第二章 天然产物有效成分的分离检测和毒理学安全性与功效.docx
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第二章天然产物有效成分的分离检测和毒理学安全性与功效
第二章天然产物有效成分的分离、检测和毒理学安全性与功效性评价
天然产物化学的研究是从有效成分或生理活性化合物的提出、分离工作开始的。
在进行提出之前,应对所用材料的基源(如动、植物的学名)、产地、药用部位、采集时间与方法等进行考查,并系统查阅文献,以充分了解、利用前人的经验。
目的物为已知成分或已知化学结构类型,如从甘草中提取甘草酸、麻黄中提取麻黄素或从植物中提取某类成分如总生物碱或总酸性成分时,工作比较简单。
一般宜先查阅有关资料,搜索比较该种或该类成分的各种提取方案,尤其是工业生产方法,在根据具体条件加以选用。
从天然产物中寻找未知有效成分或有效部位时,情况比较复杂。
只能根据预先确定的目标,在适当的活性测试体系指导下,进行提取、分离并以相应的动物模型筛选、临床验证、反复实践,才能达到目的。
天然产物的有效成分往往需要从复杂的均相或非均相体系中提取出来,然后通过分离和去除杂质以达到提纯和精制的目的。
教学目的与要求:
掌握天然药物化学成分提取分离的原理及方法
内容与时间分配:
(4学时)
一、天然产物有效成分分离方法的原理
——溶剂提取法与水蒸气蒸馏法的原理、操作及其特点
二、天然产物有效成分分离与精制
——天然产物有效成分各种分离方法的原理
重点与难点:
重点:
讲解各种层析方法(硅胶、聚酰胺、葡聚糖凝胶、离子交换树脂、大孔树脂法及分配层析)和两相溶剂萃取法的原理及方法
难点:
讲解各种层析方法和两相溶剂萃取法的原理
第一节天然有效成分的提取(30分钟)
(一)溶剂法1、溶剂类型2、提取范围3、常用提取方法
(二)水蒸气蒸馏法
(三)升华法
一、溶剂提取法:
1.溶剂提取法的原理:
溶剂提取法是根据天然产物中各种成分在溶剂中的溶解性质,选用对活性成分溶解度大,对不需要溶出成分溶解度小的溶剂,而将有效成分从药材组织内溶解出来的方法。
当溶剂加到天然产物原料(需适当粉碎)中时,溶剂由于扩散、渗透作用逐渐通过细胞壁透入到细胞内,溶解了可溶性物质,而造成细胞内外的浓度差,于是细胞内的浓溶液不断向外扩散,溶剂又不断进入药材组织细胞中,如此多次往返,直至细胞内外溶液浓度达到动态平衡时,将此饱和溶液滤出,继续多次加入新溶剂,就可以把所需要的成分近于完全溶出或大部溶出。
天然产物成分在溶剂中的溶解度直接与溶剂性质有关。
溶剂可分为水、亲本性有机溶剂及亲脂性有机溶剂,被溶解物质也有亲水性及亲脂性的不同。
有机化合物分子结构中亲水性基团多,其极性大而疏于油;有的亲水性基团少,其极性小而疏于水。
这种亲水性、亲脂性及其程度的大小,是和化合物的分子结构直接相关。
一般来说,两种基本母核相同的成分,其分子中功能基的极性越大,或极性功能基数量越多,则整个分子的极性大,亲水性强,而亲脂性就越弱,其分子非极性部分越大,或碳键越长,则极性小,亲脂性强,而亲水性就越弱。
各类溶剂的性质,同样也与其分子结构有关。
例如甲醇、乙醇是亲水性比较强的溶剂,它们的分子比较小,有羟基存在,与水的结构很近似,所以能够和水任意混合。
丁醇和戊醇分子中虽都有羟基,保持和水有相似处,但分子逐渐地加大,与水性质也就逐渐疏远。
