材料管理实训修改.docx
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材料管理实训修改.docx
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材料管理实训修改
施工现场仓库管理制度
一、仓库保管制度
(1)仓库内应保持整齐、整洁,各类材料物品应按化学成分、规格尺寸和存放条件分类放置保管,并做好标识。
(2)仓库保管员必须认真学习仓储知识,熟悉和掌握建筑材料的名称、规格、用途和使用方法。
(3)仓库保管员必须做好入库材料的保管保养工作,同时应做好仓库的通风、防潮、防火、防盗方面的工作。
(4)坚决把好材料验收入库关,做到规格不符不收、数量不足不收、质量不好不收。
(5)保管员应及时通知试验员做好材料的检测复试工作。
(6)仓库材料必须按品种存放,设标志卡,做到整齐清洁,妥善保管,确保不短少,不损坏、不私借私吞、不腐朽变质。
如因保管不善所造成的损失,由责任人负责赔偿。
(7)坚持定额发料的原则,定额外的用料必须严格控制,不怕麻烦,不做老好人。
(8)坚持按月盘点,做到帐物卡相符,及时统计和汇总材料的库存和消耗情况,做好月报工作,做到既不积压、不饱滞,又不影响工程施工。
(9)周转材料调拨时应派专人丈量、点数、登记,做到准确无误。
(10)材料进场资料必须齐全,保管员需将质保资料送项目部技术负责人审核,对不符合要求的产品有权拒收。
(11)现场周转材料要分类型、分规格堆放整齐,不得私拉乱损,必须专材专用。
(12)项目之间调拨材料必须公平、公心,做到既不刷小心眼,又不让集体财产无故流失,以确保工程周转材料统计账目的准确性。
二、库存材料管理制度
(1)分类、分型、分规格码放整齐,做到易查、易找易取。
(2)库存材料账目程序应与库存材料存放顺序尽可能保持一致,便于清库。
(3)出入库手续应详尽齐全,便于清仓盘库。
(4)库房应分大料库、小料库、危险品库、油料库等。
(5)凡能以旧换新,决不可按消耗材料处理。
(6)库存材料必须做到限额领料,避免材料无故丢失或浪费。
(7)消耗材料应做到周清、周结,随时掌握库存情况。
(8)保管员应随时观察工程进度,用料情况,及时向有关领导提供各种材料信息。
(9)易燃易爆品、有毒品应采取有效措施进行特殊保管,并且远离施工区、生活区,配备足够的消防器材。
(10)材料库房未经保管员允许,不得进入。
(11)加强库房内材料保护,保持材料干净。
(12)仓库保管员不应随意请假,仓库应保证全天为工程服务,保管人员离岗之前,必须派临时人员对仓库进行管理。
(13)易挥发、易锈蚀的材料,必须隔离存放。
(14)领料人员必须服从保管员的安排,在库房不得随意拿放材料。
三、水泥库管理制度
(1)水泥库应做到防雨、防潮、堆放整齐。
(2)水泥到场时应先检查批号、出厂日期、数量和货单是否符合,同时必须有产品质量合格证,并收迄妥善保管。
(3)水泥进库时,必须堆放整齐,同时分类堆放并挂牌。
(4)在发放水泥时,必须做到没有领料单不发,用途不明不发。
发放水泥数量应与料单相符,并由领料人签名。
(5)每次发放完水泥后,要进行盘点,做到日清月结,并根据用量及时补充水泥,保证水泥的正常供应。
(6)要保持水泥库内干净无杂物,并及时清理落地水泥。
(7)每次进货或发货后,要及时锁门,以免造成损失。
四、易燃易爆品库房管理制度
(1)易燃易爆品库房严禁烟火,严禁闲人进入,并通风良好。
(2)易燃易爆品库房应配备足够的消防器材,并由专人管理和使用,定期检查,确保处于良好状态。
(3)易燃易爆品进库前,要认真检查,做到所进材料要要与货单相符,并且做到材料不符合标准的坚决不收。
(4)在收材料时,严禁带火种进入库房。
要认真对材料的质、品种、数量进行核对,无疑问时方可入库。
(5)易燃易爆品要分类堆放整齐,并挂牌标志。
(6)在发料时要做到没有料单不发,没有安全员签字不发,用途不明不发,没有防火措施不发。
(7)发完料后,要及时对库房材料进行清点,并及时锁好门窗。
