垃圾吊安装作业指导书样本.docx
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垃圾吊安装作业指导书样本.docx
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垃圾吊安装作业指导书样本
天津滨海新区垃圾焚烧发电厂工程
施工作业指导书
文件编码:
HGHB2ZGL023-
文件名称:
垃圾抓斗起重机安装作业指导书
施工单位:
天津电力建设公司
日期:
.08.10
版次:
A
(天津滨海新区垃圾焚烧发电厂)
垃圾抓斗起重机安装作业指导书
编制:
审核:
部门
修改意见
工
程
审核人:
日期:
质
量
审核人:
日期:
安全
/
消防
审核人:
日期:
审核人:
日期:
总/
副
总
工
程
师
审核人:
日期:
1.工程概况及工程量………………………………………………………………………………1
1.1工程概况………………………………………………………………………………1
1.2工程量及工期………………………………………………………………………………1
2.编制依据2
3.作业前的条件和准备……………………………………………………………………………2
3.1技术准备……………………………………………………………………………………2
3.2作业人员配置资格……………………………………………………………………………2
3.3作业工机具………………………………………………………………………………………5
3.4材料及设备……………………………………………………………………………………5
3.5安全器具…………………………………………………………………………………………5
3.6工序交接…………………………………………………………………………………………6
3.7其它……………………………………………………………………………………………6
4.作业程序和方法…………………………………………………………………6
4.1施工方案…………………………………………………………………………………………6
4.2施工工艺流程……………………………………………………………………………………6
4.3作业方法及要求……………………………………………………………………………8
5.质量控制点的设置和质量通病预防………………………………………………………13
5.1质量目标………………………………………………………………………………………13
5.2质量控制机质量通病预防……………………………………………………………………14
5.3作业控制点设置………………………………………………………………………………14
5.4质量标准及要求………………………………………………………………………………14
6.作业的安全要求和环境条件…………………………………………………………14
6.1作业的安全要求………………………………………………………………………………14
6.2环境条件………………………………………………………………………………………18
6.3消防管理………………………………………………………………………………………18
6.4应急预案………………………………………………………………………………………19
7.附录20
1.工程概况及工程量
1.1工程概况
天津滨海新区垃圾焚烧发电厂安装3台垃圾抓斗起重机。
垃圾抓斗起重机安装在垃圾坑上方,横贯垃圾坑东西方向,供焚烧炉给料斗进料及对垃圾坑内垃圾进行定期混料。
其中2台作为正常工作使用,另1台为备用。
高峰期3台可同时使用。
垃圾抓斗起重机主要由桥架,小车,大车运行机构,抓斗等组成。
桥架采用箱形主梁与端梁焊接而成。
桥架设有走台和栏杆等必要的安全防护装置。
垃圾吊的主吊机械是1台130t汽车吊、1台200t汽车吊和1台300t汽车吊。
1.2工程量及工期
1.2.1工程量
序号
名称
重量(Kg)
数量
1
小车
17127
3
2
大车运行机构
6260
3
3
桥架
55492
3
4
10m3抓斗
6500
3
5
电动葫芦
251
1
6
0.5m3抓斗
500
1
1.2.2施工工期
从桥架组合、吊装到负荷试验验收合格为止,一般施工工期为30天。
2.编制依据
序号
内容
1
《天津电力建设公司作业指导书编写导则》GC2F019-
2
