烯烃抗氧化剂催化剂项目可行性研究报告.docx
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烯烃抗氧化剂催化剂项目可行性研究报告
2021年烯烃抗氧化剂催化剂项目可行性研究报告
2021年1月
一、项目概况
项目计划总投资120,000.00万元,其中建设投资98,748.56万元,铺底流动资金21,251.44万元。
本项目主要用于公司抗氧剂产能规模的扩张及产业链的延伸,并进一步丰富公司产品种类,项目建成达产后,公司将新增抗氧剂产能66,700.00吨/年、烷基酚产能42,000吨/年、开口剂产能5,000吨/年、催化剂产品230吨/年、三乙基铝8,000吨/年、异丁烯30,000.00吨/年,进一步延伸产业链、丰富产品种类,开拓新的盈利增长点,扩大产能规模优势,提高整体盈利能力与抗风险能力。
二、项目实施的可行性
1、项目符合国家产业政策及相关法规
公司通过深入分析国家相关产业政策及对未来市场预测,结合公司内部资源与能力,选择本次投资项目。
近年来,我国发布了有关精细化工行业的一系列政策措施,主要目的在于鼓励精细化工企业做大做强,使得资质较高、信誉较好、实力较强的精细化工企业的竞争优势充分显现,有利于创造良好规范的市场环境和建立良性竞争的市场秩序。
公司作为抗氧剂细分行业龙头,积极响应国家政策,大力推动高分子材料聚合物添加剂的国产化进程,随着本次项目的实施,公司将更进一步拓展现有产能规模,丰富产品结构,在提高经济效益的同时,提高社会效益。
综上,项目符合国家产业政策、环境保护、土地管理以及其他法律、法规和规章规定。
2、项目与公司现有生产经营规模、财务状况、技术水平和管理能力等相适应
公司成立以来,坚持“产品+技术”的发展思路,通过投资不断扩大规模,公司具有管理、运营较大规模资产和投资项目的能力和经验。
公司成立以来,专业从事高分子材料助剂的研发、生产和销售,公司产品主要为受阻酚类主抗氧剂、亚磷酸酯类辅助抗氧剂等单剂产品,并在此基础上根据客户的需求成功开发出集成助剂产品。
未来,随着项目的实施,公司现有业务产能规模进一步扩大,行业地位进一步巩固,同时也丰富了公司的产品结构,进一步提升了公司向客户提供定制化集成助剂产品的服务能力,进一步加强公司核心竞争优势。
经过多年的发展,公司不断总结发展经验,培养了一批业务精湛的化工专业人才和管理人才,积累了丰富的技术和管理经验,已逐步建立了一套较为完整的公司治理制度和内部控制措施,能够有效对公司实施管理和运营。
将来公司仍将严格按照上市公司的要求规范运作,进一步完善法人治理结构,充分发挥股东大会、董事会和监事会在公司重大决策、经营管理和监督方面的作用。
综上所述,本项目与公司现有生产经营规模、财务状况、技术水平和管理能力等相适应,投资项目具有较好的市场前景和盈利能力。
同时,本次项目实施后将进一步拓展公司现有业务规模,提升公司盈利能力,增强核心竞争优势。
三、项目市场前景
绝大部分合成材料都需要添加抗氧化助剂,以改善材料性能。
从应用领域上看,抗氧化助剂主要应用于塑料、橡胶、涂料、化纤及胶粘剂等高分子材料制造产业,其发展与高分子材料市场息息相关。
1、高分子材料市场未来快速增长将带来抗氧化剂的大量需求
高分子材料作为一种基础材料,广泛应用于各行各业,在我国有着很大的市场空间,近年来保持较高的市场增速。
根据国家统计局数据,2019年我国初级形态塑料制品年产量9,574.10万吨,5年复合增速6.20%;我国合成橡胶年产量733.80万吨,5年复合增速5.95%;我国化学纤维年产量5,952.80万吨,5年复合增速6.28%。
然而,我国还远不能称为高分子材料制造强国。
我国在高端高分子材料领域仍需大量依赖进口。
因此,国家“十三五”规划将先进高分子材料列为重点发展目标。
根据国家“十三五”规划目标,“十三五”期间规模以上塑料制品企业产量年均增速应达到4%,合成橡胶生胶生产耗用量应至少保持年均6%以上,化纤产量年均增速应保持3.60%,涂料产量应实现年均增长5%,胶粘剂产量应实现年均增长7.80%。
2、塑料产品的产能快速扩张进一步催生对抗氧化剂的需求
近年来,我国政府已经放开民营企业进入炼油领域的限制,预计未来以聚烯烃为代表的塑料产业会迎来一个长足的发展。
近年来我国聚烯烃产能快速增长,特别是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)产能增长较为迅猛。
随着聚丙烯应用领域的快速发展,国内主要企业纷纷扩大聚丙烯产能。
2010-2019年我国聚丙烯产能规模逐年增长,2019年为2,446万吨,较2010年年均复合增长率达到10.85%。
