工程施工组织设计1.docx
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工程施工组织设计1.docx
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工程施工组织设计1
兴化市自来水总公司办公楼
施工组织设计
建设单位兴化市城建综合开发总公司工程名称兴化市自来水总公司办公楼
编制单位自来水办公楼项目部编制人吴勇
审核单位质安部审核人
审批单位建达监理公司批准人
第一章工程概况及基本资料
1.工程概况
2.原始资料
3.施工进度表
4.施工现场平面布置图
5.主要实物工程量汇总表
6.主要材料进场计划表
7.成品半成品进场计划表
8.机械设备用电及进场计划表
9.施工条件
第二章施工部署
1.施工组织机构
2.投入劳动力安排
3.资金供应计划
4.临时设施的目标规划
第三章施工方案
1.施工段划分及施工顺序
2.施工机具的选择
3.主要分部施工方法
第四章创省优质工程施工技术措施
第五章
1.质量保证技术措施
2.保证安全技术措施
3.保证工期措施
4.夏季雨季施工措施
5.文明施工措施
6.质量通病防治措施
第一章工程概况及基本资料
1.工程概况
建设单位
开发总公司
工程名称
水厂办公楼
设计单位
兴化市建筑设计院
建筑面积
5229平方米
预算造价
350万元
每平方造价
669元
施工单位
兴化市经济开发区建筑安装工程公司
合同工期
265天
计划开工时间
2004.5.30
结构
框架
层数
六层
层高
4.5+3.4×4+4.7
全长
51.72米
全宽
36.06米
全高
28.9米
基础
预应力砼薄壁管桩,柱承台基础梁连接锚固柱脚,有墙部分设砖基础-0.06m处设防潮层一道。
主体
全框架结构,现浇楼面,内外填充墙、围护墙采用空心砖砌体。
地面
底层地面,砼基层石材面层,楼面贴抛光砖,楼梯石材面层。
屋面
混凝土现浇屋面,建筑找坡,RC卷材防水,珍珠岩保温层。
装饰
内墙混合砂浆白色乳胶漆粉面,外混合砂浆青灰色外墙漆,装饰柱为石材饰面。
门窗
内门为胶合板门,窗为铝合金窗。
2.原始资料分析
建设单位
开发总公司
工程名称
水厂办公楼
结构(层次幢数)
K6
建筑总面积
5229平方米
总造价
350万元
土建总价
350
开工日期
2004.5.30
计划竣工日期
2005.2.15
工作天
265
地基土质情况
地基为旧城区老房基,淤泥质土夹大量砖瓦砾石,分层无序。
水
文
资
料
地下水情况
地下水位高2.76m,相当于相对标号-0.74m,开挖基础需排水。
水PH值中性。
混凝土用水
饮用水
生活和消防用水
城市自来水
当
地
情
况
地面情况
现场三通一平已基本到位。
供电情况
可与城市电网接电,电压较稳,一般不停电。
材料和劳动力
可利用情况
当地有大量拆迁材料可利用搭设临时设施,劳动力极为丰富,可随时利用。
交通运输情况
工地北侧为城市新修主干道,东侧马路东至卸货水运码头,交通较为便利。
当地设备利用
情况
本公司设备齐全无需其他设备,工地西侧有一排已建未售车库可作为办公用房。
其它
本工地施工场地太小,木工房、钢筋间无法在现场制作,需另设加工场,半成品运至现场。
5.主要实物工程量汇总表
序号
项目名称
单位
工程量
序号
项目名称
单位
工程量
C10砼垫层
m3
59.26
现浇栏板
10m
3.0
C30承台
m3
450
有梁屋面板
10m2
102
C30整板
m3
2.0
防水砂浆
10m2
7.3
C30基础梁
m3
50.38
胶合板门(单)
10m2
15.8
砖基础
m3
90.86
胶合板门(双)
10m2
6.0
KP1砖外墙
10m2
192.73
直径20内钢筋
T
89
1/2KP1砖内墙
10m2
3.21
直径25内钢筋
T
164
KP1砖内墙
10m2
226.27
抛光砖
10m2
285
C30电梯井壁
10m2
8.2
铝合金窗
m2
1041.86
女儿墙
10m2
15.42
石材
10m2
167
肋梁
m3
397.81
弧形梁
m3
67.93
现浇板
10m
371
异梁
m3
4.3
异形柱C30
m3
98.75
矩形柱C30
m3
266.69
构造柱
m3
1.8
圆柱
m3
10.46