《火力建设施工及验收技术规范.锅炉机组篇.DL5011-92》
3
《火电施工质量检验及评定标准.锅炉篇》
4
《电力建设安全工作规程》第一部分:
火力发电厂DL5009.1—
5
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》[]168号
6
《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标[]102号
7
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电发[]589号
8
河南卫华重型机械股份有限公司提供的安装图纸和安装、使用和维护手册
9
垃圾抓斗起重机技术协议
10
《起重机试验规范和规程》GB5905-86
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1施工前作业指导书编制完,经审批合格。
3.1.2设备及零部件到货后,必须清点核对,其型号、规格、数量与供货清单相符。
3.1.3施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已解决。
3.1.4施工方案设计完成,与相关专业讨论确定,经总工审批作业指导书编制完成,经专业经理、总工审批合格。
3.1.5施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。
3.1.6作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作,交底与被交底人员已进行双签字。
3.1.7垃圾吊轨道梁施工完毕,并经检验合格。
3.1.8设备到达现场并经检查合格。
3.1.9设备存放点及安装现场设置安全防护绳,严禁其它人员入内,以免造成人身或设备损伤。
3.1.10建筑单位安装的垃圾吊轨道经各方验收合格并交安装。
3.1.11作业现场的环境条件,以及其它相关的技术准备工作:
作业场地清理干净,无杂物。
高处作业平台、步道、楼梯畅通,安全围栏、警示牌齐全。
3.2作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
班组长
1
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。
1.负责组织安排施工人力,物力;严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工;全面负责质量、安全工作。
2.做好本班组的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照”三不放过”的原则认真分析。
2
技术员
1
熟悉本专业技术管理,有设备安装经验,掌握施工工艺及质量要求。
1.全面负责安装的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。
3
安装工
6
熟练本项目的技术、工艺要求,具备作业能力。
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
起重工
2
掌握起重施工技术,持有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5
焊工
2
熟悉焊接工艺及相关要求,有焊接项目相符合的焊工合格证书,持证上岗
1.负责设备的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6
架子工
4
专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书
1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作,
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
7
电工
1
专业技术熟练、经验丰富。
具有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除,及电气设备维护工作。
2.负责作业环境的照明架设及维护工作。
8
吊车司机
2
熟悉吊装机械的机械性能,操作技术熟练,持有安监局颁发的上岗证书
1.负责吊装机械的操作。
