月一次
10、皮带轮:
无裂纹,连接键紧固无松动;每班一次。
11、皮带:
无裂纹,不老化,张紧力符合规定要求;每班一次。
12、上部反风门:
转动灵活,不漏风,不锈蚀;每日一次,转动部位每月加油一次。
13、垂直闸门:
各滑轮润滑良好,转动灵活,各部螺栓紧固,各处毡垫无松动,无漏风现象;风门无变形,无腐蚀。
砂袋无破损,每日一次。
14、水平风门:
活页转动灵活,无锈蚀,风门无变形,密封良好;每月一次。
15、电话:
通话正常;每班一次。
16、防爆门每六个月检查维修一次。
17、转动部位护罩及安全护栏,每班一次。
五、水泵巡回检查项目、内容、周期:
1、水泵泵体及管路:
泵体与管路不漏水,防腐蚀良好;每班一次。
2、泵轴:
容量符合规定,转动无异响;每班一次。
3、盘根:
不过热,滴水不成线;每小时一次。
4、真空表和压力表:
表针指示准确,不摆动;每小时一次。
5、闸板阀、逆止阀、底阀:
操作灵活,动作灵活,不漏水;每班一次。
6、吸水井:
无杂物;井盖铺设平稳,无锈蚀,有“人员防坠”标志,每小时一次。
7、电动机:
温度是否超过规定碳刷及滑环。
每小时一次
8、紧固件:
螺纹连接件和锁紧件是否齐全,牢固可靠。
每小时一次。
9、联轴器:
端面间隙及同轴度是否符合规定,柱销螺母是否松动,交接班时一次。
10、轴承:
轴承转动灵活,平稳,无异响,油脂合格,适量,温度不超过65°C
11、定子:
温升不超过规定,转动平衡无异响。
12、接地线:
电器接地保护可靠,并符合规定。
13、电流表、电压表:
电流表电压表指示准确,电流表、电压表波动不超过允许值;每小时一次。
14、转动部位扩罩齐全完好,每班检查一次。
15、裸露的电器设备栅栏固定牢固,并挂有警戒牌,每班检查一次。
16、直通调度电话能正常使用,每班检查一次。
六、锅炉巡回检查内容,周期:
1、压力、温度、水位是否正常;不间断监视。
2、燃烧工况是否正常;5---10分钟一次。
3、燃输送系统是否正常;1-2小时一次。
4、鼓、引风机运转是否正常;1-2小时一次。
5、给水系统中水箱水位,水泵运转情况和给水调节阀,逆止阀的工作状态是否正常;1-2小时一次。
6、排污阀和管道有无异常情况;1-2小时一次。
7、各类仪表工作是否正常;1-2小时一次。
8、本体受压部件有无渗漏、变形等异常情况;1-2小时一次。
9、各类传动机械的润滑是良好;每班一次。
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