所以它们能彼此部分互溶,在它们互溶达到饱和状态之后,丁醇或戊醇都能与水分层。
氯仿、苯和石油醚是烃类或氯烃衍生物,分子中没有氧,属于亲脂性强的溶剂。
这样,我们就可以通过对天然产物成分结构分析,去估计它们的此类性质和选用的溶剂。
例如葡萄糖、蔗糖等分子比较小的多羟基化合物,具有强亲水性,极易溶于水,就是在亲水性比较强的乙醇中也难于溶解。
淀粉虽然羟基数目多,但分子大大,所以难溶解于水。
蛋白质和氨基酸都是酸碱两性化合物,有一定程度的极性,所以能溶于水,不溶于或难溶子有机溶剂。
甙类都比其甙元的亲水性强,特别是皂甙由于它们的分子中往往结合有多数糖分子,羟基数目多,能表现出较强的亲水性,而皂甙元则属于亲脂性强的化合物。
多数游离的生物碱是亲脂性化合物,与酸结合成盐后,能够离子化,加强了极性,就变为亲水的注质,这些生物碱可称为半极性化合物。
所以,生物碱的盐类易溶于水,不溶或难溶于有机溶剂;而多数游离的生物碱不溶或难溶于水,易溶于亲脂性溶剂,一般以在氯仿中溶解度最大。
鞣质是多羟基的化台物,为亲水性的物质。
油脂、挥发油、蜡、脂溶性色素都是强亲脂性的成分。
总的说来,只要天然产物成分的亲水性和亲脂性与溶剂的此项性质相当,就会在其中有较大的溶解度,即所谓“相似相溶”的规律。
这是选择适当溶剂自天然产物中提取所需要成分的依据之一。
2.溶剂的选择:
运用溶剂提取法的关键,是选择适当的溶剂。
溶剂选择适当,就可以比较顺利地将需要的成分提取出来。
选择溶剂要注意以下三点:
①溶剂对有效成分溶解度大,对杂质溶解度小;②溶剂不能与中药的成分起化学变化;③溶剂要经济、易得、使用安全等。
常见的提取溶剂可分为以下三类:
1)水:
水是一种强的极性溶剂。
天然产物中亲水性的成分,如无机盐、糖类、分子不太大的多糖类、鞣质、氨基酸、蛋白质、有机酸盐、生物碱盐及甙类等都能被水溶出。
为了增加某些成分的溶解度,也常采用酸水及碱水作为提取溶剂。
酸水提取,可使生物碱与酸生成盐类而溶出,碱水提取可使有机酸、黄酮、蒽醌、内酯、香豆素以及酚类成分溶出。
但用水提取易酶解甙类成分,且易霉坏变质。
某些含果胶、粘液质类成分的天然产物,其水提取液常常很难过滤。
沸水提取时,天然产物中的淀粉可被糊化,而增加过滤的困难。
故含淀粉量多的天然产物,不宜磨成细粉后加水煎煮。
中药传统用的汤剂,多用中药饮片直火煎煮,加温可以增大中药成分的溶解度外,还可能有与其他成分产生“助溶”现象,增加了一些水中溶解度小的、亲脂性强的成分的溶解度。
但多数亲脂性成分在沸水中的溶解度是不大的,既使有助溶现象存在,也不容易提取完全。
如果应用大量水煎煮,就会增加蒸发浓缩时的困难,且会溶出大量杂质,给进一步分离提纯带来麻烦。
天然产物水提取液中含有皂甙及粘液质类成分,在减压浓缩时,还会产生大量泡沫,造成浓缩的困难。
通常可在蒸馏器上装置一个汽一液分离防溅球加以克服,工业上则常用薄膜浓缩装置。
2)亲水性的有机溶剂:
也就是一般所说的与水能混溶的有机溶剂,如乙醇(酒精)、甲醇(木精)、丙酮等,以乙醇最常用。
乙醇的溶解性能比较好,对天然产物细胞的穿透能力较强。
亲水性的成分除蛋白质、粘液质、果胶、淀粉和部分多糖等外,大多能在乙醇中溶解。
难溶于水的亲脂性成分,在乙醇中的溶解度也较大。
还可以根据被提取物质的性质,采用不同浓度的乙醇进行提取。
用乙醇提取比用水量较少,提取时间短,溶解出的水溶性杂质也少。