2.负责机械设备的日常检修维护。
9
汽车司机
1
专业技术熟练,熟悉现场作业环境,持证上岗。
1.负责安装设备的运输工作
2.负责运输机械的日常检修维护。
10
质检员
1
有质检工作经验,熟悉《火电施工质量检验及评定标准》发电机篇等。
熟悉施工图,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。
2.深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师,监理完成三级,四级质量验收。
对工作要一丝不苟,不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
11
安全员
1
有五年以上现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗
1.全面负责设备系统安装工作的施工安全。
2.参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。
4.做好事故的调查,分析和处理工作。
3.3作业工机具
3.3.1仪器、仪表
序号
工机具名称
规格/精度
数量
完好状态
备注
1
盒尺
1mm(0~5m)
1把
个
检定合格
2
钢卷尺
1mm(0~30m)
1把
检定合格
3
水准仪
0.5mm/m
1台
检定合格
手锤、铜棒等其它工具随时准备。
3.3.2施工作业工机具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
300t
台
1
2
汽车吊
200t
台
1
3
汽车吊
130t
台
1
4
汽车吊
50t
台
1
5
电焊机
逆变
台
1
6
钢丝绳
φ36*18000mm
根
1
7
钢丝绳
φ43*18000mm
根
1
8
卡环
10t
个
4
9
倒链
5t
个
4
10
倒链
2t
个
8
11
手锤
2P
把
2
12
大锤
12P
把
1
13
对讲机
/
个
3
14
开口扳手
各种规格
套
2
15
梅花扳手
各种规格
套
2
16
线轴
100m
个
1
17
线坠
个
1
18
氧气、乙炔工具
套
1
19
角磨机
φ100/φ150mm
台
各1
3.4材料及设备
施工材料统计表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
备注
1
砂布
0#
/
张
100
2
油石
/
/
块
10
3
毛刷
/
/
把
5
4
塑料布
/
/
卷
1
5
砂轮片
φ100、φ150
/
片
100
3.5安全器具
施工安全用具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全警示牌
/
块
1
2
安全围栏
/
套
1
3
安全带
/
条
8
4
防护眼镜
/
个
20
3.6工序交接
垃圾吊轨道交安。
3.7其它
3.7.1施工场地应平整、无杂物,保持整洁。
3.7.2施工道路畅通,不得乱堆乱放,随意堵塞交通要道。
3.7.3施工电源等力能供应已具备,且铺设整齐,符合安全作业要求。
3.7.4施工现场照明及夜间施工照明条件充分。
3.7.5130t汽车吊、200t汽车吊、300t汽车吊站位场地平整坚实并铺设路基板。
4.作业程序、方法
4.1施工方案
先进行轨道校验、垃圾吊几何尺寸检查、机械部套检查,然后安装桥架,安装小车,大车运行机构,抓斗,电气设备,最后整体验收,做负荷试验。
桥架主梁用50t汽车吊卸车,东边的一台用一台130t汽车吊和1台200t汽车吊抬吊就位。
西边两台用1台300t汽车吊吊装就位。
4.2施工工艺流程
4.3作业方法及要求
4.3.1垃圾吊结构几何尺寸检查:
4.3.1.1检查垃圾吊的外观,应完好无损。
4.3.1.2应对垃圾吊安装所需调整垫圈进行测量并清点。
4.3.2机械部套检查:
4.3.2.1各滚筒、吊钩、滑轮和行走轮外观检查应无伤痕,裂纹及影响安全的缺陷,如有缺陷,应做出记录并及时联系制造厂研究处理,并向上级汇报。
4.3.2.2用手旋转各传动机构,应旋转灵活无卡涩。
4.3.2.3各轴承应清洁,转动灵活,加好润滑剂并严密封闭。
4.3.2.4各传动齿轮,联轴器等外露的传动部件,均应装设保护罩。
4.3.3轨道校验:
4.3.3.1用水准仪测量轨道梁标高,要求轨道梁标高与设计标高偏差±10mm。
