2x60t锅炉脱硝方案埃能.docx
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2x60t锅炉脱硝方案埃能
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第二章工程概况1
第三章标准和规范3
第四章技术规范5
第五章系统技术要求7
第二章工程概况
西藏阿里地区狮泉河镇集中供热工程拟建厂址位于西藏自治区阿里地区狮泉河镇。
阿里地区位于我国西南边陲,西藏自治区的西部。
地处世界屋脊-青藏高原北部羌塘高原的核心地带。
东与那曲地区相连;西及西南与印度、尼泊尔、克什米尔地区毗邻;东南与日喀则地区仲巴县、萨嘎县连接;北与新疆喀什地区接壤。
狮泉河镇地处安狮公路和新藏公路的交汇处,位于噶尔县最北侧,北靠阿里日土县,南倚昆莎乡,西临扎西岗乡,东接左左乡,狮泉河镇是阿里地区政治、经济、文化和交通中心,是阿里地区行署与噶尔县政府所在地,是我国西南的边防重镇,区内常年驻扎边防部队。
本工程拟建于狮泉河镇东南郊的加木村附近,距狮泉河镇约2.4km,距行署中心区约5km。
厂址场地
平坦开阔,东北靠近S301省道,四周均为空地。
电厂本建设2X6MW中温中压抽凝机组。
1.1.1设计条件
1.1.1.1地形地貌工程所在区域位于一级大地构造单元滇藏褶皱区内,该单元处在我国地壳运动最活跃的构造带内。
新
构造期以来,区域新构造运动继承了这种强烈的活动状态,地壳垂直和平运动速率较大,断裂地貌和水系响应明显,地震活动成带分布,该区域处相对强烈的地震构造环境。
工程场地50年超越概率10%对应的地表水平加速度峰值为156.1cm/s2,即0.159g,根据
《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)的规定,相当于工程场地基本地震烈度四度
[0.14g〜0.19g)。
拟建场地地势基本平坦,岩性较为简单,场地发生滑坡、泥石流、边坡失稳等地质灾害的可能性很少;场地也可不考虑软土震陷、砂土液化等地震地质灾害。
场地附近未见活动断裂。
拟建场地区域地质构造稳定,场地无不良地质作用,未见不利工程建设的地下埋藏物;场
地地基土以卵石及砾岩为主,各土层分布较均匀,场地地基土地震时基本稳定,适宜建筑。
1.1.1.2交通运输
阿里地区无水运和铁路运输渠道,对外交通主要依靠公路,一般物流主要通过陆运方式从新疆叶城地区运入阿里,整体交通条件较差。
狮泉河镇是新藏公路(国道G219线)、安狮公路(区道S301)、黑阿公路、阿日公路的交
会处。
电厂专用道路就近从S301省道公路引接并通过狮泉河镇的建设大道、北环路与国道G219
连通。
1.1.1.3气象条件
狮泉河镇地处西藏高原西部,狮泉河中下游的冈底斯山宽谷地带,属高原温带季风干
旱气候区。
受地形控制和大气环流的影响,总的气候特点是:
空气干燥、稀薄,日照充沛,温差较大,霜冻期长,冷暖季节变化明显,年降水量小,雨季相对集中,冬春季多大风。
据狮泉河镇气象站观测资料:
多年平均气温0.35C;
极端最高气温27.6C(1978年6月29日);
极端最低气温-36.6°C(1989年1月11日);
多年平均降雨量69.5mm,6月〜9月为雨季,占全年降雨量的84.5%;
一日最大降雨强度34.6mm(1985年7月26日);
多年平均蒸发量2517.7mm为降雨量的36.2倍;
多年平均相对湿度33%,湿润系数0.09;
全年盛行WSV风;
多年平均风速3.0m/s;
极端最大风速23m/s(1978年2月7日);
多年平均大风日数113d,沙尘暴日数19.4d;
多年最大冻土深度2.0m。
1.1.1.4基本雪压系以当地一般空旷平坦地面上统计所得30年一遇最大积雪压力。
1.1.1.5基本风压
根据中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司《关于阿里地区热电联产集中供热工程水文
气象设计成果有关问题的回复(气象部分)》,厂址50年一遇最大积雪压力0.191kN/m2;50年
一遇距地10m高10min平均最大风速为24.6m/s,相应风压为0.5kN/m2。
表5.3.1主要气象要素多年逐月平均值统计表
、月份项目'、
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
全年或平均
气温(c)
12.4
-9.7
-5.5
-0.5
3.9
10.3
14.0
13.2
8.7
-0.1
-6.6
-11.1
0.35
降水量
(mm)
1.5
1.2
1.8
0.8
1.9
4.5
21.9
25.9
6.4
1.7
0.6
1.3
69.5
-f-fr*/八,曰蒸发量
(mm)