乙醇为有机溶剂,虽易燃,但毒性小,价格便宜,来源方便,有一定设备即可回收反复使用,而且乙醇的提取液不易发霉变质。
由于这些原因,用乙醇提取的方法是历来最常用的方法之一。
甲醇的性质和乙醇相似,沸点较低(64℃),但有毒性,使用时应注意。
3)亲脂性的有机溶剂:
也就是一般所说的与水不能混溶的有机溶剂,如石油醚、苯、氯仿、乙醚、乙酸乙酯、二氯乙烷等。
这些溶剂的选择性能强,不能或不容易提出亲水性杂质。
但这类溶剂挥发性大,多易燃(氯仿除外),一般有毒,价格较贵,设备要求较高,且它们透入植物组织的能力较弱,往往需要长时间反复提取才能提取完全。
如果药材中含有较多的水分,用这类溶剂就很难浸出其有效成分,因此,大量提取天然产物原料时,直接应用这类溶剂有一定的局限性。
3.提取方法:
用溶剂提取天然产物成分,、常用浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法及连续回流提取法等。
同时,原料的粉碎度、提取时间、提取温度、设备条件等因素也都能影响提取效率,必须加以考虑。
1)浸渍法:
浸渍法系将天然产物粉末或碎块装人适当的容器中,加入适宜的溶剂(如乙醇、稀醇或水),浸渍药材以溶出其中成分的方法。
本法比较简单易行,但浸出率较差,且如用水为溶剂,其提取液易于发霉变质)须注意加入适当的防腐剂。
2)渗漉法:
渗漉法是将天然产物粉末装在渗漉器中,不断添加新溶剂,使其渗透过药材,自上而下从渗漉器下部流出浸出液的一种浸出方法小当溶剂渗进药粉溶出成分比重加大而向下移动时,上层的溶液或稀浸液便置换其位置,造成良好的浓度差,使扩散能较好地进行,故浸出效果优于浸渍法。
但应控制流速,在渗渡过程中随时自药面上补充新溶剂,使药材中有效成分充分浸出为止。
或当渗滴液颜色极浅或渗涌液的体积相当于:
原药材重的10倍时,便可认为基本上已提取完全。
在大量生产中常将收集的稀渗淮液作为另一批新原料的溶剂之用。
3)煎煮法:
煎煮法是我国最早使用的传统的浸出方法。
所用容器一般为陶器、砂罐或铜制、搪瓷器皿,不宜用铁锅,以免药液变色。
直火加热时最好时常搅拌,以免局部药材受热太高,容易焦糊。
有蒸汽加热设备的药厂,多采用大反应锅、大铜锅、大木桶,或水泥砌的池子中通入蒸汽加热。
还可将数个煎煮器通过管道互相连接,进行连续煎浸。
4)回流提取法:
应用有机溶剂加热提取,需采用回流加热装置,以免溶剂挥发损失。
小量操作时,可在圆底烧瓶上连接回流冷凝器。
瓶内装药材约为容量的%~%,溶剂浸过药材表面约1~2cm。
在水浴中加热回流,一般保持沸腾约:
小时小放冷过滤,再在药渣中加溶剂,作第二、三次加热回流分别约半小时,或至基本提尽有效成分为止。
此法提取效率较冷浸法高,大量生产中多采用连续提取法。
5)动连续提取法:
应用挥发性有机溶剂提取天然产物有效成分,不论小型实验或大型生产,均以连续提取法为好,而且需用溶剂量较少,提取成分也较完全。
实验室常用脂肪提取器或称索氏提取器。
连续提取法,一般需数小时才能提取完全。
提取成分受热时间较长,遇热不稳定易变化的成分不宜采用此法。
二水蒸气蒸馏法:
水蒸气蒸馏法,适用于能随水蒸气蒸馏而不被破坏的天然产物成分的提取。
此类成分的沸点多在100℃以上,与水不相混溶或仅微溶,且在约100℃时存一定的蒸气压。