(8)要定期检查库房备用的防火器具是否完好有效,并定期更换。
建筑施工企业施工现场料具管理制度
一、施工现场材料管理规定
(1)根据国家和上级颁发的有关政策、规定、办法,制定物资管理制度与实施细则
(2)根据施工组织设计,做好材料的供应计划,保证施工需要与生产正常运行。
(3)减少周转层次,简化供需手续,随时调整库存,提高流动资金的周转次数。
(4)负责填报材料、设备统计报表,贯彻执行材料消耗定额和储备定额。
(5)根据施工预算,材料部门要编制单位工程材料计划,报材料主管负责人审批后,作为物料器材加工、采购、供应的依据。
(6)月度材料计划,根据工程进度,现场条件要求,由各工长参加,材料员汇总出用料计划,交有关部门负责人审批后执行。
二、材料入库验收制度
(1)物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致。
(2)物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。
(3)核对证件:
入库物在进行验收前,首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对,看是否同合同相符。
(4)数量验收:
数量验收要在物资入库时一次进行,应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收,以实际验收的数量为实收数。
(5)质量检验:
一般只做外观形状和外观质量检验的物资,可由保管员或验收员自行检查,验收后做好记录。
(6)对验收中发现的问题,如证件不齐全,数量、规格不符,质量不合格,包装不符合要求等,应及时报有关部门,按有关法律、法规的规定及时处理,保管员不得自作主张。
(7)物资经过验收合格后,应及时办理入库手续,,进行登账、建档工作,以便准确的反应库存物资动态。
在保管账上要列出金额,保管员要随时掌握储存金额状况。
(8)物资经过复核后,如果是用自提,即将物资和证件全部向提货人当面点交,物资点交手续办完后,该项物资的保管阶段基本完成,保管员即应做好清理善后工作。
三、施工现场材料发放制度
(1)领取或借用材料器具必须经过出料登记并履行签字手续后,方可领取。
(2)仓管员负责及时发放劳保防护用品,领取数量需经安全员签字核实后,方可发放。
(3)器材收回后必须经过验收,若发现有损坏现象,根据损坏程度的轻重和器材单价,给予适当的赔偿。
(4)仓管员必须坚守岗位,设置防火防盗设施,禁止在仓库内吸烟、聚会娱乐,同时搞好仓库卫生,勤清扫,保持货架及材料的清洁。
四、施工现场领料制度
(1)各施工队领料时必须有计划领取,按计划分期、分批领取。
(2)各施工队队长亲自到办公室经主管同意签字后领取。
(3)施工队长可委派一名材料保管员负责领取本队计划内料具,并报办公室审批后方可执行。
(4)领料具时必须填写领料单据、签字,多余材料填写退料单,经保管员签字后退回。
五、施工现场材料使用制度
(1)施工材料的发放应严格按照材料消耗定额管理,采取分步、分项包干等管理手段降低材料消耗。
(a)项目经理部材料部门以技术部门根据工程计划和工程质量要求,提出的工程需用物资计划为基础,编制工程材料需用量,在工程施工过程中遇有设计变更或特殊要求情况下,要以技术部门和经营管理部门书面通知为准,作为调整用量的依据。
(b)物资部对用料单位提供的用量不得超过申报的计划数。
(c)物资部根据工程量用量分项、分部把材料供应到作业队。
(d)分项、分部工程完工后由项目经理部生产、质量、材料部门共同验收并在材料承包协议书上签字。
(e)材料定额员根据对施工队材料使用情况和分项、分部工程完成情况,对节超进行核算。
(2)水泥库内外散落灰及时清理。
搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆、混凝土,运输道路和操作面落地灰及时清运。
做到活完脚下清。
砂浆、混凝土倒运时要采取放洒落措施。
(3)砖、砂、石和其他材料应随用随清,不留底料。