65.0
83.7
145.9
209.4
310.6
369.0
366.9
323.9
270.2
172.8
97.6
69.5
2484.5
相对湿度
(%)
33
32
31
31
31
31
41
46
37
28
26
30
33
备注
据《西藏阿里地区狮泉河镇环境地质综合勘查评价报告》。
本工程的所处地理位置的地势较高,海拔高度4273m左右。
大气压力:
冬季Pd=602.0hPa
夏季Pd=604.8hPa
第三章标准和规范
1锅炉脱销EPC工程的设计、制造所遵循的标准的原则为:
1.1按引进技术设计制造的及进口设备,须按引进技术相应的标准如ASMEASTMNFPA等及相
应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。
1.2在按引进技术标准设计制造的同时,还必须满足最新版的中国国家标准和相关行业标准规范。
1.3在按引进技术标准设计制造的同时,还必须满足中国安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)。
1.4如果招标书中存在某些要求高于上述标准,则以招标书的要求为准。
1.5在上述标准、规程(规定)发生矛盾的情况下,以最新的高标准为准。
1.6现场验收试验,凡未另行规定的,均应按照ASME试验规范进行。
锅炉效率试验按ASME
PTC4.1,蒸汽的性能(水和蒸汽特性图表)按IAPWS-IF97规定的公式计算。
2卖方可执行下列标准:
AISC
美国钢结构学会标准
AISI
美国钢铁学会标准
ASME
美国机械工程师学会标准
ASNT
美国无损检测学会
ASTM
美国材料试验标准
AWS美国焊接学会
EPA美国环境保护署
HEI热交换学会标准
NSPS美国新电厂性能(环保)标准
IEC国际电工委员会标准
IEEE国际电气电子工程师学会标准
ISO国际标准化组织标准
NERC北美电气可靠性协会
NFPA美国防火保护协会标准
《多燃烧器锅炉炉膛防爆/内爆标准》
PFI
美国管子制造商协会标准
SSPC
美国钢结构油漆委员会标准
DIN
德国工业标准
BSI
英国标准
JIS
日本标准
GB
中国国家标准
SD
(原)水利电力部标准
DL
电力行业标准
JB
机械部(行业)标准
3除上述标准外,卖方设计制造的设备还应满足下列规程(但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外):
原电力部《火力发电厂基本建设工程起动及竣工验收规程》1996版
原电力部《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996原电力部《电力建设施工及验收技术规范》
原电力部《火电工程起动调试工作规定》原电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》原电力部《火电施工质量检验及评定标准》
国家电力公司国电电源〔2001〕218号发布《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》原电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996技术监督局《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996版
DL/T589-1996
原能源部《防止火电厂锅炉四管爆漏技术守则》1992版国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB50049-2011技术监督局《压力容器安全技术监察规程》1999版原电力部《火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则》
国家标准《水管锅炉》GB16507.1~.8-2013国家现行标准《钢结构设计规范》GB50017-2003原电力部《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5022-2012
电力行业标准《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T5095-1999
电力行业标准《火力发电厂主厂房荷载设计技术规程》DL/T50952007国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011-2010电力行业标准《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》DL/T831-2002国家标准《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053(最新版)