4.3.3.2用水准仪测量全程轨道的最高点与最低点标高差,要求偏差±7mm。
4.3.3.3每根轨道的纵向中心线与设计基础线的偏差,轨道中心线不直度偏差不大于3mm。
4.3.3.4当轨距≥19.5m时,轨距与设计规定尺寸偏差≤3mm。
4.3.3.5两轨道接头处横向允许错口值≤1mm;两轨接头处高低差≤1mm;两轨一般接头间隙为1~2mm。
4.3.3.6轨道终端限位装置要求位置正确且牢固。
4.3.4桥架安装
4.3.4.1垃圾吊桥架由两根主梁及其两端的连接梁组成。
其中一根主梁安装大车运行机构(靠东侧),另一根主梁安装两根连接梁。
主梁重约26t。
4.3.4.2运输主梁的车辆经厂区中门,驶往垃圾坑,最后停靠在垃圾坑东侧AA轴附近,用50t汽车吊卸车,主梁横放在距AA轴约3m处。
4.3.4.31#垃圾吊在垃圾池东侧吊装,主梁用1台130t汽车吊和1台200t汽车吊抬吊,主梁吊点布置如下,200t汽车吊吊点距主梁中心11.05米,130t汽车吊吊点距主梁中心13.6米,主梁1重25.6t,算上吊具重量按26t计算,200t汽车吊负荷14.34t,130t汽车吊负荷11.66t;主梁2重27t,算上吊具重量按27.4t计算,200t汽车吊负荷14.72t,130t汽车吊负荷12.28t。
吊装主梁1时,200t汽车吊布置在距A5列北侧6米,AA轴墙面东侧11米的位置,臂长57.2米,吊装半径13.7米,负荷18.5t,负荷率77.5﹪,130t汽车吊布置在距A10列南侧5米,AA轴墙面东侧9.5米的位置,臂长54.4米,吊装半径12.1米,负荷15.5t,负荷率75﹪。
吊装主梁2时,200t汽车吊布置在距A5列北侧7米,AA轴墙面东侧9.5米的位置,臂长57.2米,起吊半径12.1米,负荷20t,负荷率74﹪,130t汽车吊布置在距A10列南侧5米,AA轴墙面东侧9.5米的位置,臂长54.4米,起吊半径12.1米,负荷15.5t,负荷率79﹪。
吊车站位如下图所示:
2#、3#垃圾吊在垃圾池西侧用1台300t汽车吊吊装,吊车布置在距垃圾池墙面西侧9.5米,距A7列北侧4.5米,臂长56.4米,吊装半径12米,负荷34t。
主梁1重25.6t,算上吊具重量按26t计算,负荷率75.3﹪;主梁2重29t,算上吊具重量按29.4t计算,负荷率86.5﹪。
吊车布置如下图所示:
4.3.4.4钢丝绳捆住桥架,遇棱角处垫半圆管保护。
东侧第一根主梁(从动梁)就位在轨道上后,不摘钩。
用倒链牵引主梁缓慢向垃圾坑西侧移动约6m,两汽车吊同时缓慢落钩。
然后摘钩,吊装桥架两端的连接梁,与第一根主梁连接。
再吊装第二根主梁(主动梁),与连接梁螺栓连接。
西侧2#垃圾吊第一根主梁(从动梁)就位在轨道上后,不摘钩。
用倒链牵引主梁缓慢向垃圾坑东侧移动约6m,汽车吊缓慢落钩。
然后摘钩,吊装桥架两端的连接梁,与第一根主梁连接。
再吊装第二根主梁(主动梁),与连接梁螺栓连接。
2#垃圾吊吊完后,用倒链将2#垃圾吊向垃圾坑东侧移动8.8米,给3#垃圾吊吊装留出位置,然后3#垃圾吊第一根主梁(从动梁)就位在轨道上后,不摘钩。
用倒链牵引主梁缓慢向垃圾坑东侧移动约6m,汽车吊缓慢落钩。
然后摘钩,吊装桥架两端的连接梁,与第一根主梁连接。
再吊装第二根主梁(主动梁),与连接梁螺栓连接。
吊装核算:
吊装钢丝绳选用Φ36×18m(钢丝绳最小破断力47.6kN)一对,4股受力。
核算钢丝绳安全系数:
设钢丝绳单股受力为F,则4F*f=G,F=13.5/4/0.94=3.6t
安全系数K=47.6/3.6,K=13.2因此Φ36钢丝绳满足要求,吊装时选用4个10t卸扣。
4.3.5小车安装
小车已在制造厂装配好,并经过试车检验合格,因此在稍经调整消除运输变形后,就能够直接安装在桥架上。
在桥架安装符合有关技术条件的情况下,小车不得存有三条腿的情况(即小车轮只有三个与轨道接触,另一个悬空),否则,要在悬空车轮的轴承箱下或是轨道下进行加垫调整;垫只能是一层,轨道下加垫时必须置于主梁筋板处,两端点焊固定。
4.3.6大车运行机构安装
大车运行机构已经在制造厂装配好,并经过试验运转。
大车运行机构与桥架一起发运,大车运行机构在垃圾吊组装完后,应根据下列条件进行安装检查。
4.3.6.1在现场上参照图纸架设电源滑触线装置。
4.3.6.2将垃圾吊接通有关电气部分,调试两台运行电机,使其转向一致。