(4)施工现场要有用料计划,按计划用料,使现场材料不积压,对剩余材料及时书面报告公司物资部予以调剂,以减少积压浪费,减少资金占用,加速资金周转。
钢材、木材等原材料下料要合理,做到优材优用。
(5)施工现场施工垃圾分拣站标识明显,及时分拣、回收、利用、清运。
垃圾清运手续齐全,按指定地点消纳。
(6)施工现场必须节约用水用电,杜绝长明灯和长流水。
六、施工现场材料节约制度
(1)水泥库内外,散落地灰要及时清理。
搅拌机四周、搅拌处和现场内外无废弃砂浆和混凝土,运输道路和工作面等落地材料及时及时清理。
砂浆、混泥土倒运时应用容器或铺垫木板,浇筑混凝土时应采取放散落措施。
(2)砖、砂石和其他散料应随时清理,不留底料。
(3)要按计划用料、进料,使材料不积压,减少退料现象,钢材、木材等料具要合理使用,长料不能短用,优料不能劣用。
(4)施工现场要有固定的垃圾站,对散落垃圾及时分拣回收利用。
(5)现场的剩余料及包装材料要及时回收,堆放整齐,及时清退。
(6)各班组要认证负责,做到计划用料,活完脚下清。
七、施工现场周转材料管理制度
(1)周转材料进场后,现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。
(2)周转材料的使用一律实行指标承包管理,项目经理部应与使用单位签订指标承包合同,明确责任,实行节约奖励,丢失按原价赔偿,损失按损失价值赔偿,并负责使用后的清理和现场保养,赔偿费用从劳务费中扣除。
(3)项目经理部设专人负责现场周转材料的使用和管理,对使用过程进行监督。
(4)严禁在模板上任意打孔;严禁任意切割架子管;严禁在周转材料上焊接其他材料;严禁从高处向下抛物;严禁将周转材料垫路和挪作他用。
(5)周转材料停止使用时,立即组织退场,清点数量;对损坏、丢失的周转材料应与租赁公司共同核对确认。
(6)负责现场管理的材料人员应监督施工人员对施工垃圾的分拣,对外运的施工垃圾应进行检查。
避免材料丢失。
(7)存放堆放要规范,,各种周转材料都要分类按规范堆码整齐,符合现场管理要求。
(8)维护保养要得当,应随拆、随整、随保养,大模板、支撑料具、组合模板及配件要及时清理、整修、刷油。
组合钢模板现场只负责板面水泥清理和整平,不得随意焊接。
八、施工现场危险品保管制度
(1)对于贵州物品、易燃易爆和有毒物品,如油漆、稀料、杀菌药品、氧气瓶等,应根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防爆措施,采取及时入库,专人管理,加设明显标志,严格执行领退料手续。
(2)危险品的领取应由工长亲自签字领取,用多少领多少,用不完的及时归还库房。
(3)使用危险物品必须注意安全,采取必要的防护安全措施。
(4)使用者必须具有一定的使用操作知识,安全生产知识。
九、施工现场成品、半成品保护制度
(1)进场的建筑材料成品、半成品必须严加保护,不得损坏。
(2)楼板、过梁、混凝土构件必须按规定码放整齐,严禁乱堆乱放。
(3)过梁、阳台板、等小型构件要分规格码放整齐,严禁乱堆乱放。
(4)钢筋要分型号、分规格隔潮、防雨码放。
(5)木材分类、分规格码放整齐,加工好的成品应有专人保管。
(6)各种电器器件继续数好,保护存放,不得损坏。
(7)水泥必须入库保存,要有防潮、防雨措施。
(8)钢门窗各种成品铁件,应做好防雨、防撞、防挤压保护。
(9)铝合金成品应进行特殊保护处理。
材料保管计划
仓库储存材料在统一规则、划线定位、统一分类编号的基础上,必须做到:
合理堆码,物资堆码要合理、牢固、定量、整齐、节约和方便。
五五摆放,采用五或五的倍数的堆码方法。
按照不同形状、体积、重要程度,大的五五成方,矮的五五成堆,小的五五成包(捆),物品带眼的五五成串,堆成各式各样的垛形。
达到横看成行,竖看成线,左右对齐,方方定量,过目成数,整齐美观的五五要求。
材料保管中,造成丢失的,由材料保管员赔偿。
对材料仓库必须及时检查,有否渗漏,特别是易受潮产品,更要及时检查,掌握保质期时间,易燃易爆仓库,必须严禁烟火,确保安全。