国家电力公司《火力发电厂钢制平台扶梯设计规定》(DLGJ158-2001)
国标《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229-2006
国标《建筑设计防火规范》
GBJ16-2006
国标《工业建筑防腐蚀规范》
GB500046
国标《钢结构管道安装技术规程》YB/T9256国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中华人民共和国国务院令373号令<<特种设备安全检察条例>>(2003版)电力建设强制性条文(电力部分)
中华人民共和国国务院令549号令《特种设备安全监察条例》(2009版)《电力锅炉压力容器检验规程》
《特种设备安全检验规程》(TIG)
如在发标时,国家、行业颁布了新标准、规范,则相应执行最新版本的有关规定。
上述规程规定之间如有矛盾,则应执行较高标准。
如在合同执行过程中,国家、行业颁布了新标准、规范,则相应执行最新版本的有关规定。
第四章技术规范
1设计条件
本工程装设2台60t/h中温中压汽包煤粉炉,采用自然循环、单炉膛,平衡通风,紧身封闭,
固态排渣,全钢架悬吊结构。
1.1锅炉容量和主要参数:
下列参数供卖方投标时参考。
锅炉型号:
锅炉主要参数:
过热蒸汽:
额定蒸发量
额定蒸汽压力
额定蒸汽温度
60t/h
3.82MPa(g)
445C
150C
给水温度
注:
1)压力单位中“a”表示绝对压力,“g”表示表压。
2)买方应承诺锅炉最终主蒸汽的压力、温度、流量等参数与最终所选定的汽轮机的参数相匹配,并不由此发生任何费用。
1.2煤质及灰分资料
本工程煤质资料见下表。
设计煤种和校核煤种的主要成份分析
项目
符号
单位
设计煤种
校核煤种2
全水分
M
%
3.1
8.6
空气干燥基水分
Md
%
2.23
2.10
收到基灰分
Aar
%
18.53
21.47
干燥无灰基挥发分
Vdaf
%
37.94
37.73
收到基碳
Gr
%
65.58
58.33
收到基氢
Hr
%
3.86
3.44
收到基氮
Nkr
%
0.92
0.74
收到基氧
Qr
%
7.70
7.14
全硫
S,ar
%
0.31
0.28
收到基咼位发热量
Qr,v,ar
MJ/kg
25.79
22.98
收到基低位发热量
Qet,v,ar
MJ/kg
24.92
22.07
哈氏可磨指数
HGI
/
42
45
煤灰熔融特征温度/变形温度
DT
x103C
1.19
1.18
煤灰熔融特征温度/软化温度
ST
x103C
1.21
1.22
煤灰熔融特征温度/半球温度
HT
x103C
1.24
1.25
煤灰熔融特征温度/流动温度
FT
x103C
1.33
1.34
煤灰中二氧化硅
SiO2
%
52.53
62.61
煤灰中三氧化二铝
AI2O3
%
18.24
16.01
煤灰中二氧化二铁
Fe2O3
%
5.84
7.50
煤灰中氧化钙
CaO
%
16.80
8.87
煤灰中氧化镁
MgO
%
2.55
1.64
煤灰中氧化钠
NaO
%
0.06
0.05
煤灰中氧化钾
K2O
%
1.54
1.08
煤灰中二氧化钛
TQ2
%
0.18
0.47
煤灰中三氧化硫
SO
%
1.28
0.70
煤灰中二氧化锰
MnO
%
0.065
0.091
煤中氯
Clar
%
0.016
0.011
煤中砷
ASar
⑷/g
5
4
1.3点火及助燃油系统
本工程采用微油点火系统,在锅炉本体设计中统一考虑。
燃油系统采用-20号轻柴油,采用
汽车卸油。
点火及助燃用油特性如下:
油种:
#-20轻柴油
恩氏粘度(20C时)
<1.2-1.67OE
灰份
<0.025%
水份
痕迹
机械杂质
无
凝固点
<-20C
闭口闪点
>55C
低位发热值
>41147kJ/kg
1.4
锅炉给水
锅炉正常连续排污率(B-MCR)不大于2%
补给水制备方式:
一级除盐(
暂定)
硬度
<2.0mol/L
溶解氧
w15ig/L
铁
w50ig/L
铜
w101g/L
钠
PH(25C)
8.8
〜9.3
电导率
0.2
1s/cm
SiO2
保证蒸汽二氧化硅符合标准
1.5
锅炉运行条件
定压运行,
锅炉运行方式:
以带基本负荷连续运行为主,具有调峰能力,要求机组能在40%〜
100%BMC负荷之间调峰;
制粉系统:
中速磨冷一次风正压直吹式制粉系统。
每台炉采用3台中速磨煤机,要求燃烧
设计煤种时,2台运行,1台备用。
每台磨煤机带1层燃烧器。
设计煤种煤粉细度取R90为18%
(暂定,根据热工院实验数据),校核煤粉2细度R90为18%(暂定,根据热工院实验数据)。