楼梯C30
10m2
29.12
雨蓬
10m2
1.19
现浇栏板
10m
3.2
6.主要材料计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
进场时间
水泥
P42.5
T
300
2004.5.20
水泥
P32.5
T
60
2004.5.20
水泥
P42.5
T
380
2004.7.15
水泥
P32.5
T
120
2004.8.1
水泥
P32.5
T
80
2004.10.10
钢筋
T
100
2004.5.30
钢筋
T
100
2004.6.10
钢筋
T
50
2004.7.10
多孔砖
240×115×90
万块
22.6
2004.7.20
木材
成材
m3
35
2004.5.20
铝合金窗
m2
1046.81
2004.7.20
抛光砖
m2
350
2004.8.1
复合板
m2
1200
2004.4.20
白瓷砖
m2
200
2004.8.1
胶合板门
m2
218
2004.7.20
7.成品半成品计划表
序号
名称
规格
单位
数量
进场时间
无框玻璃门
6570×3000
樘
1
无框玻璃门
3750×3600
樘
6
双面胶合板门
1500×2200
樘
14
双面胶合板门
900×2200
樘
10
无框玻璃门
4050×3600
樘
2
双面胶合板门
600×2000
樘
8
双面胶合板门
900×2200
樘
60
双面胶合板门
900×2100
樘
4
钢塑门
2850×3300
樘
1
无框玻璃门
3850×3600
樘
5
铝合金窗
1350×1500
樘
4
铝合金窗
1500×1800
樘
14
铝合金窗
3000×1800
樘
18
铝合金窗
2100×1800
樘
27
铝合金窗
2005×1800
樘
7
铝合金窗
900×1500
樘
5
铝合金窗
31298×1800
樘
4
铝合金窗
26894×1800
樘
1
铝合金窗
18506×1800
樘
2
铝合金窗
4200×1800
樘
5
铝合金窗
10098×1800
樘
2
铝合金窗
1500×900
樘
7
铝合金窗
31298×2400
樘
1
8.机械设备用电计划表
序号
设备名称
数量
单台用电
功率
总用电
功率
进场时间
塔吊QTZ-40
1
20.2
20.2
混凝土拌和机350
2
11KW
22
砂浆拌和机
2
3KW
6
卷扬机TIK-IA
2
7KW
14
切断机Q15Y-3
1
7KW
7
对焊机BX3-300
1
75KW
75
电焊机BX3-300
1
21KW
21
杆式振动器HZ-50
2
1.5KW
3
平板振动器B-11A
1
1.5KW
1.1
圆盘锯JD2-41-4
1
4KW
4
平刨床MB504B
1
3KW
3
切割机Q140-1
1
5.5KW
5.5
打夯机HM-201
1
3KW
3
水泵3/2BA-6B
2
1KW
2
小计
186.8
注:
机械设备总用电功率按利用系数70%计算:
现场需要140千瓦。
9.施工条件
一、建设及施工用地
该工程征地区性手续及建设执照齐全,场地平整,拆迁全部结束,现场可以布置办公用房和小型临时设施。
二、施工用电
建设单位已将电源接至施工界区内,供施工现场用电。
用电量计算:
(详见前列表格)
机械电动机额定总功率,经计算∑Φ1=90.8KW,电焊机总容量∑P2=96KW=64KVA,电动机平均功率因素取COSΦ=0.7,需用系数暂取K1=K2=0.6。
施工用电量:
PA=1.05×(K1×∑P1÷COSΦ+K2×∑P2)
=1.05×(0.6×9.08÷0.7+0.6×64)
=122.9KVA
照明用电量:
PB=PA×100%=122.94×0.1=12.3KVA
故现场总用电量为P=PA+PB=122.94+12.3=135.24
取140KVA
如果施工界区总用电量不能满足要求,可将钢筋焊机等大容量的机械安排在夜间施工,避开用电高峰,满足施工用电需求。
三、施工用水
建设单位已将水源接入施工现场。
用电量计算:
按常规,该工程施工用水量+施工机械用水量+施工现场生活用水量之和,小于消防用水量(10升/秒)。
则取总用水电Q=10升/秒
管径计算:
D=4Q/л.V.1000=4×10/3.14×3×1000=65mm