根据当前的市场状况,我国聚丙烯行业整体发展趋势向好,预计还会有更多的聚丙烯装置陆续投产,未来一些重点聚丙烯产品市场还有待进一步开拓探索。
从2011年国内煤化工项目兴起以来,国内聚乙烯产能逐年增加,截至2019年底,国内聚乙烯总产能大约达1,906万吨,较2010年年均复合增长率达到6.43%。
2015年5月,国家发改委发布关于做好《石化产业规划布局方案》贯彻落实工作的通知(发改产业[2015]1047号),列出了9大煤制烯烃升级示范项目,委托省级发展改革部门核准。
该方案发布后,煤制烯烃项目以及炼化一体化项目争相上马。
据卓创资讯统计,随着国内大型石化企业不断试车或投产装置,2020-2022年我国聚乙烯新增产能达1,230万吨,新增产能主要集中在西北煤化工地区及华北、华东及华南的便于原油炼化一体化的沿海地区。
随着以聚丙烯、聚乙烯为代表的聚烯烃高分子材料未来庞大的市场需求,可带来对抗氧剂等化学助剂的大规模需求。
四、项目投资概算
项目计划总投资120,000.00万元,其中建设投资98,748.56万元,铺底流动资金21,251.44万元。
本项目投资估算情况如下:
五、项目产品的销售方式及营销措施
公司作为国内抗氧剂龙头企业之一,已建立起覆盖全国各地的销售网络,拥有核心而稳定的客户群体,已经凭借优良的产品品质和专业化的服务能力通过招投标方式成为中石油、中石化、国家能源集团、中煤能源等石化、煤化工领域知名企业的核心助剂供应商之一。
首先,公司将增加销售人员,扩大在主要相关区域和厂家的销售力度及增强售后服务,尤其是加强集成助剂产品的推广力度。
其次公司将采用国内市场和国际市场相结合的营销策略,借助在抗氧剂领域的品牌优势和成本优势,在原有国内客户的基础上,增加国际业务销售人员,不断开拓境外市场客户。
第三,本项目位于陕西榆林,靠近下游煤化工领域客户,成本和服务优势明显,便于开拓市场和服务客户。
六、项目主要原材料及能源供应情况
本项目所需的主要原材料为苯酚、异丁烯、三氯化磷和丙烯酸甲酯等。
上述原材料作为基础化工产品,供应较为充足。
长期以来,公司与主要原材料供应商建立了良好的合作关系,择优进行采购。
本项目所需的主要能源动力为水、电、蒸汽与天然气等。
本项目所需均由园区管网统一供应,供应充足。
七、项目环保情况
本项目将严格执行国家环境保护相关标准,遵循“清洁生产、循环经济”的环境治理原则。
项目生产过程中产生的主要污染物为废气、固体废物和噪声。
公司将采取相应措施,保证生产的环保要求,主要措施如下:
1、废气
(1)对于可燃气体,设置甲醇回收系统,含甲醇气体首先被真空缓冲罐捕集,再经由甲醇尾气冷凝器将对排放的甲醇气体进行冷凝捕集,作为补充燃料。
未冷却下来的尾气送废气锅炉集中焚烧,可以达到环保要求。
(2)对可能产生粉尘的动设备及静设备各处均设置除尘管线,各设备内的粉尘通过除尘管线进入到布袋除尘器,经除尘后所排出的气体由排风机出口在高点处得到排放。
而除尘器、筛分机收集到的粉尘可回收重复使用。
(3)含氮氧化物的废气,选用二级碱性溶液还原法+SDG干式吸附工艺,首先由系统风机吸入一级吸收塔,采用氢氧化钠+硫代硫酸钠淋洗方式,起到均质均量预处理作用。
经一级塔处理后,由系统风机引入二级喷淋净化塔,废气由塔内的导流分布装置分布后,与吸收溶液逆向直接交叉接触处理,然后进入内筒填料区域进行多次液相反应多次填料过滤,使废气在塔内有较长的时间进行充分过滤接触,产生液膜及喷淋发生传质反应,吸收有害物质。
含酸废气经二级喷淋净化塔充分吸收净化后,并经过在塔出口处设置的高效除雾装置,脱除系统中的水雾后,由SDG吸附塔吸收处理后,由风机引导进入烟囱高空达标排放。
2、废水
对厂区内的各类工业废水进行统一收集,进行沉淀、过滤处理、生化处理,处理达标后排入园区污水管道集中处理。
3、固体废物
固体废物由专业环保公司运走处理。
生活垃圾堆放于厂区内设置的生活垃圾点,定期由环卫部门清理,并运送至城市生活垃圾处理场统一处理。
4、噪声
在设备选型时选用低噪声型设备,设计时采用减振消音隔音等措施,并在噪声源集中的岗位设置隔音间,采用隔声墙,加装吸声材料,进出口加装消声器及用软管连接,并采用减振底座;泵进出口加装避振喉管,基础增加橡胶减振垫。
八、项目实施计划
公司组建筹建小组进行建设,负责对工程招标、质量、实施进度、施工现场等进行管理协调,本项目建设期为36个月。
九、项目经济效益
本项目达产后,主要经济指标如下表:
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 烯烃 抗氧化剂 催化剂 项目 可行性研究 报告