当与水在一起加热时,其蒸气压和水的蒸气压总和为一个大气压时,液体就开始沸腾,水蒸气将挥发性物质一并带出。
例如天然产物中的挥发油,某些小分子生物碱一麻黄碱、萧碱、槟榔碱,以及某些小分子的酚性物质。
牡丹酚(paeonol)等,都可应用本法提取。
有些挥发性成分在水中的溶解度稍大些,常将蒸馏液重新蒸馏,在最先蒸馏出的部分,分出挥发油层,或在蒸馏液水层经盐析法并用低沸点溶剂将成分提取出来。
例如玫瑰油、原白头翁素(protoanemonin)等的制备多采用此法。
三升华法:
固体物质受热直接气化,遇冷后又凝固为固体化合物,称为升华。
天然产物中有一些成分具有升华的性质,故可利用升华法直接自天然产物中提取出来。
例如樟木中升华的樟脑(camphor),在《本草纲目》中已有详细的记载,为世界上最早应用升华法制取药材有效成分的记述。
茶叶中的咖啡碱在178℃以上就能升华而不被分解。
游离羟基蒽醌类成分,一些香豆素类,有机酸类成分,有些也具有升华的性质。
例如七叶内酯及苯甲酸等。
升华法虽然简单易行,但天然产物炭化后,往往产生挥发性的焦油状物,粘附在升华物上,不易精制除去,其次,升华不完全,产率低,有时还伴随有分解现象。
四、影响提取效果的因素
溶剂提取的效果主要取决于选择合适的溶剂和提取方法。
此外,原料的粉碎程度,提取温度,浓度差,提取时间,操作压力,原料与溶剂的相对运动等因素也不同程度地影响提取效果。
1、原料的粉碎程度:
原料经粉碎后粒度变小,表面能增加,浸出速度加快,但粉碎度过高,样品粉粒表面积过大,吸附作用增强,反而影响扩散速度,并不利于浸出,许多不溶性高分子物质微粒进入浸出液中,给过滤造成困难;样品过细在渗滤过程中易堵塞,在渗漉法浸提时,原料粒度过细造成溶剂流经原料层的空隙过小,造成溶剂流动阻力大,影响传质。
一般而言粒度以20~60目为适。
2、浸出温度:
温度增加可增大可溶性成分的溶解度、扩散系数。
扩散速度加快有利于浸提,并且温度适当升高,可使原料中的蛋白质凝固、酶破坏而增加浸提液的稳定性,但温度过高,会破坏不赖热的成分,并且导致浸提液的品质劣变。
提取的杂质含量增高,给后道精制工序带来困难,一般浸出温度控制在60~100℃。
3、浓度差:
浓度差是原料组织内的浓度与外周溶液的浓度差异。
浓度差越大,扩散推动力越大,越有利于提高浸出效率。
当内外浓度达到平衡时,扩散停止,成分不再浸出。
在浸出过程中不断搅拌或更换新溶剂或采取流动溶剂的渗漉法,可以增大扩散层中有效成分的浓度差,以提高浸提效果。
4、浸提时间:
原料中的成分随提取时间延长,提取的得率增加,但时间过长,杂质成分溶解也随之增加,给后序提取精制造成困难,一般而言,热提1~3h,乙醇加热回流提取1~2h。
此外,对于一些组织坚实,浸出溶剂较难浸润时,往往施加一定的压力,增大压力虽对扩散速度没有影响,但在压力的作用下可使某些原料组织内细胞壁破坏,有利于有效成分的溶解。
近年来,超生波、电磁场、电磁振动、脉冲技术等应用于浸提工艺中获得良好效果。
第二节天然产物有效成分的分离与精制(30分钟)
(一)根据物质溶解度差别进行分离
1、结晶、重结晶法
2、沉淀法(溶剂沉淀)
3、酸溶碱沉法——提取生物碱
4、金属盐沉淀法
(二)根据物质在两相溶剂中的分配系数不同进行分离(20分钟)
1、液—液萃取与分配系数K值
2、分离难易与分离因子β
3、分配比与PH对酸碱两性化合物的影响(以酸性成分为例)