因路侧已有消防栓,故取管径D=40mm
四、施工道路
该工程地处市区主要街道,路况较好,但受时间限制,材料及机械进场需购市区通行证,按指定时间进场。
五、施工场地
该工程场地长45m,宽40m,总面积为1800m2,底层面积1200m2,1800/1200=1.5远远低于规定1:
3的比例,应需另设生活用房,钢筋加工场、木工加工场、基础土方临时堆放的场地,其费用可与建设单位协商解决。
六、材料供应
该工程主要三材及部分辅材、安装主材、铝合金门窗、予制构件由建设单位供应外,其余地材由承建方自购。
七、施工机械、运输、劳动力情况
我单位施工用塔吊、砼拌和机、砂浆拌和机等机具设备应有尽有,随时可以进场,动力科技工完全能满足该工程的需要(详见机械及动力设备配备一览表)。
第二章施工部署
一、施工组织机构
该工程根据招标文件,水电工程由建设单位分包给其它施工单位,其余工程的全部工程量,承包方自行完成,不分包,不转包。
为了科学地组织施工,使整个工作施工全过程的组织管理工作规范化,同时,更能适应本工程方面的需求,本工程成立项目经理部。
管理人员网络图
技术员吴勇
安全员沈继亮
核算员林育玉
资料员吴勇
保管员张正余
材料员林育玉
施工员吴勇
项目副经理
吴家俊
项目经理
刘永和
项目主管
戎定炜
技术负责人
吴家俊
二、投入劳动力安排
该工程主体框架结构,施工地点在城区,中午和夜间不能施工,但工期较紧,投入劳动力相对较大,虽可进行流水作业,但间隙是不可避免的,因此,必须与其它工程配合流水作业,方能解决劳动力均衡问题,主要工种为瓦工、木模工、钢筋工和装饰工等。
安排如下:
工程
班组长
人数
备注
瓦工
40
2004.5.10进场
木模工
40
2004.5.10进场
钢筋工
40
2004.5.10进场
水电
15
2004.5.5进场
装饰工
30
2004.8.20进场
材供员
2
2004.5.1进场
技术档案员
1
2004.5.1进场
见证取样员
1
2004.5.10进场
其它劳力工随叫随到,施工高峰(2004年6月-9月)劳动力投入可我公司内部调剂。
三、资金供应计划
按招标文件精神,工程款的支付为:
基础完成付工程款的20%,三层楼面结束付15%,主体竣工验收付15%,拆除外墙脚手架付10%,工程全面竣工验收技术资料齐全后付10%,交付使用半年付15%,尾款10%,一年后付10%尾款,待保修期满后结清。
因此,需代垫资金:
基础工程15万,主体工程15万,装饰工程15万,合45万元,此款项我单位在流动资金中动支25万,银行贷款20万,确保工程顺利进展,按期竣工交付使用。
四、临时设施的目标规划
由于场地狭小,现场几乎不可以安排宿舍和制作场地,钢筋、木模加工成半成品运至现场。
施工现场仅考虑安排办公室、警卫室、水泥库、工具库、配电房等小型设施。
施工现场用电线路采用塑料或橡胶铝芯线,且架空敷设,高度不低于4m,现场施工用水管道埋土敷设。
现场排水设临时砼涵管地埋敷设。
第三章施工方案
一、施工段划分及施工顺序
㈠施工段划分
将1-12-32-31-14分为二个施工段,分别在两个施工段上分成两个小施工段1-11-41-42-32-33-33-31-14。
㈡施工层划分
土方→基础→一层→二层→三层→四层→五层→六层→电梯→屋面→装饰
㈢流水方向
土方基础、主体按层次,屋面沿水平方向展开,钢筋制作、立模钢筋绑扎、柱梁板按上述划分的施工段交叉进行,按层验收,一次浇筑,由下而上分层施工,装饰工程采用水平向下的流水施工流向。
即:
室外:
采用自上而下的流水施工方案。
室内:
采用自下而上和自上而下相结合的方案。
水电安装按施工段穿插交叉进行。
㈣施工顺序的确定
正负零以下:
挖土方→垫层→桩管错固筋→支木模→扎筋→浇基础承台→浇基础梁→浇柱→砌砖基础→防潮层→分部验收→回填土
正负零以上,扎柱筋→立柱模→搭排架→浇柱→梁板模板→钢筋制作→浇筑梁板
其中浇筑梁板为主导施工过程。
在流水作业过程中必须合理安排,确保具有连续性。
装饰工程:
装饰工程在主体第四层浇筑后可插入准备工作,自下而上进行,待主体封顶后自上而下进行。
主体封顶后:
屋面防水→内粉→外粉
二、施工机具的选择