做到日清、月结、季盘点,年终清仓。
材料盘点要求达到“三清”即质量清、数量清、帐卡清;“三有”即盈亏有原因、事故损失有报告、调整帐卡有根据;“保证四对口”即帐、卡、物、资金对口。
几项主要材料的验收保管
1.水泥
A.验收:
(1)车到现场时,材料人员须及时(无特殊情况应在10分钟内)到场进行验收。
(2)核对凭证。
以出厂质量保证书为凭(如无,不验收),验查单据上水泥品种、强度等级与水泥袋上印的标志是否一致,不一致的应分开码放,待进一步查清;检查水泥出厂日期是否超出规定时间,超过的要另行处理;遇有两个单位同时到货的,应详细验收,分别码放,防止品种不同而混杂使用。
(3)上车清点一遍,并与随车码单核对无误后,允许卸车。
(4)旁站监督卸车入库,码垛整齐(每垛10袋)后,再逐袋清点一遍。
(5)对每车包装水泥进行重量抽磅(每袋重50+1kg),破袋的要灌袋记数并过磅。
(6)以上各步骤均点验无误,即由仓管员电脑制单(或填制验收入库单),且验收签字手续须齐全。
(7)随即进行“待检”标识,并通知试验员取样送检。
B.保管
(1)水泥一般应入库保管。
仓库地坪要高出室外地面20-30㎝,与四周墙面要有防潮措施,并离墙至少10㎝堆放,码垛时一般码放10包,最高不得超过12包。
不同品种、强度等级和日期要分开码放,并挂牌标识。
(2)特殊情况,水泥需在露天临时存放时,必须有足够的遮垫措施。
做到防水、防潮。
(3)水泥的储存时间不能太长,出厂后超过三个月未用的水泥,要及时抽样检查,经化验后按重新确定的强度等级使用。
(4)水泥应避免与石灰、石膏以及其它易于飞扬的粒状材料同存,以防混杂影响质量。
包装如有损坏,应及时更换以避免散失。
(5)水泥库房要经常保持清洁,落地灰及时清理、收集、灌装,并应另行收存使用。
根据使用情况安排好进料和发料衔接,每批之间应留出通道,严格遵守先进先发原则,防止发生长时间不动的死角。
2.砂、石料
A.验收
(1)车到现场时,材料人员须及时(无特殊情况应在10分钟内)到场进行验收。
(2)检验随车码单,核对车牌号,并上车对质量进行初验,一般先目测。
砂:
颗粒坚硬洁净,一般要求中粗砂,细砂除特殊需用外,一般不用。
粘土、泥灰、粉末等不超过3%-5%。
石:
颗粒级配应理想,粒形以近似立方块的为好。
针片状颗粒不得超过25%,在大于C30混凝土中,不得超过15%。
并填写《外观检验记录表》。
(3)目测外观质量后,二位验收人员须将车内砂石铲平整,用备好的钢筋计量尺,在车箱内至少三点不同的部位,进行垂直检尺,并按车箱内径进行长、宽检尺,且要进行复检,计算体积,在卸车后,应检查车箱内是否方直(正),有无凹凸部位。
(4)质量手续、外观、数量检尺计算无误后,即由仓管员电脑制单(填制验收入库单),且验收签字手续须齐全。
(5)随即进行标识,并通知试验员取样送检。
B.保管
(1)按现场平面布置图,一般应集中堆放在搅拌机和砂浆机旁的料场,应尽可能使料场地面硬化,并砌筑至少50CM高度的围墙。
避免与其它垃圾、杂物混杂,防止脏物污水。
(2)堆放要成堆,避免成片,以防人踏、车辗造成损失。
(3)平时须经常清理归堆,分规格堆放,并督促班组清底使用。
3.砖
A.验收
(1)车到现场时,材料人员须及时(无特殊情况应在10分钟内),到场进行验收。
(2)验查质保书、合格证等是否符合要求。
并将车箱打开作外观验收:
外观检查砖的外形、颜色及声音。
砖的外形要方正,尺寸正确、棱角整齐,不得有弯曲和杂质造成凹凸,颜色要纯正,不得有绣色、焦黑色的过火砖,或淡黄色、敲之哑的欠火砖。
(3)将车上码放整齐的砖进行清点一遍,并与随车码单核对无误后,旁站监督卸车、定量码垛,再清点一遍。
(4)以上各步骤均点验无误后,即由仓管员电脑制单(或填制验收入库单)。
(5)随即进行标识,并通知试验员取样送检。
B.保管
(1)按现场平面布置图,一般应码放于垂直运输设备附近便于起吊。
基础墙、低层墙的砖可沿墙周围码放。
不同品种规格的砖应分开码放整齐。