4.3.6.3按图安装全部操纵电器线路,安装后必须保证垃圾吊动作方向与操纵按钮所规定的方向一致。
4.3.6.4按图安装阻进器、安全尺。
4.3.6.5检查运行机构时,应以主动轮外侧面(加工了一道小沟)为基准。
4.3.6.6每个车轮端面时钢轨的对称垂直面的平行度≤L/1000,且两个主动(或被动)车轮的平行度应相反。
4.3.6.7装在同一平衡梁上的两个车轮其对称垂直平面应在同一垂直平面内,偏差≤1mm,而且在同一端梁下的两个距离最远车轮,其对称垂直平面的偏差≤3mm。
4.3.6.8车轮端面:
对经过轨道的平面的垂直度不大于车轮直径的1/400且必须向上边偏向轨道的外侧。
4.3.6.9当垃圾吊无负荷时,装好的所有车轮都应同时和轨道接触。
4.3.6.10传动轴中心线的摆幅≤1mm。
4.3.6.11当车轮悬空,用手转动使其旋转一周时,不能有卡住现象。
4.3.7垃圾吊就位组合及检查:
4.3.7.1工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙应控制在2~4mm之间,测量时使行走轮一侧与工字钢靠紧,用钢板尺测量另一侧。
4.3.7.2垃圾吊限位器的调整。
抓斗在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量应≥3圈;吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离应≥600mm。
4.3.7.3所有固定零件应按图纸加装锁紧装置。
4.3.7.4轨道的中心线与基准线偏差应≤2mm。
4.3.7.5滚筒、滑轮、抓斗外观无裂纹、伤痕。
4.3.7.6车轮轴承无锈蚀,无变质的油脂。
4.3.8电气设备的安装
(见电气编写的作业指导书)
4.3.9轨道架设注意事项
垃圾吊轨道架设必须严格地根据技术要求检查安装质量。
4.3.9.1轨道的接头可为直头的,也能够制成45°角的斜接头。
斜接头能够使大车轮在接头处平稳过渡。
一般接头的缝隙为1~2mm,在寒冷地区冬季施工或安装时的气温低于常年使用时的气温,且相差在20℃以上时,应考虑温度缝隙,一般为4~6mm,两条轨道的端头(共4处),安设强固的掉轨限制装置(如加焊接档架),防止垃圾吊从两端出轨,造成垃圾吊从高空坠毁等严重事故的发生。
4.3.9.2接头处两轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1mm。
4.3.9.3两条平行的轨道,在跨度方向的各个同一截面上,轨道的高低误差,在柱子处不得超过7mm;在其它处不得超过15mm。
4.3.9.4同一侧轨道,在二根柱子间的标高与相邻柱子间标高误差不得超过B/1500(B为柱子间距离单位mm),但最大不得超过10mm。
4.3.9.5轨道跨度、轨道中心与承梁中心,轨道不直度误差不得超过表中规定。
轨道安装允许误差(单位:
mm)
跨度S
a
b
c
LQ<19.5m
3
3
2
LQ≥19.5m
5
3
2
4.3.10垃圾吊负荷试验
4.3.10.1负荷试验前的检查。
1)关闭全部电源,按设计资料检查各传动机构的连接件是否牢固,结构有否变形,钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况,检查轨道上是否有障碍物及有碍桥式起重机运行的情况,清理好周围环境。
2)全面检查电气系统所有设备、接线、元件位置是否正确,特别注意制动线路的正确性、各种开关的动作灵活性及可靠性、各驱动电机接线的正确性。
4.3.10.2空负荷试验
1)垃圾吊无载荷时,接通电源,开动电动机,正反转试验,检查减速器声音是否正常,有无渗漏油;运转各机构,检查起升限位、大小车运行限位的准确性、灵活性;检查各极限位置是否符合设计要求。
2)开动各机构,重复运行三次观察各机构运行情况,盘动各机构的制动轮,旋转应无卡涩,调整制动器,经试验确认灵敏正确。
3)车轮与轨道接触密实、无间隙。
车轮在轨道上滚动无卡涩、跑偏,无异音。
4.3.10.3静负荷试验
垃圾吊负荷性试验配重块采用汽车吊的10t配重块一个,另加2.5t的锅炉钢架。
1)起升额定负荷,如不出现异常,即可进行额定负荷1.25倍的静负荷试验(如厂家有特殊要求,由业主确认后执行)所用钢丝绳4
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