塔吊设在全楼的中心位置,即O2间距3-A轴交角为28m,故选用QTZ-40塔式起重机一台,其工作最大臂长32m,最小起重量(最大幅度时)为0.8T,独立开起高度为29m,相连一幢已建楼房最大高度20m,能满足本工程的水平、垂直运输。
塔式吊机基础施工按QTZ-40使用说明书,由于砼浇筑量较大,要求施工,防止砼拌机出现故障,需有一台完好砼拌和机备用。
其它机械的选用(详见主要机械一览表)
三、主要分部施工方法
㈠基础工程
1.定位放线
根据建设单位的现场控制桩,结合规划定点图定出主轴线,确定龙门板,龙门桩的位置,按施工图纸放线,因轴线较长,在中段应增设控制桩,放样时应用经纬仪结合水准仪放样。
因该工程弧形墙太多,O点被已建建筑物占据,必须采用座标放线。
2.基础土方及排水
由于承台埋深-2.3m,基础梁埋深-2.3m,形成独立不连贯的承台坑,地下水位-0.76m,需挖排水沟集中排水,渗入基坑的水通过集水坑、排水沟,集中用水泵抽入场外城市排水井中。
因现场太小,无蓄土场地。
挖出土1800立方米,回填土1200立方米,需另行考虑场地。
待基础竣工验收后回填。
3.基础施工
⑴垫层
C10砼垫层厚100,按常规施工,主要控制好砼标号,垫层厚度、标高、平整度、几何尺寸等。
砼采用机械搅拌,塔式起重机运输,平板振捣器振实,基础梁与承台高差600处需砌砖胎模,垫层完毕,下道工序开始前再作第二次放线。
⑵混凝土承台、混凝土基础梁
立模、扎筋,浇砼按常规施工。
模板用脱模剂作隔离剂。
钢筋予先下料,弯曲成型,现场绑扎,砼搅拌时加料按石子→水泥→黄砂进行机械搅拌,塔吊运输同时辅以手推车运输,插入式振动器振捣密实,基础砼一次性浇筑完毕不留施工缝。
⑶砖基础
在砖基础砌筑前,先进行轴线校对,再用MV10机制红砖、M5.0水泥砂浆砌砖基础。
在正负零以下一皮砖位置,用防水砂浆作防潮层。
⑷回填土
基础分部验收后,可进行回填土工程,回填时要分层夯实,以确保主体梁支撑不下沉及控制地面裂缝。
㈡主体工程
1.每层施工前,先进行轴线、标高的校对,按墙弹出轴线,标出柱的位置。
然后按绑扎柱筋→立模→搭设排架→柱浇筑→梁板模板→扎筋→验收→梁板浇筑的顺序组织施工,其关键是排架。
2.排架搭设需柱梁板兼顾,搭设方法如下图:
3.模板工程
a.因兴化目前各钢模站的钢模已不太规矩,现决定立柱梁底侧板,使用1.8厚多层复合模板,以楞木a=450托板立撑在排架上,以垫木块,调整块垫线。
控制轴线标高,调整后用钢管斜支撑双向固定。
b.拆模按浇筑式压块试验,强度达设计要求的100%,方可拆模,先拆柱板,后拆梁板,梁底板拆除后需立即补支撑,以防上部意外的施工荷载的破坏。
c.框架、梁底模应予先提拱,根据规范要求结合以前工程经验,提拱高度=跨度×1/1000
4.钢筋工程
a.钢筋由建设单位提供,除检查出厂合格证、质保及复试外,应对钢筋逐根检查。
钢筋的下料尺寸数量表,由施工组拟定经施工员同意,签字后方可下料。
本工程图纸为平面标注法,施工员需加大技术交底的力度,搞清设计意图,理解图纸要求。
b.钢筋绑扎的顺序为柱筋→主梁→次梁→板下层筋→板负弯矩钢筋→梁板保护层及马凳,将钢筋在加工场制作成半成品运至现场绑扎。
c.钢筋焊接:
钢材经可焊性复试后,在现场进行对焊,此项工作由专业队伍来完成。
5.砼浇筑工程
a.按配合比通知单斗车计量配制砼,出料后由搭吊输送至施工现场。
柱已超过2m,需在柱中部留送料口分两次浇捣,浇柱时应搭设料台,料卸至料台上用锹翻至柱中。
浇筑梁板应沿平行于主梁方向堆进,间竭时施工缝留在次梁的跨中,梁长的1/4—1/3长范围以内垂直留置。
本工程砼梁都较高,一般为800高,可将梁分三层浇捣。
b.养护
浇捣后12小时内将砼铺设草包,浇水养护,为确保楼面供水在1-1/5处设立25水管每层留在水阀,随用随开,确保养护期间内供水不间断。
6.填充墙
a.在主体工程四层封顶时,可穿插内墙、多孔砖填充墙分项工程,由下而上组织施工。
b.外墙多孔砖的砌筑,待七层封顶后可由上而下的进行。
c.组切方法、技术要求,按规范要求外填充墙砌至距梁底50cm时,间隔3天以上,二次侧砖砌至梁底。
㈢门窗工程
1.木门框在填充墙完成后安装,按抹灰重筋灰扁安装。
每樘木门应有6个锚固件,锚固在予先埋好的砌块上并将框与墙之间的缝用1:
2水泥砂浆嵌满,参加主体验收。
2.铝合金窗框应在窗护角完成后用锚固螺丝帽固在予先埋后底脚上,每樘不少于8只,窗台下口留空3cm,其中2.5cm为泛水,0.5cm为止水槽。