校核煤粉1细度R90为15%(暂定,第一次设计联络会确定)。
磨煤机型号、规格、出力待定,卖方应积极与设计院配合,共同确定一次风率、一次风量、一次风热风温度等参数待第一次联络会确定。
并且不因此而引起费用增加和锅炉性能保证的更改。
脱硝方式:
本工程同步安装脱硝装置,烟气采用SCR兑硝法,脱硝效率暂按90%考虑。
给水系统:
给水系统采用母管制,共配置3台给水泵,3台100%的电动给水泵,2台运行1台备用。
采用水冷式机械除渣系统,即刮板捞渣机除渣。
启动汽源:
无
空气预热器进风加热方式,暖风器。
商业运行第一年及以后,由于锅炉质量原因引起的强迫停机率应小于2%年连续运行小时
数大于8000小时。
买方应提供每次极热态、热态、温态和冷态启动的寿命损耗数据与启动时间
曲线。
第五章系统技术要求
一、总体要求
脱硝装置采用选择性催化还原法(SCR),包括SCF系统设计、土建施工(氨区、脱硝管廊及基础设施)、设备和材料米购供货、安装、调试、试验;按标准EPC工程执行。
卖方应根据技术协议所规定的技术条件和要求编制投标文件。
总体要求如下:
本工程采用选择性催化还原脱硝(SCR)工艺。
SCR烟气脱硝系统采用高灰段布置方式,即SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间。
不设置SCR反应器烟气旁路。
SCR反应器布置在炉后,脱硝装置处理100%BMCR烟气量,催化剂布置层数2+1,蜂窝式或板式。
反应器安装飞灰吹扫装置,采用声波+蒸汽吹灰模式。
SCR烟气脱硝系统的还原剂采用尿素。
全厂2台锅炉的脱硝系统共用一个还原剂储存与供应系统。
氨区公用系统仪表及控制设备、SCR区域脱硝系统的就地仪表、控制设备、安装材料、电缆桥架等所有设备均由卖方负责设计、供货。
在脱硝反应器进、出口安装实时监测装置,具有就地和远方监测显示功能,监测的项目包括:
NO、NO2、02、NH3、烟气温度、差压等(NH3仅出口安装)。
在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于90%。
保证脱硝装置出口NOx
浓度不高于当地环保标准要求,为50mg/Nm3(6%氧含量,干烟气)。
NH3逃逸量应控制在3此/L以下,SO2向SO3的氧化率小于1%。
脱硝装置可用率不小于98%,服务寿命为30年。
脱硝装置系统,包括进口烟道、出口烟道及反应器本体总阻力应小于1000P&
1.1设计条件
1.1.1设备布置位置:
炉后送风机室顶部
1.1.2烟气入口参数
脱硝系统入口烟气参数
项目
单位(体
积百分比)
数据(湿基,BMCR工况)
进脱硝反应器烟气成分
设计煤质
校核煤质2
C02
%
12.80
11.26
02
%
5.15
3.94
N2
%
73.80
71.6
H20
%
8.16
14.7
锅炉不同负荷时的SCR入口烟气量和温度
项目
BMCR
BRL
THA
75%THA
50%THA
30%THA
SCR入口湿烟气量(设
计煤种)m3/h
61749
85000
76500
65000
43000
SCR入口烟气温度
(设计煤种)C
378
380
375
345
310
SCR入口过量空气系数
(设计煤种)
1.26
1.26
1.26
1.26
1.26
锅炉计算燃煤量(设计煤
种)t/h
6.99
8.95
8.05
6.08
4.11
1.1.3烟气中污染物成分
锅炉BMCR工况脱硝系统入口烟气中污染物成分(标准状态,干基6%02)
项目
单位
数据
设计煤种
校核煤种
烟尘浓度
g/Nm3
18.61
NOx(以NO2计)(6%O2,干基)
mg/Nm3
500
Cl(HCl)
mg/Nm3
/
F(HF)
mg/Nm3
/
SO2
卩L/L
245
SO3
卩L/L
16
设计工况下,卖方还应充分考虑本烟气脱硝工程的特点进行优化设计。
1.1.4尿素参数
脱硝系统用的反应剂为尿素,其品质符合国家标准相关技术指标的要求,如下
表:
指标名称
单位
合格品
备注
氮含量
%
>46
残留物含量
%
重量法
水分
%
<0.50
油含量
mg/kg
——
重量法
红外光谱法
铁含量
mg/kg
——
密度
kg/L
1.323
25C时
熔点
132
标准大气压
1.1.5电源、压缩空气、蒸汽系统
烟气脱硝系统涉及的电源、压缩空气及蒸汽系统要求如下:
各机组脱硝设备的用电引自各机组的厂用电系统。
主厂内的SCR本体用压缩空气系统由买方提供。
脱硝系统用蒸汽参数由卖方按下表填写:
用途
压力
Mpa
0.6~1.2
温度
160~300
1.2技术标准
1.2.1总贝U
烟气脱硝系统设备、装置的设计、制造、安装等,应符合相关的中国法律、规
范以及最新版的ISO和IEC标准。