4、逆流分溶法(CCD)
5、液-液萃取与PC
6、液-液分配柱色谱
7、液滴逆流色谱(DCCC)及高速逆流色谱(HSCCC)
(三)根据物质的吸附性差别进行分离(90分钟)
1、附规律及极性强弱的判断
2、分离对象及分离方法
3、聚酰按吸附色普法
4、大孔树脂
a)根据物质分子量大小差别进行分离(10分钟)
b)根据物质解离程度不同进行分离(5分钟)
色谱分离法小结(15分钟)
天然产物提取液或提取物仍然是混合物,需进一步除去杂质,分离并进行精制。
具体的方法随各天然产物的性质不同而异,以后将通过实例加以叙述,此处只作一般原则性的讨论。
一、根据物质溶解度的差别进行分离
1、利用温度不同引起溶解度的改变以分离物质,如常见的结晶与重结晶等操作。
2、在溶液中加入另一种溶剂以改变混合溶剂的极性,使一部分物质沉淀析出,
从而实现分离。
如在药材浓缩水提取液中加入数倍量的高浓度的乙醇,以沉淀除去多糖、蛋白质等水溶性杂质(水/醇法);或在浓缩乙醇提取液中加入数倍量水稀释,放置以沉淀除去树脂、叶绿素等水不溶性杂质(醇/水法);或在乙醇浓缩液中加入数倍量乙醚(醇/醚法)或丙酮(醇/丙酮法),可使皂苷沉淀析出,而脂溶性的树脂等杂质则留在母液中等。
3、对酸性、碱性或两性有机化合物来说,常可通过加入酸或碱以调节溶液的pH值,改变分子存在的状态(游离型或离解型),从而改变溶解度而实现分离。
例如,一些生物碱类在用酸性水从药材中提出后,加碱调至碱性即可从水中沉淀析出(酸/碱法)。
至于提取黄酮、蒽醌类酚酸性成分时采用的碱/酸法,以及调节至等电点使蛋白质沉淀的方法等也均属于这一类型。
这种方法因简便易行,在工业生产中用得很广。
4、酸性或碱性化合物还可通过加入某种沉淀剂使之生成水不溶性的盐类等沉淀析出。
例如酸性化合物可形成钙盐、钡盐、铅盐等,碱性化合物如生物碱等,则可形成苦味酸盐、苦酮酸盐等有机酸盐或磷钼酸盐、磷钨酸盐、雷氏盐等无机酸盐。
得到的有机酸金属盐类(如铅盐)沉淀悬浮于水或含水的乙醇中,通入硫化氢气体进行复分解反应,使金属硫化物沉淀后,即可回收得到纯化的游离的有机酸类化合物。
至于生物碱等碱性有机化合物的有机酸盐类则可以悬浮于水中,加入无机酸,使得有机酸游离后先用乙醚萃取除去,然后再进行碱化、有机溶剂萃取,回收有机溶剂即可得到纯化了的碱性有机化合物。
(二)根据物质在两相溶剂中的分配比不同进行分离
常见的方法有简单的液-液萃取法、反流分布法(CounterCurrentDistribution,CCD)、液滴逆流色谱法(DCCC)、高速逆流色谱(HSCCC)、气液分配色谱(GC或GLC)及液液分配色谱(LC或LLC)等。
以下就液液萃取的基本原理及方法作一简单概括。
1、液-液萃取与分配系数K值将两种相互不能任意混合的溶剂(如氯仿与水)置分液漏斗中充分振荡,放置后即可分成两相。
此时,如果其中含有溶质,则溶质在两相溶剂中的分配比(K)在一定的温度及压力下为一常数,可用下式表示:
K=CU/CL(2-1)
K:
表示分配系数;CU:
表示溶质在上相溶剂中的浓度;CL:
表示溶质在下相溶剂中的浓度。
假定A、B两种溶质用氯仿及水进行分配,如A、B的重量均为1.0g,KA=10,KB=0.1,两相溶剂体积比VCHCl3/VH2O=1,则分液漏斗做一次振摇分配平衡后,约90%的溶质A将分配在上相溶剂(水)中,约10%的溶质A则分配到下相溶剂(氯仿)中。