3.门窗扇待装饰工程基本完成时组装。
4.门窗框安装后应有保护措施,木框在小车轴处设15cm高料车内胎,加以保护,铝合金框包扎一层塑料布,安装内扇时剥除,以防施工污染。
㈣装饰工程
1.装饰工程的护角、重筋、灰扁等准备工作应在主体验收前完成,内外装饰的流程的顺序为:
护角→灰扁→前一天映水→打底灰→面层→养护,应本着先内墙后外墙,先墙面后天棚,墙面先上后下的施工原则,以防交叉污染。
2.外墙面砖底灰应基本平整,弹出每块面砖以垂直水平线,并根据线条窗户位置等合理划分。
㈤屋面工程
1.本工程为给自防水屋面,浇筑屋面对应明确。
坡向从立模、浇捣整面、防水砂浆等,都得从有利于排这个角度来考虑。
2.按规范要求,屋面需进行二级防水,本工程按要求做PVC卷材防水,该分项工程由专业队伍施工,凡屋面RC做好后不得在面层上作为其它施工场地。
㈥楼地面工程
楼地面工程应在装饰工程全部结束后方可施工。
地面
垫层施工前将基层清理干净,用蛙式打夯机(辅助人力夯)夯实。
碎石垫层的最大粒径不得超过垫层厚度为2/3,不得含有草根垃圾等有机杂质,不得使用冻结的石料(因施工期在冬季)。
垫层辅设应均匀,不得有粗细颗粒折离现象,铺设厚度为100mm,并用平板振动器抽浆,面料铺设,应由上而下的(从七层到底层)施工,最后做门厅、踏步,块料面层应先排板弹线,再行施工。
㈦脚手架工程
本工程四周采用Φ48×3.5钢管混凝土设双排到脚手架里立杆距墙面0.5m,立杆横向间距1.5m,纵向间距2.0m,大横杆步距1.4m(最下一个步距为1.8m),操作层小横杆间距1.0m,剪刀撑在脚手架两端部双跨内设置。
为保证脚手架稳,在脚手架与建筑物之间每隔3步5跨设置一根连墙杆。
脚手架混凝土设范围内的地基要夯平,并作好排水处理,由于该工程项建设地点均为回填土,所以应在底座下垫以木板或垫块。
二层及其以上每两层张设水平兜网或平铺竹笆,二层及其以上脚手架外侧满设垂直挂网,以确保安全。
㈧给排水卫生器具安装
1.给水管道安装
a.予制加工:
按设计图纸画出管道分路、管径予留管、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置上做好标记,按标记分段量出实际准确尺寸,纪录在草图上,然后按草图测得的尺寸予制加工。
b.干管安装:
安装时从总进口开始操作,总进口管端头加好临时位堵的备试压,清扫管膛,丝扣连接管道,上白厚漆缠好麻丝,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露1至3扣,安装完后找直校正,复核安装的位置、安向及变形无误。
清除麻头,外露丝扣应防腐。
c.支管安装:
将予制好的支管从甩口依次逐段进行安装,有截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不用卫生器具的管道予留口高度,位置是否正确,找平校正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。
支管装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
d.管道试压:
铺设暗装的给水排水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装后进行综合水压试验。
水压试全时放净空气,充满水后进行加压。
当压力升到规定时间,观察其压力降在范围内,通知有关人员验收办理交接手续。
e.管道冲洗:
管道在试压完成后即可冲洗,冲洗应用自来水连接进行,应保证有充足的流量,冲洗洁净后办理验收手续。
f.管道防腐:
所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
2.室内排水管道安装
a.管道予制:
对部分管材与管件可预先测给的草图断料做好准备工作,并编码堆放在平坦的场地上,管道下用木方垫平、垫实。
b.行水立管安装:
根据施工图板对予留管洞尺寸有无差错,予留管洞不得事后开凿。
c.污水支管安装:
支管安装应先搭好架子,并装托架按直度栽好,或栽好吊卡,量准吊
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