对于标准的采用应符合下述原则:
首先应符合与安全、环保、健康、消防等相关的中国国家标准(GB)、部颁标
准及电力行业有关法规、标准(DL);
上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准,由卖方提供,买方确认;
如上述标准均不适用,买方和卖方讨论确定;
设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准;
建筑、结构执行中国电力行业标准或中国相应的行业标准;
上述标准有矛盾时,按较高标准执行。
卖方在合同执行过程中采用的标准需经买方确认。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。
工程中的工作语言为中文,所有的文件、图纸、设备标识等均应为中文。
1.2.2卖方提供的国内规范、规程和标准必须为下列规范、规程和标准的最新版
本,但不仅限于此:
DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》
DL5028-93《电力工程制图标准》
SDGJ34-83《电力勘测设计制图统一规定:
综合部分(试行)》
DL/T5121-2000《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》
GB4272-92《设备及管道保温技术通则》
DL/T776-2001《火力发电厂保温材料技术条件》
DL/T5072-1997《火力发电厂保温油漆设计规程》
GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》
DLGJ158-2001《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》
DL/T5054—96
《火力发电厂汽水管道设计技术规定》
SDGJ6—90
YB9070—92
GBl50—2001
GBZ2—2002
DL5033—1996
《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》
《压力容器技术管理规定》
《钢制压力容器》
《作业环境空气中有害物职业接触标准》
《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》
GB8978—1996
《污水综合排放标准》
GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》
GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》
GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》
DL/T5046-95《火力发电厂废水治理设计技术规程》
DL5027-93《电力设备典型消防规程》
GB50016—2006《建筑设计防火规范》
GB50229-2006《火力发电厂与变电站设计防火规范》
GB50160—92(1999)《石油化工企业设计防火规范》
GB50116—2013《火灾自动报警系统设计规范》
GB12666.5-90《耐火试验(耐高温电缆)》
NDGJ16—89《火力发电厂热工自动化设计技术规定》DL/T657—2006《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T658—2006《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》DL/T659—2006《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》NDGJ92《火力发电厂热工自动化内容深度规定》
DL/T5175—2003《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》
DL/T5182-2004《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》
DL/T701-1999《火力发电厂热工自动化术语》
GB32/181—1998《建筑多媒体化工程设计标准》
GA/T75—94
GB14285—93
《安全防范工程程序与要求》
《继电保护和安全自动装置技术规程》
GB50062—92
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
D
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