同理,KB=0.1=1/10,在振摇平衡后,则溶质B的分配将与A相反。
留在水中的约为10%,约90%分配在氯仿中。
这说明,在上述条件下,A、B两种溶质在氯仿及水中仅作一次分配就可实现90%的分离。
2.分离难易与分离因子β现在,我们可以用分离因子β值来表示分离的难易。
分离因子β可定义为A、B两种溶质在同一溶剂系统中分配系数的比值。
即:
β=KA/KB(注:
KA>KB)(2-2)
上例中,β=KA/KB=10/0.1=100。
就一般情况而言,β≧100,仅作一次简单萃取就可实现基本分离;但100≧β≧10,则需萃取10~12次,β≦2时,要想实现基本分离,须作100次以上萃取才能完成;β≌1时,则KA≌KB,意味着两者性质极其相近,即使作任意次分配也无法实现分离。
而实际分离工作中,我们总是希望选择分离因子β值大的溶剂系统,以求简化分离过程,提高分离效率。
3.分配比与pH对酸性、碱性及两性有机化合物来说,分配比还受溶剂系统pH的影响。
因为pH变化可以改变它们的存在状态(游离型或离解型),从而影响在溶剂系统中的分配比。
以酸性物质(HA)为例,其在水中的离解平衡及离解常数K可用下式表示:
HA+H2OA-+H3O+
Ka及pKa均可表示酸性物质的酸性强弱。
若使该酸性物质完全离解,即使HA均转变成A-则:
使该酸性物质完全游离,即使A-均转变成HA,
则:
因为酚类化合物的pKa值一般为9.2~10.8,羧酸类化合物的pKa值约为5,故pH值为3以下,大部分酚酸性物质将以非离解形式(HA)存在,易分配于有机溶剂中;而pH12以上,则将以离解形式(A-)存在,易分配于水中。
同理,对于碱性物质(B):
Ka为碱性物质(B)的共轭酸(BH+)的离解常数。
显然,碱性越强,则其共轭酸的Ka值越小,pka值越大。
与酸性物质相同,我们也可以由文献上给出的pka值求出各碱性物质呈游离型或离解型时的pH条件。
一般pH<3时,酸性物质多呈非离解状态(HA)、碱性物质则呈离解状态(BH+)存在,但pH>12,则酸性物质呈离解状态(A-)、碱性物质则呈非离解状态(B)存在。
据此,可采用图1-1所示在不同pH的缓冲溶液与有机溶剂中进行分配的方法,使酸性、碱性、中性及两性物质得以分离。
试样水溶液
pH3,有机溶剂提出
水相有机相
pH12,有机溶剂提取pH9,缓冲溶液提取(NaHCO3水溶液)
水有机物水相有机相
糖类等极性碱性物质pH3,有机溶剂提取pH13,缓冲溶液提取
中性物质水相有机相水相有机相
两性物质酸性有机物(有机酸等)pH6有机溶剂提取中性物质
水相有机相
酸性物质(酚类等)
图2-1利用pH值梯度萃取分离物质的模式图
4.逆流分溶法(CCD)液-液萃取分离中经常遇到的情况是分离因子β值较小,故萃取及转移操作常须进行几十次乃至几百次。
此时简单萃取已不能满足需要,而要采用逆流分溶法(countercurrentdistribution,简称CCD)。
CCD法是一种多次、连续的液-液萃取分离过程。
如图2-2所示,在多个分
液漏斗中装入固定相,在No.0漏斗中溶入溶质并加入流动相溶剂。
振摇使两相溶剂充分混合。
静置分层后,分出流动相,令其移入N0.1管,再在N0.0管中补加新鲜流动相。
再次振摇混合,静置分层并进行转移。