(2)堆垛按体积大小,定量成丁、定量成垛。
垛与垛之间留出间隔,便于收发、盘点数量。
(3)堆放地基面应坚实平整、易排水,避免倒塌。
(4)使用中注意清底,用一垛清一垛,断砖要充分利用。
4.钢材
A.验收
(1)车到现场,材料人员须及时(无特殊情况应在10分钟内)到场进行验收,必要时项目部应提前通知采购人员监督验收。
(2)检验随车码单、质检报告。
(3)质量外观验收:
由验收人员,通过眼看、手摸或使用简单工具,如钢刷等,检查钢材表面是否有缺陷,其具体鉴别方法参见国家标准相关规定。
并填写《外观检验记录表》。
(4)数量验收:
线材验收须由验收人员随车过重车磅和空车磅。
磅差量须在国标允许范围内,以商检磅(或标准计量合格磅站)为准。
圆钢、螺纹钢、型钢、管材验收:
须有验收人员分别对同一批钢材进行点件(根)检尺理论换算计量。
用游标卡尺量出直径,必须符合国家规定或合同要求,超出规范一律拒收;验收人员清点数与随车码单须吻合。
(5)所送材料必须是合同所指定的品牌,质保书必须与炉牌号一致,方可签收。
(5)以上各步骤均点验无误后,即由仓管员电脑制单(或填制验收入库单)。
(6)随即进行“待检”标识,并通知试验员取样送检。
B.保管
(1)堆放场地应坚实平整、干燥、不积水、清除污物。
(2)分清品种、规格、材质,不混淆、标识清楚(分规格堆放)。
(3)钢材中优质钢材、小规格钢材,如镀锌板、镀锌管、薄壁电线管等,入库棚保管,若条件不允许,只能露天存放时,应做好苫垫,简易围护。
5.木材
A.验收
(1)车到现场时,材料人员须及时(无特殊情况应在10分钟内),到场进行验收。
(2)验查木材是否符合要求。
并将木材验收:
(3)将车上码放整齐的木材是进行清点一遍,并与随车码单核对无误后,旁站监督卸车、定量卸载,再清点一遍。
(4)以上各步骤均点验无误后,即由仓管员电脑制单(或填制验收入库单)。
B.保管
(1)堆放场地应坚实平整、干燥、不积水、清除污物。
(2)分清木材长短按图纸有序堆放(分规格堆放)。
材料核算
材料核算是用货币或实物数量,按照价值规律的要求,对建筑企业材料工作中的申请、采购、供应、储备、消耗等各项业务活动进行记录、计算、控制、监督、分析和考核。
材料核算是企业经济核算的重要组成部分。
材料核算的主要任务是按照建筑生产和建筑企业经济活动的规律要求,从提高和改善企业经营管理入手,以较少的劳动消耗取得较好的经济效果,在组织材料的供应与流通中,以最少的环节、最短的距离、最快的速度、最少的资金、最少的费用满足和保证施工的需要。
在组织中材料消耗和使用中,要充分发挥材料的效能,合理使用,降低消耗,努力降低工程材料费用。
材料采购核算
材料采购成本降低额=材料采购预算成本-材料采购实际成本
材料采购成本降低率=采购成本降低额/采购预算成本*100%
考核成本降低或超耗的水平和程度
材料供应核算
材料供应计划完成率=实际收入量/计划收入量*100%
检查从收入数量上是否满足了施工生产的需要
材料储备核算
材料的储备对生产的保证天数=期末库存量/每日平均消耗材料量
材料周转次数=某种材料年度耗用量/平均库存量
材料周转天数=平均库存量*日历天数/年度材料耗用量
材料储备是企业材料储备管理水平的标志
材料消耗量核算
某种材料节约量=材料定额耗用量-材料实际耗用量
某种材料节约率=某种材料节约量/材料定额耗用量*100%
周转材料核算
一次摊销
实用于与主件配套使用并独立计价的零配件
五五摊销
实用于价值偏高而不宜一次摊销的周转材料
期限摊销
某种材料的月摊销额=(该周转材料的采购原价-预计残余价值)/(该周转材料预计实用年限*12)
某种材料的月摊销率=该种材料的月摊销额/该周转材料的采购价*100%
月度周转材料的月摊销额=∑(周转材料的采购原价*该周转材料的摊销率)
工具核算
工具费的支出一般包括购置费、租赁费、摊销费、维修费以及个人工具的补贴费
账务分为:
财务账、业务账
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