如此连续不断地操作下去,溶质即在两相溶剂相对作逆流移动过程中,不断地重新分配并达到分离的目的。
进行多次转移时,使用分液漏斗十分不便,而须采用Craig逆流分溶仪,该仪器为由上百个萃取单元组成的全自动连续液-液萃取装置。
每个单元相当于一个分液漏斗。
图2-3反映了振摇萃取(a)→静置分层(b)→两相分开(c)→转移(d)几个操作程序的连接过程。
流动相溶剂
(相对密度大)
固定像溶剂
(相对密度小)0123n
图2-2CCD法的分离过程示意图
CCD法因为操作条件温和、试样容易回收,故特别适于中等极性、不稳定物质的分离。
另外,溶质浓度越低,分离效果越好。
但是,试样极性过大或过小,或分配系数受浓度或温度影响过大时则不易采用此法分离。
易于乳化的萃取溶剂系统也不宜采用。
abcd
图2-3逆流分溶仪萃取单元的工作过程
5、液液分配色谱柱液-液分配柱色谱逆流分溶法分离物质在分液漏斗中或Craig逆流分溶仪中进行时,前者手工操作,比较费时;后者因仪器自身的问题,在振摇时容易引起破损及漏液,又因溶剂消耗量大,振摇过程中又易于乳化,故现在已很少应用,多改用其它装置。
如将两相溶剂中的一相涂覆在硅胶等多孔载体上,作为固定相,填充在色谱管中,然后加入与固定相不相混溶的另一相溶剂(流动相)冲洗色谱柱。
这样,物质同样可在两相溶剂中相对作逆流移动,在移动过程中不断进行动态分配而得以分离。
这种方法称之为液-液分配柱色谱法。
(1)正相色谱与反相色谱:
液-液分配柱色谱用的载体主要有硅胶、硅藻土及纤维素粉等。
通常,分离水溶性或极性较大的成分如生物碱、苷类、糖类、有机酸等化合物时,固定相多采用强极性溶剂,如水、缓冲溶液等,流动相则用氯仿、乙酸乙醋、丁醇等弱极性有机溶剂,称之为正相色谱;但当分离脂溶性化合物,如高级脂肪酸、油脂、游离甾体等时,则两相可以颠倒,固定相可用石蜡油,而流动相则用水或甲醇等强极性溶剂,故称之为反相分配色谱(reversephasepartitionchromatography)。
(2)加压液相柱色谱:
经典的液液分配柱色谱中用的载体(如硅胶)颗粒直径较大(100~150μm),流动相仅靠重力作用自上而下缓缓流过色谱柱,流出液用人工分段收集后在进行分析,因此柱效率低费时较长,近年来已逐渐被各种加压液相色谱所代替。
加压液相色谱用的载体多为颗粒直径较小、机械强度及比表面积均大的球形硅胶微粒,因而柱效率大大提高。
此外,在色谱柱出口处常常配以高灵敏度的检测器,以及自动描记、部分收集的装置,并用计算机进行色谱条件的设定
沉淀分离是在溶液中加入溶剂或沉淀剂,通过化学反应或改变溶液的pH值、温度、压力等条件,使分离物以固相物质形式沉淀析出的一种方法。
能否将分离物从溶液中析出,取决于分离物的溶解度或溶度积,关键在于选择适当的沉淀剂和控制条件,沉淀的目的在于通过沉淀使目标成分达到浓缩和去杂质,或是将已纯化的产品由液态变成固态。
在运用沉淀分离技术时,需要考虑三种因素:
(1)沉淀的方法和技术应具有一定的选择性,才能使目标成分得到较好的分离,纯度较高。
(2)对于一些活性物质(如酶、蛋白质等)的沉淀分离,必须考虑沉淀方法
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- 第二章 天然产物有效成分的分离检测和毒理学安全性与功效 第二 天然 产物 有效成分 分离 检测 毒理学 安全性 功效